QJZ600使用说明书.docx
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1、QJZ -1600/1140 矿用隔爆兼本质安全型六回路组合开关1 概述1.1 QJZ-1600/1140 矿用隔爆兼本质安全型六回路组合开关(以下简称开关)适用于有甲烷及煤尘爆炸危急的煤矿井下.在沟通 50Hz,电压为 1140V 或 660V 供电线路中, 可对六台三相沟通感应电动机的起动、停顿、反转及双速切换等进展掌握 ,并能对电动机及供电线路进展保护。1.2 本开关承受快速开门构造, 构造简洁合理, 操作便利;本开关承受可编程掌握器(以下称 PLC)实现开关的多种掌握功能,使开关既能作为一般开关使用,又能作为双速开关使用, 便于治理和维护;本开关容量大,相对体积小,减小电气设备的占地面
2、积, 削减了电气设备之间的连线。2 工作条件2.1 海拔不超过 2023 米;2.2 四周环境温度不高于 40, 不低于-5;2.3 四周空气相对湿度不大于 95%(25时);2.4 四周介质中无破坏金属和绝缘的气体;2.5 与垂直的倾斜不大于 15 度;2.6 须能防止水和液体侵入开关内部;2.7 无猛烈振动、颠簸。103 型号编制和外形尺寸3.1 型号的编制意义Q J Z-1600 / 11403.2 外形尺寸见图 1(附后)。额定电压(V)额定总电流(A)真空型隔爆兼本质安全型起动器4 主要技术参数和技术性能4.1额定电压: 1140V、660V4.2 额定电流: 1600A4.3 频率
3、: 50Hz4.4 电流整定范围: 40 400A 有级可调(根本为 10A 一级)4.5 掌握电动机的功率范围: 60kW 592kW(1140V 时)35kW 346kW(660V 时)(设cos =0.75)4.6 主回路真空接触器性能指标4.6.1接 通 能力: 4000A、100 次4.6.2 通 断 能力: 3200A、 25 次4.6.3 极限分断力量: 4500A3 次4.6.4 电寿命: AC32 万次4.7 隔离换向开关分断力量:1200A4.8 掌握方法4.8.1 先导回路掌握: 本机掌握、远方掌握4.8.2 工作方式选择DI3DI2DI1DI0工作方式1.0001123
4、4562.00101234563.00111234564.01001234565.0101备用MM6.0110123456AA7.01111234568.1000123456AA9.1001123456AAMM10. 1010134562注: a)12:1、2 回路联控b) 123: 1、2 回路联控与 3 回路顺控Mc) 34:3 回路低速手动切换到 4 回路高速Ad) 34:3 回路低速自动切换到 4 回路高速e) :双机双速f) 其它表示单独掌握回路4.9 开关低高速自动切换时主回路断电时间:75120ms。4.10 保护方式4.10.1 电子综合保护器: 具有过载、过流、断相、漏电闭锁
5、保护。4.10.2 主回路熔断器短路后备保护。4.10.3 操作过电压保护4.11 工作定额: 八小时工作制;断续周期工作制或反复短时工作制;操作频率为 300 次/小时, 短时(20s 内)为 900 次/小时。4.12 显示4.12.1LED 显示板: 功能类别、电源、运行及各种故障显示。4.13 引入装置配置数量、口径见下表。名称数量可穿入电缆的外径(mm)4.14 质量:kg。动力线进线引入装置5f30-f73动力线出线引入装置6f30-f73掌握线 引入装置4f5.5-f385 构造外形构造如图 1.开关为长方体,由三个独立的隔爆腔组成 ,中间为主空腔,右侧为进线接线腔,左侧为出线接
6、线腔。进、出接线腔上装有主电路引入装置和掌握电路引入装置, 接线腔内装有主电路接线柱和掌握线路七芯接线座、接线端子排。主空腔是开关的主体,腔内安装着开关的全部电气元器件 ;主空腔前门为快开式平面止口构造 , 前门上下部有扣板,左侧为铰链座和提升机构 ,右侧法兰上有一个闭锁块和拉手 ;前门上有防爆标志及等级、煤安标志牌和警告牌。在前门右侧外壳前面板内侧安装有机械联锁装置, 保证只能在隔离换向开关都处于零位时才能解除闭锁开启前门。主腔顶部安装主熔断器, 分为两组, 右侧安装四台隔离换向开关、四个急停按钮及它们的联锁装置(该装置保证隔离换向开关在无载状况下接通与分断),主空腔底部装有三台掌握电源变压
