2023年生产线车间工作总结.docx
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1、2023年生产线车间工作总结生产线车间工作总结120xx年即将过去,新的20xx年又要起先。在这辞旧迎新之际,回顾20xx年来二部车间的工作历程总结这一年来工作中的阅历教训,有利于在以后的工作中扬长避短,也能更好的完成车间工作。下面分几个方应对一年来的工作做进行一下总结今年能够这么说,于年初下达的任务相差很远。说修理车辆品牌状况,华晨金杯来厂台次不足全是老用户,老车型在作支撑,我们没有新的车源,如阁瑞斯就很少,间或来上几台我们不是技术跟不上,就是服务不好,或者无配件现货,让用户感到很悲观所以员工内心多少都有点消急待工,全年在新车索赔上几乎为零,原先的秦鹰在金杯厂或西北地区都是叫上号,而此刻轮番
2、到这种状况,的确很让人想不通也很是悲伤,我想作为秦鹰人是就应好好的总结不能只停留在过去的业续上。北京现代与韩国起亚这么好的品牌车型,况且现代用户修理手册上,写服务站就是秦鹰一家。有时好多用户24小时电话谘讯,就说只明白西安秦鹰是修理的,跟本不明白还有华中福达。他们都是4s店,所以对秦鹰就应是个好机遇。但是我们也没能抓住。记的王厂长介绍来一辆现代车,修理工说气门异想,可能公里数不多也存在索赔等其它缘由,说无修理资料的问题,我们没有专心分析市场经营状况,反正来车就修,不来无所谓的心里与不正常的思维。黄海曙光车型是西安修理服务,能够说经营与经销商合作的很好,特性是旗胜品牌投放市场后,市场的保有量很大
3、,技术含量也不低,虽然装配的发动机很困难,但是也有柴油车皮卡车也给厂里在配件与修理上带来新的麻烦。起先修理人员不情愿接黄海车,以为索赔的多,工时费低仿佛出力不挣钱修理也麻烦等。在这种状况下取正常疏导,正确对待解除顾虑,到之后成为厂里进车台次多的品牌,但是同样也有好多用户不满足的地方。车间人员流淌也很不平稳,以原先的修理班组长离厂和新招进来的技工,工作一段时间后的离厂在到徒工进进出出很平繁,所以在管理上,技术上都或多或少产生了不平稳,特性今年夏季在对电工和全体修理人员的技术考核,能够说一塌糊涂很不志向。当时实行集中培训,特性在空调修理中遇到的典型案例,做了一些有针对性的质量分析让每位员工驾驭修理
4、技巧,还有今年华晨金杯全国性技术比武,初赛我们在技术考的并不志向,这恰恰说明一个问题技术不掺假,没有过硬的修理基础是得不到好的回报,也无法为用户起到保驾护航的作用,更不能让用户放心所以这就须要我们去仔细的思索和应对。在全年用户的三日回访中,也能够分析出来许多问题,有修理工职责差技术不好修理质量差等。我以为其实这些都不怕关键是今后的工作怎样去落实,又怎样能够调动员工的专心性。才是最重要的,技术管理与内部培训上的确做的不志向,没能在工作中抓住重点,每一天空上班还感到很辛苦,只是工作放向不正确,在今后会渐渐去订正。我更期望在新的一年里,意味着新的起点新的机遇新的挑战,决心在接在历必需努力打开一个工作
5、新局面。生产线车间工作总结2光阴似箭,日月如梭,作为领导一个篷勃发展的新兴企业的厂长,时间总是觉得不够用,我只能竭尽所能,把握大局,保证企业的正常运转与不断发展。回顾1-5月份的工作,主要做了以下几方面的工作:1、设备的安装与高度新的公司新的车间,一切要从零起先,为了保证生产的顺当进行,我一路跟进,从去年12月到今年4月相继安装调试40台机加工设备,其中立车5台,铣镗床1台,试压机一台,卧式车床29台,钻床4台。还监督安装了6台天车,其中10t的2台,5t的4台。这些设备的正常运用,使生产渐渐走上正轨。2、立体仓库建设为了充分合理利用车间空间,规范仓库管理。在今年2月车间建立了标准件仓库并对物
6、资进行了分类摆放,5月份建立了成品及半成品立体仓库。现在车间全部的产成品及半成品都分门别类,整齐摆放,既美观了车间也拉高了工作效率。3、工装夹具的制做2月底工装夹具原材到厂,我们进行了分类摆放,从3月1日起先制作工装夹具。至4月12日,共制作工装夹具52套(试压夹具11套,阀座密封面加工夹具22套,斜度板4套,蝶板密封面加工夹具11套,刀架夹具4套),即蝶阀从口径dn300到dn1200的全部主要工装夹具,已全部完工。充分保证了生产工作的正常进行。4、新产品试制我们的产品是一种新产品,没有即成的阅历可循,一切从新起先,在3月12日蝶阀新产品试制主要原材料到我公司,其中300mm-500mm口径
