污水厂设备安装工程施工方案.docx

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1、污水厂设备安装工程施工方案1、工程概况本工程机械设备主要安装分布于粗格栅及进水泵房，细格栅及旋 流式沉砂池，应急池，水解池氧化沟，配水井及污泥泵房，辐流式二 沉池，机械加速澄清池，紫外线消毒池，出水泵房及投药间，贮泥池， 脱水机房。主要设备包括曝气机、周边传动吸泥机、各类泵、起重设 备、电动阀门、消毒设备等。2、施工原则及顺序设备安装原则为：施工时先主要后次要、先大型后小型、先上后 下、先里后外、先特殊后一般，并优先考虑位置特殊、安装工作量大 的设备。(1)施工程序：施工准备一设备运输及开箱检验一基础验收、复核一放线一放置 垫铁一吊装就位一找正找平一地脚螺栓灌浆一联轴对中一设备精平 一二次灌浆

2、抹面一拆洗组装一附属系统安装一电气仪表接线调试一 附属系统试运转及调试一电动机空载试车一联轴机组空负荷试车一 负荷试车一竣工验收3. 一般安装要求3. 1施工准备根据施工图纸和技术要求编制详细的施工方案，组织设备 施工班组学习、熟悉施工图纸、随机文件及相关规范，掌握运输、安 装、试车要领，并进行技术、安全交底；备好施工用水源、电源，并 备有必要的消防及照明器材；清理场地，保证道路畅通、现场整洁; 布置好贮存库房，备齐施工机具、计量检测器具等。并根据施工需要 和设备安装特点，准备好设备运输及吊装工具。3.1. 2起重设备需先进行安装，以便于各其他设备的安装。3. 2设备装卸及运输3. 2.1设备

3、运抵现场后,大型设备可直接运至设备安装位置附近, 以减少周转环节，降低在搬运过程中受损的可能性。设备运输及吊装 中要注意设备保护，捆绑要有必要的保护措施，避免划伤设备，以保 证设备运输及装卸安全。3. 2. 2设备在室外可直接用吊车装卸，用液压叉车、平板拖车或 手动液压拖车运输。根据设备的重量、体积和安装的空间，选择相应 的吊装机具和吊装方法就位（龙门架、人字架等就位）。设备安装， 要在电动葫芦安装完毕，接通临时电源调试好，并经有关部门验收后, 利用电动葫芦运输及吊装设备。3.3设备开箱检验、基础复核、放线及垫铁布置3. 3.1设备运至基础附近后，按各类设备装箱清单、技术资料文 件及规范要求进

4、行拆箱验收，并复核是否与设计相符，与设备相连的 法兰要按设备法兰尺寸加工。对暂时不能安装的设备和零、部件要放 入临时库房，并封闭管口及开口部位，以防掉入杂物等；有些零、部 件的表面要涂防锈剂和采取防潮措施。随机的电气仪表元件要放置在 防潮防尘的库房内，妥善保管。3. 3. 2安装前对基础进行外观检查，对其位置、标高及外形尺寸、 予留孔洞、强度等进行全面的复测、检查。基础的外表不得有裂缝、 孔洞、露筋等现象，基础上要明显标出标高基准线及纵横中心线。基 础形位公差须符合下表的要求。设备基础允许偏差表项次偏差名称允许偏差值（mm）1基础座标位置（纵、横轴线）202基础各不同平面的标高+0 - -20

5、3基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸20-20+204基础上平面的不水平度每米（包括地坪上需安装设备的部分）全长5105竖向偏差每米全长5206预埋地脚螺栓孔的中心位置深度孔壁的垂直度10+20 - 0103. 3. 3在基础平面上划出垫铁布置位置，复核垫铁规格，放置时 按设备安装要求摆放。垫铁放置的原则是：负荷集中处，靠近地脚螺 栓两侧，或是机座的立筋处。设备安装图上有要求时，要按图施工。 整个基础平面要修整、铲麻面，垫铁组位置要铲平。垫铁放置要符合 技术要求和规范要求。3. 4找正找平及灌浆3. 4.1找正找平要按基础上的安装基准线（纵横基准线、标高基 准线）对应设备上的基准

6、点、线进行调整和测量，基准选择要符合规 范规定。找正要在同一平面内在两个正交或两个以上的方向上进行， 找平时用垫铁调整，不得用松紧地脚螺栓或其他局部加压的方法调整。3. 4. 2地脚螺栓要清理干净表面的油脂、污物及氧化皮等，螺纹 部分要涂油脂。放置时保证垂直，设备底座套入地脚螺栓要有调整余 地，不得有卡住现象，螺母、垫圈与设备底座间接触良好。3. 4. 3初找正找平后进行预留孔灌浆工作，用比基础碎标号高一 级的细石碎浇灌，捣固密实，图纸有要求的要按图纸要求灌浆。强度 达到设计强度的75%以上时，再进行精平及紧固地脚螺栓工作。精平 合格后24小时内进行二次灌浆和抹面，一台设备要一次浇灌完，环 境

