NHⅢ系列高效转子式选粉机使用说明书.docx

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1、NHX系列高效转子式选粉机使用说明书,.目录一、 概述二、 工作原理三、 构造特性四、 规格与性能五、 选粉机外形尺寸六、 根底布置尺寸参考图七、 安装与试运要求八、 操作修理及检验九、 产品细度的调整十、 使用留意事项十一、 主轴轴承名目十二、磨机圈流改造留意点一、概述在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍承受圈流粉磨系统。而作为该系统的重要组成局部的选粉机，其性能的先进与否直接影响到系统的工作效率。因此，选粉机的研制工作始终受到各科研院所及工矿企业的重视。NHX-系列高效抗结露组合型双转子选粉机是我公司技术人员结合国内外先进选粉机技术，将平面涡流理论较好地运用在旋风

2、式选粉机上，自行研制开发的最型选粉机设备。经使用证明，选粉效率到达8590%，且细度调整方面敏捷，性能稳定牢靠。二、工作原理NHX-系列高效抗结露组合型双转子选粉机的系统构造示意图1，其工作原理为：,.1、调整阀2、调速电机3、主 轴4、进料口5、风岔管6、上转子7、旋风管8、选粉室9、撒料盘10、下转子11、滴流装置12、外锥 13、内锥 14、粗粉出口15、细粉出口 16、风机1、出磨物料由选粉机上部料斗进入选粉机内壳，落到与转子成一体的组合式螺旋桨撒料盘上，在撒料盘的高速旋转作用下向四周撒出，同时受螺旋桨撒料盘叶片产生的上升气流作用向上扬起，在撒料盘螺旋桨叶片上形成物料沸腾。物料中较细的

3、颗粒向上飘起，呈悬浮分散状态，而较粗或较重的物料被撒料盘叶片分散沿筒壁落下，完成第一次选粉。2、撒料盘下方设有下笼形转子 10，下笼形转子主轴一起转动，形成涡旋气流，将沿筒壁落下的粗重的物料再次打散，其中的细粉向上扬起，重回到循环风中，再次分级，粗粉经滴流装置，从内锥体排出。3、撒料盘上方设有上笼形转子6。在选粉室内，上笼形转子分级圈外表四周的气流及分散于气流中的物料在分级圈的带动下与分级圈一起作高速转动，在分级圈四周形成均匀猛烈的涡旋气流。在此区域内，任何位置的离心力与抽吸力的关系都恒定不变，气流中的物料所受的离心力，大小可通过调速电机 2 主轴 3 的转速来调整。当转速增大时，该力也增大，

4、此时假设保持风量肯定，则切割粒径减小，产品变细；假设转速减低，则产品变粗。,.4、经上笼形转子分级后的细颗粒随循环风进入外部各个旋风集尘器进风口加设了导风板，在内锥筒增设了反射屏，下端增设了减速板，从而使旋风集尘器流体阻力大幅度下降。循环风在导板作用下，以较高的风速进入旋风收集器。在蜗牛角扩大局部风速突然降低，加速颗粒沉降，也提高了旋风集尘器的集尘效率。三、构造特性与传统选粉机相比，NHX-系列高效抗结露组合型双转子选粉机具有以下独特的优点：1、承受可拆换组合式螺旋桨撒料盘。既具有撒料作用，又产生了上升气流使撒料盘叶面上的物料颗粒沸腾呈分散状态，可使物料颗粒增设分级、分散性能。2、分级原理先进

5、。结合多种选粉机理，利用方向相反的离心力和气流向心吸力的相平衡，物料都经过分级界面清楚的选粉区，故分级精度高。3、串联而成的下笼形转子可将上选粉室分别的粗粉物料颗粒重扬起打散，进一步分别出合格的细粉，同时保证机内涡旋气流的均匀性。4、选粉机主轴承受无级调速，细度调整方面，灵敏牢靠，且调整范围宽。5、重优化设计了选粉区、提升区的空间范围，提高了选粉效率。6、承受型高效低阻旋风集尘器、设备阻力低，集尘效率高。7、在机内优化设计了弹性清扫器等多种结露装置，抗结露效果好。8、在全部易损部位，均承受型多级衬板保护，有效地延长了主机寿命。9、转动系统承受了先进的干油工作站系统，成功解决轴承易损难题。10、

