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1、大总成气密检测仪比选技术要求(编号:工程固投招字2020-012号)编制:校对:审核:设备性能满足相关规定要求。15.427验收合格后,双方签定验收纪要。16其它要求:打符号项为重点项必应项,并对方案实施和保证能力进行描述说明。未对项进行说明的 投标文件评标小组将其判定为废标。四川建安工业有限责任公司工程技术部2020年6月18日2数量:3报价币种:人民币4报价方式:书面正式报价(到用户最终含税价)5交货日期及地点:安装调试完成:合同签订后1个月交付地点:定州建安车桥分公司6保密要求:投标方要郑重承诺:投标方及其代表人等,应对招标内容严格保密。特别当不能中标时,投标方 及其代表人应将有关文件、
2、技术资料及其图纸(包括复印件)及时、全部退回。7招标内容:7.1 本设备采用交钥匙工程招标:包括设计、制造、运输、安装、调试等。7.2 招标方提供:7.2.1 产品接口示意图:7.3 投标方根据买方提供的有关产品图技术要求提供大总成气密检测仪的设计、制造及备品备件、包 装运输、安装调试、验收、技术服务等。8投标文件8.1投标方资质证明文件。1.1.1 投标方应提供近三年在中国大陆地区的销售业绩表(包括数量、合同金额、需方联系方式822投标方必须在中国大陆内地有同类产品销售实绩(提供合同复印件证明),且质量和使用反映良 好,无不良质量投诉。8.3 合同价和分项价8.3.1 合同总价。投标方必须列
3、出详细的货物明细、生产厂商名称、国别及规格品牌及详细的分项总价和单项价格8.3.2 提供一年两班生产的备件;8.4 投标设备方案书8.4.1 详细描述设备的设计方案。8.4.2 详细描述产品质量保证和检测方案。8.4.3 详细计算生产节拍保证方案。844设备设计、生产准备、加工制造、安装调试、现场到货、安装调试的进度安排。8.4.5 单独制表列出设备应对所有符号项要求符合项及偏离项。8.4.6 详细描述设备的设计方案及元器件、部件配置表(含品牌),要求不低于国内外知名品牌。8.4.7 售后服务内容及措施。8.5 包装及运输方式设备采用新且坚固木箱,适于长途运输及装卸,并要求防潮防锈。本设备采用
4、陆运。9投标书应以中文打印、签字,投标书应有中文目录,内容按目录顺序汇册。投标书应对标书内容进行逐条响应(项为重点必应项,并详细说明),应备份电子稿一份。10招标设备用途及总体要求:用于后桥总成气密性检测。设备技术要求10.1.2.1 基本要求:设备必须涵盖以下基本功能,包含但不限于以下内容:设备应充分考虑其使用安全性,在涉及安全性操作处必须有相应的保护设施和措施。由 投标厂家自行考虑,并作以说明;10.1.2.1.2 设备用于后桥总成气密检测工序,工序位置可在生产线工位进行调整(设备配置安装、 转运架);10.1.2.1.3 设备外观涂装颜色要求:设备外观为冰灰色GY09o涉及安全设施必须进
5、行文字和危险图 形标识。设备颜色与招标方整线颜色保持一致;10.1.2.1.4 设备必须符合环境保护要求。10.2 生产纲领客户节拍要求JPH : 6010.3 工作制度本设备采用2班工作制。10.4 技术要求10.4.1 设备规格量程:0300Kpa (连续可调)差压检测灵敏度:0Pa ;充气时间:0999.9s (连续可调)保压时间:0999.9s (连续可调)检测时间:0999.9s (连续可调)压降判别(合格判别):0 2000Pa (连续可调)(也可表示为泄漏量单位ml/min,由用户可根据 需要进行设定X10.4.2 工作原理:10.4.2.1 工作条件:充气时间12s ,充气压力
6、305KPa时,在12s保压,5S检测后,压力降低不 超过30Pao10.4.2.2 检测方式:从后桥总成的通气孔处通过连接头处通过仪器自动充气,平衡,检测,并根 据设置的合格值进行合格/不合格结果判定。10.4.2.3 检测方式:采用压差法.10.4.3 工作过程:10.4.3.1 托盘运行至该工位,阻挡挡停托盘;10.4.3.2 固定气密检测仪连接头;10.4.3.3 按下启动按钮,设备通过通气孔自动向后桥充气,并进行检测;10.4.3.4 判定是否合格,不合格报警;10.4.3.5 检测结束,流入下一工序。1.1.4.1 1设备具有参数调整密码管理功能(用户可修改、设置密码);1.1.4
