W3221风巷气动单轨吊安装安全技术措施.docx

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1、W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施W3 21 风巷气动单轨吊安装安全技术措施2依据安全生产需要，在 W3 21 风巷安装气动单轨吊，型号： DQD20，用于起吊运输设备2及材料。为确保安装期间安全施工，特编制本技术安全措施。一、工程概况一风巷1. 巷道设计断面：净宽净高=4.23.2m。2. 巷道支护形式：原巷道为锚网梁索支护。3. 巷道坡度：自工作面对无极绳机尾方向为上下坡起伏，坡度在 0-15左右。4. 现有设备状况：自煤壁向外 20m 范围内布置有 4 组 8 架 ZQL23200/18/35 型超前支架，自超前支架前方 F1742m 至 F1629m 之间巷道下帮布置有 10

2、架单元式支架。5. 运输方式（1） W3 23 风联巷无极绳机头三岔门处：实行人工推车的方式。2（2） 无极绳机头三岔门无极绳机尾：实行无极绳绞车运输的方式。（3） 无极绳机尾卡轨车轨道末端：实行卡轨车运输的方式。（4） 卡轨车轨道末端安装位置：实行人工运输的方式。6.安装要求：（1） 位置范围：超前支架向外 20m 开头，向无极绳机头方向安装，安装距离 180m。（2） 中线：距离巷道上帮方向 1.6m。（3） 高度：单轨吊轨道下平面至巷道底板高度不低于 2.4m。（4） 坡度：单轨吊轨道坡度不超过 10。二气动单轨吊1.设备构造：1W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施2. 设备参数：

3、3. 坡度、载荷表二、安装前预备工作1、施工前当班跟班队长负责检查施工区域内的顶、帮支护状况及生产环境。对不合格的支护要进展整改，杂物清理干净。2、提前将需要使用的风、水带接好、盘好，放置在施工地点，以备使用。3、开工前先将锚杆、锚固剂、锚杆钻机、单轨吊轨道、轨道、承载车、起吊梁、气动葫芦、主牵引装置、失效制动装置等所需材料及工具运到施工现场并摆放整齐。4、运输路线（1） 风联巷轨道：检修各道岔、保险挡及其气控装置完好，保证道岔气缸动作灵敏， 尖轨能合实根本轨，保险挡高度符合运输要求。（2） 无极绳运输线路检查：施工前确保无极绳声光信号清楚、完好，无极绳行走路线中巷道支护完好，托压绳轮完好，无

4、磨绳处，轨道内无障碍物。（3） 卡轨车运输线路检查：施工前确保轨道前后直顺，轨面水平误差，直线段不大于5mm，曲线段加高后不大于 5mm，轨缝允许偏差不大于 4mm，齿条、齿杆、底座板及法兰板连接扣件齐全，密贴紧固。5、施工前必需对人员进展培训，娴熟把握操作规程及安全技术措施。三、气动单轨吊安装挨次及要求2W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施1、安装挨次：施工起吊锚杆、锚索运输配件安装吊挂附件安装轨道安装承载车及起吊梁安装主牵引装置安装失效制动装置2、施工吊挂锚杆、锚索：吊挂锚杆按线布置轨道中线上方，单轨吊轨道长度为3m，每根轨道承受 1 根锚杆和 1 根锚索吊挂，锚杆与锚索间距为 1.

5、5m，误差为20 。锚杆承受20mm，L2023mm 的右旋全螺纹锚杆，承受 1 卷 Z2370 的中速树脂药卷，锚杆露出巷道轮廓线外 200-400mm，单根锚杆拉拔力不小于 100KN，起吊锚杆施工后每 10 根做一组拉拔试验并记录在抽查台账上；锚索承受17.8mm，L4000mm 的钢绞线，承受 2 卷 Z2370 的中速树脂药卷，锚索露出巷道轮廓线外 200-400mm，单根锚索预紧力不小于 120KN。锚杆起点为超前支架前 20m，即第一架单元式支架处，按线施工，左右误差不超过50mm，距上帮管路及单元式支架间距离均不小于 500mm。3、运输配件（1） 按挨次牵引装有气动单轨吊配件

