、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施工程实施的重点、难点分析和解决方案.docx
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1、第六章、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施,工程实 施的重点、难点分析和解决方案第一节、装饰装修工程一、工程概况:1、本工程室外改造局部包含:1.1 院内甬道剔除面层,重铺设面包砖。1.2 院内、围墙重粉刷外墙涂料,院内局部砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙。1.3 操场铁艺护栏刷防锈漆。1.4 院门更换电动推拉门,重做校名墙,校名墙做法为 500 厚砖墙地上。1.5 米高,外檐干挂石材,做法参照 05J1。根底详见构造专业图纸。1.6 车棚 2 屋面更换为 0.8 厚单层彩钢屋面,检查原有钢构件,如锈蚀严峻予以更换。1.7 场地排水及室外管网改造详水施图。2、改造工程及改造内容:2.1 教学
2、楼:教学楼建于上世纪 80 年月,为三层砖混构造。建筑面积 4166.74 平方米原设计。2.2 附房 1:原有传达室及休息室,为单层砖混构造。建筑面积 53.22 平方米。2.3 附房 2:原有公厕、器械室,为单层砖混构造。建筑面积 144.57 平方米。3、改造范围:3.1 外檐粉刷:对原建筑外墙面进展修补,基层面的缺损、孔洞填补密实; 开裂起鼓砂浆予以去除,对原有面砖外墙进展清洗,对破损处进展修补。不平外表抹平;原有涂料尽可能铲除,之后刮柔性腻子,刷丙烯酸外墙涂料,颜色同原有外墙颜色。3.2 更换建筑外窗黑色铁艺护栏,确保护栏安全结实,原有白色造型半栏不更换,仅涂刷油漆。3.3 撤除原有
3、雨水管,更换 110UPVC 雨水管,雨水斗四周应按原屋面排水坡度,确保排水通畅。3.4 楼地面工程:综合楼除卫生间外,其他部位清理原有地面,清扫干净找平后铺设 PVC 整体地胶。3.5 门窗更换:走道内原有门均更换为实木复合门,全部窗更换为塑钢单玻窗,外檐门更换为不锈钢框玻璃门玻璃承受钢化夹胶安全玻璃。其洞口尺寸及相对位置不变。具体详门窗表。3.6 卫生间改造:更换原有卫生器具,按原有位置不变。卫生间楼地面重铺设防滑地砖及防水层,内墙重贴瓷砖,重做轻钢龙骨条形扣板吊顶的吊顶,增设洗手池,洗手池上方安装镜子选用5 厚镀铝膜,反面涂镜背漆一道。首层增加无障碍蹲位。3.7 内檐粉刷:原有内墙涂料铲
4、除,重刮腻子,刷乳胶漆。瓷砖内墙重贴瓷砖。原有瓷砖墙裙进展修补。3.8 楼梯栏杆:撤除原有楼梯栏杆更换为不锈钢栏杆。3.9 主楼入口增加无障碍坡道一个;美术教室增加洗手盆一个。4、教学楼平面图内多功能厅、音乐教室:4.1 外檐、内檐重粉刷,同主楼做法。撤除内墙装饰,重做舞台及背景墙。4.2 地面做法:原首层地面铲除,重铺设 PVC 卷材地胶。4.3 吊顶:对原有吊顶撤除,安装矿棉板吸音吊顶。4.4 门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗,洞口位置尺寸不变。5、附房 1原传达室、休息室:5.1 外檐、内檐重粉刷,同主楼做法。5.2 地面做法:铲除原首层地面,重铺防滑地砖,规格
5、型号甲方自定。5.3 顶棚:撤除原有吊顶或铲除原有涂料,重刮腻子,刷乳胶漆。5.4 门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗,洞口位置尺寸不变。6、附房 2原公厕、器械室:6.1 、器械室外檐、内檐重粉刷,同主楼做法。公厕瓷砖外墙修补清洗, 内墙重贴瓷砖。6.2 、地面做法:铲除原首层地面,铺防滑地砖,规格型号甲方自定。6.3 、顶棚:厕所撤除原有吊顶重做铝塑板吊顶;器械室撤除吊顶或铲除原有顶棚涂料,重重做轻钢龙骨石膏板吊顶。6.4 、门窗:更换原有门窗,门选用成品防盗门,窗选用塑钢单玻推拉窗, 洞口位置尺寸不变。7、室外改造:7.1 室外场地修整:依据现场实测尺寸对建筑、塑
