750008离心机操作规程.docx

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1、750-008 离心机操作规程XXXXXX作业指导书离心机操作规程文件编号VM/C750-008拟制部门生产车间分发生产车间 设备部 QEHS 治理部部门事项拟制、页数修改、撤销等拟制6修改拟制人状态0审核人批准人批准日期1、目的为了标准操作人员的操作，保护设备，保障人身和设备安全，特制定本规程。 2、适用范围本规程适用于 1#、2#、3#离心机的操作。3、职责3.1 操作人员负责依据本规程要求操作。3.2 设备部负责离心机的日常治理、维护和保养。 4、操作内容4.1 预备过滤前，首先要依据产品性质，确定过滤工艺，调整离心机的低速转速。检查离心机是否清洗干净、滤包是否安装好、各销子是否卡好，之

2、后合上离心机盖，合上卡 子，连接好离心机的过滤管线，确认各连接口固定结实，离心机和周转桶要连接好静电线， 依据状况连接好滤液接收管线。4.1.2.1 假设滤液需要接收到反响釜内，则要连接好滤液接收反响釜的接收管路，并将反响 釜抽真空，预备接收滤液。4.1.2.2 假设滤液不需要回收，但滤液污染比较大不能直接排到下水道，则需要事先预备好 氮气置换的废溶剂桶废溶剂桶要连接好静电线进展接收滤液。4.1.2.3 假设滤液是不需要回收的废水，依据状况滤液流出经过滤网过滤出废固体物料后， 可以直接排入下水道中。4.1.3 将氮气连接在过滤反响釜底阀的侧管上，翻开氮气阀门置换离心机及整个管路，置换 3-5

3、分钟，检测离心机的氧气含量氧气含量一般小于 2%，试验数据见附表 2。4.1.4 过滤现场放置足量的二氧化碳灭火器，1 条消防毯。以水做溶剂的物料过滤可省略4.1.3、4.1.4 步骤的操作，同时也可省略静电接地和氮气保护的操作，除非过滤产品有特别要求的。4.1.5 关上氮气阀门，将氮气管连接在离心机的氮气快接口，翻开氮气阀门做好过滤时的氮 气保护。翻开离心机电源预备过滤。4.2 过滤通知电工离心机送电后，点开离心机低速按钮，一人掌握离心机的进料阀门，一人开启反响 釜底阀，操作人员掌握好进料阀门开头放料，放料时要保持离心机平稳运转，留意观看离心机内部放料状况，放料不能太满防止发生跑料事故，同时

4、要留意滤液流出的速度，便于掌握离心机平稳运转。操作人员在开启反响釜底阀后，要查看中转桶内滤液的的液位，待到达肯定的液位，准时打 开真空阀门抽取桶内滤液，严禁开着真空阀门空抽，更不能使滤液从中转桶内溢出。同时还 要协作离心机操作人员进展过滤的相关关心操作。放料过程中，假设发生堵料，则可以关闭反响釜底阀，将氮气管接到反响釜底阀侧管上，翻开氮气阀门，通过开关离心机放料阀，管线内充压氮气将放料管内的物料压干净；关闭进料阀， 再开启反响釜底阀，用氮气冲击一下反响釜底阀防止底阀部位物料堵塞，直至感觉氮气有向釜内冲击的感觉后，再关闭氮气阀门，开启放料阀放料，假设还是堵塞，则重复本步操作直至管路畅通。放料过程

5、中，离心机假设震惊太猛烈，难以掌握，则必需马上停顿离心机，关闭离心机进料阀，关闭反响釜底阀，将转鼓滤包内的物料摊匀，再重启动离心机进展过滤。放料过程中，离心机操作规程修改状态：1第 3 页 共 7 页假设离心机跳闸，需找修理电工合闸。放料毕，关闭反响釜底阀，用氮气管将放料管内的物料吹干净，关闭离心机放料阀，点击离 心机高速按钮甩干。4.2.7 不同产品的性质不同，过滤方式也不同，每次过滤产品的重量也就不一样，以下产品过滤时最大放料量依据以下要求执行，其他产品依据实际状况再定。依据产品要求可以分 2-3 次放料，第一次放料甩干后，重复操作，直至离心机内部转鼓物料根本放满，点击高速按钮甩干。产品名

