《机械设计基础实验报告》.docx

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1、机械设计根底实 验 报 告课程名称： 班级：姓名：学号：试验指导教师：目录1. 试验一、平面机构运动简图的测绘及分析32. 试验二、刚性转子的动平衡53. 试验三、渐开线齿轮范成原理64. 试验四、渐开线齿轮的参数测定85. 试验五、台虎钳的拆装、构造分析和夹紧螺杆的强度校核106. 试验六、减速箱的拆装和轴系的测绘13.10试验一、平面机构运动简图的测绘及分析一、试验目的：1. 学会依据实际机构绘出其运动简图的技能；2. 稳固机构构造分析原理及活动度的计算方法。二、试验仪器和量具：1. 机构模型、直钢尺，2. 三角扳、铅笔、橡皮擦和草稿纸(学生自备)。三、试验内容：四、试验思考问答题：1.

2、机构运动简图有什么用途？一个正确的机构运动简图应能说明什么问题？2. 绘制机构运动简图时，选择构件的不同瞬时位置，会不会影响运动简图的正确性?3. 机构自由度的计算对测量绘制机构运动简图有什么帮助?4. 你对这次试验有何生疏、意见和建议？一、试验目的：试验二、刚性转子动平衡演示1. 了解刚性转子不平衡的危害；2. 了解刚性转子不平衡的利用；3. 把握用动平衡机进展刚性转子动平衡的原理和方法。二、试验设备及工具：1. YYW300 型硬支承动平衡机；2. 200mm 刚性转子；3. 各种不同重量的小平衡块或数个 M12 螺栓；4. 配重用电子小天平。三、试验数据的记录：试验机名称YYW300 型

3、硬支承动平衡试验机转子直径mm 工作转速r/min平衡试验次数1759401440左平衡平面转子重量kg试验转速r/min约 504151095右平衡平面不平衡质量kg 所在相位 不平衡质量kg 所在相位123456注：设转子的工作转速为 1500 r/min，试验转速可取工作转速的 1/3。四、试验思考问答题：1. 刚性转子进展动平衡试验的目的是什么？2. 同一转子在不同的动平衡试验机上测得的不平衡质量是否完全一样，为什么？3. 工程上规定许用不平衡量的目的是什么？为什么确定平衡是不行能的？4. 你对这次试验有何生疏、意见和建议？一、试验目的：试验三、渐开线齿轮范成原理试验1. 把握用范成法

4、切割惭开线齿轮齿廓的根本原理，了解齿轮齿廓曲线的渐开线局部及过渡曲线局部的形成过程；2. 了解惭开线齿轮的根切现象、齿顶变尖现象及其产生的缘由；3. 了解变位齿轮的切割方法，并比较变位齿轮与标准齿轮的异同点。二、试验设备及工具：1. 齿轮范成仪；2. 旧图纸一张，削尖的铅笔一支，圆规，三角扳橡皮，计算器学生自备三、试验数据：齿轮尺寸计算和比较表计算结果单位：mm名 称1. 小齿条刀：m1= 8mm ，Z1 = 18 。2. 大齿条刀：m 2=16mm ， Z2=9。标 准标 准根切正 变 位分度圆直径 d基圆直径db=b齿顶圆直径 dada= d+2m(ha +x)*160176196齿根圆直

5、径 dfdf= d-2m(ha*+ C*x)124104124变位系数X=17- X/17/0.47变位量XXm/7.52 统一取10mm正变位系数：X=0.47，压力角：=20，齿顶高系数：ha*= 1，顶隙系数：C*=0.25。d=mz144144144ddcos135135135四、试验内容：用旧图纸绘制出一张标准、根切、正变位三种齿轮的齿廓图形图，并在图上标注出各个圆的直径。五、试验思考问答题：1. 齿轮根切现象是如何产生的？如何避开? 在图形上怎样推断齿轮是否根切？2. 齿条刀具的齿顶高和齿根高为什么都等于ha*+c*m ？3. 用齿条刀具加工标准齿轮时，刀具和轮坯之间的相对位置和相

