HAAS控制面板操作.docx

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1、HAAS 把握面板HAAS 数控系统介绍HAAS 数控系统是目前车间里最常用的数控系统之一，尽管别的数控铣床会承受不同制造厂家的机床本体和数控系统，可每一台HAAS 铣床都配置HAAS 数控系统。具体学习了数控系统后，你会觉察HAAS 数控系统设计合理、使用便利。1、把握面板由把握面板把握全部的机床操作。把握面板(见图 10-1)由手动把握按钮、显示屏和把握键盘组成：POWER ON(电源开)和POWER OFF(电源关)按钮用于开机和关机。显示屏显示程序、轴的位置以及整个加工过程中其他相关的信息。把握键盘用于输入命令、输入偏置、调整速度。SPINDI。E L,OAD(主轴负载)表显示主轴电机

2、的功率输出。它告知操作员机床工作负载， 防止机床因过载而损坏。HANDI。E(手轮)使机床部件沿着坐标轴移动。手轮转动时发出滴答声，可通过键盘选择移动增量。EMERGENGY STOP(紧急停顿)按钮自动关闭全部的机床功能。假设刀具可能与工件或夹具相撞，就应当使用该按钮。CYCLE START(循环启动)按钮开头执行程序或重启动中断的程序，FEED HOLD(进给保持)按钮使轴运动停顿，但主轴运动连续运行。要停顿主轴，按 SPINDI 甩 STOP(主轴停顿)修调键。FEED HOID 用于检查工件或刀具的加工状况。图 10-2 和图 10-3 说明白 HAAS 铣床的手动把握。HANDLE(

3、手轮)，EMERGENCY STOP(紧停)，CYCLE STAR (循环启动)和 FEED HOLD(进给保持)这些手动把握按钮的功能很像其他机床上的手动把握部件。2、把握键盘把握键盘是HAAS 数控系统输入命令的地方。如图10-4 所示，把握键盘分 9 个区： 8 个显示键位于把握键盘的顶部中间位置。30 个操作方式键位于把握键盘的右上角。15 个数字键位于把握键盘的右下角。30 个字母键位于把握键盘的底部中间位置。15 个修调键位于把握键盘的左下角。8 个光标键位于把握键盘的中心位置。15 个手动进给键位于修调键上方区域。8 个功能键位于手动进给键的上方。3 个复位键位于把握键盘的左上角

4、。3、显示键顶行显示键位于键盘的项部中间位置。按下各键显示不同的信息，如偏置、机床设置和当 前正在运行的程序。其中一些键连按两下就显示另外一个页面和其他信息。显示屏的左上角显示当前信息。项行显示键(如图 10-5 所示)供给了成功运行程序所必要的信息：按PRGR2M/CONVRS(程序/对话)显示当前程序的程序段。按 PRGRM/CONVRS 两下用于进入编辑方式下的对话编程页面。按POSIT(位置)显示 5 个不同页面，列出机床轴的位置。按 OFFSET(偏置)显示各种偏置。按 CURNT COMDS(当前命令)显示运行过程中 15 行当前程序、模态指令以及轴位置。依据加工任务不同，可能需要

5、选择特定的显示页面。装入刀并输入偏置时，可以选择OFFSET 页面。运行零件程序时，选择PRGRM/CONVRS 或CIJRNT COMDS 页面。4、显示键底行底行显示键(如图 10-6 所示)供给了附加的显示和信息。如顶行显示键一样，底行中的一些显示键假设被按两下，就显示另外一个页面。按 ALARM/MESGS(报警/信息)一下显示生效的报警。在报警显示下，按光标右移键， 显示报警历史，而按光标右移键两下，显示报警说明。按ALARM/MESGS 两下，显示一条信息，供给应当前操作员或下一位操作员。按 PARAM/DGNOS(参数/诊断)一以下出机床参数。机床参数很少转变。HAAS 公司建议

6、用户在无法确定需要改什么和为什么要改，以及没有正确询问车间和。HAAS 效劳人员之前，不要任凭更改参数。假设参数被任凭更改，则用户可能无法得到机床的保修。按PARAM/DGNOS两下显示诊断页面。按 SETI”NG/GRAPH(设定/图形模拟)一下显示设定页面，用于设定机床把握功能，用户可能需要激活或撤销或更改这些机床把握功能，以符合具体的工况。本课后面将学习具体的 设定。按SETI”NG/GRAPH 两下，用户可以从屏幕上看到零件程序的运行状况，从而避开由于编程错误造成刀具和机床损坏的危急。按 HELP/CALC(帮助/计算)一下显示信息说明，包含了 26 个帮助主题。按 HELP/CALC

