钢套箱围堰施工作业指导书.docx

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1、作业指导书钢套箱围堰施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用钢围堰工序施工。（流速较小、 埋置不深、覆盖层较薄、平坦岩石河床的水中基础， 也可以修建桩基承台。无底套箱用木板、钢板或钢 丝水泥制成.内部设钢木支撑。根据工地起吊、移 运能力和现场实际情兄,枢窗舸制柘国赞武,并询2、作业准备2.1、 钢套箱围堰基础作业准备应根据桥梁工程要求、河道水位要求、流速大 小以及移动设备要求，做好钢套箱围堰的施工工艺 设计。做好墩位基础的测量放样标志工作。做好钢材、机械设备的到场、天气预报等工作。2.2、 钢套箱围堰承台作业准备1内侧尺 寸长、宽长、宽 1/700尺量检查每 边不少于2处2对角 线对角线 1

2、/500尺量上、下口3围堰中线扭角1测量检查4围堰倾斜度箱体高度1/505围堰做承台州邺寸、 轴线偏位15 mm5、劳动组织钢套箱围堰法桥基施工人员应包括：施工平台浮 运定位、钢套箱围堰拼装、围堰浮吊下沉、清基封 底、水下混凝土灌注等班组共50人左右。6、机械设备配置6.1钢套箱钢套箱是利用角钢、工字钢或槽钢等刚性杆件与 钢板连接。在施工钻孔桩时，钢篇自周边尺寸和台 也可匕绿台每边大0.10.2m ;在扩大基础敞口开挖时，钢套 箱应k篁岷寸大1.0 1.5m ,同时应满足抽水设备和集水井设置的需要。套总高度应例骼施工阶E锚撮高水位、抽水最高水位、渡洪最高水位及）中刷深度、基坑献开挖的深度以及基

3、 底tti簿意意度（如涌水、翻砂、拱起的可能性）确定。为拼装、瘫又吊装的方便，钢第百每节高约2.5m。一般 采用薄钢板制成长约2.5 4.0m、宽1.01.5。的抠蹴, 版四周采用角钢焊接作为骨架，中间用角钢或槽钢焊成肋条, 其诃距可根撼艘需要酌定。为便于拼装，钢模板可制成中间模 板和角模板两种，模板间设5 8ram防水橡胶垫圈，用螺 栓联结成型。为便于基础混凝土完成后，围堰能整体拆除, 有时钢套箱可做成t小下大,设约2 %的倒坡，以利于起吊。根据侧压力情况安装设计所需的纵、横支撑。支 撑间距当钢套箱作为常备定型设备时，可按支撑之 间最大弯矩相等的原刚设置支撑：当把支撑作为常 备构件或要求各层

4、支撑的断面都相等时，可按各层 支撑受力相等的规则设置，一般支撑间距不小于2.5m。局）桩承台有底钢套箱围堰系有底的钢制围堰，形如开口箱体，兼作灌注承台混凝土模板。它由底板、侧板、扁担梁或定托架、吊杆、联结系等组成。承台有底套箱结构示意6.2其他施工机械吊装机械通常采用浮吊船只或起重船。浮吊船一 般包括船体（上有船舱）、吊臂、发电机组、卷扬机、 锚机和滑轮组等。7、材料要求钢套箱围堰施工的材料消耗主要有钢板、型钢、混凝土等, 刚才符合耐久性要求。8、安全生产与环境保护钢套箱围堰结构较复杂，吊装安装相对麻烦。特 别要注意施工过程中，吊机的安全情况，以及加强 对施工平台安全监测，对钢套箱的变形等安全

5、情况 的观测，一发现有情况应立即采取补救措施。有底钢M自围墉去承台施工属水上作业，施工人员要争姓衣 防滑鞋、戴安全帽等，施工期间，要昼夜严密监视水位的变 化情况。深水桩基础或沉井基础已经施工完毕。根据河道的水流、水位情况，做好通航等工作。在桩顶上搭设脚手平台，测定桩位，为测定桩 的位置及安装吊箱时作为导向之用，在墩位上选出 10根桩，每根桩上套上一个特制桩帽。3、施工工艺流程及施工方法与要求钢套箱围堰基础施工工艺流程恻量放线钢委稻加工及试拼| 工作平台搭设 |测定严位 用全语吊装钿套松就却一|潘筑封底混凝土|拆除国博（结束 ）rb)钢套箱围堰基础施工钢套箱围堰承台施工生产效率主要取决于钢套箱围