7、温度低于5。C时要采取保温措施。为使垫铁与设备底面、灌浆层接 触良好，尽量采用压浆法施工。地脚螺栓垫铁和灌浆部分示意图1-地坪或基础；2-底座底面；3-螺母、垫圈；4-灌浆层斜面；5-灌浆层；6-成对斜垫铁； 7-外模板； 8-平垫铁； 9-麻面； 10-地脚螺栓。1.5、 设备清扫、拆洗设备安装后均要进行清理工作，清除内部的铁锈、灰尘等杂物, 对无法进行人工清理的设备要用压缩空气进行吹扫。整体供货的动力 设备，安装后要求拆洗时，要进行解体检查和清洗，拆卸前要测量拆 卸件与有关零、部件的相互位置或配合间隙，并做好相应的标记和记 录，经清洗合格后再进行装配。现场进行组装的零、部件经清洗、风 干检

8、查合格后，再按技术要求进行组装，组装必须达到技术文件的要 求。3. 6设备试运转工艺设备试运转待厂区工艺管道、电气仪表等相关专业安装调试 合格后，再进行各设备试运转。试运转前编制详细的试车方案，报业 主及监理工程师审批后实施。试运转程序依照先单机后联动，先无负 荷后负荷进行。试运转时要定人、定岗、定责，同时作好运转记录。4、泵类设备安装泵类设备主要有：潜污泵、潜流泵、潜水轴流泵、污泥泵。泵安装注意事项：4.1安装前首先复测预埋的底座位置，其纵横中心线符合技术和 规范要求，以确保泵的正常运转。4. 2导轨安装前复测预埋板的位置，并进行放线，确定导轨的位 置，确保导轨就位后的垂直度符合技术和规范要

9、求。4. 3泵和电机用液压叉车运输，用土建结构和附带的链子将潜污 泵沿导轨滑入底座内。安装前制造厂为防止部件损坏包装的防护粘贴 不得提早撕离。4. 4泵就位后，保证纵向安装水平偏差不大于0.1/1000,横向安 装水平偏差不大于0.2/1000。符合试车条件后，编制试车方案，组 织试车小组进行单机试车。4.5泵安装后要注意保护，配管的管子内部和管端要清除杂物, 并清洗干净，不允许管道与泵法兰强制连接，配管中要用盲板保护密 封面，并防止杂物进入泵体内，以保证连接处的气密性。管道均应有 各自的支架以承受重量，连接后要复查泵的找正精度，发现偏差及时 纠正。5、手动（电动）阀门安装本工程中阀门较多，要

10、使水中的阀门开关活动自由，安装的关键 是预埋件、导轨位置及操作装置水平度都要正确，封闭面及固定套等 均要达到设计要求，提升杆（或丝扣杆）的中间应设固定支撑点，安装 位置要符合技术要求。安装前复核预埋件及预留孔的位置及尺寸。先将阀板用绳索吊入 池底，并临时固定，用线坠检查池盖上的预留孔与下面阀杆连接处的 中心线是否一致，上部机构中心应与阀板吊杆处中心相一致。然后检 查上部机构预埋件的位置是否有偏差，再将中间支撑点支架固定在水 池壁上，穿上阀板螺杆，固定在操作机构上,待整个启闭机安装完毕， 各部位的尺寸间隙符合要求后，可作开阀关阀试验，经多次反复，灵 活无卡阻现象即为合格。如设备技术文件有特殊要求

11、的按要求施工。6、堰板安装本工程中堰板为不锈钢制品，其上口的加工要求较高，堰板安装 要求比较严格，堰板的密封及固定都要按设计要求施工。堰板运到现 场后，在业主、监理的配合下对堰板逐个进行外观、尺寸及焊缝的检 验，待全部验收合格后，方可进行堰板的安装。堰板安装：堰板用膨 胀螺栓和压条固定在混凝土墙上。安装前先测量放线，定出安装基准 线和膨胀螺栓的位置，从而保证堰板的安装高度和水平，使其符合设 计图纸的规定要求，起到均匀控制溢流作用。然后按定好的位置打孔 放置膨胀螺栓，再将堰板、压条依次就位，调整好位置后将膨胀螺栓 紧固。堰板的使用效果，主要体现在堰板上口的标高和水平度，安装时 用水准仪测量两端点及中间点的标高，调整其标高及水平度，使之符 合技术文件要求。为了有效防止水渗透，在堰板与混凝土墙之间要加 橡胶带密封。