6、超静定构造的使用，整机根本无振动运行；型防尘减振风机的使用，使系统振动降到最低。11、粗粉管和细粉管承受双联锁风阀，大大降低了漏风率，抑制了以前选粉机扬尘大的缺陷。四、规格与性能名称台 时 产 量产品细度80 m孔筛筛余主 轴 电 动 机机主轴转速1NHX-80052-6543-548-10外表积 YCTL250-4A 132-1320 18.5SCF-1C o.l2.5 718382N2.2010 0Y280S-475150-350NHX-90070-8650-68320 YCTL250-4B 132-1320/Kg YCTL315-4A 4 0-1340YCTL35 -4A 4 0-134

7、02CSCF-1 o.16C 860 62N2.21720Y35 M -6901150-350NHX-10001 0-130 85-10537SCF-12No.16C 1 932.2680NHX-1100SCF-12No.16C 162Y35 M1-8 132140-350Y35 M1-6 160NHX-1200140-160 1 5-135215-240 160-1805802.7096010 -30YCTL35 -4B 4 0-1340750SCF-12No.18C 192002.70960Y35 M1-6 2010 -30单位生料t/h水泥t/h生料水泥型号转速r/nin功率率KW型号风

8、量M3/h风压kPa转速r/nin电机型号功率KWr/ninNHX-50019-2816-22YCTL20 -4B125-12507.5SCF-12No.8C3.0902.43160Y20 L -230190-380NHX-60028-3520-264YCTL2 5-4A132-13201SCF-12NoI.OC379602.34120Y2 5S-437150-350NHX-7003 -4626-35比YCTL2 5-4B132-132015SCF-12No.l2.5505202.8410 0Y250M-45150-350五、选粉机外形尺寸D 向X-C向D向D32D13C=31DbXC3n2X

9、-C4E向n4Xb4=C5C6E3E1E2X-A向B向X-X-3A3b 1An1B1b3BnA6n4Xb6=A5A4B4n2Xb2=B5B6型号NHX-500NHX-600NHX-700NHX-800H12940394041404365H2240260260320H381335335450H41470178318132255HH5750108011001150H6350400400450H75625710074758200dd12940352037504000d23200390043004510LL1475515520520L2540544550600L36117157151000L49831

10、35914101310A1500510510510A23 X 150=4503 X 1574=713X157=4713X157=471A3400410410410A4300330340340A52X140=2802 X 140=2802X150=3002X150=300A6230230250250A710-1410-1410-1410-14B1430700800800B24X121=4845 X 155=7755X175=8755X175=875B3536833933933B4760120012001200B56 X 136=8168 X 160=12808 X 160=12808 X 160

11、=1280B6866133313331333X-20-1426-1426-1426-14C1906130613061410C28X107=568 X 157=12568X157=12569-X 151=1359C3800120012001300C4400500600700C54 X 114=4564 X 140=5605X132=6606 X 13=5790C6506610710860X-24-1424-1426-1430-16D1300390450495D2350457500555D339049750600X-8- 1412- 1412- 1412- 16E1360400400460E242

12、0460460530E3450507507507X-12-1412-1412-1412-14ABCDE六、根底布置尺寸参考图也可依据实际状况调整4-250X40016钢板予埋规格型D1DLABCE号29003250265059025020231600NHX-500350039003000700269.523001600NHX-600380041003500728269.523501700NHX-700400043503900750400250020232七、安装与试运转要求1、设备的安装：（1） 、基准放线：依据工艺布置、设备尺寸进展基准放线，楼板凿毛洗净才能做根底。（2） 、固定根底：浇筑

13、4 个标高 150mm 混凝土支座，使各个支座外表平坦，标高误差不大于 2mm 混凝土支座面最好加埋 16mm 厚钢板， JXD500-800 也可用钢架支撑（3） 、壳体安装：壳体按工艺布置方位轻轻安放在支座上并加垫板调水平，然后与预埋钢板焊接固定。壳体法兰安装平坦，法兰间加石棉绳密封，在工作时不允许有漏风现象。（4） 传动支座安装：主轴与转子在安装前要认真检查是否在装运过程中发生变形、碰坏，没有问题才能进展安装。主轴与支座及轴承油管和筒体上盖联接好可一起进展吊装。2、整机安装完毕，上盖的水平误差不大于 2/1000。3、试运转安装检验合格方可进展试运转，试运转主要内容如下：（1） 、应对回

