《维修电工高级考证实训》指导书.docx

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1、修理电工高级考证实训指导书职业技术学院目录模块一 可编程序把握器 plc 应用与设计训练1【任务一】星三角降压启动、能耗制动把握线路的 PLC 改造设计2【任务二】自动门把握系统的 PLC 设计2【任务三】皮带运输机把握系统的 PLC 设计4【任务四】十字路口交通灯把握的 PLC 设计5【任务五】自动搅拌把握系统的 PLC 设计7【任务六】液体混合装置把握系统的 PLC 设计8【任务七】运料小车把握系统的 PLC 设计9【任务八】工业运料小车把握系统的 PLC 设计10【任务九】机械手动作把握系统的 PLC 设计11【任务十】自动洗衣机把握线路的 PLC 设计12模块二 PLC、变频器综合应用

2、实训13【任务一】变频器功能参数设置与操作13【任务二】外部端子点动把握18【任务三】变频器把握电机正反转20【任务四】多段速度选择变频器调速22【任务五】变频器无级调速25【任务六】外部模拟量电压/电流方式的变频调速把握27【任务七】瞬时停电启动把握29【任务八】PID 变频调速把握31【任务九】基于 PLC 的变频器外部端子的电机正反转把握33【任务十】基于 PLC 数字量方式多段速把握35【任务十一】基于 PLC 模拟量方式变频开环调速把握38模块三 桥式起重机行车电气把握线路故障排解40一、桥式起重机行车电气把握线路的主要构造及运动形式40二、桥式起重机行车电气把握线路的原理结合实践操

3、作44三、桥式起重机行车电气把握线路常见故障分析及排解47四、桥式起重机行车电气把握线路排解故障考核48附录：修理电工高级考证明训教学大纲51模块一 可编程序把握器 plc 应用与设计训练实训目的：1职业技术学院本工程主要让学生将所学的PLC 技术进展综合应用，在PLC 根本指令把握的根底上，针对高级工层次的要求学习局部高级指令，综合工程工程的设计思路和方法，完成各子任务的 把握要求，到达高级工考核要求。【任务一】星三角降压启动、能耗制动把握线路的 PLC 改造设计考核要求：1、用PLC 把握图 1 电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO

4、 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为115 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。图 1 星三角降压启动、能耗制动把握电路【任务二】自动门把握系统的 PLC 设计一、把握要求2职业技术学院1、自动门把握装置的硬件组成自动门把握装置由门内

5、光电探测开关K1、门外光电探测开关 K2、开门到位限位开关 K3、关门到限位开关 K4、开门执行机构 KM1使直流电动机正转、关门执行机构 KM2使直流电动机反转等部件组成。光电探测开关为无光导通，有光断开。2、当有人由内到外或由外到内通过光电检测开关K1 或 K2 时，开门执行机构KM1 动作，电动机正转，到达开门限位开关K3 位置时，电机停顿运行。3、自动门在开门位置停留8s 后，自动进入关门过程，关门执行机构KM2 被起动，电动机反转，当门移动到关门限位开关K4 位置时，电机停顿运行。4、在关门过程中，当有人员由外到内或由内到外通过光电检测开关K2 或 K1 时，应马上停顿关门，并自动进

6、入开门程序。5、在门翻开后的 10s 等待时间内，假设有人员由外至内或由内至外通过光电检测开关 K2 或K1 时，必需重开头等待 10s 后，再自动进入关门过程，以保证人员安全通过。6、开门与关门不行同时进展。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、 通电试验：正确使用电工工具及万

7、用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为115 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟；（3） 编程并借助试验箱上的发光二极管模拟调试。3职业技术学院【任务三】皮带运输机把握系统的 PLC 设计一、把握要求1、某一生产线的末端有一台三级皮带运输机，分别由M1、M2、M3 三台电动机拖动，有手动和自动两种把握方式。2、手动时，按下启动按钮，要求按 5s 的时间间隔，并按M1M2M3 的挨次启动；按下停顿按钮，按 8s 的时间间隔，并按M3M2M1 的挨次停顿。3、自动把握时，要求按下启动按钮，按5