7、.2 2设备具有参数丢失找回功能和参数密码找回功能;1.1.4.3 3 10频道选择功能(可独立设定等效内容积X1.1.4.4 4差压/流量显示切换功能;1.1.4.5 5检测压力曲线显示;1.1.4.6 6 差压范围:2000Pa ;1.1.4.7 7操作方便、直观,用户装夹完连接头后只需按一个“检测按钮就能进行试验;1.1.4.8 8设备可显示充气、平衡、检测的时间、参数、过程压力曲线及检测结果等信息;1.1.4.9 9设备可完成自检、参数读取、记录(可存储最近2000次数据),具备合格/不合格统计功 能;1.1.4.10 备必须配置校准用漏头,任何时候,设备必须都可自动进行内漏检查,判定
8、检查仪器 是否有内漏,工作是否正常。11设备工作条件11.1 电源 380V15%50HZl% 三相交流11.2 环境温度-54011.3 相对湿度30%95%11.4 压缩空气0.40.6MPa 压缩空气内有水11.5 要求设备应在买方给定的条件范围内长期稳定工作,买方只提供所需电源、气源接口。12.1 设备验收前15日内,投标方向买方提供所有设计资料纸质版2套,电子版本一套。其中包括: 所有夹具及易损件的最终版本图纸,外购件明细表(包括规格型号、价格、生产厂家及联系方式等X 设备使用使用手册一份(含:操作使用、调整操作等及相关注意事项,机械图纸、电气图纸、气动回 路图纸、主要元器件明细等)
9、、设备及核心部件合格(检定)证书、设备出厂合格检验报告。12.2 所有仪器,仪表必须提供国家计量产品鉴定证书。12.3 提供设备的验收标准和相应的验收方法及必要的验收工具。12.4 提供设备的校准周期、校准方案及必须的校准仪。12.5 以上所有资料在移交时必须有资料移交清单。13随机附件及零备件13.1 设备标准配置和随机标准附件。13.2 提供设备操作调整和维修专用工具、器具。13.3 提供保修期后设备运行1年所需必要的易损件备品备件。13.4 推荐其他必要的设备选件。14技术服务及培训。14.1 卖方负责设备安装、调试及试运行,卖方应派技术专家等人员及自带专用工具等到买方现场安 装、调试及
10、试运行,同时对买方人员(操作人员,车间工艺技术人员,设备维修技术人员,维护维修 人员)进行免费培训,以保证买方人员能正确使用及试运行设备。明确安装、调试、卸货到工位的运 输、吊装等方面的责任划分,以及相关方安全、环保协议的相关规定等。14.2 安装调试时间一般不超过7个工作日(在用户工厂,按日历天计算)14.3 设备交货后,要求在三个月内达到终验收条件,在一年内未完成终验收的进行退货处理。14.4 安装、调试、最终验收合格后,提供整机12个月质保;在保修期内免费提供零件及服务,并 应及时有效。卖方应在设备使用五年期内免费为买方技术升级,以及按优惠价提供配件和技术服务。 设备发生故障后,卖方应在
11、收到用户信息后24小时响应并在2个工作日内排除之并交付使用。14.5 当设备保修期满之后,依然能提供广泛而优惠的技术支持及备件的供应。15验收标准及验收程序:15.1 设备试验、验收须按有关国家(或行业)标准和规范及卖方中标时所提供的技术参数执行,买 方代表有权参与有关验收试验,卖方应向买方的验收代表提交试验数据和报告。设备主要零部件、原 材料、原始资料和检查记录,供买方验收时审查。15.2 卖方供应的所有合同设备部件出厂时,应有卖方专试人员签字的产品质量合格证和出厂试验记 录作为交货的质量证明文件。15.3 验收在买方生产现场进行,由买卖双方共同参与。15.4 验收内容15.4.1 设备在买方现场安装调试完成后进行。15.4.2 验收合格标准15.4.2.1 设备齐全完好、且设备符合合同有关规定。15.4.2.2 设备连续空运转8小时无停机故障。15.4.2.3 为确保生产和质量,需对设备进行为期一个月的试生产,以确认设备的可靠性实用性。15.4.2.4 产品符合合同、产品图纸及作业指导书等规定要求。
限制150内