6、胶跑道以外院内甬道剔除面层,重铺设面包砖。7.2 围墙、院门改造:院内砖砌围墙重粉刷涂料,主楼西侧局部围墙已经碱蚀,应做加固处理,院内局部砖砌围墙更换为可透视铁艺围墙,同现状铁艺围墙局部具体位置详总平面图,操场铁艺护栏刷防锈漆,院门更换电动推拉门,重做校名墙。7.3 自行车棚:原有位置、尺寸不变,砖墙局部重刷涂料,铁艺局部除锈后, 重刷油漆。车棚 2 顶棚重做轻钢屋面,车棚 1 不作改动。7.4 领操台、旗杆基座:三面干挂石材、重铺水泥砂浆地面。二、施工方案1、瓷砖地面分项工程及施工措施1.1 施工作法:基层处理冲筋、刷素水泥结合层铺设找平层养护卫生间铺设复合防水层、闭水试验铺设水泥砂浆结合层
7、、刷素水泥浆一道贴 砖擦缝1.2 操作要点:1.2.1 基层处理:去除基层外表的砂浆、油污和垃圾,用水冲洗、晾干。1.2.2 冲筋、刷素水泥结合层:依据墙面水平基准线,弹出地面标高线,然后在房间四周做灰饼,灰饼外表应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度,再按灰饼冲筋。有地漏的部位,应从四周向地漏做放射状冲筋,坡度1% ,刷水泥结合层一道。1.2.3 铺水泥砂浆找平层:铺砂浆前基层应浇水潮湿,铺设20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,四周及立管根部摸小八字角 1%找坡。1.2.4 养护:水泥砂浆找平层铺设完毕后,封闭养护。1.2.5 卫生间铺设聚氨脂防水层,四周向上卷 150 高,做好相关防护。1.2.
8、6 卫生间 24H 闭水试验1.2.7 铺设 20MM1:4 干硬性水泥砂浆结合层及刷素水泥浆一道,依据标筋的标高,用木抹子拍实,短靠尺刮平,在用长靠尺通刮一遍,然后检测平坦度应不大于 4mm;拉线测定标高和泛水,符合要求后,用木抹子搓成毛面。1.2.8 铺砖:地面砖铺贴时从里向外逐行拉线。地砖铺贴前,砖反面满涂素水泥浆,按把握线位置铺贴,将地面铺平,用橡皮锤敲实,同时将缝内的干水泥砂和残留的水泥浆清理干净。地漏管口处要预先试铺,要做到与管口镶嵌吻合。1.2.9 擦缝:用白水泥擦缝。1.3 成品保护措施贴好的地面,要实行切实牢靠的防止污染措施,准时清擦干净残留瓷砖上的砂浆,铺好塑料布,上面盖多
9、层板,防止污染、磕碰,撤除架子时留意避开碰撞墙面。1.4 安全环保措施1.4.1 在运输、堆放、施工过程中应留意避开扬尘、遗撒、沾带等现象,应实行遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。1.4.2 电气装置应符合施工用电安全治理规定。1.5 施工措施:1.5.1 检查数量:按有代表性的自然间抽查 10%。1.5.2 饰面的品种、规格、颜色和图案必需符合设计要求。1.5.3 饰面镶贴必需结实,无歪斜、棱掉角和裂缝等缺陷。1.5.4 饰面砖外表平坦、干净、色泽协调,无变色、泛碱、污痕和明显的光泽受损处。1.5.5 饰面砖接缝填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色全都。阴阳角处的搭接方向正确,非整砖使用部位适宜。
