市政项目工程施工方案计划.docx

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1、一、编制依据1、XXXX项目施工图纸2、国家现行建造安装工程施工质量验收规范1)室外给水设计规范(GB50013-2022)2)室外排水设计规范(GB50014-2022) 2022年版3)建造设计防火规范(GB50016-2022)4)给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2022)3、国家有关建造工程的法律、法规和地方有关规定。4、XXXX有限公司施工工艺标准。二、工程概况1、道路工程设计概况厂区道路工程面积约为XXXX m2,其中主干道路宽度为6m、7.5m、9m等。主干道路表层为沥青混凝土面，底层为二灰土、二灰碎石基层，整体坡度按照图纸 设计为准。支路面层为步砖、混凝土砖，底

2、层为砂石垫层。道路设计做法路1:加青混凝土整体路面500厚车行道(通行消防车)1、40厚AC-13细粒式沥青混凝土；2、60厚AC-30粗粒式沥青混凝土；3、200 厚二灰碎石(5:15:80)；4、200 厚二灰土(10:30:60)；5、路槽底面以下00.8米，路基碾压密实度292%；6、路槽底面0.8米以下，路基碾压密实度291%。路2：透水砖路面380厚人行道/非机动车停车位1、80厚透水性步砖(透水率不小于2. 5mm/s)；2、50厚粗砂干拌；3、250厚级配碎石垫层;4、路槽底面以下00.8米，路基碾压密实度292%；5、路槽底面0.8米以下，路基碾压密实度291%。中二#一建筑

3、工程有*公司* r x * , l r t 井室及附属构筑物土方回填，四周应同时进行。填土前必须先进行闭水试验。2、道路工程2. 1沥青混凝土道路3. 1. 1施工顺序路基处理一机械挖土至土路床标高一压实路床处理一 （10:30:60）二灰土基 层一（5:15:80）二灰碎石基层一沥青下封层一沥青面层4. 2. 2路基处理1）清除杂物，整理路床：先进行测量放样，放出道路红线，清除道路范围 内的杂物，清除后外运至指定地点，不得随意乱放。2）路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥。填土宽度为设计道路宽 度+2m,块料间填以碎砖土，机械压实，每层压实厚度不大于20厘米。3）填土路基必须根据设计断面

4、分层填筑压实，分层厚度要与压实机械功能 相适应。4）压实度按压实标准执行，为保证均匀压实，一定要注意压实顺序，执行 城市道路路基施工及验收规范，为保证压实质量，必须时常检查土的含水量 及压实度。2. 2. 3二灰土基层1）在施工二灰土底基层前，先用121rl5t三轮压路机进行碾压检查土基。 在碾压过程中，如发现土过干、表面松散，应适当洒水：如土过湿，发生“弹簧” 现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或者粒料等措施进行处理，然后进行准确 测 量放样，并做出相应标记。2）施工放样：在路基上恢复中线；进行水平测量，在道路两侧设置标 高。3）备料：石灰质量符合规范规定的三级以上的生石灰；水用自来水或 者

5、干净的河水；将生石灰在料场集中堆放，并在使用前7-10天充分消解， 消解后的石灰保持一定的湿度，避免过于飞扬，也不能过湿成团。计算材料 用量。4）试铺50米试验段，确定石灰土的松铺系数。5）运土，用推土机将土均匀的摊铺在路基上，然后用带旋耕的拖拉机打碎土的颗粒。6）集料拌和：先用旋耕机拌和，后用锌犁将底部“素土”翻起，再用旋耕 机拌和两遍，锌犁将底部再翻起，并随时检查调整翻犁的深度，使稳定土层全部 翻透。将混合料拌和至没有灰条、灰团和花面，水分合适均匀。集料拌和结束， 即取样，检查石灰剂量。7）人工过筛：用人工将拌和好的石灰土过10mm的方孔筛。8）石灰土整型：用人工整型，即用锹和耙将混合料推

6、开，用路拱板初步整 型；然后用推土机压1-2遍，根据实测的压实系数，确定纵横断面的标高，并按 标准挂线；接着用锹、耙按线整型，再用路拱板校正成型。整型过程中严禁任何 车辆通行，并配合人工消除粗细集料窝。9）碾压：整型后，当混合料处于最佳含水量土 1%时，先用轻型压路机稳压 1-2遍，然后用12T以上的三轮压路机由两侧路肩向路中心碾压，后轮重叠1/2 轮宽，并超过两段接缝处，碾压6-7遍，然后用环刀法检查压实度，若压实度未 达到设计要求，则加强碾压，直至达到标准。碾压过程中，如有“弹簧、松散、 起皮”现象，及时翻开重新拌和压实，使其达到设计要求。10）做好接缝处理，搭接部份采用对接形式。11）摊