6、对运动有何要求?为什么？4. 为什么说齿轮的分度圆是加工时的节圆？5. 你对这次试验有何生疏、意见和建议？一、试验目的：试验四、渐开线齿轮参数测定1. 生疏齿轮各局部名称和几何关系；2. 学会运用一般测量工具一般游标卡尺测量惭开线齿轮的各根本参数，通过参数测量，从中把握标准齿轮与变位齿轮的根本判别方法；3. 学会用齿厚游标卡尺测量齿轮齿厚的一般方法。二、试验设备及工具：被测齿轮、游标卡尺、齿厚游标卡尺，并自备计算器和草稿纸。公 法 线 长 度 测 量 值WkWk+1WkWk+1测量次数123公 法 线 长 度平均值基 节 Pb=Wk+1-Wk=20模数 m =Pb/cos=15m55与标准比较

7、后取值2020公 法 线 长 度计算值Wk变位系数X=W -W /2msinKk判定齿轮属 标 准 齿 轮属 变 位 齿 轮齿 轮 的 其 他 参 数测量值计算值测量值计算值齿 顶 圆 直 径 da齿 根 圆 直 径 df分 度 圆 弦 齿 厚 S分 度 圆 弦 齿 高 ha三、齿轮测量数据表：齿轮齿数Z1825跨测齿数K23四、试验思考题：1.打算齿轮齿廓外形的根本参数有哪些？2 . 测量公法线长度时，卡尺的卡脚假设放在渐开线齿轮齿廓的不同位置上，对测定的公法线长度 Wk和 Wk+1有无影响？为什么？3 . 在测量齿顶圆直径 d a 和齿根圆直径 d量方法上有什么不同？4. 你对这次试验有何

8、生疏、意见和建议？时，对偶数齿和奇数齿的齿轮在测f试验五、台虎钳的拆装、构造分析和夹紧螺杆的强度校核一、试验目的：1. 了解台虎钳的构造、各零件作用及装配关系；2. 对台虎钳的构造进展分析，对夹紧螺杆进展强度校核； 二、试验设备和工具：小台虎钳一台，小活动板手、尖嘴钳各一把、开口销假设干支。三、试验要求：1. 拆装台虎钳，分析主要构件、零件构造，并绘制其构造示意图；2. 分析台虎钳的装配关系，并绘制台虎钳的装配示意图；3. 依据所给的条件和要求计算夹紧螺杆所受的夹紧力，校核螺杆的强度和螺旋副的自锁性。四、绘制台虎钳的各个构件的构造示意图：名称结构 示意 图左钳口右钳口虎钳架固定虎钳架手柄夹紧手

9、柄柱螺母钳口、机架固定螺钉定位偏心销五、台虎钳构造的装配示意图：六、校核螺杆强度计算题：用台虎钳夹紧一工件，夹紧部位和尺寸如以下图，顺着钳口方向作用载荷F=300N，假设防滑系数Ks=2，f 板=0.4，s=240Mpa，S=8。要求：1. 需要多大的夹紧力？2. 校核螺杆的强度；3. 校核螺旋副的自锁条件。：去矩形螺纹：d14/5d，pd1/4，d2d1d2/2。减速箱的拆装及轴系的测绘一、试验目的：了解减速箱的构造、各零件作用及装配关系。了解减速箱装配的根本要求。加深对轴系零部件构造的理解。生疏并把握轴、轴承、轴上零件构造和功用、工艺要求、尺寸装配关系及轴上零件的定位和固定方法。二、试验要

10、求：1. 按正确程序拆开减速箱，分析减速箱构造及各零部件的功用；2 测定减速箱的主要参数，绘出传动示意图。画轴系构造装配图一张；3 测量减速箱传动副的齿侧间隙及接触斑点。变 位 系 数传动 比三、试验设备及工具：齿轮减速箱、直钢尺，游标卡尺、内外卡尺、铅丝、涂料等。三、试验结果：1.减速箱传动示意图：2.减速箱传动参数表：名称齿符轮号减高速速级箱低 速级中心 距模数压力 角螺旋 角齿数3. 装配要求测定表：减 速 箱 名称精度等级高速 级轮齿JB17983低速 级轮齿设 备 编 号项目测量值 标准值结 果 比 较齿 侧 间 隙jn高 速 级 齿 轮低轮速级齿接触斑点%沿 齿 长 方 向沿 齿 高 方 向4. 轴系构造装配草图：四、试验思考题：1. 试说明减速箱各零部件的名称及其作用？2. 试述减速箱的拆装步骤?3. 试以中间轴或低速轴为例，说明轴上零件的周向固定和轴向固定的方法?4. 试述减速箱的齿轮和轴承是承受什么方法润滑?5. 你对这次试验有何生疏、意见和建议？