TSGR0003-2023年简单压力容器安全技术监察规程.docx

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1、简洁压力容器安全技术监察规程【公布日期】19850606【实施日期】20230701【修订日期】【公布单位】国家监视检验检疫总局【发 文 号】TSGR0003-2023第一章总则第一条为加强简洁压力容器的安全监察和治理，保障人民群众生命和财产的安全，依据特种设备安全监察条例的有关规定，制定本规程。其次条本规程所称的简洁压力容器是指构造简洁、危急性较小的压力容器。第三条本规程适用于同时满足以下条件的简洁压力容器：(一)容器由筒体和平封头、凸形封头不包括球冠形封头，或者由两个凸形封头组成；(二)筒体、封头和接收等主要受压组件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢； (三)设计压力小于或者等于 1.6MPa；

2、(四)容积小于或者等于 1000L；(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于 2.5MPaL，并且小于或者等于1000MPaL；(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气；(七)设计温度大于或者等于-20，最高工作温度小于或者等于 150； (八)非直接火焰的焊接容器。第四条本规程也适用与简洁压力容器相连接的以下连接件：(一)与外部管道或者装置用螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(二)简洁压力容器开孔局部的承压盖及其紧固件；(三)非受压组件与简洁压力容器本体连接的焊接接头；(四)所用的安全阀、爆破片帽、压力表、水位计、测温仪表等安

3、全附件。第五条本规程不适用于以下压力容器：(一)军事装备、核设施、航空航天器、海上设施和船舶使用的压力容器； (二)机器上非独立的承压部件如压缩机缸体等；(三)危急化学品包装物； (四)灭火器；(五)快开门式压力容器； (六)移动式压力容器。第六条简洁压力容器的材料、设计、制造、检验检测和使用治理应当满足本规程的要求。第七条申请简洁压力容器制造许可的制造单位其产品应领先进展型式试验，并且合格。第八条进出口简洁压力容器的监视治理应当满足锅炉压力容器制造监视治理方法的有关规定。第九条 研制和开发简洁压力容器产品，其技术要求与本规程规定不全都时，制造单位应当在试验争论的根底上，提出结论性报告，并且约

4、请有检验检测资格的第三方对其安全性能进展检测，将所做试验的依据、条件、结果和第三方的检测报告及其他有关的技术资料报省级质量技术监视部门批准，方可进展制造和销售。第十条 各级质量技术监视部门负责监视本规程的执行。其次章 材 料第十一条 简洁压力容器用材料的质量及规格应当符合相应标准的规定。主要受压组件材料生产单位应当供给材料质量证明书原件或者加盖材料供给单位检验公章及经办人章的有效复印件。第十二条简洁压力容器用碳素钢应当满足以下要求： (一)供货状态为热轧或者正火的冷静钢；(二)碳含量熔炼分析，下同不大于 0.25，磷和硫含量均不大于 0.045； (三)室温下标准抗拉强度规定值的下限小于 54

5、0MPa。第十三条 与主要受压组件相焊接的全部零部件，必需承受与主要受压组件材料性质相适应当的材料。第三章设计第十四条 从事简洁压力容器设计的单位应当具备 A1 级、A2 级、C 级、D1 级或者 D2 级中的任一项压力容器设计资格。第十五条 简洁压力容器的设计文件应当包括以下内容： (一)设计图样；(二)设计计算书，至少包括容积计算、强度计算、推举使用寿命、安全泄放量计算、安全阀排量或者爆破片泄放面积计算等内容；(三)设计说明书，至少包括设计参数的选择依据、材料的选用、附件的选择、主要生产工艺要求、检验要求等内容；(四)使用说明书，至少包括最高工作压力、最高工作温度、容积、指定的用途、安装要

6、求、推举使用寿命、安全维护要点等内容；第十六条 简洁压力容器的设计总图上至少注明以下内容： (一)依据的规程、标准名称；(二)压力容器名称；(三)主要受压组件材料牌号及材料要求；(四)设计条件，包括设计温度、设计压力、最高工作压力、推举使用寿命、介质、腐蚀裕量等；(五)主要特性参数，包括容积、总重等； (六)焊接方法和要求；(七)防腐蚀要求必要时；(八)耐压试验要求，包括试验压力、介质等； (九)射线检测或者爆破试验要求；(十)安全附件的规格和订购的特别要求； (十一)铭牌样式(见附件)和位置；(十二)运输包装和安装的要求必要时； (十三)其他特别要求。第十七条简洁压力容器对接焊接接头应当承受

7、全熔透焊接接头。第十八条简洁压力容器主要受压组件的壁厚应当承受试验方法或者计算方法确定。壳体成形后的实际厚度，奥氏体不锈钢制简洁压力容器应当不小于 1mm，碳素钢制简洁压力容器应当不小于 2mm。第十九条用试验方法确定主要受压组件壁厚时，在室温下的爆破压力不应当小于 5 倍的设计压力，且周向永久变形率不超过 1%。其次十条用计算方法确定主要受压组件壁厚时，应当满足以下要求：(一)设计压力不得低于最高工作压力，装有安全泄放装置的简洁压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或者爆破片的爆破压力；(二)许用的总体薄膜应力小于或者等于 0.6Rp0.2(Rp0.2 为材料在室温下屈服强度规定值的下