8、s 时间间隔挨次启动，经 10s 后，按 8s 的时间间隔挨次停顿，完成了一个工作循环。经 5s 后自动重复上述工作循环。如在某一时刻，按下停顿按钮，必需完成了一个工作循环后停顿。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并

9、留意人身和设备安全。6、 要有必要的短路、过载、连锁保护。7、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为115 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。图 2 皮带运输机把握模型4职业技术学院【任务四】十字路口交通灯把握的 PLC 设计一、把握要求图 3 十字路口交通灯把握面板设置一个启动按钮SB1、停顿按钮SB2、强制按钮SB3、循环选择开关S。当按下启动按钮之后，信号灯把握系统开头工作，首先南北红灯亮，东西绿灯亮，25S 钟后东西绿灯灭、黄灯亮，再 5S 钟后东西黄灯灭、南北红灯灭；接下来东西红灯亮，南北绿灯亮，25S 钟后南北绿灯灭、黄灯亮，再

10、5S 钟后南北黄灯灭、东西红灯灭；如此循环。按下停顿按钮后， 信号把握系统停顿，全部信号灯灭。按下强制按钮SB3，东西南北黄、绿灯灭，红灯亮。循环选择开关S 可以用来设定系统单次运行还是连续循环运行。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认

11、真检查，通电试验，并留意人身和设备5职业技术学院安全。5、依据要求设计十字路口交通灯把握程序梯形图。6、验收并讲解参考程序、总结。8、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为115 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。6【任务五】自动搅拌把握系统的 PLC 设计一、把握要求如图 4 所示，启动初始状态是出料阀门 A 关闭，然后进料阀门 B 翻开，开头进料，液面开头上升。当液面传感器 L1 的触点接通后，停顿进料阀门 B，搅拌机以正转 2 秒，停 2 秒，反转 3 秒方式开头搅拌。搅拌循环3 次后，停顿搅拌，翻开出料阀门A。当液面下降到传感器 L2

12、 的触点断开时，关闭出料阀门 A，又重翻开进料阀门 B，开头进料，重复上述过程。图 4自动定时搅拌系统二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口

13、输入/输出接线图及上机编程时间为115 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。职业技术学院【任务六】液体混合装置把握系统的 PLC 设计一、把握要求SB1 和 SB2 分用于启动和停顿，开关 S1 用于选择配方，S2 用于流程的循环选择，SL1、SL2、SL3 为三个液面传感器，液体A、B 及排液泵阀门由 YV1、YV2、YV3 把握，M 为搅拌电机，由 KM 把握。初始状态：全部阀门均关闭。启动操作：按下启动按钮 SB1，装置开头依据以下商定的规律操作：液体A 阀门翻开，液体A 流入混料罐，当液位升到SL2 时有假设选配方1，S1=1A 阀门关闭，B 阀门翻开；假设选配方2，S1=0A 阀门、

14、B 阀门均开。当液位升到SL1 时，A 阀门、 B 阀门关闭，搅拌机运行3 秒，运行时间到，配方1排液阀YV3 开，液位降至SL2 时，搅 拌机关；配方2搅拌机停顿，排液阀YV3 翻开。液位降到SL3 时，延时3 秒，混料罐放空， YV3 关闭，此时完成一个工作循环，假设S2=0，装置连续下一个工作循环，假设S2=1，装置停顿 运行。假设中途按下停顿按钮，装置完成当前工作循环后停顿。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输

15、出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为175 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。图 5 液体混合装置PLC 把握8职业技术学院【任务七】运料小车把握系统的 PLC 设计一、把握要求设有启动按钮SB1，用于启动小车，停顿按钮SB2 用于停顿小车，循环选择开关S，S=0 用于设定单次运行, S=1 用于设定连续循环。图