7、器和一台供 PLC 的电源变压器,小千伏级熔断器组装在一板上。主空腔后部安装三块芯板, 每块芯板上安装着二台 JK-400/1.14 真空接触器, 六个保护用电流互感器。主空腔中部安装有一个折页芯板, 芯板分前后二层, 前面一层面板上集中了大局部的掌握组件,上面有: 可编程掌握器一套、工作方式整定板一块、PLC 检测板一块、中间继电器十二六套、本安组件六套、三个纽子开关、一个整流桥和掌握回路熔断器板。后面一层装有六套先导变压器和十套接插件 , 用于芯板与其它局部的连接。安装在门芯板上的有:六套起动按钮、六套停顿按钮、两块状态指示装置、一个试验检查开关、六套综合保护器及六个插座。6 各元器件在线
8、路中的作用PLC 可编程掌握器SB11 SB61 本机起动按钮SB12 SB62 本机停顿按钮SB13 SB43 紧急停顿按钮SB14 SB64 复位按钮KX1 KX6本质安全型先导回路AP1 AP6综合保护器KA1 KA6沟通中间继电器和延时头QS1 QS4隔离换向开关KM1 KM6真空接触器FU11FU42主电路熔断器FV1FV6过电压保护器TU1TU4掌握电源变压器TA11TA63保护用电流互感器S1、S2、S3漏电闭锁检测回路钮子开关7 电气原理电气原理见附图,用户依据需要整定先导组件的远 /近控工作方式,选择整定板上的 DI3、DI2、DI1、DI0, 选择整定组合开关的多种掌握功能
9、,各掌握功能的工作原理如下:7.1 近控方式先导组件选择近控工作方式。7.1.1 六回路单控DI3=0、DI2=0、DI1=0、DI0=1, 漏电闭锁回路的 S1、S2、S3 置于单回路方式.按下 SB11、KX1 吸合, KA1 吸合, KM1 得电吸合, 第一回路接通, KM1 关心接点使 KM11 闭合,使 KX1 自保, 其余回路工作过程同上。按下 SB12, 切断先导回路, KX1 释放, KA1 释放,KM1 释放,第一回路断开,也可按 SB13 直接切断 KM1 使真空接触器跳闸, 同样方法,也可以使其次、三、四、五、六回路失电。7.1.2 一、二回路联控, 其余四回路单控DI3
10、=0、DI2=0、DI1=1、DI0=0, S1、S2、S3 置向单回路。按下 SB11, KX1 吸合, KA1 吸合, KM1 吸合,KM11 吸合,第一回路接通, KM11 接点自保 KX1,通过 PLC 内部掌握延时 5 秒使 KA2 吸合, KM2 吸合,其次回路接通。在起动过程中,假设其次回路在第一回路正常起动并延时 5 秒后,不能在 2 秒内吸合,则第一回路也将失电分断。在运行过程中,假设其中一台消灭故障跳闸,则另一台也随之跳闸。按下 SB12, 则 KX1 失电, KM1 失电, KM2 失电, 其余回路单控方式的工作原理同第 7.1.1 条。7.1.3 第一、二回路联控, 第
11、三回路顺控, 第四、五、六回路单控DI3=0、DI2=0、DI1=1、DI0=1, S1、S2、S3 置向单回路, 第一、二回路联控同第 7.1.2 条。当其次回路 的 KM2 吸合后, 延时 10 秒 KA3 带电, KM3 带电吸合, 第三回路的停机不影响其次回路的运行。当其次回路或第一回路分断后, KA3 失电, KM3 失电, 第三回路随之分断。其余回路为单控方式, 同第 7.1.1 条。7.1.4 第一、二回路联控 , 第三、四回路联控,五、六回路单控。DI3=0、DI2=1、DI1=0、DI0=0, S1、S2、S3 置向单回路, 第一、二回路联控同第 7.1.2 条的内容。第三、
