外墙装饰工程施工组织设计方案.docx
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1、川海大夏外墙装饰工程施工组织设计日期:2022年12月26日 安装钢附框前,先熟悉现场及技术交底,确定“三线”位置,钢附框 的材料及安装要严格遵守设计和相关规范要求,钢附框(40*20)采 用上墙件(150mm*25*1.5)与墙体固定,上墙件与结构墙体采用射钉射 弹连接固定;与附框采用自攻钉连接固定,固定点距附框转角处或者 上下帽头的距离控制在150mm200mm,中间间距控制在350mm 400mmo附框暂时木楔固定,固定点不能少于四个,校正正面、侧面 的垂直度、水平度以及对角线合格后用木楔固定坚固。注意木楔应塞 在边框、中竖框、中横框的受力部位,防止变形。待检查摆布、上下 间距大小、位置
2、一致,均符合要求后,采用射钉射弹将附框的上墙件 固定在结构墙体上。附框安装完之后,要对所有安装完钢附框及连接 件进行全面的调整、加固。做好隐蔽工程的检查记录,存档备用,做 好隐蔽工程的报验工作1、4门、窗框安装窗框安装前,熟悉现场及技术交底,窗框的安装要严格遵守设计和相 关规范要求,窗框采用自攻钉与钢附框连接固定,固定点距门、窗框 转角处或者上下帽头的距离控制在150mm200mm,中间间距控制 在350mm400mm。门窗框安装过程中,当墙面截面尺寸浮现偏差 时,应当照应墙面的宽度,保证窗台完工后,窗台两边的宽度一致。 窗框安装完之后,要对所有安装完窗框进行全面的调整、加固。 注:无钢附框的
3、门窗框安装方法与钢附框安装方法相同。1、5防雷安装按照建造防雷设计规范一GB50057-94要求,建造物30m高度以上需要设置防雷接地。因此,因此关于防雷,特规定如下:,、本工程10层以上(含10层)门窗按照建造防雷设计规范一 GB50057-94要求进行防雷的安装。、待附框安装固定后,将主体预留出来的防雷钢带或者均压环与钢 附框直接进行焊接固定,使整个工程形成导通的防雷网络。、无附框的,窗框侧向下端(不是固定位置)设置一处避雷连接钢板, 避雷连接钢板通过不锈钢自攻钉与窗框连接,窗框与避雷连接钢板接 触部份,安装时应刮掉漆层,将避雷连接钢板与主体预留出来的防雷 钢带或者均压环直接进行焊接固定。
4、、避雷连接钢板需镀锌处理。、焊缝长度及焊缝防腐处理应符合设计及规范要求。1、6门窗框塞口、收口抹灰、塞口及收口抹灰要求与钢附框里皮平,后塞口抹灰要求密实饱满。(2)、按照规定的高度差控制外窗台的坡度,且外窗台顶点不得高于 内窗台。(3)、经检查合格后,在框与外墙面接缝处打建造密封胶(后道工序施工),打胶的高度不小于4mmo做好工程的检查记录,存档备用,并做好工程的报验工作。1、7玻璃安装、门窗玻璃统一在固定场所进行裁割、深加工、组装和打胶。、玻璃裁割制作:裁割玻璃时,应根据门窗框和扇的尺寸来计算下料尺寸。玻璃侧面及上下面都应留有一定的间隙,以满足玻璃胀缩变形的需要(公司车间)。、玻璃就位:施工
5、前应子细检查窗框槽口,不得存留异物。安装前应把玻璃表面尘土和污物 擦拭干净,安装时一定要保证玻璃与扇或者框的四周缝隙均匀并符合设计要求,随时检查玻璃平整度。、当玻璃单块尺寸较小时,可用双手夹住就位,如果单块玻璃尺寸较大,为便于操作,就应用玻璃吸盘。(5)、玻璃密封固定:玻璃就位后,应急时用玻璃扣条固定,玻璃下端不能直接落在金属面上,玻璃下部两端应垫玻璃垫;根据要求或者确认的样品在玻璃与扣条的接缝处打玻璃胶, 打胶的高度不小于4mm。1、8门、窗扇安装、铝合金门、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。、施 工前应子细检查窗框槽口,不得存留异物。安装前应把玻璃表面尘土 和污物擦拭干净。、推拉门、推
