保温工程的主要施工方法.docx

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1、保温工程的主要施工方法一、外墙保温工程1.1 墙体聚笨板（挤塑板）施工1.1.1 一般要求A.对外墙面进行检查，对空鼓、开裂、松动、风化的墙体应剔除、 修补。墙体找平层施工完毕干燥后，强度、平整度、垂直度应达到相 应规范要求，外门窗安装完毕，并经检查验收合格。B.除实心墙外，墙体表面均应抹水泥砂浆，砂浆表面应平整、洁 净。C.伸出墙面的雨水管卡、预埋件、支架、设备穿墙管道等应安装 到位，并预留外保温层与饰面层的厚度。D.板材应成捆平放，液态胶存放温度大于0度，避免阳光直晒。 干混料存放注意防雨防潮和保质期。E.在建筑外墙角、阳角、洞口、装饰线及其它必要的部位布置控 制线，细部节点做法符合相关图

2、集要求。F.保温板侧边外露部位应做网格布反包处理，做法符合相关图集 要求。G.现场裁保温板时，切口与板面应垂直。墙面边角处应用不小于 300的保温板粘贴，保温板的拼缝不应留在门窗洞口的四角处。H.粘贴方法：楼层宜采用满粘法施工，其它粘结方法应保证粘结 面积270%,各种板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角 应错茬处理，板与板应严密、无粘结剂。砂浆开裂应变21. 5可操作时间(h)21. 5-4网格布技术指标项目方法标准单位指标密度经向普通型GB7689. 2-87根/25mm5+-0. 5加强型6+-0. 5纬向普通型5+-0. 5加强型8+-0. 5单位面积 质量普通型GB7689.

3、 3-88g/m2160+-16加强型三500拉裂断裂强度经向普通型GB7689. 6-89N/50mm21000加强型23000纬向普通型21000加强 型23000可燃物含量GB9914-88%230耐碱性经向%250纬向N50B.保温层厚度不允许有负偏差。C.保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱落、空鼓、裂缝，面层无粉化、泛碱、起皮、爆灰等现象发生。D.表面平整、洁净，接茬较平整、无明显抹痕；分隔条顺直、清晰；横平竖直。项次项目允许偏差检验方法1表面平整度32料靠尺、塞尺2立面垂直度32料靠尺、塞尺3阴阳角垂直32米托线板4阴阳角方正3200mm方尺5板块站缝宽0. 5钢尺6板

4、间高差1钢尺7分格缝垂直度35社拉通线、钢尺成品保护及安全注意事项A.分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒等上残的砂浆，应及时清理干净。B.移动吊蓝，翻拆架子时应防止破坏已抹好的墙面，门窗、洞口 边角宜采取保护性措施；其他工种作业时应不得污染或损坏墙面，严 禁踩踏窗口。C.各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、振动。D.应遵守有关安全操作规程，新工人必须经过技术培训和安全教 育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后方可上人施工，施工时应 有防护工具及措施。二、屋面保温工程1.1 一般要求1.1.1 材料要求A.材料进场应对外观规格尺寸进行验收。B.保温材料进场后应码放在坚实场地上进行保管，防止雨淋、暴

5、 晒并避免破损、污染。1. 2作业条件1. 2.1铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接手续。 操作面应平整、干燥、洁净。1. 2. 2穿过屋面的管道根部应用细石碎填密实。1. 3保温层施工1.3. 1清理基层。A.铺设保温层B.保温材料应拉线找平铺设。C.板保温材料应铺平垫稳。分层铺设的板块上下层接缝应相互错开src间缝隙应采用同质材料嵌填密实。D.不得在施工完的保温板上直接行走。1.4保温砂浆施工1.4. 1材料A.水泥：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，起技术性能应符 合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(GB1751999)的 要求。B.中砂：细度模数应符合现行国家行业标