12、四回路联控按下 SB31 则 KX3 带电吸合,使 KA3 吸合, KM3 吸合, 第三回路接通, 同时 PLC 内部电路延时 5 秒使 KA4 带电吸合, KM4 吸合, 第四回路接通。在起动过程中,假设 KM4 在 KM3 吸合延时 5 后 2 秒内不能带电,则 KM3 失电,第三回路也断电。在运行过程,其中任一回路因故障断电,则另一回路也随之分断。按下 SB32 则 KX3 失电, KA3 失电, KM3 失电, 第三回路分断,随之第四回路分断。同样按下 SB42 也可使两回路同时分断。按下 SB33 可以直接分断两回路真空接触器。7.1.5 DI3=0、DI2=1、DI1=0、DI0=
13、1,为进一步程序开发留做备用。7.1.6 第一、二回路单控,三、四回路单机双速手动切换,五、六回路单机双速手动切换。DI3=1、DI2=0、DI1=1、DI0=1, S1 置向单回路,S2、S3 置向双速。第三、四回路单机双速手动切换:按下 SB31,则 KX3 带电,KA3 带电,KM3 吸合,低速回路起动,按下 SB41,则 KX4 带电, PLC 使 KA3 失电,KM3 释放,KA4 带电,KM4 带电,电机从低速切换到高速运行,按下 SB42, 则 KX4 失电,KM4 失电停机。第五、六回路单机双速手动切换原理同上。第一、二回路为单控方式, 工作原理同第 7.1.1 条的过程。7.
14、1.7 第一、二回路单控,三、四回路单机双速自动切换,五、六回路单机双速自动切换。DI3=1、DI2=1、DI1=0、DI0=0, S1 置向单回路, S2、S3 置向双速。第一、二回路单控方式, 同第 7.1.1 条。第三、四回路单机双速自动切换:按下 SB31, 则 KX3 带电, KA3 带电, KM3 吸合, 低速回路起动, 延时 15s, 则 PLC 的输出访 KA3 失电, KM3 释放, KA4 带电, KM4 吸合,电机自动切换到高速运行状态。按下 SB42,则 KX4 失电, KM4 释放,停机。第五、六回路单机双速自动切换原理同上。7.1.8 第一、二回路单控, 第三、五回
15、路和第四、六回路双机双速手动切换DI3=1、DI2=1、DI1=0、DI0=1, S1 置向单回路, S2、S3 置向双速。第一、二回路单控方式, 同第 7.1.1 条。第三、五回路和第四、六回路双机双速手动切换:按下 SB31, 则 KX3 带电, KA3 带电, KM3 吸合, 机尾低速电机起动, 延时 2 秒, KA5 带电, KM5 吸合, 机头低速电机起动运行。按下 SB41, 则 KX4 带电, PLC 输出访 KA3, KA5 失电, KM3、KM5 断电, KA4、KA6 同时带电, KM4、KM6 同时吸合, 机头机尾电机切换到高速运行。按下 SB42, 则 KX4 失电,
16、PLC 输出访 KA4, KA6 失电, KM4、KM6 断电,停顿高速运行。在低速起动过程中, KM3 吸合后, 在 3 秒钟内, KM5 不能吸合,则 KM3 也随之失电, 起动失败。在运行过程中,不管低速或高速运行 ,只要机头或机尾电机有一组失电 ,则另一组也随之失电。7.1.9 第一、二回路单控, 第三、五回路和第四、六回路双机双速自动切换DI3=1、DI2=1、DI1=1、DI0=0, S1 置向单回路, S2、S3 置向双速第一、二回路单控方式, 同第 7.1.1 条。按下 SB31, 则 KX3 带电, KA3 带电, KM3 吸合, 机尾低速电机起动, 延时 2 秒, KA5
17、带电, KM5 吸合, 机头低速电机起动运行, 延时 15 秒, 则 PLC 输出访 KA4、KA6 同时吸合。KM4、KM6 也同时吸合, 机头机尾电机切换到高速运行。停机过程同第 7.1.8 条。7.1.10 第一回路单控, 第三、五回路和第四、六回路双机双速自动切换,第 2 回路单控DI3=1、DI2=1、DI1=1、DI0=1, S1 置向单回路, S2、S3 置向双速。第一回路单控方式, 同第 7.1.1 条。第三、五回路和第四、六回路双机双速自动切换同第7.1.9 条,当机头和机尾的高速都投入运行后, 延时 10 秒 KA2 带电, KM2 带电吸合, 同时其次回路的停机不影响第四
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