7、铺、碾压完成后，应保持在潮湿状态下养护一周，除洒水设备外，其 表面不得通车。2. 2. 4二灰碎石基层1）准备下承层。2）施工放样：恢复中线；进行水平测量。3）备料:石灰，采用三级以上的生石灰，生石灰在使用前7-10天加水充分消解， 消解石灰大于25mm颗粒量小于40%；粉煤灰中AI2. 03.的含量大于70%,烧失量小于10%o粉煤灰的表面积大于 2500cm2/g,含水量小于35%；碎石：洁净、坚硬、有棱角，粒径为31. 5mm筛余量为0,最大料径不超过 40mm,压碎值小于30%,大于2. 36 （方孔筛）的粗集料质量宜为60%-80%,含泥 量小于3%,针片状颗粒含量不超过15%；水：

8、用自来水或者洁净的河水；混和料的试配：确定混合料的最佳含水量和最大干密度；根据混合料的配比，材料的含水量及运料车辆的吨位，计算各种材料每车 料的堆放距离。4）摊铺试验段50米，确定二灰碎石的摊铺系数。5）运输和摊铺混合料：二灰碎石混合料采用强制式拌和机集中拌和，拌和 好后取样检查配比，并制作无侧限抗压强度试块。二灰碎石拌和后要及时运至现 场摊铺，运输汽车的数量和摊铺相匹配，摊铺中避免浮现停工待料现象，推土机 摊铺，根据每车混合料摊铺面积大小，事先画好石灰网格，混合料一次到位，减 少二次运输。6）整型：用推土机初步整型，确定纵横断面的标高，并钉桩、挂线。然后 人工用锹耙按线整型，并用路拱板校正成

9、型；用轻型压路机稳压1-2遍；再次整 平；对于中间低洼处，用齿耙将表层5cm以上耙松，用新拌和的混合料找补平整。7）碾压：血型后，当混合料处于最佳含水量1%时，即进行碾压。如表面水分不足， 适当洒水。先用振动压路机由两侧向中心静压厂2遍，彻底检验找平后再振动碾压4-5 遍，然后用三轮压路机进行碾压2-3遍至无明显轮迹，压实至设计要求的压实度。 二灰碎石基层压实度不小于97%,碾压时先慢后快，先边后中，先稳后振。碾压 过程中若有“弹簧、松散、起皮”现象，则翻开重新拌和压实，用灌沙法检查二 灰碎石压实度，直至达到设计要求为止。8）接缝的处理：纵缝宜采取垂直相接，接茬处稍加湿润并加强碾压；两工作段的

10、搭接部份，应采用对接形式，前一段留5-8米不进行碾压，后 一段施工时，将前一段留下的部份加水湿润后一起加强碾压。9）养护：二灰碎石成型后，应尽快洒布沥青下封层；在养护期间除洒水车外，应封闭 交通。2. 2. 5沥青下封层1）材料沥青规格必须满足设计要求，用量为L0kg/nf,吸油所用石屑须清洁、干燥、 无风化、无杂质，有足够的强度和耐磨性，集料采用S14规格，用量为7m5 /1000 m2o严禁使用瓜子片。2）施工准备：准备施工机具；用合适的工具将基层表面的所有杂物及 浮料扫出路基外，用肩扛式鼓风机沿着路的纵向，将基层表面的浮层吹干净，尽 量使表面骨料外露，以利于沥青与基层的粘结。3）施工沥青

11、下封层采用层铺法单层表处施工，封层沥青用沥青洒布车进行作业，先 进行试洒，确定洒布车的行进速度，阀门开度和单位沥青用量，用沥青洒布车按 1. 05kg/m2用量沿路基纵向匀速喷洒沥青，由内向外，一个车道，一个车道宽接 着一个车道宽喷洒。喷洒封层沥青后在沥青破乳前撒布集料，用量为7m3/1000m2,按层铺法施工 要求完成下封层。石屑撒布后用轻型压路机静压二遍，压路机行驶要平稳并不得刹车或者调头。 碾压完毕后，封闭交通3天，3天至1个月内控制车辆行驶，并养护管理。2. 2. 6沥青面层1）材料沥青采用AC-30粗粒式沥青混凝土、AC-13细粒式沥青混凝土。其各项指标 应符合沥青路面施工及验收规范