6、拉窗扇安装:将配好的门、窗扇份内扇和外扇,先将外扇插入上滑道的外槽内, 自然下落于对应的下滑道的外滑道内,然后再用同样的方法安装内扇。、平开门、平开窗扇安装:先把合页按要求位置固定在铝合金门、 窗框上,然后将门框扇嵌入框内暂时固定,调整合适后,再将门窗扇 固定在合页上。必须保证上下两个合页在同一线上。、安全卡安装(推拉门、推拉窗):门窗扇安装完毕后,为了防止门窗扇脱 落,在窗框上帽头安装安全卡子,安全卡子的安装位置应当统一。、门、窗扇的安装确保安全、灵便。1、9打胶密封这是保证铝合金门窗气密、水密的重要环节,也是工程外观的重要因 素。其核心重点是操作认真、技术熟练、胶缝整齐美观。要求如下:、
7、将门窗框及玻璃清洗干净后,方可进行打胶。、打胶工作必须由 专人负责进行。、胶枪嘴在打胶的过程中必须及时清理,防止污染和胶缝拖带和出 现飞边。、密封胶和玻璃胶的质量必须进行严格控制,不得使用质量低劣的 产品。、胶缝或者胶条应横平竖直,保持整体一致。、如注胶,注胶要整洁、光滑、无垂流、无污染,当风力大于6级或者遇 沙尘天气时,应住手打胶施工。我公司有着良好的信誉和雄厚的技术实力,并且由于长期从事幕墙及 门窗安装,积累了珍贵的经验和人力资源,有成熟且技术精湛的施工 队伍,能保证胶缝的均匀、美观、密封良好。1.10清理、铝合金门、窗交工前,应将型材表面的塑料膜撕掉,如果塑料膜 在型材表面留有痕迹,宜用
8、香蕉水清洗干净。、铝合金门、窗扇,可用水或者浓度为1%5%的PH7.39.5的中性洗涤剂充 分清洗,再用软布擦净。不能用酸性或者咸性制剂清洗,不能用钢刷或者扁铲清理。、玻璃用清水清洗干净,对浮尘或者其它杂物,要全部清除干净。如表面有水泥或者 外墙涂料污染,需由土建方或者相关单位配合或者负责清理。 三、玻璃幕墙施工工艺 1.1操作要点:1.1.1 测量放线(1)根据主体结构各层柱上已弹竖向轴线,对照原结构设计图轴线 尺寸,核实后,在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线,弹线应从两 边往中间进行,对误差进行控制、分配、消化,不使其积累。同时核 对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致。(2)核实主体
9、结构实际总标高是否与设计总标高相符,同时把各层的楼面 标高标在楼板边。幕墙进行竖向分格时,应综合考虑开启扇、防火 层等与主体结构的位置关系。(3)根据主体结构的垂直度,结合幕墙节点的具体做法,确定出幕墙平面的进出线。定出 的进出尺寸需保证该面幕墙的施工、安装不与主体结构相矛盾。注:以上三点是找出幕墙的X、Y、Z轴尺寸。1.1.2 安装各楼层紧固件:在主体结构的每层现浇混凝土楼板或者 梁内按设计要求固定后置锚板(具体做法详见施工图),角码连接件 与锚板满焊,焊接长度不小于50mm然后用不锈钢螺栓再与竖向龙 骨连接。紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节,直接影响 到幕墙与结构主体连接坚固度和