14、转局部进展检验，主轴呈铅垂状态时，转动敏捷，无卡滞现象。转子、撒料盘的组件应进展不平衡试验，不平衡力矩不大于2Nm。（2） 、回转局部的旋转方向要与进风口和进入旋风筒的出风方向全都， 不得相反。（3） 、选粉机安装后应将各润滑点加适量的润滑油，然后进展试运转 4-8小时高速，检查各轴承的供油状况，试运转完全合格方可投入生产。中选粉机回转局部运转正常后，方可进展喂料。停车时先停顿喂料，数分钟后再停顿电机、风机。八、操作维护及检修1、操作及维护影响选粉机生产效果的因素很多，而且相互关联。为了让选粉机在圈流粉磨系统中发挥高效率，必需由具有肯定阅历的技术工人进展操作。为了保证选粉机长期安全运转，要留意

15、对选粉机进展日常维护，使用工厂应制定符合于本厂实际状况的操作规程和维护检修制度。（1） 、各轴承应定期参加润滑油，保证各润滑点充分润滑，各轴承全部润滑油剂必需清洁。轴承中假设消灭沙沙声音，是由于污垢和不正常的润滑引起的，必需准时检修及去除杂质。（2） 、各轴承温度不得超过 60。（3） 、常常留意选粉机的平稳性，假设觉察特别的振动应准时停机检查排解。（4） 、风管管道应定期清灰，同时各风管处应防止雨水进入，避开粉尘结块。2、检修选粉机的检修：应在停机后，待机内温度降低，粉尘沉降后翻开检修门进展检验。检修时电气开关掌握处挂上“正在检修”的标牌，以免误开车伤人。检修完毕后，应由原挂牌人取下标牌，以

16、示检修完毕，以免方能开车。检修的主要内容应依据检查结果，使用阅历确定，一般为以下内容：（1） 、主轴、轴承、油封的清洗、检查，如超过规定值应进展更换。（2） 、各联接处的螺母是否松动或损坏，如超过规定值应进展更换。（3） 、检查各仪表是否完整灵敏，否则进展修理或更换。（4） 去除客体、管道上所粘着的粉尘。（5） 、分级圈转子的转笼、撒料盘等易损件有无磨损，如有应准时更换。九、产品细度的调整假设从选粉机出来的成品细度偏细时可减小转子转速，直至细度符合要求。如仍无法满足要求，也可适当开大主风阀阀门。如成品便粗，则调整方法相反。十、使用留意事项1、加强操作治理。2、选粉机效率高，循环负荷较小，推举使

17、用循环负荷率在 100200% 较好。3、系统密封要好，尤其留意细粉和粗粉出口，应加锁风装置。4、细度调整一般用转子转速调整，尽量不用风量调整。5、选粉机系统中最好增设收尘系统，使循环风一小局部进入收尘器不仅可使选粉机处于微负压状态操作，而且可降低循环风中粉尘浓度，降低气温。提高选粉机风负压点位置，并可进一步提高选粉效率。规 格 型上部中部下部十一、主轴轴承名目NHX-5006314513156214NHX-6006317513176216NHX-7006317513176216NHX-8006320513186217十二、磨机圈流改选留意点：磨机混 合 提 升成品回料一、选型：选择提升机和输

18、送机时，要留意提升机规格及磨机配套推举如下：2.2 生料磨TH400HL315FU3502.2 水泥磨TH400HL300FU2702.4 生料磨NE200TH400FU4102.4 水泥磨TH500TH315FU350假设原来用过选粉机，则原有提升机的提升力量已经考虑为闭路磨，假设略有缺乏则可通过加斗数或适当提高速度。二、进料口角度：如图 3 所示，对选粉机而言，生料磨必需大于 50， 水泥磨必需大于 45，更要特别留意的是物料的水分越高，角度越大。三、选粉机出料局部：在粗、细粉出料口必需各加两道翻板锁风。四、磨机局部：1、磨内通用必需有引风机，要求磨内风速达 0.81.20m/s；2、磨尾下料口必需加装翻板锁风，同时应保证磨尾包括垃圾口、检修门引风管道与风机联接处的密封性，否则回影响磨机通风效果和磨机产量；3、磨机进料应尽可能均匀；4、磨机的隔仓板、篦板等由开路磨改为闭路磨时要适当放大孔径，以便提高磨内风速及物料流速；5、磨机的装载量也可随开路改为闭路而适当增加，这样有利于提高产量。6、对回料输送设备，考虑到回料中有粗粒子，建议不承受螺旋绞刀，以免卡死绞刀。图 31、混合粉提升机2、高效高细转子式选粉机3、成品下料锁风阀4、成品绞刀5、磨机出料锁风磨6、驱动装置7、回粉下料锁风阀8、回粉输送机9、磨机