加工厂劳动竞赛方案.docx

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1、“抢拼2022,打造制造标杆”劳动竞赛方案2022年作为公司的“标杆引领年”，要求各分公司通过“弘扬工匠精神，铸就标杆工程”、 “五比五赛”、“降本增效，价值创造”、“营销攻坚”四大内容，以“补短板、锻长板”为 导向，攻坚体系建设、攻坚高速发展、攻坚高质量提升，同时很抓落实，确保劳动竞赛各项工 作落地见效。对此生产基地根据公司总体要求，结合基地内各项目生产计划和生产进度情况, 为确保完成本年度各项责任目标任务，激发和调动各个生产线及班组劳务分包的积极性、创造 性。生产基地决定，在2022年6月1号2022年12月31号开展“抢拼2022,打造制造标 杆“劳动竞赛，为确保劳动竞赛顺利进行，特制定

2、以下方案：一、活动计划1.1活动纲要1、活动时间：2022年6月01日2022年12月31日 （213天）2、活动主题：“比产能，赛质量，促安全，抢拼2022,打造制造标杆”3、活动范围：产研基地一车间生产线、二车间1线、2线、3线、下料班组、油漆班组。4、活动目标进度产能目标：活动期间，生产线月产能达1000吨以上，100%完成各项目生产计划。安全目标：活动期间，无较大以上生产安全事故发生，死亡率、重伤率为零。质量目标：活动期间，构件尺寸检查合格率100%, 一次焊缝探伤合格率达90%。文明生产目标：创建“文明车间”。成本管理目标：优化工艺、降本增效,节约主辅材、杜绝浪费。5、活动阶段划分准

3、备阶段（2022年5月16日2022年5月31日）：积极准备、解决车间生产中的问题, 提前采购材料、准备各项目的工艺排版，创造工作面，为大干创造条件。成果阶段（2022年6月1日2022年10月30日）：掀起生产高潮，全力确保产研基地 的月度、季度生产计划。冲刺阶段（2022年11月1日2022年12月31日）：针对年度责任目标任务找差距，挖潜力，再掀生产高潮，再创成绩，确保劳动竞赛整体目标的实现。1. 2活动组织机构成立“劳动竞赛办公室”，负责各个阶段活动的开展，解决活动中出现的问题，改进活动 方案，并负责活动考评奖惩工作。主任：副主任：办公室下设专职小组：生产进度小组：安全文明控制小组：质

4、量控制小组：成本控制小组：二、实施细则2.1生产进度管理细则生产进度管理目标：活动期间，生产线达1000吨以上，100%完成各项目生产计划。为保证各项目工期进度及产研基地月度、季度的成功实现，设“生产进度小组”，各项目 经理、各线负责人及班组长项具体责任执行人。并采取以下措施加强工期目标的日常督促实现。第一条 在具备条件的情况下，实行二班倒作业、停人不停机、倒排各项目工期等制度;第二条 实行生产任务目标周报制度，各项目经理、各线负责人每周定时向分管生产领导 汇报本周工期实现情况及下周工期实施计划；第三条 各生产线服从安排、听从指挥、按时完成产研基地分配的任务，若生产线不服从 安排则按“考核细则

5、”进行处罚，并扣“产值得分” 10分;第五条 各级管理人员做到靠前指挥，劳动竞赛期间，主动到车间加班督战。第六条 在实现生产管理目标的同时，通过以下评比来促进车间人员生产与管理的积极 性。1、评“产能破1000吨之星”对月产能突破1000吨的生产线，予以奖励3000 元。2、评“劳动之星”由各线各推选3名工友，班组（下料、油漆）各推选1名工友，每月评一次，竞赛办公室 综合评选出3名工友，对劳动之星按“考核细则”进行奖励，并通报表扬。3、评“优秀生产线或班组”每月评一次，综合进度、产能、质量、安全文明等方面评出，对优秀生产线或班组按“考 核细则”进行奖励，并通报表扬。2. 2质量管理细则质量管理