7、 上两下可以选择三角函数计算器、圆弧数据计算器、铣削/攻丝切削数据计算器、圆弧始终线相切计算器或圆弧一圆弧相切计算器。5、操作方式如图 l0-1 所示，操作方式键位于把握键盘的右上角。操作方式告知把握系统要完成的任务，而且一次只能处于一种操作方式，可以从图 10.7 中左边列出的按钮中选择具体的操作方式。选择操作方式后，与方式键在同一行的其他键就生效了。如图 10-8 所示，当前操作方式显示在显示屏的顶行，就在当前显示页面的右侧。有6 种操作方式：EDIT。(编辑)方式用于手动修改程序或建立程序。可以 INSERT(插入)、ALTER(替换)、DELETE(删除)或 IJNDO(撤销)程序。M

8、EM(存储器)方式从数控系统的存储器运行零件程序。按 MEM 显示当前程序，当按下CYCLE 点 START(循环启动)时，程序将开头执行。MDI/DNC(手动数据输入/直接数字把握)方式使机床处于手动数据输入方式。MDI 用于在不干扰存储程序的状况下，输入并执行程序。按MDI/DNC 两下，假设Setting 55(设定值55)接通，则激活直接数字把握。DNC 用于执行来自软驱或计算机硬盘的程序。HANDLE/JOG(手轮/点动)方式用于主轴头在各方向的移动，既可以用：HANDI 正(手轮)，也可以用JOG(点动)按钮。ZERO RET(回零)方式用于查找机床零点或自动快速返回机床零点。LI

9、ST PROG(程序列表)方式列出程序，用于选择、发送、接收以及删除程序。6、字母键和数字键数字键(如图 10-9 所示)位于把握键盘的右下角，用于输入数字(09)、负号(-)和小数点()。字母键(如图 10-10 所示)显示了按字母表(Az)排列的全部的大写字母。小写字母(az)可在括号之间输入，只要按住SHIFT 键，然后输入字母。7、特别字符图 10-1 和图 10-12 显示了各种特别字符。这些特别字符在程序中具有特定的含义。8、修调键修调(倍率)键(如图 10.13 所示)位于把握键盘的左下角，用于转变程序中编写(简称程编) 的进给速度和主轴转速、主轴转向和快速移动速度。通过使用修调

10、键，用户可以在程序运行时调整这些变量。每按一下 -10 FEEDRATE( 进给速度 ) 使当前进给速度以 10 递减，每按一下 +10 FEEDRATE 使当前进给速度以 10递增。100：FEEDRATE 使进给速度回到程编进给速度。HANDLE CONTROL EEDRATE(手轮把握进给速度)用于旋转手轮以 l的增量调整程编速度，此时，设定值 104 为 OFF。每按一下-10 SHNDLE(主轴转速)使当前主轴速度以 10递减，每按一下+10 SHNDLE 使当前主轴速度以 10递增。100SPDI 正使主轴速度回到程编值。HANDLE CONTROL SPINDLE(手轮把握主轴转

11、速)用于旋转手轮以 1的增量把握主轴转速，此时，设定值 104 为 OFF。最终两行，CW 启动主轴顺时针方向旋转，STOP 使主轴停顿转动，CCW 启动主轴逆时针方向旋转。5RAND、25RAPID 和 50RAND 用于按给定的百分比减小快速移动速度，100RAPID 使机床以最快的速度运行。9、光标键如图 10-14 所示，光标箭头键也用于编辑和搜寻数控程序。用箭头键可以在程序或页面选项中上、下、左、右移动光标。10、点动键点动键(如图 10-15 所示)位于光标键左侧区域。假设按下点动键，被选中的轴将做连续运动。+x 和-x 按钮使 x 轴运动，+Y 和-Y 按钮使 Y 轴运动，+Z

12、和-Z 按钮使 Z 轴运动。同时按 SHIFT 和+A 或-A，能使B 轴运动。在操作上述键之前按下JOG LOCK 键，则不需始终按下轴进给键，轴即能连续运动。再次按JOG LOCK 键将停顿点动。点动键左侧是把握螺旋排屑器的按钮。CHIP FWD(排屑正转)使螺旋排屑器转动起来， 从机床上排解铁屑，CHIP STOP 停顿排屑器的运动，CHIP REV 使排屑器反转。点动键右侧是把握机床冷却液的按钮。假设冷却喷嘴有效，CLNT UP(冷却液向上)使冷却水流方向上升一个位置，CLNT DOWN 使冷却水流方向下降一个位置，假设在 MDI 方式， AUx CLNT 将开启主轴中心孔冷却系统。按

