40Cr材质.docx

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1、40Cr 材质依据标准 GB/T 3077-1999 对应国外标准:JIS G4053 ASTM A29/ ISO 683-18:19961化学成分牌号 C Si Mn Cr Ni P SCU40Cr 0.370.44 0.170.37 0.500.80 0.801.10 0.030 0.035 0.0350.0302编辑本段力学性能40Cr 圆棒试样毛坯尺寸mm：25 热处理：第一次淬火加热温度：850；冷却剂：油其次次淬火加热温度：-回火加热温度：520；冷却剂：水、油抗拉强度b/MPa：980屈服点s/MPa：785断后伸长率5/%：9断面收缩率/%：45冲击吸取功Aku2/J：47布氏

2、硬度HBS100/3000退火或高温回火状态：2073编辑本段40cr 介绍【参考对应钢号】 我国 GB 的标准钢号是40Cr 、德国 DIN 标准材料编号1.17035/1.7045、德国DIN 标准钢号41Cr4/42Gr4、英国EN 标准钢号18、英国BS 标准钢号41Cr4、法国AFNOR 标准钢号42C4、法国NF 标准钢号38Cr4/41Cr4、意大利UNI 标准钢号41Cr4、比利时NBN 标准钢号42Cr4、瑞典SS 标准钢号2245、美国AISI/SAE/ASTM 标准钢号5140、日本 JIS 标准钢号 SCr440(H)/SCr440、美国 AISI/SAE/ASTM 标

3、准钢号5140、国际标准化组织 ISO 标准钢号41Cr4。 【临界点温度】 近似值 Acm=780【正火标准】 温度850870，硬度179229HBS。 【冷压毛坯软化处理标准】 温度740760，保温时间46h，再以510/h 的冷速，降温到600，出炉空冷。 处理前硬度217HBS ， 软化后硬度163HBS 。 【 生铁屑保护摇摆回火标准】670102h，随炉升温，710102h，随炉降温，670102h，随炉升温，710102h，再随炉降温，670102h，随炉升温, 710102h，随炉降温,共3个循环，再降温至550，出炉空冷。处理后硬度153HBS。【调质处理标准】淬火温度8

4、50 10，油冷；回火温度52010，水、油空冷。440Cr 调质硬度40Cr调质以后的硬度或许在 HRC32-36 之间, 也就是说或许 HB330-380 之间.40Cr-830-860C 油淬-55HRC150C 回火-55HRC200C 回火-53HRC 56300C 回火-51HRC400C 回火-43HRC500C 回火-34HRC550C 回火-32HRC600C 回火-28HRC650C 回火-24HRC编辑本段40cr 特性及用途特性中碳调制钢，冷镦模具钢。该钢价格适中，加工简洁，经适当的热处理以后可获得确定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化，改进硬度小于160HBS

5、毛坯的切削性能。在温度550570进展回火，该钢具有最正确的综合力学性能。该钢的淬透性高于45钢，适合于高 频淬火，火焰淬火等外表硬化处理等。用途这种钢经调质后用于制造承受中等负荷及中等速度工作的机械零件，如汽车的转向节、后 半轴以及机床上的齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶尖套等；经淬火及中温回火后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的零件，如齿轮、主轴、油泵转子、滑块、套环等；经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、截面上实体厚度在25mm 以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等；经调质并高频外表淬火后用于制造具有高的外表硬度及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、曲

6、轴、心轴、销子、连杆、 螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进展碳氮共渗处理的各种传动零件，如直径较大和低温韧性好的齿轮和轴7。 【 供货状态及硬度】退火态，硬度207HBS。40cr 轴类零件轴类零件是机器中常常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零 部件，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。依据构造外形的不同，轴类零件可分为光轴、阶 梯轴、空心轴和曲轴等。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为瘦长轴，大多数 轴介于两者之间。轴用轴承支承，与轴承协作的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准， 它们的精

7、度和外表质量一般要求较高，其技术要求一般依据轴的主要功用和工作条件制定， 通常有以下几项：(一)尺寸精度 起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高IT5IT7。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低 IT6IT9。(二)几何外形精度 轴类零件的几何外形精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱 度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆外表，应在图纸上 标注其允许偏差。(三)相互位置精度 轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用打算的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动 件齿轮等的传动精度，并产生噪声。一般精

8、度的轴，其协作轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.010.03mm，高精度轴如主轴通常为0.0010.005mm。 (四)外表粗糙度 一般与传动件相协作的轴径外表粗糙度为 Ra2.50.63m，与轴承相协作的支承轴径的外表粗糙度为Ra0.630.16m。 毛坯和材料(一)轴类零件的毛坯 轴类零件可依据使用要求、生产类型、设备条件及构造，选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴， 一般以棒料为主；而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴，常选用锻件，这样既节约材 料又削减机械加工的工作量，还可改善机械性能。依据生产规模的不同，毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多承受自由锻，大批大