16、6 运料小车把握设计按下启动按钮SB1，KM1 吸合，小车从原点起动向 前运行，直到遇到SQ2 后停顿，KM2 吸合，甲料斗装料5 秒，然后小车连续向前运行，直到遇到SQ3 后停顿，此时KM3 吸合，乙料斗开头装料 3 秒，随后KM4 吸合，小车返回，直到回到原点遇到SQ1 后停顿，KM5 吸合使小车卸料，5 秒后KM 5 失电，完成一个工作循环。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC

17、键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为175 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。9职业技术学院【任务八】工业运料小车把握系统的 PLC 设计一、把握要求某小车工作示意图如以以下图所示，小车由电动机拖动，电动机正转时小车右运行，反转时小车左运行。依据上述提出的电气把握要求，正确设计把握电路。图 7工业运料小车把握按下启动按钮SB1，小车从原点 B 起动向

18、 前运行(原位压住SQ2)，直到遇到 SQ3 后停顿5 秒，然后小车向后运行，直到遇到SQ2 后停顿 5 秒，随后小车前进，直到遇到SQ4 后停顿途中遇到SQ35 秒后返回，直到压合SQ1 后停顿 5 秒途中遇到SQ3、SQ2再返回，直到压合SQ2 完成一个工作循环。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模

19、拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为175 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。10职业技术学院【任务九】机械手动作把握系统的 PLC 设计一、把握要求设有启动、停顿按钮，用于装置的启动与停顿，循环选择开关 S，S=0 则装置连续循环， S=1，则装置单次运行。机械手的起始位置为左上方，机械手的下降、上升、左移、右移及夹紧均由电磁阀驱 动汽缸来实现。YV1、YV2、YV3、YV4、YV5 分别为下降电磁阀、夹紧电磁阀、上升电磁阀、右

20、行电磁阀、左行电磁阀，当机械手停到原位后，用指示灯HL 指示。为确保安全，只有当机械手将工件夹紧用开关S3 检测之后才能上升，当机械手移动到B 点上方时，用光电开关 S1 检测B 处有无工件，只有当B 处没有工件的时机械手才能下降，机械手下降到B 点将工件放好用开关S2 检测后才能上升。按下停顿按钮之后或单次运行时，机械手完成当前工作循环后停到原位。工艺流程如下：原位下降到 A 处夹紧上升右行光电检测下降到 B 处放松上升左行返回到原位。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，

21、依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、 考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为175 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。图 8 机械手动作PLC 把握设计11职业技术学院【任务十】自动洗衣机把握线路的 PLC 设计一、把握要求水位把握：高水位、中水位和低水位 3 档只用一个按钮把握；洗涤方式：加长洗涤

22、、标准洗涤和快速洗涤 3 种只用一个按钮把握；加长洗涤过程为：进水洗涤正转 3s，停 2s，反转 3s，100 次排水20s脱水10s停。循环 4 次；标准洗涤过程为：进水洗涤正转 3s，停 2s，反转 3s，100 次排水20s脱水10s停。循环 3 次；快速洗涤过程为：进水洗涤正转 3s，停 2s，反转 3s，100 次排水20s脱水10s停。循环 2 次。二、考核要求1、用PLC 设计把握电路，并且进展安装与调试。2、电路设计要求：依据任务，设计主电路电路图，列出PLC 把握 IO 口输入/输出元件地址安排表，依据加工工艺，设计梯形图及PLC 把握 IO 口输入/输出接线图，并能仿真运行

23、。3、PLC 键盘操作：娴熟操作键盘，能正确地将所编程序输人PLC；依据被控设备的动作要求进展模拟调试，到达设计要求。4、通电试验：正确使用电工工具及万用表，进展认真检查，通电试验，并留意人身和设备安全。5、考核时间安排：（1） 设计梯形图及PLC 把握IO 口输入/输出接线图及上机编程时间为175 分钟；（2） 试机时间为 5 分钟。12职业技术学院模块二 PLC、变频器综合应用实训【任务一】变频器功能参数设置与操作一、实训目的1、了解变频器根本操作面板BOP的功能。2、把握用操作面板BOP转变变频器参数的步骤。序号名称型号与规格数量备注1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线3