6、堰拼装速度和定位 下沉效率。钢套箱围堰拼装一般30d左右，基坑开 挖10d左右,承台混凝土灌注施工3d左右。3.1 施工方法、要求3.1.1 钢套箱围堰基础施工方法工作平台拼装和就位用24艘20t船只组装成工作平台,将工作台浮运或吊 运至基础位置，按测量控制就位。钢套箱的制作制作系在岸上或工厂加工拼装组件，运往工作平 台组装成无底钢套箱。钢警自组件的制乍宜在工厂进行，按 工艺设计将模板制成后拼装，然后分组、编号、上油保护。 所用橡胶防水垫圈和联结螺栓等设专箱存放，与钢 套箱钢模一起运送到工作平台待用组装。保证钢套 箱拼接严密，防止接缝渗水。可在抽妾板缝口上喷涂1 层厚1.01.5mm防水胶，再

7、力噬I层10mm厚、与爱逢同 宽的泡甜轴陛。拼勤子后，在提避勺内夕恻各涂防水胶I道, 贴玻璃丝布1层，再涂防水胶1道。钢套箱安装准备根据天气预报，选择水流速度小于2m/s、风速 小于5级、波高小于1.0m的晴朗天气进行。准备钢套箱下水、浮运设备，完成必要的检算工 作。在钢套箱承重梁上铺设操作平台，平台上备置 套箱加固、封孔材料、倒链葫芦、焊割设备等工具。在承重梁处挂供工作人员上下的爬梯。在墩位处安装钢套箱接引定位设施。准备航道，没置安全设施。钢套箱的下沉下沂篱醐 应清P翕可朦解翡物，然后用浮吊船将钢套箱 吊起,拆去工作台上脚手架，对准墩位的接引装置后吊缆徐徐 放松,使钢套箱依靠自重慢慢下沉。清

8、基封底要解决好无底钢套箱底部因与土或岩层接触面不 均匀密合产生的渗漏。需先由潜水工将套箱脚与岩 面间空隙部分的泥沙软层清除干净，然后在无底钢套 箱脚堆码一圈砂袋,作为封堵砂浆的内模，再用布袋或水桶盛 1:1水泥砂浆，缓慢吊送给潜水工，由潜水工将砂浆轻轻倒入无底钢套箱壁脚底与沙袋之间以增强封堵效果，防止清基时 沙砾涌入套箱内。如因无底钢套箱本身变形而发生的渗漏, 可用棉絮在内侧嵌塞，同时在漏缝外侧撒大量的木屑或谷糠, 使其由水夹带至漏水处自行堵塞。清基可以采取水下挖基, 用吹砂吸泥或静水挖抓泥沙的办法；当排干水后，清 凿风化岩层时，若仍有少量渗水，则设置集水井，将水 排出井外。3.1.2 铜套箱

9、围堰承台施工方法有底钢套箱围堰加工与试拼装为了保证有底钢套箱的加工精度，在河岸上找一较为开阔 的场地，夯实并用水泥砂浆抹平，用钢板、型钢搭设简易的 工作平台，在其上放样加工。钢板下料采用剪切机和自动切割机。加工吊箱时 严格控制栓接面顺直平整，确保全融的密封If胶条的密贴。 为保证栓接?L位置的准确，采用配钻的加工方法。有底钢套箱试拼工作在工地钢结构加工场进行搭设高约 1m的支架，测量磔确定位置，在翊旺先放2根托梁， 然后吊放3块底模，调整底模的尺寸和水平，符合要求后.将最局筋防向并合拢。根膜溯并过程中,应检测!则莫与则莫、侧 模与底模的栓孔连接情况：安装侧模支撑及拉筋，检验侧模平 面尺寸、垂直

10、度及对角线方正情况。有底钢套箱结构合理，受力明确，具有抗浮力、防渗水、漏水 等功能：钢篇g可在施工现场加工。减少工厂加工造成的运 输费用，降低有底钢套箱的成本。有底钢套箱可以多次周转使用，除底模因伸人桩 基无法拆除外，其余各部件均能拆除，多次倒用。减 少加工数量，节约材料。有底钢套箱抗浮力的关键技术：在有底钢套箱侧 模与主粱间安放并楔紧工字钢，当水位上升、浮力大于 钢套箱重量时，通过吊箱侧模、底模、底模托架、立柱等将力 传至桩基.让桩基承受浮力。另外在有底钢套箱侧模的上部 警戒水位线处，设置46个进水孔，以防汛期施工承台封底 混凝土施工完后、灌注第一次承台混凝土前，水位突然 升高引起浮力过大，