6、称每次过滤产品的最大重量产品名称每次过滤产品的最大重量DHK 系列丙酮重结晶产品18020DCK 重结晶18020nHHO 乙醇重结晶系列15020TMDOH-B18020nHHO 水煮系列18020MPCT-C18020DCO 水煮18020CDA160204.2.8 依据个别产品的要求产品甩干后需要进展淋洗。淋洗时，应将转速调至低速，连接好 淋洗管路，溶剂桶上磅称溶剂桶连接好静电线，使用插桶泵或者隔膜泵将定量的溶剂打入 离心机内。淋洗毕，拆卸掉管路，高速甩干，依据产品性质甩干时间掌握在 10-30 分钟此时可观看滤液桶内根本无滤液流出。4.2.9 甩干后，关闭离心机，直至离心机完全停顿制止

7、离心机未完全停顿就开启离心机盖子，翻开中转桶真空阀门，将中转桶中的滤液抽净，关闭周转桶出口阀门，翻开离心机盖子。4.3 出料缓慢开启离心机盖子保持离心机内部较高的氮气浓度，翻开转鼓的销子，启动电动葫芦， 将电动葫芦的金属盘与滤包卡好，将滤包中心挂在挂钩上。挂好滤包后，启动电动葫芦上升， 开头时要渐渐点动，直至滤包完全脱离离心机转鼓，观看滤包底部有无特别，然后平移至事先预备好的槽车槽车要连接好静电线正上方，下降到槽车内，摘掉滤包中心的挂钩。.1 假设物料易结块且硬度太大，则要提升滤包至滤包底部略微高于槽车边缘的位置，使用工具敲击敲击仅限于以水为介质的重结晶产品滤包，使物料松散后落入槽车内，敲击时

8、 要留意安全。4.3.1.2 假设物料比较松散，则直接抖动滤包使物料落入槽车内，放料时要认真操作不要将物料洒落在地面上，更不要弄脏物料。.3 假设产品卫生要求比较严格，则在电动葫芦的金属盘上需要事先加一层塑料布塑料布需要掩盖整个转鼓在出料时，开启离心机盖时要事先在转鼓上面掩盖一层塑料布，防止上方灰尘落入物料中，在电动葫芦移到接近转鼓时，撤走塑料布，利用金属盘上的塑料布掩盖转鼓，轻轻的将金属盘与滤包卡好，启动电动葫芦，将滤包移出，在移出离心机至放料位置后，再将槽车推到滤包底部不要将槽车事先推到放料位置，防止因震惊上方尘土落入槽车内，撤掉外层车盖布，将滤包从内层车盖布的口内放入槽车内，摘掉滤包中心

9、的挂钩，轻轻抖动滤包使物料落入槽车内，之后启动电动葫芦提升滤包到槽车上方，盖上外层车盖布，将槽车移走。出料毕，检查确认滤包无破损之处防止漏滤，滤包移入离心机转鼓内，铺平滤包，合上转鼓销子，盖好离心机盖子，合上卡子，依据 4.1.2 步骤进展离心机的氮气置换，再重复 4.2 步连续过滤。槽车内物料依据要求投双锥或者塑料袋包装，要求每过滤一次物料包装一次，制止连续几次 的物料都堆放在槽车内。物料过滤完毕，滤包移入离心机转鼓内，铺平滤包，合上销子，盖好离心机盖子，合上卡子， 撤掉过滤管线、氮气管等，以备下次再用。同时要清理地面卫生，电动葫芦平移到离心机上方停放。5、离心机清洗操作5.1 拆下滤包:将