7、的每样10套,600mm-1200mm口径的每样5套,主要是蝶阀的阀体、蝶板、支架、压盖等铸件。4月13日生产部支配工人对各零部件进行加工制作。于5月15日完成生产总监下达的第一批新产品,经组装试压,获得胜利。到目前为止,经组装试压胜利的有dn3005台,dn4005台,dn8005台,都已存入仓库。目前正在加工的其次批新产品有dn350的5台,dn450的5台、dn500的5台、dn600的5台、dn700的5台、dn900的5台,部分零部件已加工完成60%。安排在6月底完成其次批新产品的试制。5、制定了产品原材料的选购安排及生产安排在正始投产前,制定了原材料的选购安排,并报王总郭总的审批后
8、执行,其中包括dn30030套,dn40030套,dn45020套,dn50020套dn60020套,dn70015套,dn80015套,dn90015套,dn100010套,dn120230套。后期原材料到厂后,又依据人员设备配备情及生产进度制定了相应的生产安排,使生产井然有序进行。6、对我们主要供应商进行实地考察供应商产品的质量干脆关系到我们产品的质量,必需加以重视。4月份,领着杜凯一起去博头考察了五家铸造厂,主要是为了解决王总的平衡阀的铸件问题,将考察结果及过程事后向王总做了一一汇报。5月份和郭总一起去了一趟河南豫兴铸造厂,督促他们尽快解决我们铸件出现的质量问题,并对他们的生产实力及技术
9、实力做了一一考察,初步解决了铸件质量问题,得到了他们的质量承诺。7、现场及质量管理为了实现现代化企业管理,依据6s的要求,对质量及现场管理做了以下要求(1)加工质量限制:现场指导工人严格按图纸要求进行加工,加工合格率达到100%。外协加工随时进行跟踪检查验证,目前无报废件。(2)现场环境管理:实行谁加工谁负责机床四周环境卫生的方法,保证加工现场环境整齐,卫生。对车间布局进行功能区域划分,即在地面划黄线,区分各作业现场及物品存放区域,通道内严禁推放各类物品。8、平安生产在正式生产过程中生产部以平安生产为首要任务,仔细宣扬贯彻按操作规程进行操作机器设备,每周一早上上班时进行一次班前会议,向员工进行
10、平安教化和本周生产任务支配及其它支配,使员工清晰的相识到平安工作的重要性,提高员工的平安工作防范意识,有效的避开各类事故的发生。车间各类操作规程及制度标牌正在制作中,行车操作证已在特检所报名,打算接受培训取证9、设备管理车间设备的正常运转,是平安生产的保证,是产品的产量和质量的保证,车间内的设备全都是新设备,故障率低。但在这试生产过程过也出现了一些小问题,其中一台钻床不能变速,一台卧车漏油,都已通知生产厂家派技术人员进行了修理,都已正常工作。最近一台立车横梁上下不工作,厂家已派技术人员过来更换,已正常运用。设备档案已建立并归档10、人员聘请目前车间员工共有车工5人,电焊工1人,镗床工1人、装配
11、试压1人、钻工2人、普工2人、仓库员1人。车工严峻不足,急需补充,希望行政部扩大聘请方向,招工渠道,为今后的大批量生产补充人员。11、今后工作及重点人才是企业发展的生力军,平安是企业管理的核心,质量是产品的生命力。所以今年的工作要围绕这三个核心,做好以下工作:(1)机加工人员聘请。(2)进一步加强加工质量的管理,保证产品的质量,提高产品的合格率。(3)进一步加强现场的6s管理,创建一个良好的加工环境。(4)进一步强化平安管理,防止平安事故的发生。(5)进一步深化员工的操作技能及平安生产培训工作。做为一个管理者,虽然肩上的担子很重,但我不会退缩,我会努力工作,统筹支配,以生产为中心,以管理见效益
12、,为通奥的发展,用完我全部力气。我也信任通奥的明天更美妙。生产线车间工作总结3在全球金融危机的影响下,公司之间的竞争显得更加激烈,特殊是制造业这个受危机的影响较为严峻的行业中,这种现象更为明显,因此,在新的一年里进一步做好本部门的工作,制定好工作上的总体规划,无论是对本部门成长还是公司的发展壮大,都有着重要的战略意义!为此,我订立了20xx年车间生产管理的工作安排,以便使公司能在新的一年里有更大的进步和更好的业绩。一、平安生产全年目标:全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。主要措施:(1)加强对新员工的平安生产培训,建立长。中。短期的平安培训机制
