强电工程施工程序及施工方法、技术要求.docx

《强电工程施工程序及施工方法、技术要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《强电工程施工程序及施工方法、技术要求.docx（4页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、强电工程施工程序及施工方法、技术要求该工程电气安装工程质量要求高，很大部分配合土建预留、预埋，为确保 工程质量和进度，施工前必须认真熟悉图纸，施工中要精心组织，合理安排， 其施工程序如下：预留预埋f基础支架制作安装一配电箱柜安装f电缆敷设及管内穿线f灯 具开关插座安装一调试一灯具、电机试调试压一单机调试一联动调试一竣工验 收。施工方法及技术要求1预留预埋施工前要认真熟悉图纸，并密切配合好土建施工进度，做到预留预埋一次 到位，位置准确无误，严禁漏留少埋。（1）钢管暗配：1）安装时尽量减少弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，显著的凹凸不平及 严重锈蚀现象，管内壁光滑无毛刺，管口应刮光，管内壁应刷防锈漆

2、。暗配管弯曲时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设时地下或混凝土楼板 内不应小于管径的10倍，且弯曲不应出现裂缝或显著的凹痕等现象。暗配管连接宜采用管外焊接，安装时，连接管的对口处应在套管的中心位 置，套管的长度为连接管外径的1.53倍，焊接口应牢固严密。埋入混凝土的钢管，离表面的净距不小于15mm,在石专墙内剔槽敷设时，必 须用强度不低于C10的水泥砂浆抹面保护。管道超过下列长度，应加设接线盒。无弯时30m有一个弯时20nl有两个弯时151n有三个弯时8m配管埋入土层内应刷两层沥青。2）预留空洞：预留洞应在土建绑轧钢筋前确定好位置，根据箱体设备几何 尺寸，高度留出洞的大小及位置。3）接线盒、开

3、关、插座盒，暗设于楼板层内，混凝土墙体及混凝土柱内的 接线盒、开关盒、插座盒的安装应于土建施工同步进行，钢管进入接线盒时， 暗配管可采用点焊固定，其间用圆钢 作接地跨接，跨接搭接长度不小于 钢筋直径的6倍，且双面焊。管口露出箱内不小于5mll1,与设备连接的钢管引出 地面后，管口就应认真保护，防止异物进入导致堵塞。（2） PVC管暗配1） PVC管口应平整光滑，管与管及箱盒等之间连接时应采用专用胶合剂， 接口应牢固，进入箱盒的深度为管外径的L 1倍。2） PVC管直埋于混凝土，在浇捣混凝土时，派专人防护，防止机械损 伤，避免管路堵塞.3） PVC管在砖墙内剔槽敷设时，必须用 强度不低于CIO的

4、水泥砂浆抹面 保护。（3）钢管明配：1）钢管明配前应检查内部是否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应用铿铿光 滑。2）钢管敷设时，其位置走向应符合要求，配管应平直连接，支架间距固定 牢固。垂直敷设的明配管应做到竖直，允许偏差为2m以内均为3nim,全长不应 超过管子内径的1/2。明配管连接采用丝扣连接，在管接头两端应焊接地跨接 线，每端焊接不应小于圆钢直径的6倍，加双焊，金属线管、焊接地线的规格见 附表。3）明配管进接线盒、配电箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺 母丝扣24扣，钢管与盒（箱）处焊接地跨接线、盒采用点焊。钢管端焊接不 小于圆钢直径的6倍、双面焊接。（4）钢管与设备进行连接时，应将

5、钢管敷设到设备内，如不能直接进入时， 采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面高度一般不低于200mm。（5）管内穿线与接线1）管内穿线在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管中 的积水及杂物清除干净。2）导线的分色：穿入管内的电线必须分色，为了保证安全和施工方便，线 管管口至配电箱总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求L1相为黄 色，L2相为绿色，L3相为红色N （中性线）为淡蓝色，PE保护线为黄/绿双 色。3）导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接，导线穿入钢 管内，在导线出口处，应装护口保护导线，再不进入盒（箱）内的垂直管口， 穿入导线后，应将管口作密

6、封处理.铁制接线盒刷防锈漆两遍.4）多股导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡.搪锡在拼线4h内完成，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，锡纯度要掌握好一般用65%锡，35%铝，锡要 完全熔化，采用喷灯熔锡，搪锡完成后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不 得低于原价的绝缘层水平，外层包黑胶布，接头外绝缘不得低于原价的绝缘层 的水平。（6）基础及支架安装1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺 寸加工，基础安装后其顶部高于抹平地面10mm,基础型钢安装时，其基础偏差 应符合表4-1规定。（表略）2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后长短差在5 mm范围内，切 口处无卷边毛刺，现

7、制作支架均为二度防腐处理，地下室支托架征求建设单位 同意后，方可特殊防锈处理，支持点的位置按设计要求，无设计要求时应符合 规范规定.（7）电缆安装电缆在竖井内沿桥墩架垂直敷设时，每层至少架装两道卡固定支架，敷设时应 放一根固定一根。（8）挂式配电箱（盘）在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。1）埋入墙体的配电箱，应与土建密切配合，上部应加装混凝土梁或其他措 施，保证箱身不受压力，而且平整。2）引进盘、柜的电缆应排列整齐，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子 受到机械应力。（9）电缆进入配电箱方案：在楼层配电箱的后面设置一个明接线箱，配电箱与 明接线箱间用钢管连接，电缆先进入明接线箱然后在进入

8、楼层配电箱。（10）开关和插座的安装开关、插座方向统一，一般是开关向上关闭（切断电源），向下开启（开 通电源）；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三 相丝孔的接地线均接上方，当安装三相四线插座时，所有插座的相位应一致， 确保用电器具方向统一。（11）座灯口安装1）所有座灯口都必须安全可靠，并有产品质量合格证。2）所有座灯口均固定在混凝土顶板上，采用塑料膨胀管，严禁用木针。（12）系统调试1）调试前的检查 清除所有仪器设备和杂物，检查所有柜、箱内是否有遗留物。 校线：按照施工图检查所有回路。 对接线板、元件、设备上的螺栓要逐一拧紧。 检查二次回路的绝缘电阻。 线路上是否有人

9、施工，所有开关是否全在分闸位置，确认无误后方 可送电。送电必须从电源侧送起，每送一个回路，必须检查三相电压是否正 常，如双路电源，必须检查其相序是否正确。 照明送电逐个回路，送一路调一路，保证控制正确无误，所有插座 接地位置正确。动力设备调试前首先检查其控制部分是否灵活、完好，如接触器控 制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部 分是否动作无误，然后检查其电机转动是否灵活，有无卡死现象，有些 设备应先卸开负荷，确认电机是否正常运转，正常后，才能开机试运 转，如发现异常情况，应立即停止，检查消除故障后，继续调试。一一在调试阶段，每班必须有两人以上有经验的电工值班巡视，如有异 常情况及时处理，试运值班24h,无异常情况，也要设管卡，方可正式 投入运行。