6、的车辆至卡轨车轨道末端处。（2） 将配件卸车，分类码放整齐。4、安装吊挂附件吊挂附件主要有吊挂圆环链 18*64mm 、 开口式连接环 18*64-C 、 螺栓M20*70,10.9 级等组成。5、安装轨道轨道承受了弧形快接头的连接方式。安装时首先将上部连接左吊环板紧贴右吊环板，公扣插入母扣中，然后落下，再穿入螺栓即可。轨道两端承受锚索吊挂，为主要起吊作用点，轨道中间承受锚杆吊挂，为关心起吊作用点。36、安装承重小车及连杆W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施首先将承重小车推入轨道，然后用连杆将两承重小车连接起来后，再将气动葫芦挂在承重小车上即可。7、安装牵引机车使用 2 个不小于 1 吨

7、拉葫先将牵引机车起吊至轨道高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装 2 个连接方向连杆。8、安装关心刹车先紧固弹簧调整螺栓使弹簧压缩，闸块松开，再使用 2 个不小于 1 吨拉葫将关心刹车起吊至安装高度，将牵引机车推入轨道预定位置，然后安装与牵引机车间的连杆，再调整调整螺栓使弹簧伸长，抱闸制动。四、安全技术措施一一般4W3221 风巷气动单轨吊安装安全技术措施1、现场必需有一名副队长及以上治理人员现场监视，制止单人作业。2、顶板治理开工前，现场施工负责人必需对巷道顶、帮状况进展具体检查，严格执行敲帮问顶制度，找净帮、顶的活矸危岩。找顶工具：镀锌钢管加工，带有尖头和护手罩，长度不小于 2m，用尖

8、头找顶。责任人：由队长指定拨头为找顶责任人，另一人观看顶板。站位：站在顶板完好地点下方，严禁站在找顶地点正下方。标准：找掉顶帮裂开的矸石及开裂未落下的矸石，防止矸石顺杆而下，砸伤手脚。如顶帮敲击时发出“空空”的响声，就应马上找下，要顺着裂隙、层理渐渐地找下，不得有幸运心理。4、作业前必需清理四周杂物，确保后路畅通。5、作业前检查作业地点四周帮部锚杆、锚索的支护完好状况，觉察锚盘严峻变形的， 要使用双股 12#以上铁丝将锚杆二次防护，防止锚盘、锚索、锚杆头崩出伤人。6、如有顶板金属网锈蚀、烂网状况，必需用 12#铁丝连网防护。7、作业地点前后 10m 安设戒备线，挂设戒备网，指派专人戒备。8、在

9、无极绳轨道处作业时，制止运行无极绳绞车，必需将无极绳绞车开关停电闭锁挂牌。9、确需无极绳绞车运行时，作业人员应将工具材料等撤出无极绳绞车运行范围方可作业，作业人员使用无极绳手持机通知无极绳负责人后，方可运行无极绳。10、在卡轨车轨道段作业时，必需将卡轨车开至作业地点 5m 以外。二打设吊挂锚杆、锚索1、打眼前检查钻机、风水管路的完好。打眼时有两名施工人员协同作业，一人负责把钻，一人关心,并要求专人观看顶、帮状况。2、打眼时，人员站在在支护完好没有安全隐患的地点作业。3、施工人员必需严格依据锚杆机操作规程操作，钻杆、钻头要完好、不堵塞，关心人员抓钻杆对吊挂眼时严禁带手套操作。4、开机时，先开风后

10、给水；停机时，先停水后停风，停水必需停钻。5、打眼时，风压应掌握在 0.40.6MPa，水压应掌握在 0.61.2MPa。6、钻机钻进时，四周严禁有人，以防钻机突然停顿，手柄摇摆而伤人，钻机操作者应将操作臂置于身前右侧，且操作者距钻机机身的距离大于臂长。7、钻机正式钻进前，关心人员用手扶住钻杆顶到打眼位置，打眼人员缓慢操作转动钻杆，待钻杆钻进 20mm 左右时，关心人员手离开钻杆后，打眼人员方可操作钻机正式钻进， 关心人员扶钻杆过程中严禁戴手套。8、钻机钻进时，不能用大力推动，以防卡钎，手不能扶在气腿上，以防钻机收缩时挤伤手。9、钻机长时间不用时，必需用压风吹干残留在机体内的水，以防锈蚀机器。

11、510、安装锚杆、锚索时必需先去除眼内的积水和粉尘，并检查眼的角度和深度，不符合要求时必需重打眼，再安装锚杆。三运输配件1、平巷人力推车：（1） 在推运车辆时，严禁在重车两侧推车。（2） 推车时，必需时刻留意前方，在开头推车、停车、掉道、前方有人或障碍物，接近道岔、弯道风门、巷道口、联巷出口时，推车人必需准时发出信号，严禁低头推车。（3） 严禁放飞车。（4） 巷道坡度大于 7时，严禁人力推车。（5） 在推车接近变坡点处的阻车器时，必需用加长阻车木刹将车稳住。2、风巷内使用无极绳绞车运输（1） 牵引前，检查确认钩头、连接环链、连接销连接牢靠。（2） 运行时，速度不得超过 1m/s。（3） 当车辆