6、准普通混泥土用砂质 量标准几检验方法(LGJ5292)中第2.02. 8条的要求，筛除大于 2. 5MM颗粒，含泥量少于3虬C.界面处理剂：强度等级42. 5水泥：中砂：界面剂按1： 1： 1 重量比，搅拌成均匀浆状。D.胶粉料应满足以下性能要求:项目单位指标初凝时间h终凝时间h24拉伸粘结强度Mpa20.6 （常温 28d）浸水拉伸粘接强度Mpa20.4 （常温 28d,浸水7d）石棉含量%0E.聚笨颗粒质量应满足以下性能要求:项目单 位指标松散容重kg/m12. 021.0粒度mm90%通过5mm筛F.聚笨颗粒保温浆料应满足以下性能要求:项目单位指 标湿表观密度kg/mW420干表观密度k

7、g/m0.8浸水粘接强度（常温28d,浸水7d）Mpa0.6抗弯曲性5%弯曲变形无裂纹透水压力比%2200G.涂塑玻纤网布应腕足以下性能要求:项目单位指标孔径普通型mm4X4加强性mm6X6单位面积重量普通性g/mN180加强型g/m2500抗拉强度经向普通型N/50mm21250纬向加强性N/50mm23000普通性N/52Omm21250耐碱强度保持率28d加强性N/50mm23000经向%290纬向%2901. 5工具与机具1. 5.1强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、射钉枪等。材料配制A.界面处理砂浆的配制：强度等级为32.5的水泥：中砂：界面剂按1： 1：

8、 1重量比，搅 拌成均匀浆状。B.聚笨颗粒保温浆料的配料：先将34-36kg水倒入砂浆搅拌机内，再倒入一袋25kg胶粉料； 搅拌时间应为3-5min,而后倒入一袋200L聚笨颗粒断续搅拌3min, 搅拌均匀后倒出。该浆料应随搅随用，且在4h内用完。C.抗裂砂浆的配制强度等级为32. 5的水泥：中砂：抗裂剂按1:3:1重量比用砂浆 搅拌或手提式搅拌器搅拌均匀。配制抗裂砂浆加料次序，应先加入抗 裂剂、中砂，搅拌均匀后，再加入水泥断续搅拌3min倒出。抗裂砂 浆时不得加水，搅拌制后在2h内用完。1. 5. 3作业条件A.外墙面垂直度、平整度应达到国家现行有关主体施工质量检验 评定标准的要求，外门窗框

9、先安装完毕时应经有关部门检查验收合格。B.门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应分层填 塞严密，做好门窗框表面的厚度。C.外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装 完毕，并预留出外保温层的厚度。D.施工用外脚手架搭设应牢固，且必须经安全检验验收合格后方可施工。横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。E.作业时环境温度不应低于5,风力不应大于5级，风速不宜 大于10m/so严禁雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。1.5. 4施工工艺A.工艺流程a.基层处理（清洗或涂刷界面处理剂）；b.用聚笨颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋；c.抹头遍聚笨颗料保温浆料；d.抹第二遍聚

10、笨颗粒保温浆料（自然干燥、检测厚度）划分色带；e.抹抗裂砂浆压入涂塑抗碱玻纤网格布；f.首层阳角安装金属护角，表面抹抗裂砂浆，压入涂塑抗碱玻纤 网格布；g.抗裂砂浆找平、压实（检查平整度、网布砂浆饱满）；h.涂刷硅橡胶弹性底漆，晾置干燥后验收；1 .刮柔生耐水腻子，干燥后检验；j.涂外饰面涂料；k.保温层施工后，应进行检验，当锚固铅丝无外露时，应进行补 钉加固。1.保温层面挂金属四角网时，网面不得有死褶、断裂、崩网等现 象。挂铺金属四角网应符合以下要求：1）搭接处的设置，竖向按楼层高度，横向可在窗间中部;2）搭接宽度不应少于两个格；3）由于主体偏差大，保温层厚度大于100MM时，应增设金属网,