11、造成有底钢套箱及封底混凝土 的破坏。有底钢套箱防渗漏水的关键技术：在有底钢套箱 连接处采用螺栓连接并夹入槽形橡胶条密封，以防 渗漏水；有底钢套箱底模预留孔与桩基钢护筒间有一 定缝隙，在有底钢套箱安装完毕后,沿钢护筒外缘设两块半圆环 形钢板。然后将水樱济斯筒外缘绕一圈，保证水下封底混凝 土不漏浆；水下封底混凝土是有底钢套箱防渗漏的主体，并且 与底模共同承载承台混凝土重量，应确保水下封底混凝土的 灌注质量。搭设脚手平台、测定桩位在桩顶搭脚手平台,用交会法测出桥墩的纵横中 心轴线，并测出桩顶的中心线和高程。有底钢套箱吊装在有底钢套箱安装前，应调查水文资料，掌握桥址处吊箱 施工期的水位预报资料（尤其是

12、高潮低潮水位），在有底 钢套箱安装前23d昼夜连续实测水位变化情况，并 做分析比较；对水中墩现有桩护筒的实际位置（包括 倾斜度）准确测绘图.施工平台钢管桩的位置也要考虑是否影 响有底钢W百的安装、下沉调查承台处是否有影响有底钢套箱 施工的其他障碍物；做好拆除施工平台的工作.并准备好吊装 有底钢蓄g的浮吊、平板驳及10个100kN倒链；在一厥 留1m,表面凿毛清洗干净，测量放样定出有底钢套箱 立柱的准确位置后将立柱吊人桩基内,高程误差不大于5mm，垂直度不大于1/000,并灌注不低于桩基强度等级的混凝土。陆地用160kN汽车吊机将底辘S 1台8t长板汽车上运 至河边G马头，吊车隹阵装船。用T l

13、OOOkN平板验船在其上 搭设支架。按相对位置先放?磔再按）11酹放底模，其平整度及各 部尺寸符合要求后，在底模上将吊杆及哪管安装好，并将吊 点焊在底模上。用拖船将平板驳船运至墩位，在低潮位时，用3 0 0 0 k N浮吊将底模缓缓吊起,沿钢护筒的边缘缓慢下 降（不要进入水中），标用10个100kN倒链（每个事懈 上挂2个）替换浮吊。用浮吊拼装侧模，其拼装顺序按试拼 的顺序进行，在水上拼装侧模时，每片侧模外侧设置轻型活动钢筋吊架，以便进行侧模与侧模、侧模与底模的螺栓连接。 将有底钢套箱内的内模支撑及拉筋安装好，侧模的整体尺寸 通过支撑、拉筋和螺栓来调整，使之符合施工图要求。有 底钢套箱底模侧模

14、安装完毕后，用倒链将有底钢套 箱沿护简下降至施工图高程。用浮吊安装抗浮工字钢及主梁，将主梁与立柱焊接牢，并将主梁、工字钢、侧模之间塞紧以便共同受力。安装上部吊杆的锚具、锚梁及 垫板。吊杆为吊箱的生根受力部件，材料为32精轧螺纹钢 筋，可多次使用。在低水位时将有底钢套箱内的10个倒链 的吊钩拆除，完成有底钢套箱受力的转换。用2块半圆 的环形钢板沿护筒套下去，并用水泥袋将护筒与底模 的空隙堵住。灌注封底水下混凝土有底钢套箱就位后，灌注一定厚度水下混凝土封 底。有底钢套箱底面积较大，一次封底较为困难。 施工时，用薄钢板根据钢护筒的位置，将底模分为 若干块。每块依次用移动式导管灌注水下封底混凝 o在低

15、水位时抽水检查封底混凝土的质量，如有 漏水可用水泥袋进行堵漏。切除有底钢套箱内钢护 筒，封底混凝土表面凿毛，清理干净，清除有底钢 套箱内的积水。抽水、凿桩头、绑扎承台钢筋骨架灌注承台混凝土有底钢套箱受力是按分层灌注混凝土设计的承台混凝土 分3次灌注，用混凝土输送泵灌注，插入式振捣棒振 捣。当下层混凝土强度达到施工图标示强度的80%时 方可灌注上一层混凝土。灌注混凝土自中心开始对称向两端 延伸.以保证有底钢套箱及下一层混凝土均匀受力。有底钢套箱的拆除拆除有底钢套箱上平台，割断钢箍，用起重船将有 底钢套箱侧板逐块拆除。有底钢套箱内的支撑随承 台混凝土分层灌注逐层拆除，未灌注部分的支撑暂不 拆除。承台混凝土灌注完后72h卸下吊杆.拆除底模托 梁，吊走主梁及抗浮工字钢。潜水员将水中侧模与 底模的连接螺栓和侧模间的连接螺栓拆除，其余螺栓 水上拆除。先拆除短边侧模，然后拆除长边侧模。4、质量控制与检验围堰拼装及就位允许偏差和检验方法序项目允许偏 差检验方法