《建筑室内用腻子》.docx
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1、建筑室内用腻子JG/T 3049-19982023/03/161 X 围本标准规定了建筑物内墙、顶棚等室内用腻子的技术要求和试验方法。本标准适用于水溶性树脂、水分散性树脂、填料、助剂为主要原料制成的室内用腻子。2 引用标准以下标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。全部标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用以下标准最版本的可能性。GB 178-77 水泥强度试验用标准砂GB 1728-79 漆膜、腻子膜枯燥时间测定法GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法GB3186-82涂料产品的取样GB6682-92分析试验室用水规格和试验方法GB
2、9152-88建筑涂料涂层试板的制备GB/T 9265-88 建筑涂料涂层耐碱性的测定GB 9278-88 涂料试样状态调整和试验的温湿度GB 9779-88 复层建筑涂料3 产品分类及型号3.1 产品分为一般型腻子及耐水型腻子。一般型用于不要求耐水的场所;耐水型用于要求耐水、高粘结强度的场所。3.2 室内用腻子型号由名称代号、特性代号及主参数代号组成:主参数代号:粘结强度 MPa特性代号:一般型 Y;耐水型 N 名称代号:室内用腻子 SZ3.3 标记例如一般型室内用腻子,粘结强度 0.25MPa:SZY0.25耐水型室内用腻子,粘结强度 0.50MPa:SZN0.504 技术要求产品应符合表
3、 1 规定的技术要求。表 15 试验方法5.1 试样取样按 GB 3186 的规定进展。5.2 试验环境按 GB 9278 的规定进展。5.3 试板的制备5.3.1 试板的外表处理及试板尺寸本标准中除粘结强度一项,所用的试板均为石棉水泥板,试板外表按 GB 9152 的规定进展处理。试板尺寸和涂布量按表 2 规定执行。表 25.3.2 试板的制备在要求规格的石棉水泥板上,用钢制刮板刮涂试样,刮涂两道,每道间隔 5h。5.4 容器中状态翻开容器用刮刀或搅棒搅拌,无沉淀结块现象时,认为“无结块、均匀”。如为粉料、胶液分装,粉料中无结块及其他杂物,胶液无沉淀、无凝胶、二者易于混合均匀时, 认为“无结
4、块、均匀”。5.5 施工性将试板放置在水平面上,用钢制刮板刀头宽约 120mm刮涂试样约 0.5mm 厚,检验涂装作业是否有障碍,放置 5h 后再用同样方法刮涂其次道试样,刮涂运行无困难,所得涂层平坦无针孔、无毛刺时,认为“刮涂无障碍”。5.6 枯燥时间按 GB/T 1728-79 中乙法的规定进展。5.7 打磨性5.7.1 试验仪器打磨试验机如图 1 所示。打磨试验机是一种利用贴有砂纸的试块在试板的涂层外表作直线往复运动,进展打磨的仪器。 打磨试验机由打磨块及夹具、滑动架、试验台板、电动机、电源开关、计数器等局部构成。在 90mm38mm25mm 的硬木板上,贴有 16mm 厚的泡沫塑料块作
5、为垫层构成打磨块。5.7.2 试验操作使用前将 120 目0 号干磨砂纸贴于打磨块上。将试板水平地固定在打磨试验机的试验台板上。将贴有砂纸的打磨块置于试板的腻子涂层上,试板承受 450g5g 的负荷打磨块及夹具的总重,往复摩擦涂磨 5 次,留神取下砂纸每次试验需要重换砂纸。目测打磨砂纸上沾有的打磨粉末为砂纸面积的 20%80%为合格。5.8 耐水性按 GB/T 1733-93 中甲法规定的耐水性试验进展。在 GB 6682-92 中规定的三级水中浸泡 48h。如三块试板中有两块试板未觉察起泡、开裂及脱落时,认为“水中浸渍无特别”。5.9 耐碱性按 GB/T 9265 的规定进展,如三块试板中有