10、1.5.6 突出物四周的砖用整砖套割吻合、边缘整齐。1.5.7 流水坡向正确2、瓷砖墙面分项工程及施工措施2.1 施工作法:基层处理吊垂直、套方弹把握线贴瓷砖结合层铺贴、面层铺贴 擦缝2.2 操作要点:2.2.1 基层处理:首先将凸出墙面的杂物剔平,清扫干净,然后用 1:1 水泥砂浆中砂,内掺水重 3-5%的 108 胶,作拉毛处理,其甩点要均匀,直到水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并具有较高的强度,用手掰不动为止。2.2.2 吊垂直、套方:依据墙面构造平坦度找出贴砖的法规,墙面不寻常需用水泥砂浆找平,其底层做到横平竖直、方正。2.2.3 弹把握线:2.2.3.1 贴砖前应放出施工大样,依据
11、具体高度弹出假设干水平把握线,在弹水平线时,应计算整砖的模数和块数,使两线之间保持整砖数,缝隙宽度2mm 。施工中要严格避开半砖状况,避开不了的半砖应大于 150mm 以上,而且每面墙不允许有 2 块以上半砖,阳角部位应当整砖,留意阴角部位砖的搭接处理,如遇其它状况,需经业主、监理确认前方可粘贴。2.2.3.2 依据所选定座便要求,座便下水中心距墙砖面必需保证 300mm 或200mm,前后位置偏差不得超过10mm。2.3.3.3 贴瓷砖:贴瓷砖前基层要浇水润湿,瓷砖提前浸泡好。先从最下面的其次排砖开头粘贴,在弹好水平线的下口上支上一根通长水平垫尺,在砖反面抹 8MM 厚 1: 2.5 水泥砂
12、浆结合层,将四边灰刮掉,两手执住瓷砖,在已支好的垫尺上由下往上贴,缝子对齐,用橡皮锤轻小扣实,同时调整缝隙的大小和接缝, 要留意按弹好的横竖线粘贴。贴完第一排后将 1mm 十字型厘米条放在上口线连续贴其次排,依次类推,粘贴的高度每次不应过高镶贴的高度应依据当时气温条件而定。初凝后准时清理缝隙,为勾缝做预备。2.2.3.4 擦缝:将缝子里的浮砂用干净的软毛刷轻轻扫出,缝隙清理干净后, 用抹子把擦缝剂用力刮在需擦缝的瓷砖缝上,同时用断面为圆弧型的光滑的勾缝工具压实专业填缝剂剂量,勾出得断面为圆弧状,清理掉缝隙四周的专业填缝剂后再用勾缝工具压实一遍勾缝处,如需清洗面砖时,应待勾缝材料硬化前方可进展。
13、2.3 施工措施2.3.1 镶贴好的陶瓷锦砖墙面,应有切实牢靠的防止污染的措施;同时要准时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,预防污染。2.3.2 各抹灰层在分散前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。2.3.3 少数工种水电、通风、设备安装等的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前,防止损坏面砖。2.3.4 撤除架子时留意不要碰撞墙面。2.4 应留意的质量问题2.4.1 空鼓、脱落:2.4.1.1 因冬季气温低,砂浆受冻,到来年春天化冻后因陶瓷锦砖反面比较光滑简洁发生脱落。因此在进展镶贴陶瓷锦砖操作时,应保持正温,室外陶瓷锦砖不宜冬季施工。2.4.1.2 基层外
14、表偏差较大,基层处理或施工不当,如每层抹灰跟的太紧; 陶瓷锦砖勾缝不严,又没有洒水养护,各层之间的粘结强度很差,面层就简洁产生空鼓、脱落。2.4.1.3 砂浆协作比不准,稠度把握不好,砂子含泥量过大;或在同一施工面上,承受几种不同协作比的砂浆,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格依据工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,觉察空鼓的应随即返工重贴。整间或独立部位宜一次完成。2.4.1.4 分格缝不匀,墙面不平坦:主要是施工前没有认真按图纸尺寸去核对构造施工的实际状况,施工时对基层处理又不够认真;同时贴灰饼把握点少, 故造成墙面不平坦。由于弹线排砖不细,每张陶瓷锦砖的规格尺寸不全都,施工中