8、限)或者 0.3RmRm 为材料在室温下抗拉强度规定值的下限；(三)假设容器的筒体带有 1 条或多条非自动焊的纵向焊接接头，计算厚度应当增加 15%。第四章制造其次十一条 简洁压力容器制造单位应当具备 A1 级、A2 级、C 级、 D1 级或者 D2 级中的任一项压力容器制造资格。其次十二条简洁压力容器制造单位应当实行有效的措施确保生产工艺稳定，并且对制造的简洁压力容器的安全性能和产质量量负责。其次十三条 从事简洁压力容器焊接、无损检测的人员，应当依据规定取得相应工程的特种设备作业人员证、特种设备检验检测人员证，方可从事相应的工作。其次十四条 简洁压力容器的焊接工艺评定应当满足相应标准的要求。

9、其次十五条焊接接头的抗拉强度不得低于母材抗拉强度规定值的下限，并且不得有危及简洁压力容器安全的缺陷。其次十六条同时满足以下要求的简洁压力容器可以为同一型号： (一)设计压力、设计温度一样；(二)构造相像由筒节和封头组成，其封头外形一样并且至少有 1 个筒节；仅由2 个封头组成，封头外形一样；(三)检查孔观看孔、手孔和人孔等的类型一样； (四)焊接工艺一样。其次十七条同型号简洁压力容器可按批组织生产。组批的要求如下： (一)组批时间，连续生产时间不超过 15 天；(二)组批数量，对于内直径 Di400mm 的，按生产挨次以不超过 1000 台为 1 批， 对于内直径 Di400mm 的，按生产挨

10、次以不超过 500 台为 1 批。其次十八条制造单位应当对简洁压力容器逐台进展外观检查和耐压试验， 并且予以记录。其次十九条简洁压力容器外观检查至少包括以下内容： (一)焊接接头外表质量；(二)母材外表的机械损伤状况。第三十条简洁压力容器的耐压试验依据以下要求进展：(一)耐压试验压力 PT=1.5P式中 P简洁压力容器的设计压力， MPa；(二)试验介质一般为水，试验时，应当排净滞留在容器内的气体；(三)在确保安全的前提下，也可以承受空气、氮气或者其他惰性气体，其耐压试验应当以不超过 0.1MPa/s 的升压速度缓慢升压至试验压力，保压时间不少于 30 秒；(四)奥氏体不锈钢制简洁压力容器用水

11、进展液压试验时，应当严格把握水中氯离子含量不超过 25mg/L，试验合格后，应当马上将水去除干净；(五)耐压试验时，简洁压力容器壁温存试验用介质温度不应当引起容器的脆性断裂，试验用介质的温度一般应当不低于 5；(六)简洁压力容器制造单位应当实行安全技术措施，确保耐压试验安全。第三十一条简洁压力容器的耐压试验的合格要求如下：(一)无渗漏；(二)无肉眼可见变形； (三)无特别响声。第三十二条按试验方法设计的简洁压力容器，制造单位在制造过程中，应当进展爆破试验；按计算方法设计的简洁压力容器，应当进展射线检测。第三十三条 简洁压力容器爆破试验依据以下要求进展：(一)对接焊接接头承受自动焊的简洁压力容器

12、，按批抽 1 台容器进展爆破试验； (二)对于达不到规定批量的，或采对接焊接接头用手工焊接的，在每个焊工每天焊接的简洁压力容器中，至少抽 1 台容器进展爆破试验；(三)爆破试验在室温下进展，加压速率不应当超过 0.1MPa/s；(四)爆破试验前应当测量筒体的实际厚度和中部的周长。试验时先缓慢加压至 5 倍设计压力，保压时间不小于 5min，确认无泄漏后卸压至压力为零，测量中部周长，再缓慢加压直至容器爆破；(五)依据第三十四条的公式，计算周向永久变形率。第三十四条简洁压力容器周向永久变形率计算公式如下： 式中：C钢板钢带负偏差与加工减薄量之和，mm；Rp0.2材料在室温下的标准屈服强度规定值的下

13、限，MPa； Rp0.2a材料在室温下的屈服强度实测值，MPa；Wa试验后筒体中部的周长，mm； Wo试验前筒体中部的周长，mm；a试验前筒体的实测厚度，mm； n筒体名义厚度，mm。第三十五条简洁式压力容器的爆破试验的合格要求如下： (一)周向永久变形率不超过 1%；(二)爆破压力不低于 5 倍的设计压力； (三)无碎片产生；(四)破口起裂点不在焊接接头。爆破试验不合格时，允许从该批容器中再抽取 2 台容器进展复验，2 台均合格后则该批合格。对于达不到规定批量或者对接焊接接头承受手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽 2 台容器复验，2 台均合格后则该焊工当天焊接的简洁压力容器合格。爆破