11、其构造及做法，由振利高新技术公司提供。4）抹抗裂砂浆应抹平、压实。不得有漏网、麻面、空鼓等现象。1. 5. 5施工要求A.保温层厚度应符合设计要求，外墙外保温节点图构造参照本图 集施工。B.抹施聚笨颗粒保温浆料时，应根据设计要求分层操作，每次厚 度不宜超过30MM,头遍应压实，第二遍应压实、抹平。配置好的聚 笨颗粒保温浆应在4d内用完。大杠刮落的聚笨颗粒保温浆应在4d内 经搅拌后再用，严禁使用过时灰。C.抹抗裂砂浆时，应压入涂塑抗碱玻纤网格布。保温层施工后, 对其厚度及平整度经监理监督负责组织检验合格后，晾置5-7d；干 燥后（手按不塌陷即可）方可抹施抗裂砂浆层其厚度约为3-4mm,随 即压入

12、涂塑抗碱玻纤网格布（网格布要求平整无皱褶），搭接宽度不 得小于50mm；搭接部位应用抹子将涂塑抗碱网格布压入砂浆，网格 饱满度100% （露出暗格）。D.保温层的抗裂层经检验合格，且必须实际干燥后，方可进行外 饰面涂饰。一般平涂，需先用配套柔性耐水腻子刮平。浮雕涂料可直 接在硅橡胶弹性底漆上喷涂。I.采用锚固件辅助固定保温板时，锚固件安装应在粘贴保温板 24小时后进行，锚固件安装应符合设计及相关标准。J.楼层超过7层时，应在7层以上各层间加设保温板嵌固横带（见 上图）。1. 1. 2普通墙面部位的施工工艺外墙外保温系统的施工工艺流程图（下页）1.1. 3外墙外保温系统专用脚手架的安装外墙外保温

13、系统专用脚手架的架管或管头与墙面间的最小距离 应为450MM,以便施工。1.2. 4基层墙体的处理A.基层必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风 化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结 的材料。B.剔平墙表面凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。如 墙面局部位置的平整度距要求有很大出入时，建议墙体基层面应抹粗 灰一遍或局部加厚抹灰修补，以达到施工要求。1.1. 5外保温粘结胶浆材料的配制A.开罐后，用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。B.按配比（重量比）用干净的空桶倒一份粘结剂和一份325号普 通硅酸盐水泥混合搅拌，用手提搅拌器使之搅拌均匀，搅拌不得

14、过度, 以防止搅入空气，降低胶浆的和易性能，静置五分钟后再进行二次搅 拌，进而制成粘结胶浆。C.粘结胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂。D.粘结胶浆应随用随配，已搅拌好的粘结胶浆必须在2小时内用 一 713 o1.1. 6外保温墙体基层预设翻包网的施工A.根据设计图纸的要求，在平整或已处理过的外墙面上沿散水标 高弹出散水及勒角的水平线，用22#铁丝将大小阴阳角，挂垂直统线 定位拉线。当需要设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝 及其宽度线标出聚笨板的粘结位置。对所有设计的装饰部位都应同时 做好到位，按要求将拉缝做好，将接缝所需的位置预留好。B.按所需尺寸切割翻包网，翻包

15、网一般宽度为180-250MM,至少 留120-180MM的翻边重叠使用。C.需要粘贴翻包网的部位，先在基层上涂一层粘结胶浆，然后将 翻包网埋入60-70MM,干燥24小时。并在以后施工中确保预留的网 布清洁干净。1.1. 7外保温粘贴聚笨板材的施工A.在粘贴聚笨板材之前，粘结剂和水泥调配时，粘结胶浆度不能 过稀、过稠，调配时要根据施工时的天气条件进行调整粘度，应掌握 好粘贴板材时和粘度，且有足够的粘度使保温板在安装后，不至滑落 松动，否则会影响整体质量效果。B.粘贴板材时，用刮板在1200*600MM的保温板周边表面涂上粘 结胶浆（斜刮法），带状的宽度不得小于30MM,厚约10MM,然后在保