24、 号假设干4电机WDJ261 台5实训指导书THWPGZ-213、把握用根本操作面板BOP快速调试变频器的方法。二、实训设备三、根本操作面板的认知与操作1、 根本操作面板BOP功能说明显示/按钮功 能功能说明状态显示LCD显示变频器当前的设定值起动变频器停顿变频器转变电动 机的转动方向按此键起动变频器。缺省值运行时此键是被封锁的。为了使此键的操作有效，应设定P0700=1OFF1：按此键，变频器将按选定的斜坡下降速率减速停车. 缺省值运行时此键被封锁；为了允许此键操作，应设定P0700=1OFF2：按此键两次或一次，但时间较长电动机将在惯性作用下自由停车。此功能总是“使能”的。按此键可以转变电

25、动机的转动方向。电动机的反向用负号表示或用闪耀的小数点表示。缺省值运行时此键是被封锁的，为了使此键的操作有效，应设定P0700=113职业技术学院在变频器无输出的状况下按此键，将使电机起动，并按预电动机点动设定的点动频率运行。释放此键时，变频器停车。假设电动机正在运行，按此键将不起作用。此键用于扫瞄关心信息。变频器运行过程中，在显示任何一个参数时按下此键并保持不动2秒钟，将显示以下参数值在变频器运行中，从任何一个参数开头：1. 直流回路电压用d 表示 单位：V2. 输出电流A3. 输出频率Hz4. 输出电压用o 表示 单位：V。5. 由P0005 选定的数值假设P0005 选择显示上述参数功能

26、中的任何一个3，4或5， 这里将不再显示。连续屡次按下此键，将轮番显示以上参数。跳转功能在显示任何一个参数 rXXXX 或PXXXX时短时间按下此键，将马上跳转到r0000, 假设需要的话，您可以接着修改其它的参数。跳转到r0000 后，按此键将返回原来的显示点。故障确认在消灭故障或报警的状况下，按下此键可以对故障或报警进展确认访问参数按此键即可访问参数。增加数值按此键即可增加面板上显示的参数数值。削减数值按此键即可削减面板上显示的参数数值.2、 用根本操作面板更改参数的数值（1） 转变参数P0004操作步骤显示的结果1按访问参数2按直到显示出 P00043按进入参数数值访问级4按或到达所需要

27、的数值14职业技术学院5按确认并存储参数的数值6按直到显示出 r0007按返回标准的变频器显示有用户定义（2） 转变下标参数P0719操作步骤显示的结果1按访问参数2按直到显示出P07193按进入参数数值访问级4按显示当前的设定值5按或选择运行所需要的最大频率6按确认并存储P0719 的设定值7按直到显示出r0008按返回标准的变频器显示有用户定义说明 ：劳碌信息修改参数的数值时，BOP 有时会显示：说明变频器正忙于处理优先级更高的任务。（3） 转变参数数值的一个数为了快速修改参数的数值，可以一个个地单独修改显示出的每个数字，操作步骤如下： 1 按功能键，最右边的一个数字闪耀。2） 按/，修改

28、这位数字的数值。3） 再按功能键，相邻的下一个数字闪耀。4） 执行 2 至 4 步，直到显示出所要求的数值5） 按，退出参数数值的访问级。四、变频器快速调试P0010 的参数过滤功能和P0003 选择用户访问级别的功能在调试时是格外重要的。由此可以选定一组允许进展快速调试的参数。电动机的设定参数和斜坡函数的设定参数都包括在内。在快速调试的各个步骤都完成以后，应选定P3900，假设它置为 1，将执行必要的电动机计算，并使其他全部的参数P0010=1 不包括在内恢复为缺省设置值。只有在快速调试方式下才进展这一操作。15职业技术学院以以下图为快速调试的流程图。P0010 开头快速调试0 预备运行P0