10、安全程度。1.1.3 竖向主龙骨安装:主龙骨由下往上安装,每楼层通过连接件与主体梁板连接,具体步骤 如下:(1)竖向主龙骨应设计为受拉杆件模式。安装时,首先将装配好的主龙骨竖起,下端套入下一层立 柱的芯管,然后上端角码对准连接件的螺栓孔,初拧螺栓。(2)主龙骨通过角码和连接件的长孔对螺栓进行上、下、左、右调 整,左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合,上、下对准楼 层标高,前、后(即Z轴方向)不得超出控制线,确保上下垂直,间 距符合设计要求。(3)主龙骨通过内套管竖向接长,为防止铝材受温度影响而变形,接头处应留适当的伸缩 孔隙,具体尺寸根据设计而定。(4)安装到最顶层之后,再用吊锤进行垂直
11、度校正,检查无误后,把所有竖向龙骨与结构连接的 螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝应连续、均匀、饱满、并 符合设计要求,焊药皮应敲净,刷两道防锈漆。(5)竖龙骨安装坚固后,必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝 的标准块,并在伸缩缝处打密封胶。LL4横向次龙骨安装:安装竖向龙骨后,进行垂直度、平面进出、间距等项检查,符合要求 后,便可进行横向龙骨的安装。(1)应先将横向龙骨的角铝安装位置在立柱上用线弹出并保证其位 置的准确无误,接着安装固定角铝,角铝与立柱之间应垫上柔性橡胶 垫片。若角铝位置有偏差,将影响横向龙骨安装的水平度。(2)横向龙骨安装完一层应进行检查、调整、校正、固定,使其符合质 量
12、要求。横梁与竖框接缝处应留23mm温度伸缩缝并打密封胶, 密封胶应选择与型材相近的颜色。避雷件安装:(1)均压环应与主体结构避雷系统相连接,预埋件与均压环通过扁 钢连接。(2)扁钢与预埋件、均压环进行搭接焊接,焊缝长度不小 于75MM。位于均压环处与梁纵向筋连通的立柱上的横梁,必须与 立柱通过宽度不小于24MM,厚度不小于2MM的铝带连接。(3)在幕墙立面上,每10M以内位于未设均压环楼层的立柱,必须 与固定在设均压环楼层的立柱连通,以上接地电阻应小于4欧姆。1.1.4 防火层安装:(1)防火材料的安装应严格按设计要求施工,防火材料填塞用整块岩棉,固定防火材料的防 火衬板应锚固牢靠。与主体结构
13、间的缝隙注防火胶。玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙,均应采用防火材料填塞, 填装防火材料时要填实填平,不允许留有空隙,并用铝箔包扎,防止 保温防火材料受潮失效。1.1.5 结构玻璃装配组件制作:指将玻璃用结构密封胶固定到金属副框上的全过程,应在干净的车间 内进行制作。其具体步骤如下:(1)检查:打胶前应检查玻璃品种、牌号、表面质量、尺寸,铝框 生产牌号、表面质量、氧化膜厚度、尺寸,结构胶牌号、批号、有效 期、相溶性实验报告,检查图纸是否全、技术要求是否明确,检查现 场是否符合要求等。(2)净化:净化是结构玻璃装配生产最关键工序,也是隐框玻璃幕墙达到可靠的最重要保 证条件。隐框玻璃幕墙的破坏主要
14、是粘接失效造成的,隐框玻璃幕墙 是否安全可靠取决于粘接的可靠,而净化工艺的认真贯彻是保证粘接 质量的关键。a:净化材料对油性污渍:二甲苯、丙酮对非油性污渍:异丙醇、水各50%的混合剂b:净化方法用两块抹布法进行净化,将溶剂倒在不脱绒的棉布上,对基材表面进 行擦抹,在溶解了污渍的溶剂未挥发前,用一块干净的棉布将溶解了 污渍的溶剂擦抹干净。净化后在1015分钟内即将进行打胶。(3)定位:定位用定位夹具进行,在一张搁置一定高度的平台上,沿平 台一组相邻边设高约100mm的挡板,作为玻璃的定位基准,平台面上 装置铝框定位夹具,按预定玻璃与铝框的设计位置,将铝框固定在平 台上,根据设计双面胶的尺寸、位置