13、。(2)培育员工平安生产的.意识,了解平安对车间生产及个人的重要意义,真正做到平安生产深化人心。(3)定期检查车间平安隐患并刚好解除,最大限度的削减潜在的危急因素。(4)制定平安生产手册和平安生产学问宣扬栏,设立危急区域警示标记。(5)制定突发平安事故刚好处理方法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。二、确保产品质量全年目标:全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。主要措施:(1)严格根据图纸设计要求进行加工。(2)全部调试工序均需写出书面调试数据资料经QC部门组装测试后由组长批准方可
14、正式生产。(3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。(4)进一步规范线上检查表的填写,确保全部检查数据的真实性有效性。(5)建立机台操作人员QC质量检查人员副组长组长的四级日检查制度。(6)定期检查机台夹具刀具确保产品的加工精度和生产的稳定性。(7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。(8)组织技术人员副组长组长定期进行学习和技术沟通,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。三、提高产品产量全年目标:全年按期交付生管部制定的产品产量安排,确保公司关于20xx年产品产量安排的实现。主要措施:(1)加强对刀具夹具图纸量具的
15、管理,为产品生产调试的做好打算工作,(2)协作生管部合理支配机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。(3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台刀具的加工实力,实现高效率加工。(4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作主动性。(5)定期对机台进行修理和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。(6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。(7)激励员工在工作中创新,培育团队协作精神。生产线车间工作总结4一、平安方面:职工的平安是第一位的,我们仔细贯彻执行平安生产责任制,深化细致地检查分析车间的事故隐患并逐一消退,防止新平安隐患
16、的出现,从以往事故的阅历和教训里找寻启示和限制方法,使人人都能看到危急。让职工知道平安事故是什么,怎么把不利因素转化为可控因素。利用班前会,班后会讲平安,提高员工的平安意识。我们利用班组平安活动会对职工进行平安意识教化,并通过事故案例教化大家,使职工的平安思想不能松懈,同时依据生产特点对碱烧伤、烫伤进行重点教化;每月进行一次紧急事故演练,使职工的紧急事故处理实力显著提高。我车间和检修二车间及大修车间做好充分的协作,刚好做好管道的测厚、更换、检修工作。保证了平安检修、平安运行。20xx年我车间发生工伤事故1起,分析缘由为平安意识不强、眼高手低所至。今后需加强对职工的平安意识教化,确保20xx年不
17、出现工伤事故。二、生产方面:面对提产任务,我车间员工充分发扬不怕苦、不怕累的精神,平安、高标准的完成了提产前的各项工作,使生产没有因我车间而耽搁。我们还完成了各组管道化的20次酸洗检修工作。使公司的提产安排没有在我车间受阻。在技术方面改进工艺流程。提出了多项技改方案。通过仔细探讨分析,提出了用新蒸汽冷凝水加热管道化第五层的技改方案,以充分利用新蒸汽冷凝水的余热。每组每小时可节约210吨的新蒸汽。因充分利用消耗了新蒸汽冷凝水的余热,新蒸汽冷凝水的温度大幅下降,使送往蒸发的冷凝水管道不再因振动而泄露,同时削减了蒸发热水槽的排气量。为生产的平安稳定运行和完成节能降耗任务创建了条件。车间广阔员工充分发
