土建工程桩基础施工方案.docx

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1、土建工程桩基础施工方案一、施工准备(1)技术准备(1)在施工前组织测量人员做好技术准备，以保证桩基础施工的准确性和 效率要求。(2)施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底， 必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。(2)机具设备计划表(略)(3)其他准备(1)提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全 教育。(2)提前办理市容环卫渣土消纳的一切相应手续。(3)解决好夜间施工问题。二、施工方法(1)顺序放线定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、直运输设备、明设施第二节桩身挖土清理孔壁、校核桩孔垂直和直径

2、拆上节模板，支第二节模板，浇筑护壁混凝土重复作业至设计深度排除积水，检查尺寸和持力层浇筑混凝土(2)技术方案(1)护壁材料：混凝土一C25钢筋一。8(2)模板：采用定型钢模板，一套模板均为三组装片，以螺栓连接。模板 支撑采用水平十字支撑，上下两道，材质采用钢管加螺旋丝杠。(3)施工操作要点(1)混凝土必须采用细石混凝土，石子粒径35mm，水泥宜采用早强型普通 水泥，混凝土坍落度为48cm。(2)混凝土强度达到IMPa即可拆模。(3)挖土顺序为先挖中间部分后挖周边，允许尺寸误差3cm。开挖至基 底，如发现与地堪报告不符的地质情况，或地下障碍物，及时报告建设单位、 监理公司，协商处理意见，严禁私自

3、处理，并做好记录。(4)中线控制必须在第一节护壁设十字中心点，每节护壁设十字横杆，用 大线坠吊中心线定位。(5)钢筋骨架：由于钢筋骨架较大，为防止骨架在运输、起吊过程中变形 损坏，必须在骨架内设加劲箍，每隔2m 一道，放置主筋内，与主筋焊接牢固， 焊接必须遵守焊接规程及验收规范。(6)混凝土浇筑(干)可用溜槽将混凝土放至浇筑位置，分层浇筑，每层不大于50cm,进行机械 震动，混凝土坍落度以48cm为宜。(7)桩混凝土养护：由于桩顶标高低于自然地面，故采取直接撒水养护， 但必须在混凝土浇筑12h后进行。(8)安全保证：所有桩下施工人员必须系安全绳；挖土时潜水泵随时抽干 底部；保持上下人员的联系畅

4、通；采取措施保证底部空气流通；当日掘进的深 度必须当日浇筑护壁混凝土；保证混凝土质量、配筋数量，严格遵守技术规 范。三、特殊情况处理(1)挖孔时遇地下水或流砂采取的措施(1)少量渗水可在挖孔桩内挖小集水坑，用吊桶叼出。(2)大量渗水可在在桩孔内先挖较深集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土 随加深集水井。(3)涌水量很大时，可先挖一孔或几孔起降水井作用，将附近的水位降 低，安置适合水量的水泵抽出。(4)当挖孔遇流砂时一般可在孔内设1m钢套护筒，直径略小于混凝土护 壁内径，利用混凝土支护做支点，用小型千斤顶将钢护筒压入土中，以阻挡流 沙，直至穿越流沙层。桩混凝土浇筑时，至该段，随浇筑随将钢护筒吊出。(

5、2)水下浇筑混凝土当地下水流量较大，无法进行抽干浇筑混凝土时，可采用水下浇筑方式。(1)将连接导管(200mm直径)垂直放到桩孔底部，导管顶部为容量大于 导管容量的混凝土料斗连接。(2)第一次搅拌足量(料斗容量)体积的混凝土倒入料斗，一次开启料斗 门，使混凝土进入导管，自导管下部挤压排除导管内的水。(3)连续输送混凝土，使之从导管底部排除，此时不可拔导管，靠混凝土 自身压力埋住导管底口，挤压埋深至1.5口。(4)此时可以向上提导管0.5m,继续浇筑混凝土，测量混凝土升高高度为 1m时方可提高导管0.8保证导管始终埋入混凝土深度1m。(5)随着混凝土浇筑，桩孔内的水排到地面，混凝土实际浇筑位置要比设 计位置高0.5m,待清理桩头时剔除顶部不密实部分。