15、将双面胶粘贴在铝框上,使玻 璃沿挡板落下,达到两者基准线重合。玻璃要做到一次定位成功, 定位不许时不能挪移玻璃,须重新净化玻璃与金属框,重新定位。若 是镀膜玻璃,定位时应注意玻璃镀膜面的朝向,保证板块安装时镀膜 面朝向室内。(4)注胶 a:检查设备,修胶嘴。b:用胶枪将结构胶注入以玻璃和铝型材为侧壁、以双面胶条为底板 的空腔。注胶时胶嘴应伸到空腔底部,工作压力应调整为0.20.5Mpa,使结构胶从内向外满出,同时排出空腔内的空气,防止空 穴。c:注胶完要及时修边(普通刮平),检查胶槽是否充满(普通用手电 照)。(5)养护a:注完胶的玻璃不许震动,应平搬至养护车间养护,七天后才可立 起来(指单组
16、份)。养护车间环境要求温度为235 oC,相对湿度为 70%5%0b:璃璃组件可采用地面叠放,当玻璃面积小于2M2时,每垛堆放不 得超过12块;当玻璃面积大于2M2时,每垛堆放不得超过6块。c:叠放时每块组件放两条长方体垫条,垫条可采用松(杉)木条或 者其他弹性材料,其尺寸偏差不大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。 d:未彻底固化的玻璃组件不能搬运,以免粘结力下降。玻璃组件在 规定环境中养护7天后应抽样做切胶检验,包括检验粘接坚固性的剥 离实验和判断固化程度的切开实验。抽样方法为:100橙以内抽2件;超 过100樟加抽1件;每组胶抽查不少于3件。e:做剥离实验时先将玻璃和双面胶条从铝框上割除,
17、检验时先用刀 沿密封胶中间层切开50mm长的口,再用手拉住切口的胶条向后撕开, 如果沿胶体中间撕开则为合格。反之,如果在玻璃或者铝材表面剥离, 而胶体未破坏则说明结构密封胶粘结力不足或者玻璃、铝材镀膜层不 合格,或者成品组件清洁不合格。切开实验与剥离实验同时进行, 切开密封胶的同时注意观察切口胶体表面,表面如果闪闪发光,说明 胶未完全固化。反之,表面平整、颜色发暗,则说明已彻底固化。 f:打胶要有记录,注明打胶时间、胶牌号、打胶环境、固化情况、 试验件情况、胶槽尺寸、由谁清洁、打胶等。工件应编上号。1.1.6 玻璃板块安装;单组分硅酮密封胶21天后方可进行玻璃的安装,具体做法如下: (1)玻璃
18、板块在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁,保证嵌缝 耐候胶能可靠粘结。安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜加以保护,交 工前再全部揭去。(2)玻璃板块在安装时应注意保护,避免碰撞,损伤或者跌落,当玻璃板块面积较大或者自 身质量较大时,可用真空吸盘提升安装。(3)用于固定玻璃板块的压块应严格按设计要求,间距普通控制在30cM,压块应安装 坚固,严禁少装不锈钢螺丝。(4)分格玻璃拼缝应横平竖直,缝宽均匀。每块玻璃板块初步定位后,应与相邻玻璃框进行 协调,保证拼缝符合要求。四、干挂石材幕墙施工工艺1.1 石材幕墙施工工序工艺1.1.1 施工工序:目录第一节编制说明1一、编制依据1第二节工程概况2一、工程概