6、目标：活动期间，构件尺寸检查合格率100%,焊缝合格率达90%以上；劳动竞赛成立“质量控制小组”，在抓工期的同时，必须抓质量，做到按设计及规范精心 生产，做到“三精”、“三控”、“三抓”。“三精”指的是：精心生产，突出一个“细”字、精心检查，突出一个“严”字、精美 外观，突出一个“美”字。“三控”指的是：对构件质量实行程序控制、动态控制、控制过 程、“三工”（工种、工序、工艺）控制。“三抓” 一是指抓关键工序，克服盲目性，层层抓； 二是指抓质量至上意识；三是指抓责任人，从产研基地到各生产线责任人，实行单线责任一贯 制。为加强质量的控制与考核工作，特制定下细则，每阶段“质量控制小组”可根据现车间

7、质 量控制情况调整检评项目的具体要求及对应扣分值。质量管理评分细则:第一条 钢构件尺寸 分值20分钢构件各项均要符合设计及规范要求。有一处超出规范容许范围的，扣1-5分。第二条 生产过程控制分值30分按质检表现场抽检作业工序质量，单项合格率距100%每差10%扣1分，各单项扣分累 加即为本项扣分。第三条外观质量 分值20分按照钢结构验收规范中的外观要求，有一处不符合要求则扣1-5分。第四条质量事故 分值30分不得发生质量事故，分值20分，有一次不符合要求扣515分；受到驻厂监理、三检等 批评。分值10分，口头批评扣5分，书面批评扣10分。质量事故为材料下错、构件截面、 长度偏差过大、牛腿装错、

8、焊缝整条返修等第七条通过以下评选及措施进一步促进现场生产与管理的积极性。1、评选“样板工序”“劳动竞赛”期间每条生产线必须申报一项以上“样板工序”，由生产基地组织各部门对 样板工序的质量验收，按“考核细则”进行奖惩。2、评选“质量先进生产线或班组”为促进各线或班组竞赛的积极性，在班组中开展质量、安全、文明施工三个评比活动，对 应实行单项60、20、20分值计划，定期不定期检查对各项进行打分，每阶段计算综合得分， 对分数最高生产线或班组按“考核细则”进行奖励。2. 3安全管理细则安全管理目标：活动期间，无较大以上生产安全事故发生，死亡率、重伤率为零。劳动竞赛成立“安全控制小组”，开展安全施工活动

9、，对工人狠抓安全知识教育，使职工 增强安全防护意识，做到不违章作业，不违章指挥和“三不”伤害，并坚持安全工作检查制度,发现隐患及时纠正处理。要求产研基地管理人员必须管安全，及时发现安全隐患，予以整改杜 绝。安全管理细则如下：第一条 规章制度分值20分各种机械设备的操作规程（上墙），分值10分，根据制订的情况扣1-5分；车间是否有 安全标语牌、警示牌（安全用电、危险区域等），分值10分，有一处没有的扣1-3分。第二条作业纪律分值30分人员戴安全帽，分值10分，有一人没戴安全帽扣2分；特殊工种上岗证（起重工、焊接、电工），分值10分，数量少一个扣1分；第三条 事故隐患分值20分起重作业隐患，分值1

10、0分，发现一处隐患扣1-3分；是否佩戴安全防护用品，分值5分,扣15分；用电隐患，分值5分，发现一处隐患扣1-3分。第四条 标准作业分值20分各项操作程序无违规行为，违反一项扣15分第五条安全教育分值10分每月要有安全培训记录及签字资料，每天有安全早喊话记录，缺一项扣15分2. 4文明施工管理细则文明施工目标：创建“文明车间”为加强车间文明施工管理，树立良好的施工企业形象，创立良好信誉，使车间做到规范化、 标准化，特制定本细则。第一条 教育培训分值20分每月各线进行一次文明施工教育，增强各线全员文明施工意识（必须要有签到记录及教育 记录），若没有进行扣10分。第二条文明风尚 分值20分所有车间