13、AUX CLNT 两次，关闭该系统。11、功能键8 个功能键(如图 10-16 所示)就位于点动键的上方。功能键完成很多不同的任务。有一些功能键只完成一种任务，另一些功能键则取决于当前显示的页面。顶行功能键F1，F2，F3，F4 依据不同的显示和操作方式完成不同的功能。这些键就位于 RESET(复位)键的下方，和编辑、图形模拟、后台编辑、帮助/计算器一起，用于执行特别功能。底行功能键包括执行特定任务的 4 个键：TOOL OFSET MESUR(刀具偏置测量)用于零件装夹时在偏置页面中(自动)设定当前 Z轴刀具长度偏置值。NEXT TOO L(下一把刀)用于零件装夹时激活换刀装置，选择下一把刀

14、。TOOL RELEASE(刀具松开)用于 MDI，handle jog(手轮/点动)或 zero return(回零)方式下从主轴中松开刀具。松刀按钮在刀具松开之前必需按1.5 秒，按钮松开后，刀具将保持松开状态 1.5 秒。PARTZERO SET(工件零点设置)用于零件装夹时自动输入工件坐标偏置值。12、复位键复位键位于把握键盘的左上角，图 10-17 表示了这些键的具体位置。红色的RESET 按钮停顿全部机床运动，将程序指针放到当前程序的开头。POWER UP/RESTART(上电、重启动)按钮在上电时将机床初始化。上电之后，该键可用于重初始化系统。TOOL CHANGER RESTO

15、RE(换刀装置恢复)按钮用于换刀过程被中断时将换刀装置恢复到正常状态。这个键调出一个用户提示页面，帮助操作员恢复换刀，避开换刀装置碰撞。13、上电过程生疏了数控系统和把握键盘后，就可以给机床通电，甚至可以进展一些运行零件循环前的根本操作。HAAS 铣床的通电过程分几个简洁步骤完成，见图解10-18：（1） 、按下标有 POWER ON(电源开)的绿色按钮。该按钮位于把握面板的左上角， 如图 10-19 所示。（2） 、按下如图 10-17 中把握键盘上的POWER UP/RESTAP(T 按钮，使各轴运动至机床零点参考位置。图 10-20 表示了铣床上的机床零点。机床零点由机床制造厂设定并且固

16、定不变，是机床坐标轴正向的极限点。在机床进展任何操作之前，必需先找到其固定的机床参考点。记住：在POWER ON 按钮接通铣床之前，机床后侧的主断路器必需接通。任何电源中断将使铣床停机，POWER ON 按钮用于再次接通电源。14、回零方式除了 POWER UP/RESTART 键能使机床回到零点位置，还有其他几种方法可使机床回零。机床通电后，在用 POWER UP/RESTART 键回零之前，不知道其原位(home)。也可以先按 ZERO RET(回零)方式键，再按AUTO ALL AXES(自动将全部轴回零)键，从而使机床回到零点。这些键如图 10-2l 所示。这使各轴回到原位，并且将全部

17、轴都初始化回到机床零点。假设只需一个轴初始化归零，则只要在 ZERO RET 方式下按ZERO SINGLE AXIS(单轴回零)。这将对输入缓冲区中用字母指定的轴进展初始化。最终，ZERO RET 方式下，HOME G28 键可用于在不进展初始化的条件下，使机床各轴快速返回机床零点。由于没有警告信号提示用户可能发生碰撞，因此必需特别留神，以保证机床回参考点时不会与其他物体发生干预。假设有可能碰撞，按下 EMERGENCY STOP(紧急停顿)按钮。15、激活冷却液冷却液减小刀具和工件之间的摩擦和磨损，由于冷却液是制造过程的重要组成局部， 检查冷却液面，知道如何激活冷却液格外重要。要检查老版本

18、HAAS 铣床上的冷却液面，只需用量油计。在版本 HAAS 数控系统上， 可从CIJRNT COMDS 页面上观看冷却液传感器，如图 10-22 所示。不管是什么版本的把握系统，确保充分的冷却液格外重要。设定页面可把握操作过程中冷却液的使用。按 SETNG/GRAPH 键观看设定表。Setting 32(设定值 32)把握冷却泵。在“Normal(正常)”设定下，M08 和M88 冷却液命令照常执行。在“Ignore(无视)”设定下，程序中的 M08 或 M88 命令不能开启冷却液，可通过COOLNT(冷却液)键手动开启冷却液。在“Off(关闭)”设定下，冷却液确定不行以开启，数控系统读到程序