19、况2第三节施工准备2一、施工技术准备2二、施工现场准备3三、施工机具、材料准备4四、施工组织和劳动力准备 5第四节施工工艺及要求5一、施工前成品保护5二、铝合金门窗、百页窗施工工艺6三、玻璃幕墙工程施工工艺12四、干挂石材幕墙施工工艺17五、雨篷工程施工工艺20第六节工期及进度保证措施25_第七节安全文明施工保证措施26_一、安全施工措施26二、文明施工措施27定位测量放线一安装预埋件一安装骨件一保温层施工一干挂石材一打胶1.1.2 施工工艺:(1)定位测量放线墙体基层处理清理干净后,用经纬仪、水平仪、墨斗在墙体上弹出纵横骨架线及骨架固定点的预埋件位置,放线时注意先放出水平线 在以水平线为基准
20、横纵分配,分别弹出纵横各道钢梁、钢柱位置线, 最后确定预埋件位置线,确定预埋件位置线时先用木块做出埋件的模 板,以模板为标尺将确定好中心位置的埋件用漆笔划在墙体上。(2)预埋件安装预埋件安装仍先做木模板在模板上钻孔,孔的位置、直径同实际埋 件,以此模板为依据在预埋件位置上标出打孔位置,用冲击钻在墙上 打孔,孔深应深于实际锚栓长度5mm,打孔后注意用毛刷和小型吹 风机清孔(这一工序为关键工序直接影响锚栓质量)最后用化学锚栓 固定预埋件,注意预埋件所用锚栓必须全部使用检测合格的化学锚 栓,预埋件安装严格按照放线位置进行且注意安装平整。(3)安装骨架安装骨架前在预埋件上先重新弹上横纵骨架线,在放出钢
21、角码位 置线,安装时先在预埋件焊接角码,角码采用热镀锌角码,施焊用焊 条必须与角码及预埋件材质相适应,角码采用三面焊接,焊缝不小于 6mm,焊接完毕后将焊渣剔除干净,刷防锈漆三遍,银粉漆两遍,角 码焊接完成后安装立柱,立柱与钢角码用螺栓连接固定。每一个角码 用上下两个不锈钢螺栓与立柱固定,螺栓固定时加弹簧垫圈用力矩扳手 拧紧。立柱之间的接头用镀锌套管连接,套管长度不小于400mm, 伸缩缝宽度为15mm。立柱安装时必须保证竖直,除了用墙上垂直 线控制外,还应在立柱外端吊细铅丝控制垂直度。横梁采用镀锌角钢 与立柱打孔连接。按装横梁时注意拉通线顺直可采用红外线水平仪 配合找平,横梁与立柱连接的孔应
22、用椭圆形以方便横梁摆布调差,横 梁之间的连接采用镀锌角码打孔连接,中间伸缩缝宽控制在15mm 摆布,镀锌角钢打眼按装石材专用固定件,间距跟根据石材板幅确 定。(4)保温层施工骨架完成后进行保温施工,保温层施工同其他部位一样先将墙体 基层各种孔洞等做防水处理,保温材料采用专用砂浆粘接,采用塑料 锚栓打孔固定最后表面抹抗裂砂浆内压抗裂网。(5)石材安装石材安装前线对骨架进行重新校正,检查骨架是否移位,是否牢 固、平整顺直,确认全部合格再进行石材安装,石材应先进行挑选用 比对法对石板按颜色深浅进行分类。同一面上的石材颜色应一致,干 挂石材前先将石材用干挂件预排固定,看是否分格线相一致,如果不 一致可
23、微调干挂件,调整好石材后将石材取下。先将石材切割槽内抹 上干挂石材结构胶再在不锈钢石材专用件上抹干挂石材结构胶将石 材固定在不锈钢石材专用件上。斜板、悬挑板施工时为防止板材干 挂后浮现滑动位移,在龙骨固定坚固,干挂件位置调整后将干挂件螺 丝用焊机将螺丝点焊坚固,并在石材侧边增设挂件进行固定石材。干挂安装完成一个施工段后进行质量自检,实测项目应符合下列要求:幕墙垂直度20mm ;阳角方正2mm;接缝高低差0.5mm;幕墙水平 度3mm;相邻板长、板角错位1mm ;接缝宽度差1mm;幕墙表面平 整度3mm;接缝直线度2mm;墙裙勒角上口直线度2mm。(6)打胶石材幕墙在室外,受外环境影响很大,因此
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