16、 温板中间部位涂上均等的8点粘结胶浆，厚度10MM,直径约70MM。如果是1000*500MM要求每块板面涂上均等的6个点，其它规格方法 同上。聚笨板材的粘胶面积可依据聚笨板材面积大小而定，一般在胶 被压后，点的直径约100MM,边胶为45-50MM,胶后厚度3-5MM。要 求每块板面的粘胶面积230%,在涂刮保温板粘结胶浆时，保温板四 周侧面不能有胶污染，如污染要清理干净，粘结保温板时，四周缝与 缝之间要保持清洁干净。当板材粘贴固定后绝不允许随意来回搬动。C.在第一排保温板、缺口处、膨胀缝处施工时，应在保温板边沿 涂上一些粘结胶浆，以便玻纤网的翻边。D.设计规格要求，保温板应按顺序粘贴，要求

17、板与板紧密相接。 每排板应该互相错缝1/2粘板施工，保温墙体阴阳角处应垂直交错相 接。由下往上一层一层粘贴。E.在粘贴门窗套角板材时，必须用整板裁割粘贴门窗角边。以免 施工后门、窗套上下角出现裂纹。F.将保温板背部涂好粘结胶浆后，立即置于基层上并用手上下均 匀揉压，保证保温板粘贴一致，粘贴之前胶浆不能结皮。为了保证整 个墙面的平整度，需用一根长度超过2。4米的铝合金压条进行压实、 压平。1.1. 8外保温聚笨板材表面的预处理施工A.聚笨板材干燥24小时后，要对保温墙面进行检查验收，确保 无空鼓松动的板面，如有必须切除，重新返工粘贴。然后对其表面所 有大小的阴阳角、门窗套、上下口角边打水平、挂线

18、进行全面裁割打 磨修补。B.如板缝间隙很大，要用聚笨长条塞好保证紧密结合，不能将粘 结胶浆涂于长条板的两侧边沿进行操作，更不可将结胶浆塞入缝隙中。C.用铝合金直尺和打磨工具，对不平处进行打磨，打磨时轻揉以 圆周推行运动。将聚笨板表面所有不规则以及不平处进行整体打磨， 打磨时不要沿着与保温板缝平行的方向打磨，打磨后把碎屑清理干净, 保证聚笨板干燥，表面平整。1.1. 9外保温抹面胶浆材料的配制A.开罐后，用手提搅拌器把粘结剂充分搅拌至均匀胶浆状。B.按配比用干净的空桶倒一份粘结剂和一份325号普通硅酸盐 水泥混合搅拌，用手提搅拌器使之搅拌均匀，搅拌不得过度，以防止 搅入空气，降低胶浆的和易性等性

19、能，静置五分钟后再进行二次搅拌， 进而制成抹面胶浆。C.抹面胶浆中不得再掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等 其它添加剂。D.抹面胶浆应随用随配，已搅拌好的抹面胶浆必须在2小时内用 士 7TS o1. 1. 10网格布的铺设A.用不锈钢抹子，在聚笨板表面均匀地涂抹一层面积略大于一块 网格布的抹面胶浆，建议将网布的内卷面面向墙面铺设，铺设网布时， 先用抹面胶浆固定住网布，不致滑落，用刮板在保温板表面均匀刮涂 一道厚度为1。5MM的抹面胶浆，然后将网布压入湿的胶浆中，从上 往下，一圈一圈的施工，不应使网布产生皱折。有刮胶浆时，按T字 型均匀刮涂抹面胶浆将网格布全部覆盖。抹面胶浆厚度应约为lo 6

20、MM 左右。当第一遍抹面胶浆干透后，进行第二遍抹面胶浆刮涂，施工方 法相同，最终厚度为2-2。5MM0B.需铺设加强网格布时，用不锈钢抹子在聚笨板表面均匀涂抹一 层面积略大于一块加强网格布的抹面胶浆，厚度3-4MM,然后立即将 加强网格布压入湿的抹面胶浆中，直至加强网格布全部被覆盖。待胶 浆干透后，再铺设一层标准网格布。C.铺设网格布时，在上下、左右交接网布重叠的部位，应将聚笨 板表面打磨深度为2MM,以免产生网布接头印。标准网布间应相互搭 接至少65MM。加强网布间需对接。D.胶浆和网板布铺设完毕后，至少静置养护48小时，表面方可 干透，7天内达到质量要求，28天达至实际强度。在寒冷和潮湿的