12、需要摘挂钩时，必需在停车状态下进展，变压器车后侧必需有阻车装置。（4） 其他事项，见W3 21 两巷无极绳绞车运行安全技术措施。23、风巷内使用卡轨车运输：由安装区卡轨车司机驾驶机车，司机必需持证上岗，按W3 21 风巷齿轨卡轨车运行安全技术措施执行。24、装卸车（1） 要检查专用车是否完好，限位装置是否齐全、结实牢靠。（2） 对车辆完好、捆绑状况进展全面检查，由治理人员检查合格方可使用。（3） 闲杂人员严禁靠近。（4） 严禁任何人员将手或身体任何部位伸进正在起吊或装卸的车辆内部，（5） 要在施工地点前后 10m 以外地点布置戒备，严禁其他人员进入。（6） 人员要站在车辆前后，车左右两侧严禁有

13、人或通过；斜巷段运行时人员要站在车辆上山方向，车辆下山方向及左右两侧严禁站人或有人通过。（7） 要使用 6m 手拉链的拉葫，操作拉葫人员要远离大件，在大件上方及斜上方，避开链条断裂可能涉及的范围操作。（8） 专用车两边要使用木料协作木楔垫实，防止专用车侧翻。（9） 需要更换拉葫位置或增加拉葫时，要确保大件稳固、固定结实前方可施工；在此过程中，严禁其他人员做任何能够影响大件动作的工作。（10） 前后车轮要使用木刹刹紧，防止装车时窜动。5、抬运物料时，必需设专人统一指挥，呼叫照应，齐起齐落，精神集中， 协作默契， 稳抬稳放。抬运、装卸重物时必需多人协作；严禁让物料自行下滑，严禁从肩上扔下物料， 防

14、止弹起伤人。6、备用材料堆放时，必需摆放整齐，高度不超过 1500mm。四安装单轨吊配件61、安装吊挂附件（1） 上圆环链、开口式连接环时必需先把登高平台放平、放稳，绑扎结实牢靠，将平台四周的杂物清理干净，专人监护并观看四周状况。（2） 安装时，不得使用不合格的大链，全部连接处螺栓必需准时紧固、牢靠。2、安装轨道（1） 轨道的吊挂时用螺栓吊环和吊链把轨道吊挂在顶板吊挂锚杆上，每根轨道两端都进展悬吊，螺栓承受 10.9 级 M20*70 螺栓，吊链承受18*64mm 圆环链，用单链吊挂，连接螺栓必需外口 3 丝以上。（2） 轨道安装留意方向，宽头一端靠近工作面方向，避开轨道接茬处存在台阶。（3）

15、 上轨道时，由两个人分别站在登高平台上，同时抬举轨道对接。（4） 巷道顶板超高时，可增加吊环调至同一高度。（5） 直轨连接对正连接孔，使轨道成始终线，在水平方向误差不超过 100mm，垂直方向误差不超过 250mm。（6） 轨道两边水平宽 500mm 内，从轨道顶部以上 100mm 不能有障碍物。（7） 轨道下平面至底板高度不低于 2.4m。（8） 每安装一根，检查一根，达标一根。3、安装承重小车及连杆1承重小车安装后行走滑轮运行顺畅，不得有卡阻。4、安装牵引机车、关心刹车（1） 使用 2 个完好的不小于 1 吨拉葫起吊，拉葫生根在专用起吊锚杆上。（2） 安装后，单轨吊最外侧距上下帮的设备或单

16、元式支架间安全距离不小于 150mm。（3） 大件起吊安全治理a、设备起吊前必需由跟班队长及安全负责人检查确认起吊点和起吊用具是否完好并符合使用要求，不符合要求的严禁投入使用。b、起吊用拉葫应选用完好的拉葫，防止旧拉葫不自保。选用手拉葫芦时，可依据起吊重量选定，必需大于起吊物重量，并保证完好，且不得破坏或转变手拉葫芦原始构造。c、起吊前后做好戒备，戒备距离不低于 10m。d、必需使用 40T 链条与专用起吊锚杆连接生根手拉葫芦，并使用配套的连接环及螺栓进展连接，手拉葫芦在连接链上生根要结实，做好防滑限位措施，防止起吊过程中发生窜 动。e、手拉葫芦操作人员站位要合理，避开物件可能下落或者摇摆的位

