Q347F球阀使用使用指导书.docx

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1、固定球 阀Q347F-40产品使用说明敬重的用户：格外感谢你选择使用本公司钢制球阀系列产品。本公司集阀门产品的设计、开发、制造、安装和销售效劳于一体，对全部阀门产品的质量、售后效劳有了全面保障。现对阀门产品的构造特点、工作原理、设计制造标准、技术性能参数等做出具体的说明。请你务必在安装使用本公司产品前具体阅读使用说明书，确保你在安装使用时更加便利。假设你在阀门使用过程中有何疑难问题，请致电本公司售后效劳部。1,用途和性能标准1.1 用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，接通或截断介质，具有流阻小，启闭较省力等优点。b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。公称管径DN15

2、0mm压力等级PN6.4MPa壳体试验9.6试验低压密封试验7.04MPa压力气密封试验0.6适用温度-29101C适用介质水、燃气、油品等非腐蚀性气体或液体1.2 性能标准1.3 阀门最大工作压力额定值压力-温度基准温度C)-293850100120额定值10210092.890.5表压：Bar表中温度是指工作状态下管路介质的温度，表中压力是持续无冲击压力2 承受标准2.1 设计制造按 GB/T 12237 的规定；2.2 检验和试验按 GB/T 13927 或 JB/T9092 的规定；2.3 法兰尺寸按 JB/T79 的规定；2.4 构造长度按 GB/T 12221 的规定；3 构造特点

3、和使用原理3.1 构造及主要外形尺寸参见简图3.2 本阀靠旋转手轮使阀杆转动而带动球转动来到达启闭目的。3.3 本阀门关闭时手柄按顺时针方向旋转操作器上设有开关标记。3.4 本阀门承受 PTFE 阀座，工艺简洁、密封更换便利。3.5 承受 A105 套球对 PTFE 软密封，关闭力矩小，易密封。3.6 承受可换式密封构造，修理便利。3.7 球阀的阀座具有自泄压作用从而保证阀门中腔的泄压。 1 1 底盖 2 下阀杆 3 阀体 4 阀座组件 5 阀盖 6 球体 7 滑动轴承 8 上阀杆 9 滑动轴承10 螺栓 11 螺母 12 压套 13 填料 14 连接盘 15 执行器4 阀门主要零件材料零件阀

4、体上阀杆阀座球体滑动轴承螺栓螺母平键名称阀盖下阀杆所用组件A105+A1052Cr13A3+ENP304+PTFE354545材料PTFE5 阀门主要连接尺寸口径LD1n-d23ff1bDN15055935029012-3425020434.546 5 保管、安装、使用、检查5.1 保管a. 本阀须保管存放在枯燥、通风的室内，放置整齐，阀杆不得着力。b. 本阀保管存放期间，球处于全开状态，两端法兰应封闭。c. 本阀存放期间，阀杆及机加工外表应用简洁去除的防锈剂涂覆。d. 长期存放的阀门应定期检查，去除污垢，涂防锈剂。5.2 安装a. 本阀可装于任何位置，但须留意检修和操作便利。b. 安装前，必

5、需认真核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。c. 安装本阀应清洗内腔和密封面，检查密封面、螺栓连接、填料压紧、阀杆旋转是否自如等状况。d. 手柄及传动机构不允许作起吊用。e. 安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。f. 安装后，阀门须全开进展管道吹扫清洁和系统压力试验。5.3 使用a. 本阀使用工况必需与铭牌和使用说明书的规定相符。b. 本阀靠旋转手柄或手轮使球启闭，不得借助于其它关心杠杆或动力。c. 开启阀门时，以定位块的止点作为全开标志，即开不动的位置作为它的全开或全开位置。d. 本阀门承受 PTFE 软密封阀座，格外常开闭时，应每间隔一个月时间进展操作开闭一次，以防止球面结垢破坏密封面。5.4

6、 检查 1阀门在使用期间应定期检查如下工程，觉察问题准时修理。a) 紧固件是否被均匀结实。b) 填料是否被严峻磨损，垫片是否被损坏停车检修。c) 驱动是否轻松、敏捷。d) 阀杆是否被严峻磨损或变形。e) 密封面是否被损坏或严峻磨损停车检修。f) 阀座与阀体连接处是否消灭渗漏停车检修。g) 壳体是否被严峻腐蚀或磨损，导致壳体明显变薄，甚至消灭渗漏，假设消灭这些现象，应报废停车检修。2阀门检修装配后，必需按相应标准进展压力试验，每次检修后应做好状况记录， 以备考察。 6 可能发生的故障及消退方法故障现象原因1、 O 形圈失效2、 填料压盖未压紧上阀杆渗漏3、 填料圈数缺乏4、 垫片裂开或失效排除1

7、、 更换O 形圈或填料或2、 均匀拧紧填料压盖螺母3、 增加圈数应将填料绳切成 45切口，相邻两圈切口应错开 120放置4、 加注密封脂阀体与阀盖连接处渗漏密封面渗漏手轮转动不敏捷或球不能启闭1. O 形圈失效2. 法兰密封面损坏1、 密封面有污染物附着2、 密封面被损坏3、 密封面长期使用被磨损4、 弹簧失效1、 填料压盖装置歪斜2、 阀杆有损坏或有污物3、 轴承损伤1. 更换O 形圈2. 重修整密封部位1、 加注密封脂，反复开关阀门2、 去除污物3、 更换阀座4、 更换阀座、弹簧1、 调正填料压盖2、 拆开修整阀杆或去除污物3、 更换滑动轴承7 留意事项7.1 阀门材料的选择及其在使用中变

8、质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。7.2 本阀门设计只考虑一般工况，如有特别要求须在合同中注明。7.3 本阀门设计只考虑稍微腐蚀，对于有严峻或特别腐蚀的场合，本阀门不适用。7.4 阀门工作温度范围不得超过第 1.2 条表中的规定，超过含瞬时此范围引起的后果完全是用户的责任。7.5 相应温度下阀门最大工作压力不得超过第 1.3 条表中的规定，超过含瞬时 此范围或使用与温度不相应的压力额定值引起的后果完全是用户的责任。7.6 本阀适用的介质列于第 1.2 条表中，超出此范围引起的后果完全是用户的责任。7.7 安装后，阀门须全开进展管道吹扫清洁和系统压力试验。应确保每个月进展操作开闭一次，以防止球面结垢而破坏 PTFE 软质密封面。7.9 阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤，用户必需在相应部位设置警示标志。 7.10 阀门不得带压增加或更换填料，防飞构造不作为用户带压更换填料或O 形圈的理由。7.11 阀门运行过程中不得焊接修理和外表涂漆。7.12 阀门在受压状态下不得拆卸。7.13 阀门在修理中需按第 4 条表中材料匹配。7.14 本阀门设计未进展寿命计算、试验及疲乏强度校核，用户在使用中必需定期检修、更换。7.15 本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。