9、量生产时承受模锻。(二)轴类零件的材料 轴类零件应依据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并承受不同的热处理标准如调质、正火、淬火等，以获得确定的强度、韧性和耐磨性。40Cr 是轴类零件的常用材料，它价格廉价经过调质或正火后，可得到较好的切削性能，而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能，淬火后外表硬度可达4552HRC。40Cr 等合金构造钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件，这类钢经调质和淬火后，具有较好的综合机械 性能。轴承钢 GCr15和弹簧钢65Mn，经调质和外表高频淬火后，外表硬度可达 5058HRC，并具有较高的耐疲乏性能和较好的耐磨性能，可制造较高精度的轴。 周密机床的主轴例

10、如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴可选用38CrMoAIA 氮化钢。这种钢经调质和外表氮化后，不仅能获得很高的外表硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗 碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。 40Cr 广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好，40Cr 可以淬硬至HRC4246。所以假设需要外表硬度，又期望发挥40Cr 优越的机械性能，常将40Cr 外表渗碳淬火，这样就能得到需要的外表硬度。40Cr 弹性模数40Cr 弹性模数:弹性模量E(20) /MPa 202300211700 ，切变模量G(20) 80800编辑本段热处理工艺淬火工艺4

11、0Cr 淬火850,油冷；回火520,水冷、油冷。40Cr 外表淬火硬度为HRC52-60，火焰淬火能到达HRC48-55。氮化处理40Cr 属于可氮化钢，其所含元素有利于氮化。40Cr 经氮化处理后可获得较高的外表硬度，40Cr 调质后氮化处理硬度最高能到达HRA7278，即 HRC4355。 氮化工件工艺路线： 锻造退火粗加工调质精加工除应力粗磨氮化精磨或研磨。由于氮化层薄， 并且较脆，因此要求有较高强度的心部组织，所以要先进展调质热处理，获得回火索氏体， 提高心部机械性能和氮化层质量。软氮化是活性氮化,现在比较常用的是气体氮化.焊接40Cr 焊接前留意预热，以防止因基体散热，造成焊缝内部

12、激冷淬裂。焊接后调质前最好加一遍正火。40Cr 的焊接性：结晶时易偏析，对结晶裂纹一种热裂纹比较敏感， 焊接时简洁在弧坑和焊缝中凹下的局部开裂。含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的 淬硬组织马氏体组织。过热区在冷速较大时，很简洁形成硬脆的高碳马氏体而使过热区 脆化。焊接工艺要点：1、一般在退火正火状态下进展焊接。2、焊接方法不受限制3、用较大线能量，适当提高预热温度，一般预热温度及层间温度可把握在250 300之间。4、焊接材料应保证熔敷金属的成分与母材根本一样，如 J107Cr5、焊后应准时进展调质热处理。假设准时进展调质处理有困难，可进展中间退火或在高于预热的 温度下保温一段时间，以排

13、解集中氢并软化组织。 对构造简洁、焊缝较多的产品，可在焊 完确定数量的焊缝后，进展一次中间退火。交货状态40Cr 交货状态以热处理(正火、退火或高温回火)或不热处理状态交货,交货状态应在合同中注明.编辑本段表示方法 钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr、25Cr2MoVA 合金管 钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特别状况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1“，例如钢号“12CrMoV“和“12Cr1MoV“，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2

14、%，其余成分全部一样。当合金元素平均含量1.5%、2.5%、3.5%时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4等。例如18Cr2Ni4WA。钢中的钒 V、钛 Ti、铝 AL、硼 B、稀土 RE 等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB 钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 高级优质钢应在钢号最终加“A“ ， 以区分于一般优质钢。 圆钢: 每米重量( 公斤)=0.00617直径直径(注:螺纹钢和圆钢一样)编辑本段重量计算 扁钢:每米重量(公斤)=0.00785厚度边宽 管材:每米重量(公斤)=0.02466壁厚(外径-壁厚)

15、板材:每米重量(公斤)=0.785厚度参考资料： :/baike.baidu /view/1979559.html?wtp40Cr求助编辑百科名片40Cr 是我国我国GB 的标准钢号，40Cr 钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能，良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好，水淬 时可淬透到 2860mm,油淬时可淬透到 1540mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好，当硬度为HB174229时，相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。名目根本信息化学成分力学性能40Cr 钢板常用规格40cr 介绍40Cr 调质硬度1 4

16、0cr 特性及用途特性1 用途1 40Cr 弹性模数1 热处理工艺淬火工艺1 氮化处理1 焊接1 交货状态表示方法开放牌号40Cr试样毛坯尺寸 mm：25热处理：冷却剂：油剂：水、油其次次淬火加热温度 ：-第一次淬火加热温度 ：850 ；回火加热温度：520 ；冷却抗拉强度b/MPa ：98040CR 圆材屈服点s/MPa ：785断后伸长率5/% ：9断面收缩率 /% ： 45冲击吸取功 Aku2/J ： 47布氏硬度HBS100/3000 退火或 高温回火状态 ：重量计算编辑本段 根本信息依据标准 GB/T 3077-1999 及 GB/T 17107-1997对应国外标准 :JIS G4053ASTM A29/ISO 683-18:1996编辑本段 化学成分CSiMnCrNiPSCU0.370.40.170.30.500.80.801.10.030.030.030.0347000550编辑本段 力学性能