29、700 选择命令源 21 快速调试接通/断开/反转on/off/reverse30工厂的缺省设置值0工厂设置值说明：1根本操作面板BOP在电动机投入运行之前，P0010 必需回到0。2输入端子/数字输入但是，假设调试完毕后选定P3900=1，那么，P0010 回零的操作是自动进展的。P1000 选择频率设定值 20无频率设定值P0100 选择工作地区是欧洲/北美1用 BOP 把握频率的升降0功率单位为 kw：f 的缺省值为 50Hz2模拟设定值1 功率单位为 hp：f 的缺省值为 60Hz2 功率单位为 kw：f 的缺省值为 60HzP1080 电动机最小频率说明：本参数设置电动机的最小频率0

30、650Hz；P0100 的设定值0 和1 应当用DIP 开关来更改，到达这一频率时电动机的运行速度将与频使其设定的值固定不变。率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的。P0304 电动机的额定电压 1 10V2023V依据铭牌键入的电动机额定电压VP0305 电动机的额定电流 1 02 倍变频器额定电流A依据铭牌键入的电动机额定电流AP307 电动机的额定功率 1 0KW2023KA依据铭牌键入的电动机额定功率KW 假设 P0100=1，功率单位应是 hpP0310 电动机的额定频率 1 12Hz650Hz依据铭牌键入的电动机额定频率HzP0311 电动机的额定速度 1 04

31、0000 1/min依据铭牌键入的电动机额定速度rpmP1080 电动机最大频率本参数设置电动机的最大频率0650Hz；到达这一频率时电动机的运行速度将与频 率的设定值无关。这里设置的值对电动机的正转和反转都是使用的。P1120 斜坡上升时间0S650S电动机从静止停车加速到最大电动机频率所需的时间。P1121 斜坡上升时间0S650S电动机从其最大频率减速到静止停车所需的时间。P3900 结速快速调试0 结速快速调试，不进展电动机计算或复位为工厂缺省设置值1 完毕快速调试，进展电动机计算和复位为工厂缺省设置值推举的方式2 完毕快速调试，进展电机计算16 和I/O 复位。3 完毕快速调试，进展

32、电动机计算，但不进展I/O 复位职业技术学院变频器复位为工厂的缺省设定值为了把变频器的全部参数复位为工厂的缺省设定值，应当依据下面的数值设定参数：1设定P0010=302设定P0970=1完成复位过程至少要 3 分钟。五、实训总结1、总结变频器操作面板BOP的功能。2、总结变频器操作面板BOP的使用方法。3、总结利用操作面板BOP转变变频器参数的步骤。4、总结利用操作面板BOP快速调试的方法。17【任务二】外部端子点动把握一、实训目的序号名 称型号与规格数 量备 注了解变频器外部把握端子的功能，把握外部运行模式下变频器的操作方法。二、实训设备1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线

33、3 号/4 号假设干4电动机WDJ2615实训指导书THWPGZ-21三、把握要求1、 正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。2、通过外部端子把握电机启动/停顿、正转/反转，按下按钮“S1”电机正转启动，松开按钮“S1”电机停顿；按下按钮“S2”电机反转，松开按钮“S2”电机停顿。3、运用操作面板转变电机启动的点动运行频率和加减速时间。四、参数功能表及接线图1、参数功能表序号变频器参数出厂值设定值功能说明1P0304230380电动机的额定电压( 380V )2P03053.250.35电动机的额定电流( 0.35A )3P03070.750.06电动机的额定功

34、率( 60W )4P031050.0050.00电动机的额定频率( 50Hz )5P031101430电动机的额定转速( 1430 r/min )用操作面板BOP把握频率的升6P100021降7P108000电动机的最小频率(0Hz )8P10825050.00电动机的最大频率(50Hz )9P11201010斜坡上升时间( 10S)10P11211010斜坡下降时间( 10S)11P070022选择命令源 由端子排输入 12P0701110正向点动13P07021211反向点动14P10585.0030正向点动频率30Hz15P10595.0020反向点动频率20Hz16P106010.00