10、滤包放入盛有本产品的回收溶剂或者工业溶剂的不锈钢桶中浸泡，然后清洗 晾干装塑料袋贴好标签说明哪种产品使用的滤包滤包使用要求专用，放精制车间二楼东南 屋，备用。5.2 将销子卡好，合上离心机盖子，用氮气将离心机置换3 分钟，然后关闭离心机的出料口， 从离心机的放料口从反响釜底阀或者用插桶泵将 2 桶左右的同产品的回收溶剂参加离心机内，点开离心机低速按钮，然后缓慢将剩余的溶剂参加到离心机中，直到离心机视镜上有溶剂溅到视镜上，再缓慢翻开离心机的出料口，将溶剂转移至待洗反响釜中或溶剂桶中此过程中要始终开启氮气保护。待离心机内溶剂全部甩出后，关闭离心机，用氮气吹扫管路内溶剂一并转移至反响釜内或溶剂桶中。

11、5.3 连接蒸汽管线至离心机放料阀，用蒸汽吹扫离心机内部约 10-20 分钟，再用大量清水冲洗离心机，期间可以点动离心机低速按钮。5.4 蒸汽吹扫清洗后，通知修理人员拆卸各部件，操作人员进展清洗，清洗主要内容有：l 清洗销子和固定销子的螺丝l 清洗固定滤包用的两个铁圈l 清洗氮气快接头l 清洗进料口及其阀门l 分段清洗出料口及其阀门l 清洗视镜玻璃片l 清洗全部的四氟垫以及离心机密封硅胶垫l 清洗离心机筛鼓外表l 清洗离心机盖子的内外外表l 清洗出料用的棒子、开销子的关心工具l 冲洗离心机的操作平台及外外表l 清洗离心机出料关心挂钩以及托盘外表l 清洗离心机筛鼓中心的防水帽并翻开清洗l 清洗离

12、心机滤包固定盘清洗完毕后，拆洗的零部件要摆放在离心机的操作平台上，以便利修理人员安装。 6、留意事项6.1 离心机运转过程中，要始终开启氮气保护，离心机和滤液桶都要连接好静电线，离心 机出料时槽车要接好静电线。6.2 过滤过程中，现场要放置足量灭火器，开头放料、离心机开盖出料等危急操作必需专 人监护，一旦发生意外，监护人员马上进展营救。6.3 过滤前，要去除现场与过滤无关的物品，特别是盛装液体物料的桶和罐等。6.4 过滤时，现场制止只有一人操作，要求过滤时至少两人在现场，也就是每个操作单元至少要有两人，同时操作人员要依据物料性质佩戴齐全的劳动防护用品，例如：安全帽、防 护屏、防毒口罩、耐酸碱手

13、套、防护服等。6.5 过滤过程中，班长要全面跟踪，保证生产万无一失。6.6 修理人员要定期对离心机和起重设备的运转状况进展检查维护保养，同时要定期检测 静电接地状况。6.7 出料时，假设转鼓的销子难以翻开，操作人员必需使用专用防爆工具开启，制止使用 铁质工具敲打。6.8 离心机的电机及相关开关灯具等电器部件严禁用水冲洗，必要时应进展防护，同时要 准时擦掉溅落在电机等部位的物料。7、事故应急7.1 物料泄漏事故7.1.1 假设在过滤过程中滤包突然裂开或者撕裂，发生物料泄漏事故：7.1.1.1 假设物料的溶剂是水相，不需要回收，则马上关闭离心机放料阀，关闭离心机的滤液出口阀门，马上用塑料袋接收在滤