21、气 候条件下，还应适当延长养护时间。2. 1. 11特殊墙面部位的施工A.加强网铺设的施工工艺a.所需加强施工的部位散水以上2. 4米范围的勒脚部位，其它可能遭受冲击的部位：如 首层保温墙面。b.加强部位处理按照不同部位的高度要求，先铺设一道加强网布，铺设时必需要平口对接铺设，加强网干透后再将标准网连续地铺在其上，施工勒脚 时，为防止聚笨板下滑，可在每块板下放置两块支撑块。B.翻包网的施工a.标准网布应在下列系统终端部位进行翻包1）门窗套口、管道或其它设备需穿墙的洞口处；2）勒脚、阳台、雨蓬等系统的尽端部位；3）女儿墙顶部的装饰构件；C.翻包网布的施工a.在翻包部位的聚笨板的正面和侧面，均涂抹

22、上抹面胶浆，将预 设的翻包网沿板厚翻转，用抹面胶浆涂刮平整。窗口的四个内外角先 用20*30公分的网布，用抹面胶浆进行加固。b.在基层墙体上所有洞口周边及系统终端处，用抹面胶浆将预留 的翻包网抹平，宽度为65MM,厚度约为2MM。系统变形缝的施工应将 端头用窄幅标准网布翻包。系统变形缝处两侧抹面胶浆的最小距离应 为 20MMoD.阴阳角的施工处理a.对墙面阴阳角要预先粘贴，对所有阴阳角要用双网护角，对角 网布至少各压过角200MMob.当阴阳角抹完胶浆后，用刷子沾水轻轻抚刷拐角边缘，把阴阳 角刷好刷平。3. 1.12外保温墙面损伤修补施工工艺当保温墙面未做面涂施工而受到损坏时，修补施工工艺如下

23、：A.用打磨机将损伤的部位磨至大于其周边70-120MM左右的面积。B.将损坏处保温板切除，将基层上的原有的抹面胶浆清除，并将保温板接缝处打磨平整。C.切一块大小适宜的保温板（使能紧密填入损伤处），并打磨其 边缘部位。D.将打磨后的保温板的整个背面均匀的涂上粘结胶浆，注意不可 有其周边涂上胶，将保温板塞入破损处，使之粘在基层上。E.用胶带将周边无损的地方进行保护，以防污染。用一块加强标 准网覆于受损处，其大小与原有的基层重叠至少100MMoF.将抹面胶浆涂于其上，其他施工如普通一样。G.用毛刷沾水将沿边不规则处找平即可。1. 1. 13质量控制的检验项目A.所用材料品种、质量、性能应符合设计和

24、规格要求。聚笨板性能指标密度Kg/m3222. 0导热系数W/M. KWO. 041抗弯强度kpa三172抗压强度kpa269抗拉强度kpa2103剪切模量kpa22758水蒸气渗透系数g/m2. h. paW1.0305*10e-3体积吸水率%W52. 5氧指数%230尺寸稳定性%W2火焰扩散系数皂25烟密度系数皂450板长*宽mmW1200*600养护天数天N42胶粘剂性能指标项目检验项目性能指标胶粘剂拉伸粘结强 度水泥原强度N0. 6砂浆耐水，0. 4砂浆原强度20. 1或板破坏聚笨板耐水三0. 1或板破坏可操作时间(h)21. 5-4抹面砂浆拉伸粘结强度砂浆原强度三0. 1或板破坏砂浆耐水0. 1或板破坏聚笨板耐冻融20. 1或板破坏砂浆抗压、折强度W3