17、置，操作位置距离起吊件不得少于 1.5m，保证后路畅通。f、操作时，操作人员施力要均匀缓和，严禁忽快忽慢野蛮操作。正式起吊前要严格依据要求进展试吊，试吊高度 100-200mm，只有在试吊完毕确认起吊物状态及手拉葫芦完好的状况下，方可正式起吊。g、正式起吊时，把握好起吊物重心，保持适当的高度，做到平、稳、牢。安全负责人7在安全的地方时刻观看起吊状况，一旦觉察问题，应准时警告作业人员，停顿作业。h、起吊过程中，如需矫正起吊件的位置，必需使用钎子或者杠杆进展，严禁徒手操作；严禁用手直接校正已涨紧的起吊工具；严禁在起吊物件重心不合理、不平衡的状况下， 使用人力配重的方式进展起吊作业。i、其他未尽事宜

18、依据设备大件起吊治理规定执行。五登高作业规定1、人员在 1.5m 以上高度作业时，属于高空作业，必需佩带保险带，保险带生根要结实；在 1.5m 以下高度作业时，要实行有效的防止摔倒的安全措施；2、人员站在梯子、凳子等上方作业时，严禁单人施工，至少 2 人协作，1 人施工，1 人扶梯子或凳子；3、高空作业时，使用的凳子、梯子等工具要检查完好前方可使用；4、人员在高空作业时，下方严禁人员停留或行走，并在施工地点前后 10m 安排专人警戒。5、保险带系挂要求：（1） 要束紧腰带，腰扣组件必需系紧系正。（2） 利用保险带进展悬挂作业时，不能将挂勾直接勾在保险带绳上，应勾在保险带绳的挂环上。（3） 制止

19、将保险带挂在不结实或带锋利角的构件上。（4） 使用一同类型保险带，各部件不能擅自更换。（5） 受到严峻冲击的保险带，即使外型未变也不行使用。（6） 严禁使用保险带来传递重物。（7） 保险带要挂在上方结实牢靠处，高度不低于腰部。（8） 保险带余绳长度不大于 1m。（9） 保险带应高挂低用，严禁低挂高用。五、设备的调试一调试前的检查（1） 检查各操作手柄及档位等是否处在停车位置；（2） 检查各滑动小车。各小车车轮必需转动敏捷、小车相对轨道不跑偏；（3） 检查各轨道。接头连接部位连接牢靠、无大的变形或错位、各滑轮应可轻松滑过接头部位；（4） 各电缆扎带是否将气管等扎紧，气管在拉、弯过程中不会与扎带发

20、生相对移动；（5） 气管在来回折返时无穿插打扭等现象；（6） 检查气动总成。各接头是否连接牢靠、无破皮及硬性划伤、各元件与轨道等无干预；二设备的调试各项检查完成以后，假设一切符合要求方可开头调试。8调整各部件车上车轮的位置，使四轮都能很好接触轨道，尽可能让小车左右受力相当， 前后拉动小车在 3m 范围内假设没有跑偏即可使用。假设跑偏则调整防偏车轮装置，向哪边偏就将那边车轮向轨道端调整直至不再跑偏为止；调整气动三联件内的油雾流量，通气后应将调整旋钮用一字头螺丝刀调整到每分钟约40 滴左右的通用量。同时油雾器内注入的润滑油气动马达专用油 ，注入的量是容器内MIN 与 MAX 之间位置接近 MAX

21、标识的位置；注油的位置在掌握箱外侧已经标注，拧开黑色的螺栓，将油直接注入，然后拧紧即可。设备送气后首先测试葫芦各动作是否灵敏、停车是否牢靠，并加载悬停 3 分钟左右，无特别后卸载；空载前后运行主机 10 米左右，来回 3 次无任何特别后加载来回动作 10 米，无特别后参加即可申请验收使用。六、其它未尽之处严格依据W3 21 工作面回采作业规程及W3 21 两巷无极绳绞车运行安全技22术措施执行。七、附图9附图 1：断面布置图锚索锚杆单轨吊轨道水管风管未采区域5001600单轨吊中线0巷道中线42于低不2100工作面煤壁卡轨车轨道推动方向1600单轨道中心线巷 02m风1223W架支前超10附图 2：设备平面布置图锚 杆锚 索锚 杆锚 索锚 杆1500承重小车气动葫芦牵引机车关心刹车3000附图 3：单轨吊安装示意图11