15、选砖不细、操作不当等,造成分格缝不匀。应把选好一样尺寸的陶瓷锦砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人处理。2.4.1.5 阴阳角不方正:主要是打底子灰时,不按法规去吊直、套方、找规矩所致。2.4.1.6 墙面污染:主要是勾完缝后砂浆没有准时擦净,或由于其他工种和工序造成墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水冲净。3、涂料墙面分项工程及施工措施3.1 施工工艺流程清理墙面刷界面剂修补腻子糊布刮第一遍腻子刮其次遍腻子 刮第三遍腻子滚涂料3.2 操作工艺3.2.1 清理墙面:去除浮灰,将墙面起皮及松动处去除干净,油污处铲除或刷洗干净。3.2.2 涂刷基层处理剂:用羊毛辊将混凝土及陶粒板墙面刷环保
16、 791 胶。3.2.3 修补墙面:将混凝土墙施工洞洞边缘、麻面、风裂、接槎缝、平坦和垂直偏差部位用石膏腻子分别找补好,枯燥后用砂子将凸出处磨平。3.2.3 刮第一遍腻子:用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不留槎,每刮一刮板最终收头要干净利索。枯燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光再将墙面清扫干净,腻子协作比为791 胶;耐水腻子粉;2%甲基纤维素溶液,要搅拌均匀,不得有凝块。3.2.4 其次、第三遍腻子:其次 遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,枯燥后砂纸磨平并清扫干净,第三遍用胶板找腻子或用钢皮刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,枯燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。3
17、.2.5 滚第一遍底涂:涂刷挨次是墙面是先上后下,从左到右。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,涂料使用前应搅拌均匀,加20%水稀释,防止头遍漆刷不开,枯燥后在补腻子,在枯燥后用砂纸磨光,清扫干净。3.2.6 滚其次遍面涂:操作同一遍,使用前充分搅拌,不任凭加稀释剂以防透底,漆膜枯燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。3.2.7 滚第三遍面涂:做法同其次遍涂料,由于漆膜枯燥较快,应连续快速操作,滚涂地从一头开头,渐渐滚向另一头,要上下顺刷相互连接,避开消灭枯燥后接头。3.3 施工措施3.3.1 涂料墙面未干前室内不得清扫地面,以免粉尘沾污墙面。3.3.2 涂料墙面完工后要妥当保
18、护,不得磕碰损坏。3.3.3 涂料墙面时,不得污染地面、门窗、玻璃等已完工程。3.4 安全环保措施3.4.1 涂料施工前应集中工人进展安全教育,并进展书面交底。3.4.2 施工现场严禁明火。3.4.3 每天收工后应尽量不剩涂料,不准乱倒,应收集后集中处理。3.4.4 场清扫并洒水,不得有扬尘。3.4.5 涂刷作业时操作工人应配戴相应的劳动保护设施如:口罩、手套等, 以免危害工人的肺、皮肤等。3.4.6 涂料使用后,应准时封闭存放,废料应准时清出室内,施工时室内应保持良好的通风,但不宜过堂风。4、轻钢龙骨石膏板吊顶分项工程及施工措施4.1 施工材料和施工机具4.1.1 U 型轻钢龙骨架,骨架主件
19、为大、中、小龙骨; 配件有吊挂件、连接件、挂插件4.1.2 零配件有吊杆,射钉,自攻螺钉、膨胀螺栓。4.1.3 施工机具::电锤、射钉枪、手电钻、水平尺、合尺、墨线斗、钳子、木榔头、板刷。4.2 作业条件4.2.1 在现浇混凝土楼板中,用8 膨胀螺栓钢筋吊杆,间距按设计要求, 设计无要求时按大龙骨的排列位置,钢筋吊杆一般间距为 900-1200mm。4.2.2 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。4.2.3 做完墙、地湿作业工程工程。4.2.4 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做一样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、通风洞口构造处理,分块及固定方法等经试装并鉴定认可前
