外圆磨床MQ1350B3000大修技术要求.docx

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1、外圆磨床MQ1350B*3000大修技术要求一、概述设备必须遵循安全、环保、消防等相关标准和规定，需要具有完 善的故障提示、报警、互锁等电气安全及机构安全装置，具有高安全 性和可靠性。设备表面要求做防锈处理并涂漆，颜色要符合甲方用户要求，设 备需具有良好的密封性能，各部位润滑油、液压油、磨削液等液体不 得有跑冒滴漏等现象。该设备为交钥匙工程，需要包括拉运、修理、加工、装配及到用 户公司的卸货、就位、安装、调试、培训、售后服务等内容（地基施 工除外，设备基础图由供货方提供）。要求设备配置优良，材料需选用国际知名公司或国内知名公司优 质产品，不得采用国家公布的淘汰产品，以确保设备优秀的性能和高 稳

2、定性。安全和联锁保护：所有带电接头均要设有安全防护罩，并设有安全警示标记，控制系统具有电气连锁保护功能和声、光报警装置，设 备安装时可靠接零、接地，有效保证设备的使用安全。机床精度要求应符合GB/T4685外圆磨床精度的规定。MQ1350B*3000 外磨床简述1、设备名称:MQ1350B*3000外圆磨床2、数量：1台3、设备用途：主要用于多种产品零部件精度磨削加工。4、设备使用条件：室内使用。动力电源380V15%, 50Hz1%,三相交流。设备周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体，没有振动和颠簸。三、主要技术要求1、机床床身导轨、上下工作台面导轨面进行重新导磨、配

3、刮,几何精度、加工精度、产品加工精度要求达到原生产制造公司出厂标准，产品加工精度要满足用户需求。（2）工作精度简图和试件尺寸检验性质切削条件检验项目允差mm廿磨削顶尖间试件的精度不用中心架a）圆度b）纵截面内直径的一致性a）最大磨削长度75010001500j 1fe.0. 00150. 00250. 0025b）最大磨削长度最大磨 削长度Ld15007507575010001500200010001000. 0080.012300040001500150精密测量仪（或千分尺）（3）产品加工精度2、砂轮架底座导轨面重新导磨配刮。3、砂轮架主轴系统、轴瓦及专用支承球头、轴承更换更新。4、头架主轴

4、系统检修，更换主轴及轴承。5、尾架体壳孔按图纸加工修复研磨，套筒孔径精度按图纸标准。6、尾架套筒主轴更新，按工艺配磨至体壳孔径精度间隙要求。7、砂轮架进给丝杆、半螺母换新，确保进给精度精确。8、更换手摇机构易损机械传动齿轮齿轴及搭牙齿轮。9、检修工作台下齿条，如磨损坏严重则更换更新。10、检修更换磨损的机械另件及标准件（轴承、三角带、手柄等）。11、机床控制电箱内电气元器件全部更换更新，确保安全生产。12、机床电缆电线全部换新，线路重新辅置。13、所有电动机维护保养，更换两端轴承。14、砂轮架电动机重新动平衡并测试达到稳定运行均衡。15、检查整修液压系统，更换磨损件（油泵、溢流阀、工作阀）。1

5、6、工作液压操纵箱、台面分配润滑油稳定器检修,损坏则更新。17、机床各工作液压系统压力表、管路全套换新。18、机床润滑系统各滤油器芯更换更新。19、工作台油缸、快速进退油缸，缸体重新检修检正，所有密封 件全部换新，油路油管全部换新。20、清洗、检修冷却系统，更换损坏件。21、冷却泵、冷却喷嘴、连接水管等换新。22、检查机床上所有手轮手柄，补齐缺损件。23、机床内部、外部重新油漆，按用户色标要求做。24、电器箱内元器件全部换新，按标准装配。25、机床电源线缆全部换新，线路重新辅设,达到安全操作标准。26、留存更换零配件前后照片对比图。27、机床各零部件加工后均要有检验记录，并附检验合格证或检 验

6、报告。28、机床修理完成后，要进行自检，并出具自检几何精度及加工 精度检验合格证。29、增加机床安全防护罩，保障操作者安全生产。三、设备安全防护1、磨床上回转件，例如：砂轮、电动机、皮带轮和工件头架等， 必须安设防护罩。防护罩应牢固地固定，连接强度不得低于防护罩强 度。2、带电功、气动或液压夹紧装置的磨床设有联锁装置，即夹紧 力消失时应同时停止磨削工作。3、砂轮防护罩最大开口度应不超过180 ,主轴中心线水平面以 上部分不应超过65 o四、验收方法验收分初验收和终验收，初验收在乙方现场进行，终验收在甲 方现场进行。1、验收依据验收依据为本技术协议及有关国家磨削加工设备标准。2、验收方法(1)精

7、度的检测设备几何精度、加工精度、产品加工精度按GB/T4685外圆磨 床精度的规定及用户要求进行测量。(2)其它要求及结构配置、外观、技安等方面的要求均按本协 议逐项验收，本协议未规定的事项按相关国家标准或行业标准执 行。(3)终验收时首先对供货内容逐项清点、核对，确认无误后按 本协议内容逐项验收。五、售后服务1、多联系、相互沟通，保证设计制造的产品符合我公司要求。2、进行现场安装和设备调试，保证产品正常使用。3、免费对设备使用人员、维修人员、管理人员进行操作、维修 上的培训，培训时间不少于8小时，使我公司人员能够正确熟练使用 产品，培训时间在设备调试、试运行阶段进行。4、设备终验收后，提供1年的质保期。接到我公司的维修保养等需求申请后，供货方需在4小时内响 应，24小时内到场。山西晋西精密机械有限责任公司