18、挥主子翁意识,对设备的缺陷和不足主动的提出自己的看法和建议。使设备的操作更便利、运用的操作人员更少,为公司节约了大量资金。三、工艺方面:在工艺指标上,我们在严格执行工艺条件的基础上,严格落实检查出口温度、满罐率、酸洗等的精确状况,取得了很好的效果。我们严格执行溶出工艺条件,使工艺指标进一步稳定。车间指标分析措施的落实,也使工艺指标管理更加严格规范。在指标限制上,车间对四个班组进行评比,并赐予肯定的嘉奖,通过评比促进指标限制,要求每个人都能够娴熟驾驭生产流程学问,细心操作每一道阀门,严格执行厂部下达的指标考核准则。在生产工作中,充分的调动了生产技术骨干及员工主动性,把各个指标层层落实到每个班组,
19、每个岗位,每个员工。考核与班组奖金、岗位奖金、员工奖金挂钩,有效地降低了生产成本。生产线车间工作总结5转瞬我到单位工作已经半年多了。这半年是我人生旅途中的重要一程,期间在领导的培育帮助、在场职工的关切支持下我逐步完成了从校内到社会、从高校生到职场新手这种环境和角色的双重转变和适应,较为圆满地完成了自己所担当的各项工作任务,静心回顾这半年的工作生活,收获颇丰。现将我这半年来的学习工作状况总结如下:(一)抓学习,不断提高自身素养1、加强专业学问学习,驾驭公司产品信息。初入职场,前方的未知有很多,我只有不断加强自身的学习才能做好本职工作,为公司争取最大的效益。2、韩语快速入门,扫清工作障碍。基于我自
20、身喜爱韩国文化,同时为了工作须要,我会利用有限时间,快速高效的驾驭部分常用韩语,使工作更加有效率。(二)强化工作职能,做好备件管理。1、主动帮助车间生产。仔细完成本职工作之后,主动帮助车间高效率完成工作任务。2、在工作中能够严格要求自己,保证入库、出库、领料的数据精确,争取做到“百无一疏”。3、仔细完成领导交付的任务。并主动反应备件状况,记录到档案里,便于统筹管理。4、做好仓库管理工作,将库内打扫整齐。(三)存在问题及今后工作安排在总结工作的同时,针对自己工作中存在的年轻气躁,不善讲究工作方式等问题也要端正看法、努力克服,做到脚踏实地,提高工作主动性。我对今后工作也提出了初步设想:一是接着加强
21、业务学习,提高工作效率,使工作再上新台阶;二是加强计算机学习,为将来公司网络管理做好充分打算。半年来,我在学习和工作中逐步成长、成熟,经过拓展训练之后使我更清晰的认知自身的不足,所以实践是特别重要的,能让人快速的提高,取得长足的进步。在今后的工作当中,我会努力学习,汲他人之长补自己之短。希望领导和同事赐予我帮助和指导。生产线车间工作总结6时间荏苒,20xx年一挤眼又过去了大半年了,回首过去的这一大半年,内心不禁感慨万千,在平常的工作中,深谙到工作技能及学问的重要性,还有一点相对较为主要就是关系,正如史丹福探讨中心所探讨的结论:你赚的钱12.5%来自学问,87.5%来自关系。一、在工作上,围绕公
22、司的逐步实行半自动化/自动化高效率的生产模式发展以客为先,优质高效,持续改善为中心工作,根据相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务,这一大半年来主要工作表现如下:1、提高自身综合素养,通过虚心地向相关同事请教学习,已能基本运用autocad绘图软件,设计各种生产协助夹具,以及通过上级领导的教育,基本能将fmea、限制安排的学问运用到实际生产工作中;2、在负责生产一车间的相关生产事务中,能刚好地完成各项生产工作任务,以及解决生产异样问题,保证生产的产品出货期,从未发生过质量事故以及生产投诉事项,当然,生产上一些细微环节问题不满心情总是会有发生的;3、主动协作pe组人员调动,在一车间pe人员的
23、频繁调动与流失中,自认为很好地完成传帮带作用,使其能快速适应相关工作;4、至于日常的工作看法,本人自认为尚属可以,虽处于不良的致丰大环境中,但尚未至于与人同流合污。5、一车间的跟拉方式已由过去的跟产品方式转变为现时的真正意义上的跟拉方式,工作效率与工作主动性有所提高,生产与品管投诉率有所降低(虽然pe人员只有2人),pe人员由过去3人削减为现时2人,在提高工作效率的同时亦为公司节约输出成本,沿着公司的既定目標精英制,縮減人員提高效率“方向发展。二、工作中的不足与改正措施以及今后的努力方向:1、这一大半年来,虽然能刚好完成各项工作,但也存在一些不足,在一些细微环节工作中,不够主动,生产产品的产能
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