14、液出口，翻开阀门接收泄漏的物料，同时依据滤包破 损的程度滤包破损程度由班长或车间主任掌握：7.1.1.1.1 停顿离心机，更换滤包，将塑料袋中的物料倒入离心机滤包内，连续过滤。7.1.1.1.2 点击离心机高速按钮将离心机内物料甩干，停顿离心机，出料，更换滤包，将 塑料袋内接收的物料倒入离心机滤包内，连续过滤。7.1.1.2 假设物料的溶剂是有机相，需要回收，则马上关闭离心机放料阀，泄漏物料接收到中转桶中，同时点击离心机高速按钮，将离心机内物料甩干，停顿离心机，取出破损的滤 包留意不要洒落滤包内的物料放至槽车内，更换滤包。7.1.2 假设在放料过程中，离心机转鼓内放料太满，关闭离心机放料阀后，

15、点击高速按钮后 物料从离心机里面甩出来，发生物料泄漏事故：7.1.2.1 假设物料的溶剂是水相，不需要回收，马上关闭滤液出口阀门，点击离心机低速按 钮，在滤液出口接一塑料袋，翻开阀门接收泄漏的物料，低速甩一段时间，待离心机转鼓内 物料明显削减后再点高速按钮甩干。 在下一锅过滤时，将塑料袋中的物料倒入离心机滤包内甩干。7.1.2.2 假设物料的溶剂是有机相，需要回收，马上点击离心机低速按钮，泄漏物料接收到 中转桶中，低速甩一段时间，待离心机转鼓内物料明显削减后再点高速按钮甩干。7.1.3 假设物料收集不准时撒到地面上或者是流入下水道中，要马上收集起来，依据要求是 回收还是作废处理，同时要上报领导

16、。7.2 着火事故7.2.1 假设在离心机开盖出料时发生静电着火：7.2.1.1 假设物料还没有脱离离心机转鼓，那么马上将滤包放入转鼓内，马上将现场的消防毯伸开放，快速的盖在离心机的出料口上，将空气与着火的物料隔离，并检查确认反响釜底 阀关闭、滤液出口阀门、抽滤液的真空阀门关闭。火苗熄灭后，揭开消防毯，对着火的物料 进展处理。7.2.1.2 假设物料已经脱离离心机转鼓，那么马上将滤包起吊，将滤包放入槽车中，马上将现场的消防毯伸开放，快速的盖在槽车口上，要盖严，将空气与着火的物料隔离，并检查确 认反响釜底阀关闭、滤液出口阀门、抽滤液的真空阀门关闭。火苗熄灭后，揭开消防毯，对 着火的物料进展处理。

17、7.2.1.3 假设在使用消防毯后，火苗还没有被扑灭，那么马上使用现场预备好的二氧化碳灭火器进展灭火，直到火苗完全被扑灭，同时还要预防火苗的死灰复燃。火苗扑灭后，停顿过 滤，报告领导，并查找起火缘由。7.2.2 着火后，假设过滤现场的火势有扩大的趋势或者集中，现场火势无法掌握，那么要立 即报 119 火警进展求援，同时要马上上报公司领导。8、附表 1 常用溶剂的极性参数名称Petroleum ether(石油醚) Hexane(正己烷)Carbon tetrachloride 四氯化碳Toluene(甲苯)Benzene(苯)极性0.010.061.62.43名称Chloroform(氯仿)

18、Dioxane(二氧六环; 二氧杂环己烷)Pyridine(吡啶) Acetone(丙酮)Acetic acid(乙酸)极性4.44.85.35.46.2Methylene chloride(二氯甲烷)Tetrahydrofuran(四氢呋喃)Ethyl acetate乙酸乙酯 i-propanol(异丙醇、乙醇)3.44.24.34.3Methanol(甲醇)Ethylene glycol(乙二醇 ) Water水6.66.910.2数值越小，极性越小，危急性越大，生产过程中溶剂转移越易产生静电。 9、附表 2 离心机氧气检测数据表：检测对象 3 分钟氧气含量%/可燃气体含量%5 分钟氧气含量%/可燃气体含量%离心机停顿转动缓慢开启离心机盖子后测得氧气含量离心机1.5/71.1/62.4周转桶2.1/791.8/333.9物料过滤的溶剂是极性溶剂的要求氧气含量6%，非极性溶剂的要求氧气含量2%。