20、方可大面积施工。4.3 吊顶安装流程:弹线安装吊杆安装龙骨及配件安装面板4.4 操作要点4.4.1 基层处理:去除基层外表的砂浆、油污和垃圾,用水冲净、晾干。4.4.2 弹线: 依据楼层标高水平线,用尺坚向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分文件位置线。4.4.2.1 吊杆为8 镀锌全牙吊杆,顶部固定自涨涨栓,吊点间距 800 1200MM,次龙骨分格间距为 400*600mm。4.4.2.2 依据吊顶的设计标高在四周墙上弹线,弹线应清楚,位置准确,水平允许偏差+2MM。4.4.2.3 主龙骨吊点间距应按设计推举系列选择,中间局部应起拱,金属龙骨起
21、拱高度不应小于房间短向间距的 1/200,主龙骨安装后应准时校正其位置标高。4.4.2.4 吊杆距主龙骨端部距离不得超过 300mm,否则应增设吊杆,以免主龙骨下坠,当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设及吊杆,以保证质量。4.4.2.5 吊杆应通直,并有足够的承载力气,当预埋吊杆需接长时,必需搭接焊牢,焊缝均匀饱满,满涂防锈漆。4.4.2.6 次龙骨应紧贴主龙骨安装,当用自攻安装板材时,板的接缝处必需安装在不小于 40mm 次龙骨上。4.4.2.7 依据板材布置需要,应事先预备尺寸合格的横撑龙骨,用连接件将其两端连接在通长次龙骨上,明龙骨系列的横撑龙骨与通长次龙骨的间际不得大于 1mm。4
22、.4.3 安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,打紧螺丝卡牢。大龙骨接长可用接杆体边接。大龙骨安装后进展调平,并应考虑顶棚的起拱高度不少于房间短向跨度的二百分之一。4.4.4 中龙骨用中吊件固定在大龙骨下面,吊件上端搭在大龙骨上 C 型腿钳子插入在龙骨内。中龙骨间距按板材尺寸打算,间距600mm,当间距大于 800 毫米时,中龙骨间应增加小龙骨,小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊件固定。4.4.5 横撑龙骨与中小龙骨垂直,装在石膏板的拼接处,、横撑龙骨与中小龙骨的连接,承受中小插接体连接,再安装沿边的异型龙骨或铝角条。横撑龙骨可用中小龙骨截取,对装在石膏板内部或作边龙骨时,宜用小龙
23、骨截取,安装时横撑龙骨应与中、小龙骨的底面平顺,以便安装石膏板。4.4.6 安装石膏板: 石膏板安装前要对已安装完的龙骨和石膏板材进展检查,符合要求前方可进展石膏板安装,本工程先用 9.5mm 防水纸面石膏板。石膏板与轻网骨架的固定方式为,自攻螺钉氏固法: 在已装好并阅历收的轻钢骨架下面,按石膏板的规格,拉缝间缝,进展分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开头先装一块石膏板,做为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定石膏板的自攻螺钉间距为 150mm,螺丝头埋入板面 0.5 毫米。4.4.7 刷防锈漆:轻钢骨架石膏板螺丝头应点防锈漆,并用石膏腻子嵌平, 碳钢吊杆等未做防腐处理的外表,如预埋件、吊挂件、连
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