11、人员不得穿拖鞋、短裤；不能光脊背。举止大方，尊重驻厂监理、业主、甲方, 对相关人员提出的意见及时研究改进。发现一次不符合要求扣1-10分。第三条车间现场管理分值10分保持车间道路畅通、环境整洁、文明卫生。发现一处不符合要求扣1分。第四条 标志标识 分值20分各种大型设备操作人员坚持挂牌上岗，接受监督检查，分值10分，发现一处不符合要求 扣1-2分；机械、材料、成品等要置放整齐，挂牌或标识，分值15分，发现一处不符合要 求扣1-5分。第五条遵章守纪 分值20分不违反法律法规，遵守项目部各项规程，视情节轻重扣1-10分。第六条 车间、宿舍卫生环境保护分值10分车间废料物、铁屑和生活垃圾应分类集中处

12、理，抓好车间良好的生产环境，宿舍卫生、安 全用电。发现一处不符合要求扣2-3分。2. 5成本管理细则成本管理目标：优化工艺、降本增效,节约主辅材、杜绝浪费劳动竞赛成立“成本控制小组”，以成本控制为中心，实行成本预测，制定控制目标，确 定合理的施工方案和成本控制方向，实行全员成本管理。1、以成本控制为中心，加强管理、实行成本预测，制定控制目标、确定合理的加工方案和成本控制方向。、实行全员成本管理2、强化车间降本增效计划。、加强材料管理若“劳动竞赛办公室”发现车间存在主辅材的浪费现象，将按“产研基地的相关规定”进 行处罚。2、工艺管理：优化工艺，加强技术工艺管理。三、考核细则第一条为加强车间标准化

13、管理，充分调动广大车间人员的积极性，确保“优质、安全、 高效”的完成“劳动竞赛”的生产任务特制定本细则。第二条“劳动竞赛”期间产研基地将从提供活动期间生产总价的2%,总计活动期间生 产总价2%作为奖励基金，每阶段评比对各线的安全、质量、进度、文明施工四个方面进行考 核。每阶段的奖励基金为各线和班组该阶段计划完成投资额的2%o第三条 综合分在产能、质量、安全、文明施工这四个方面的得分按5: 2: 2: 1进行分 配得出，作为这四个方面考核的基数。第四条 考核时间：一月一考核，时间为每月月底。第五条 考核人员：劳动竞赛办公室成员，各个板块对应的各个小组成员。第六条 考核内容：每月月底，根据各生产线

14、或班组情况把考核内容按质量、安全、进度、 文明施工分开，结合产研基地的相关管理制度进行确定，且把每一项考核内容分数确定好（总 分为100分），由劳动竞赛办公室成员审核后，并分别制成表格。第七条 考核办法：采用打分制，100分为满分，产能按1000吨为标准，设值100分。第八条 成本管理总分10分，不列入综合评分，1分代表200元，每月评比时，按该月 所扣成本管理总分数直接处以现金罚款。由“成本控制小组”视成本失控情节扣分。第九条有下列情形者，作如下处理：1、发生了质量、安全事故，隐瞒、掩盖、不上报者扣10分，并按产研基地相关制度处 理；2、不服从产研基地管理，对指出的问题、隐患不及时整改，且态度恶劣的，扣10分，且发生一次执行一次；第十条各项评比奖励标准1、“劳动之星”获得者奖300元/人，奖所在生产线或班组综合分5分；2、“样板工序”获得者集体奖1000元，奖参与各线或班组综合分5分，奖所在各线或 班组评比分5分；3、“质量先进生产线或班组”获得者集体奖2000元，奖所在生产线或班组质量评比分5分；4、“优秀生产线或班组”获得者集体奖5000元，综合评分最高；第十一条本劳动竞赛考核细则的解释权属于公司生产基地。