35、10点动斜坡上升时间10S17P106110.005点动斜坡下降时间5S职业技术学院注:1设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值。2设定P0003=2 允许访问扩展参数。 3 设定电机参数时先设定 P0010=1( 快速调试), 电机参数设置完成设定P0010=0(预备)。2、 变频器外部接线图3、 操作步骤（1） 检查实训设备中器材是否齐全。（2） 依据变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。（3） 翻开电源开关，依据参数功能表正确设置变频器参数具体步骤参照变频器实训三十五。（4） 按下按钮“S1”，观看并记录电机的运转状况。（5） 按下操作面板按钮“”，增加变频器

36、输出频率。（6） 松开按钮“S1”待电机停顿运行后，按下按钮“S2”，观看并记录电机的运转状况。（7） 松开按钮“S2”，观看并记录电机的运转状况。（8） 转变 P1058、P1059 的值，重复 4、5、6、7，观看电机运转状态有什么变化。（9） 转变 P1060、P1061 的值，重复 4、5、6、7，观看电机运转状态有什么变化。五、实训总结1、 总结使用变频器外部端子把握电机点动运行的操作方法。2、记录变频器与电机把握线路的接线方法及留意事项。19职业技术学院【任务三】变频器把握电机正反转7P100021用操作面板BOP把握频率的升降1213P0701P070211211214P0703

37、94ON/OFF接通正转/停车命令 1反转OFF3停车命令 3按斜坡函数曲线快速降速停车序号变频器参数出厂值设定值功能说明1P0304230380电动机的额定电压( 380V )2P03053.250.35电动机的额定电流( 0.35A )3P03070.750.06电动机的额定功率( 60W )4P031050.0050.00电动机的额定频率( 50Hz )5P031101430电动机的额定转速( 1430 r/min )6P070022选择命令源 由端子排输入 8P108000电动机的最小频率(0Hz )9P10825050.00电动机的最大频率(50Hz )10P11201010斜坡上升

38、时间( 10S)11P11211010斜坡下降时间( 10S)一、实训目的序号名 称型号与规格数 量备 注1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线3 号/4 号假设干4电动机WDJ2615三、把握要求实训指导书THWPGZ-21了解变频器外部把握端子的功能，把握外部运行模式下变频器的操作方法。二、实训设备1、 正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。2、通过外部端子把握电机启动/停顿、正转/反转，翻开“K1”、“K3”电机正转，翻开“K2”电机反转，关闭“K2”电机正转；在正转/反转的同时，关闭“K3”，电机停顿。2、 运用操作面板转变电机启动的点动运

39、行频率和加减速时间。四、参数功能表及接线图1、参数功能表注:1设置参数前先将变频器参数复位为工厂的缺省设定值。20职业技术学院2设定P0003=2 允许访问扩展参数。 3 设定电机参数时先设定 P0010=1( 快速调试), 电机参数设置完成设定P0010=0(预备)。2、变频器外部接线图3、 操作步骤（1） 检查实训设备中器材是否齐全。（2） 依据变频器外部接线图完成变频器的接线，认真检查，确保正确无误。（3） 翻开电源开关，依据参数功能表正确设置变频器参数。具体步骤参照变频器实训三十五。（4） 翻开开关“K1”、“K3”，观看并记录电机的运转状况。（5） 按下操作面板按钮“”，增加变频器输

40、出频率。（6） 翻开开关“K1”、“K2”、“K3”，观看并记录电机的运转状况。（7） 关闭开关“K3”，观看并记录电机的运转状况。（8） 转变 P1120、P1121 的值，重复 4、5、6、7，观看电机运转状态有什么变化。四、实训总结1、总结使用变频器外部端子把握电机正反转的操作方法。2、总结变频器外部端子的不同功能及使用方法。21职业技术学院【任务四】多段速度选择变频器调速一、实训目的序号名 称型号与规格数 量备 注了解变频器外部把握端子的功能，把握外部运行模式下变频器的操作方法。二、实训设备1实训装置THPFSM-212实训挂箱C1013导线3 号/4 号假设干4电动机WDJ2615实训指导书THWPGZ-21三、把握要求1、正确设置变频器输出的额定频率、额定电压、额定电流、额定功率、额定转速。2、通过外部端子把握电机多段速