《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ／T702023年.docx

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1、附件：建筑砂浆根本性能试验方法标准JGJT702023 条文摘要 3 取样及试样制备3.1 取样3.1.1 建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或同一车砂浆中取样。取样量不应少于试验所需量的 4 倍。3.1.2 当施工过程中进展砂浆试验时，砂浆取样方法应按相应的施工验收标准执行，并宜在现场搅拌点或预拌砂浆卸料点的至少 3 个不同部位准时取样。对于现场取得的试样，试验前应人工搅拌均匀。3.1.3 从取样完毕到开头进展各项性能试验，不宜超过 15min。3.2 试样的制备3.2.1 在试验室制备砂浆试样时，所用材料应提前 24h 运入室内。拌合时， 试验室的温度应保持在 20 士 5。当需要模拟施工条件

2、下所用的砂浆时，所用原材料的温度宜与施工现场保持全都。3.2.2 试验所用原材料应与现场使用材料全都。砂应通过 4.75mm 筛。3.2.3 试验室拌制砂浆时，材料用量应以质量计。水泥、外加剂、掺合料等的称量精度应为士 0.5%，细骨料的称量精度应为士 l。3.2.4 在试验室搅拌砂浆时应承受机械搅拌，搅拌机应符合现行行业标准试验用砂浆搅拌机JG/T3033 的规定，搅拌的用量宜为搅拌机容量的 30一70%，搅拌时间不应少于 120s。掺有掺合料和外加剂的砂浆，其搅拌时间不应少于 180s。3.3 试验记录3.3.1 试验记录应包括以下内容：1 / 51 取样日期和时间；2 工程名称、部位；3

3、 砂浆品种、砂浆技术要求；4 试验依据；5 取样方法；6 试样编号；7 试样数量；8 环境温度；9 试验室温度、湿度；10 原材料品种、规格、产地及性能指标；11 砂浆协作比和每盘砂浆的材料用量；12 仪器设备名称、编号及有效期；13 试验单位、地点；14 取样人员、试验人员、复核人员。19 立方体抗压强度试验9.0.1 立方体抗压强度试验应使用以下仪器设备：1 试模：应为 70.7mm70.7mm70.7mm 的带底试模，应符合现行行业标准混凝土试模JG237 的规定选择，应具有足够的刚度并拆装便利。试模的内外表应机械加工，其不平度应为每 100mm 不超过 0.05mm,，组装后各相邻面的

4、不垂直度不应超过士 0.5;2 钢制捣棒：直径为 10mm，长度为 350mm，端部磨圆；3 压力试验机：精度应为 1%，试件破坏荷载应不小于压力机量程的 20%， 且不应大于全量程的 80%;4 垫板：试验机上、下压板及试件之间可垫以钢垫板，垫板的尺寸应大于试件的承压面，其不平度应为每 100mm 不超过 0.02mm;5 振动台：空载中台面的垂直振幅应为 0.5 士 0.05mm，空载频率应为 50 士3Hz，空载台面振幅均匀度不应大于 10%，一次试验应至少能固定 3 个试模。9.0.2 立方体抗压强度试件的制作及养护应按以下步骤进展：1 应承受立方体试件，每组试件应为 3 个；2 应承

5、受黄油等密封材料涂抹试模的外接缝，试模内应涂刷薄层机油或隔离剂。应将拌制好的砂浆一次性装满砂浆试模，成型方法应依据稠度而确定。当稠度大于 50mm 时，宜承受人工插捣成型，当稠度不大于 50mm 时，宜承受振动台振实成型；l人工插捣：应承受捣棒均匀地由边缘向中心按螺旋方式插捣25 次，插捣过程中当砂浆沉落低于试模口时，应随时添加砂浆，可用油灰刀插捣数次，并用手将试模一边抬高 5-10mm 各振动 5 次，砂浆应高出试模顶面 6-8mm;2机械振动：将砂浆一次装满试模，放置到振动台上，振动时试模不得跳动，振动 5-10s 或持续到外表泛浆为止，不得过振；3 应待外表水分稍干后，再将高出试模局部的

6、砂浆沿试模顶面刮去并抹平；4 试件制作后应在温度为 20 士 5的环境下静置 24 土 2h,对试件进展编号、拆模。当气温较低时，或者分散时间大于 24h 的砂浆，可适当延长时间，但不应超过 2d。2 试件拆模后应马上放人温度为 20 士 2，相对湿度为 90以上的标准养护室中养护。养护期间，试件彼此间隔不得小于 10mm，混合砂浆、湿拌砂浆试件上面应掩盖，防止有水滴在试件上；5 从搅拌加水开头计时，标准养护龄期应为 28d，也可依据相关标准要求增加 7d 或 14d。9.0.3 立方体试件抗压强度试验应按以下步骤进展：l 试件从养护地点取出后应准时进展试验。试验前应将试件外表擦拭干净， 测量

7、尺寸，并检查其外观，并应计算试件的承压面积。当实测尺寸与公称尺寸之差不超过 lmm 时，可依据公称尺寸进展计算；2 将试件安放在试验机的下压板或下垫板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直，试件中心应与试验机下压板或下垫板中心对准。开动试验机，当上压板与试件或上垫板接近时，调整球座，使接触面均衡受压。承压试验应连续而均匀地加荷，加荷速度应为 0.25-1.5kN/s，砂浆强度不大于 2.5MPa 时，宜取下限。当试件接近破坏而开头快速变形时，停顿调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。9.0.4 砂浆立方体抗压强度应按下式计算：f m,cu试件破坏荷载(N；A-试件承压面积mm2； K-

8、换算系数，取 1.35.fm,cu-砂浆立方体抗压强度Mpa,应准确至 0.1MPa； NUKA9.0.5 立方体抗压强度试验的试验结果应按以下要求确定：1 应以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的砂浆立方体抗压强度平均值f2，准确至 0.1MPa;2 当三个测值的最大值或最小值中有一个与中间值的差值超过中间值的15时，应把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度 值；3 当两个测值与中间值的差值均超过中间值的 15时，该组试验结果应为无效。建筑砂浆稠度试验、表观密度试验、分层度试验、保水性试验、分散时间试验、拉结强度试验、抗冻性能试验、收缩试验、含气量试验、吸水率试验、抗渗性能试验、静力受压弹性模量试验按 JGJ/T70-2023 标准执行。3