ALC加气混凝土板安装施工方案.docx
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1、ALC 加气混凝土板安装施工方案1、施工部署1.1 、组织构造序 号项目人员12345678工程经理施工员技术员质检员材料员安全员资料员电工1.2 、施工打算及部署安排1、施工部署:住宅剪力墙构造加气板安装内墙隔断墙,故承受平行施工,平行施工只要人员充分和具备工作面即可满足施工进度要求。估量安排 12 名施工人员。分 3 个条板安装小组,条板安装每组4 人,焊接依据作业面及现场状况确定。每个条板安装施工小组配置、电焊机 1 台、切割机 1 台、手电钻 1 把、射钉枪、灰抖、抹子。2、工期安排:序号日期工 作 安 排1月日技术人员按图纸放出墙体位置线2月日所需材料进场及报验3月日施工人员进场4月
2、日施工安装5月日竣工,验收注:以上时间为暂定时间,具体施工开头和完毕时间和施工总包单位协调,以满足总包总体施工进度为准,总工期约需 55 天。3、人员要求:敬重并听从甲方、监理、总包方的统一治理。由专人负责协调与甲方、设计、监理、总包方工作关系,有问题准时反映到公司,作好技术指导、质量验收等各种协调工作。做好施工人员的治理、安全安康工作。依据工程进度、人员状况、现场环境和工作量,安排各班组的作业。4、施工要求:本工程施工时必需严格依据标准要求、相关标准图集、施工图纸、深化设计图纸及专项施工方案进展施工。5、技术保证(1) 加气混凝土板外墙施工前,对各班组全体成员进展技术培 训,对本工程条板施工
3、相关的内容进展全面的技术交底。施工技术人 员,专业工长,专职质量检查员认真生疏施工图纸,把门窗洞口尺寸, 标高等均标识在施工图纸上,确保全部的安装人员知晓每个施工细节, 节点作法。(2) 现场施工负责人必需对构造的偏差进展实测复核,偏差小时可以依据实际状况进展调整处理;偏差大时须协同技术人员共同争论处理方案后实施。(3) 施工过程中安排工程部技术负责人及专职安全员随时对施工质量、施工工艺和安全措施状况依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、标准的要求进展现场检查,觉察问题马上通知施工班组进展整改,并对整改状况准时进展落实。每施工完成一层,由工程经理组织技术、安全、质量等相关人员进展联合验收。2、
4、施工预备2.1 、技术预备1、在材料生产和现场施工前,应做好以下几点技术工作:(1) 依据图纸要求绘制节点图并上报甲方、监理、总包方确认。(2) 技术人员依据图纸要求绘制排板图,经总包方确认后安排生产。(3) 做好现场条板安装人员的技术、安全交底工作。2、以上技术工作我单位充分重视,并会乐观落实安排,真正做到“技术先行”“内业指导好外业”。2.2 、材料预备1、主材:合格的加气混凝土墙板。2、辅材:U 型钢卡镀锌钢板 1002mm 厚、射钉、木楔子、专用撬棍、网格布、专用粘接剂、PE 棒、发泡剂等辅材。2.3 、施工工具预备1、机械设备:切割机、手电钻、冲击电锤等。2、关心设备:脚手架、钢梯、
5、木梯、平板推车等3、手开工具:射钉枪、专用撬棍、吊带、绳子、放线墨斗、靠尺、吊锤、米尺、灰斗、抹子等。2.4 、作业环境1、条板安装前应具体以下施工条件:(1) 工程主体应验收合格,具有二次构造条板安装等下道工序的程序文件。(2) “三通一平”即通路、通水、通电和施工场地平坦,以满足材料运输、堆放和安装的根本条件。(3) 加气混凝土墙板安装前合同已签订,并接到施工方通知后进场。2、施工过程中应留意:加气混凝土墙板码放应尽量靠近施工地点,以免材料的二次搬运。3、加气混凝土墙板码时应距板两端1/5 处用垫木或加气砖垫平, 一米垫一层,每垛不能超过 2 米。2.5 、人员预备1、施工技术人员、专业工
6、长、专职质量检查员认真生疏施工图纸,进展安装前的排版工作,把板材尺寸、标高等均标识在施工图纸上,并进展安装技术交底、施工允许偏差、安全交底,确保全部的安装人员知晓每个施工细节,节点作法。2、现场施工负责人必需对钢构造的偏差进展实测复核,偏差小时可以依据实际状况进展调整、处理;偏差大时须协同技术人员共同争论处理方案后实施。2.6 、排板预备1、排板人员应依据建筑设计图纸及构造设计图纸分户型绘制安装平面图,并统计各类规格板材,以便生产及安装。2、排板时应预留安装缝2030 。3、排板时应依据图纸预留门窗洞口,预留尺寸为图纸标识尺寸或书面工程洽商等文件,其它专业孔洞由其它专业施工队伍依据操作规程自行
7、开凿。本队伍不负责其他专业的预留洞口的预留工作以及后期加固工作。3、主要施工方法及安装工艺3.1 、技术参数(1) 尺寸选型依据设计要求蒸压加气混凝土条板厚度为 175mm,具体规格依据施工图纸及现场实际测量尺寸进展排版计算得出,由分包单位安排预制生产。(2) 外观尺寸要求蒸压加气混凝土条板外观质量必需符合蒸压加气混凝土板工程要求指标尺寸允许偏差/mmGB 15762-2023的指标要求,否则不能进场使用,要求如下: 尺寸偏差表:长度 LL4宽度 BB0,-4厚度 D侧向弯曲HL/10002对角线差外表平坦L/6003(3) 条板性能参数名称单位主要性能指标主要性能指标密度级别/B05B06绝
8、干密度KG/m525625抗压强度MPa3.55.0导热系数W/m k0.140.163.2 、内隔墙板安装工艺流程序 号项目1 清理基面设计标明板的位置。3预检由施工单位及监理单位完成。4固定 U 型卡应严格依据排板图及节点图在构造上射钉固定。5选板运输应严格依据排板图标明区域板号选择相应板材板材顶端卡入 U 型卡内,底端用专用撬棍翘起用木6板材就位楔子支撑。每装一块板都应用吊线和 2 米靠尺检查垂直度和平7检查校正面,如不符合要求则可使用专用撬棍进展调整至符合要求。8填塞豆石打紧木楔,填塞豆石混凝土。9防锈处理全部焊接部位清渣刷涂防锈漆。10修补专用修补剂对板材破损进展修补。10报验先自检
9、再报验。2 放安装线要求板材安装区域地面应清理干净、平坦,不应有塌陷状况消灭。比照图纸在现场弹出轴线和一道边线,并依据排板3.3 、附节点图1、隔墙板安装节点如以下图示:2、墙板安装时应先安装门口边板,从一端向另一端依次逐块安装,不行跳动式安装。门洞口处过梁安装节点:线管开槽待墙板安装完毕三天前方可施工,用云石机切据,不行直接用锤头剔凿。3、横装板与H 型钢柱连接节点:4、依据门窗洞口尺寸和风压设计值 0.45KN/,门窗洞口四周承受角钢加固,横料承受75*6 角钢,竖料承受90*6 角钢,横装板窗间墙节点:5、洞口加固节点:6、局部位置为方钢柱,墙板横装节点:7、柱距超过 6 米的外墙,加气
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