6、两块试板未觉察起泡、开裂及脱落时,认为“耐碱24h 无特别“。5.10 粘结强度5.10.1 试验仪器试验仪器由硬聚氯乙烯或金属型框、抗拉用钢质上夹具、抗拉用钢质下夹具等局部组成,如图 2、图 3、图 4 所示。抗拉用钢质下夹具和钢质垫板的装配如图 5 所示。5.10.2 标准状态下粘结强度试验5.10.2.1 将图2 所示硬聚氯乙烯或金属型框置于70mm70mm20mm 砂浆块上,将腻子填满型框, 用刮刀平坦外表,除去型框,同时在 40mm40mm 10mm 水泥砂浆块上薄刮一层约 0.10.2mm 厚的腻子,然后二者对放,轻轻按压,在标准条件下养护7 天,即为试件。此项试验做5 个试件为一
7、组。5.10.2.2 在养护期间将试件置于水平状态,用双组份环氧树脂均匀涂布于试件(40mm40mm 10mm 砂浆块)外表,并在其上面轻放图 3 所示的钢质上夹具,加约 1kg 砝码,除去四周溢出粘结剂,放置 72h,除去砝码,在拉力试验机上,按 GB 9779 的方法,沿试件外表垂直方向以 5mm/min 拉伸速度测定最大抗拉强度(粘结强度)。要求一般型(Y 型)腻子粘结强度大于 0.25MPa,耐水型(N 型)腻子粘结强度大于 0.50MPa。图 2 硬聚氯乙烯或金属型框5.10.3 浸水后粘结强度试验5.10.3.1 按 5.10.2.1 同时制作 5 个试件。5.10.3.2 按 G
8、B 9779-88 中 5.6.3 的方法如图 6 所示,将试件水平置于水槽底部符合GB 178 的标准砂上面,然后注水到水面距离砂浆块外表约 5mm 处,静置 48h 后取出。试件侧面放置,在503恒温箱内枯燥 24h,再置于试验条件下 24h,然后按 5.10.2.2 测定粘结强度。5.11 低温贮存稳定性膏状腻子:在容器中取约 0.5kg 试样:双组份腻子:在容器中取约 0.5kg 胶液,放入保持-51 的低温箱中 4h 后取出,于符合 GB 9278 的环境中放置 2h。按本标准 5.5 检验施工性,刮涂施工无障碍时,认为在“-5冷冻 4h 无变化,刮涂无困难”。操作时间限于 4h 之
9、内用完的腻子,可不作此项试验。6 检验规那么产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.1 出厂检验6.1.1 表 1 所列的容器中状态、施工性为出厂检验工程,按本标准规定的方法进展检验,检验合格并签发产品合格证前方准出厂。6.1.2 抽样方法按 GB 3186 的规定进展抽样。组批以每 10t 同类产品为一批,缺乏 10t 亦按一批计。6.1.3 判定规那么经检验,当检验工程符合本标准规定的技术指标,那么判定该批产品为合格产品;有一项不合格 者那么判定为不合格产品。6.2 型式检验6.2.1 表 1 所列全部技术指标为型式检验工程。有以下状况之一时应进展型式检验:a) 产品试生产的定型鉴定时;b)
10、 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时;c) 正常生产时,每季度应检验一次;批量生产时每 200t 检验一次; d)停产半年以上恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时; f)国家技术监视机构提出型式检验时。6.2.2 抽样方法依据要求从出厂检验合格产品中按 GB 3186 的规定进展抽样。6.2.3 判定规那么依据表 1 规定的型式检验工程检验产品性能,当其中某项不合格时,应加倍抽样,对不合格工程进展复检。如该项仍不合格,那么判定该批产品为不合格。经检验,假设全部检验工程符合本标准 规定的技术指标,那么判定该产品为合格产品。6.3 接收部门有权按本标准的规定,对产品进展检
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