14、压力达不到要求的，可以降级使用，否则该批或者该焊工当天焊接的简洁压力容器应当报废。第三十六条简洁式压力容器的射线检测依据以下要求进展：(一)对接焊接接头承受自动焊时，调整焊接工艺后，应当对首台产品进展射线检测；(二)制造过程中，每批产品至少抽 1 台进展射线检测，日产量缺乏 1 批时，也必需抽 1 台进展射线检测；(三)产品达不到规定批量，或者对接焊接接头承受手工焊接，在每个焊工每天焊接的产品中，至少抽 1 台产品进展射线检测；(四)射线检测位置包括穿插焊缝的纵焊缝，每台产品的射线检测长度不得小于200mm，单台产品焊缝长度小于 200mm 的，射线检测长度为全部焊缝；(五)射线检测按 JB/

15、T4730.2-2023承压设备无损检测进展，射线底片质量等级不低于 AB 级，焊接接头质量等级不低于级；(六)射线检测不合格时，允许从该批中再抽取 2 台进展射线检测，2 台均合格后则该批合格；对于达不到规定批量或者对接焊接接头承受手工焊接的，在该焊工当天焊接的容器中，再抽 2 台容器射线检测，2 台均合格后则该焊工当天焊接的简洁压力容器合格；(七)经复验后仍不合格的简洁压力容器，应当对该批产品或该焊工当天焊接的产品逐台进展射线检测，射线检测的位置包括穿插焊缝的纵焊缝，合格要求与本条第(五)项一样。第三十七条 直径小于 400mm 的简洁压力容器，压力表表盘直径应当不小于40mm。第三十八条

16、 简洁压力容器出厂前，制造单位应当在设计确定的明显部位安装简洁压力容器铭牌式样见附件。铭牌至少应当包括以下内容：(一)制造单位名称和制造许可证编号； (二)产品名称和编号；(三)制造日期；(四)设计压力和设计温度； (五)推举使用寿命；(六)工作介质。制造单位应当向用户供给产品合格证、使用说明书、竣工图复印件和监视检验机构出具的制造监视检验证书。第五章 检验检测第三十九条 同型号的简洁压力容器首批生产前，制造单位应当向取得型式试验资格的特种设备检验检测机构提出型式试验申请，申请时应当提交齐全的设计文件。检验检测机构应当到制造现场抽取简洁压力容器样机 1 台，经数据审查和相应的检测、试验，证明样

17、机符合本规程和设计文件要求时，检验检测机构应当出具型式试验报告包括试验结论、限制条件，并且用图和文字对样机作必要的说明和型式试验证书。转变设计文件或者主要制造工艺或者停产时间超过 6 个月重生产时，应当重进展型式试验。第四十条 简洁压力容器型式试验工程至少包括以下内容：(一)外观检查；(二)几何尺寸测量；(三)射线检测和耐压试验适用于按计算方法设计的简洁压力容器； (四)爆破试验适用于按试验方法设计的简洁压力容器；(五)产品标准对型式试验规定的其他检验工程。第四十一条 简洁压力容器在制造过程中，应当由取得监视检验资格的特种设备检验检测机构进展监视检验；未经监视检验合格的简洁压力容器产品不得出厂

18、或者交付使用。监视检验至少包括以下内容：(一)确认制造的简洁压力容器与产品型式试验报告中所描述的型号相全都； (二)审查材料质量证明书，以及材料的可追溯性；(三)现场检查耐压试验装置、仪表及预备工作，确认耐压试验结果； (四)现场确认产品爆破试验或者射线检测结果；(五)对受检单位的压力容器制造质量治理体系运转状况进展监视。第四十二条从事监视检验的特种设备检验检测机构，应当依据制造单位的要求按台或者按批出具制造监视检验证书。第六章 使用治理第四十三条 使用单位负责简洁压力容器使用的安全治理。符合本规程范围的简洁压力容器，不需要办理使用登记手续。在推举使用寿命内的简洁压力容器，不需要按压力容器定期

19、检验规章进展定期检验。第四十四条 使用单位应当建立设备安全治理档案，对简洁压力容器进展定期保养、检查并且记录存盘，觉察特别状况时，应当准时请特种设备检验检测机构进展检验。第四十五条 到达推举使用寿命的简洁压力容器应当报废，如需连续使用的，使用单位应当报特种设备检测机构按压力容器定期检验规章进展定期检验。 第四十六条简洁压力容器发生事故，事故发生单位应当快速实行有效措施， 组织抢救，防止事故扩大，并且依据锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定的要求进展报告和处理。不得隐瞒、拖延不报或者谎报。第七章附则第四十七条符合本规程适用范围的简洁压力容器，假设数量较少，可以按压力容器安全技术监察规程和相关标准进展设计、制造，按本规程进展使用治理。第四十八条 符合本规程的有关定义和范围，但材料为铝或者铝合金的简洁压力容器，应当依据JB/T4734-2023铝制焊接容器和相关标准进展设计、制造，按本规程进展使用治理。第四十九条 本规程由国家质量监视检验检疫总局负责解释。第五十条 本规程自 2023 年 7 月 1 日起执行。