19、中的 M08 或 M88命令时，发出报警。程序运行时可以按如图 10-23 所示的 COOINT(冷却液)按钮手动开启或关闭冷却泵。这会转变当前程序的运行状态，始终保持到执行另一个M08 或 M09 冷却液指令。同时不要忘了 Jog 键右侧列有把握机床冷却液的按钮，如图 10-15 所示。假设冷却液喷嘴有效，CLNT UP 键使冷却水流方向上升一个位置，CLNT DOWN 键使冷却水流方向下降一个位置，假设在MDI 方式，AUX CLNT 将开启主轴中心孔冷却系统。按AUX CLNT 两次，关闭该系统。16、激活排屑装置机加工操作产生切屑，切屑是金属加工的副产品。从切削区排解切屑格外重要。假设

20、切屑不准时排解，将影响机床的切削力气。可开启排屑器排解切屑，传送装置将切屑送到小车里，小车用于将切屑运到车间的切屑集中处理区。把握切屑运动的手动键如图 10-15 所示。程序运行时，可用手动键或程序中的M 代码开启或关闭排屑器。CHIP FWD(排屑正转)使螺旋排屑器转动，从而从机床上排解铁屑。CHIP STOP 停顿排屑器的运动。CHIP REV 使排屑器反转。M 代码把握机床的关心功能。与 CHIP FWD 对应的M 代码是M31，CHIP REV 是 M32， CHIP STOP 是M33。在型的HAAS 把握系统上，M32 不再用于把握排屑器的反转。17、留言关机或换班之前，按两下 A

21、LARM/MESGS(报警/信息)按钮，可以给下一位操作员或给操作员自己输入信息。ALARM/MESGS 键如图 10-24 所示。可就有关机床状态或保养留意事项留言。机床通电时，自动显示所留信息。有时，机床需要通知操作员其一般操作状态，假设按ALARM/MESGS 键一下，机床显示全部当前报警，报警由序号和说明两局部组成。可用 RESET 键一次解除一个报警。按左、右光标键可以显示数控系统已识别出的最近100 条报警的历史，历史记录包括报警的日期和时间。18、关机有几种方法可以将HAAS 铣床关机。最常用的方法是按红色的POWER OFF 按钮，马上切断电源。机床执行程序时，不行以用POWE

22、R OFF 关机。还有两种设定(SETNG 页面)可以使机床在特定条件下关机。Auto Power Off Timer(自动关机定时器)，或 Setting 1(设定值 1)，是指示机床自动关机前的空闲时间的数字设定值。程序运行或操作按键时定时无效。Power OffAt M30(M30 时自动关机)，或Setting 2(设定值 2)，设置为ON 时，M30 代码完毕程序时自动使机床断电。以上两种设定有效时，数控系统在关机前会给操作员15 秒来打算是连续运行还是关机。假设打算连续运行，则按下任意键将中断定时器的倒计时。同时，这些设定会首先自动将Setting 81(设定值 81)Tool a

23、tPown Down(关机时的刀具)中所列的刀具装入主轴。其他状况可能导致机床停机。报警 176 中显示的持续过电压或报警 177 中显示的过热状况，也会使机床自动关机。在机床停机前各种状况必需持续4.5 分钟以上。总结HAAS 数控系统是如今车间里最常用的数控系统之一，尽管别的数控铣床会承受不同制造厂家的机床本体和数控系统，但每一台HAAS 铣床都配置HAAS 数控系统。如图 10-1 所示的HAAS 铣床把握面板有 3 个不同的区域。首先，HAAS 铣床的手动把握，例如HANDLE，EMERGENCY STOP，FEED HOLD 键作用如同其他机床的手动把握。其次，在加工过程中显示屏显示全部相关的信息。第三，键盘允许操作员输入机床命令。HAAS 铣床把握键盘有 9 个区域，每个区域是一组具有类似功能和作用的键。把握键盘由显示键、操作方式键、数字键、字母键、修调键、光标箭头键、点动键、功能键和复位键组成。操作员了解了把握面板和键盘，就能完成各种根本工作，包括开机和关机、检查和激活冷却液、使机床回参考点、激活排屑器以及留言。