12、，粗细集料粒径应符合设计要求。2）沥青税的配合比试验根据施工规范及业主监理工程师有关文件资料初步拟定配合比，用拟定配合比作相关各项实验，并考虑到沥青混凝土的温度稳定性、耐久性、抗滑 稳定性、抗疲劳稳定性及工作度（亦称施工和易性）等问题。综合考虑，并进行 适当调整，以使沥青混凝土能满足设计要求，且便于施工。3）摊铺沥青混合料前路面底层的准备工作。测量放线：为了保证路面平整度和路面纵横断高程，应在路面底层（基层 表面）上测设5mX5m方格网，并按虚厚在主侧石上弹出路边虚铺高程，保证路边 平整度和顺畅的纵坡，防止积水。在摊铺沥青混合料前，应将道牙和平石安装完毕。同时将路边松动的和不 平整的底层整平压

13、实。路面上的雨水口、检查井等应事先升降好，符合路面标高，井周子细夯实. 如路面基层是松散性材料，检查井和雨水口周边难以夯实。在路面冷接茬处或者与检查井、雨水口衔接处，铺油前应涂涮一层涮边沥 青粘层油。4）沥青混合料的检查与卸料当沥青混合料运至工地后，试验人员应及时测量混合料温度（检查深10cm 处），并检查颜色是否均匀，有无花白石子，颗粒离析现象。普通观察油多发亮 成团，油少发干离析，过火表面呈焦褐色。均为沥青混合料外观检查不合格。要求沥青混合料不低于120T50C。5）机械摊铺混合料卸车后，应迅速摊铺，做到按顺序随到随铺随平，保证虚铺厚度， 松实一致，级配均匀。虚铺厚度按设计厚度乘压实系数1

14、. 25-1. 50（沥青混凝土）。机械摊不到的边角，用人工摊铺。人工摊铺要采用扣锹法，做到锹锹重叠， 不许扬锹，扣锹时要求用锹头略向后刮平一下，以使厚度均匀一致。采用手扒车 摊铺时，应用热锹摊平，料堆底部应用热锹翻松，以使整体虚铺层虚实一致，保 证路面平整。6）碾压当沥青混合料摊铺一段，油温适合时，即可碾压，普通用6-8T双轮碾压 至无轮迹时，再用10-12T碾碾压密实，并消除轮迹。碾压温度：石油沥青开始碾的温度不高于140C,终了温度振动碾不低于 65O碾压先从路边开始向路中心错半轴碾压，速度以每分钟25-30m为宜。弯道及八字路口处碾轮不要拐死弯，避免将混合料壅起。用二台以上压路机同时碾

15、压时，应配合好，使路面各处碾压遍数均匀一致。碾轮应保持清洁，可往碾轮上喷刷稀释油（柴油：水为1 ： 11 ：2）等防粘 混合液，喷刷时要少、勤、匀。切忌用量过多或者过于集中而浸蚀破坏路面。当碾压一遍后，应检查路面，有无局部粗麻不平现象，应及时用细料找补， 一次找齐，防止掉渣。7）接茬横缝与纵缝都应采取直茬热接，茬缝方向应与路线垂直或者平行。下次铺 油前在立茬上刷一薄层油，用热混合料覆盖预热，约5-10min后清除，换新热 料接茬摊铺，并用热烙铁将缝接实熨平后碾压。路边、侧石根部、雨水口、检查井及其他构筑物周边碾压不到位的部份， 应用人工子细夯实。8）放行石油沥青混合料面层温度降至大气温度时，即

16、可放行。3、人行道、机动车停车位1）基础开挖根据设计要求，基础开挖到设计标高并检查纵坡、横坡及边线。符合设计要 求后修正基础，找平碾压密实。压实系数达到92%以上。在开挖、碾压过程中注 意地下埋设的管线和路沿窖井周边。2）碾压密实碎石层在基础验收合格后进行碾压碎石层施工。良好级配一定粒级的碎石具有良好 的承载能力和渗透性，其物理性能要符合GB/T 146852001建造用卵石、碎 石的规定。选用中、粗砂或者天然级配砂砾料，其含泥量不大于5%,泥块含 量小于2%,含水率小于3%o级配碎石选用质地顽强、耐磨的石灰石。碎石中严 禁含黏土快、植物的物质。采用机械配合人工进行摊铺作业，适量洒水并压实，压

17、实度不小于93%o碾 压碎石层施工执行DBJ 01-45规范。在摊铺作业时控制好摊铺标高、坡度。碾压 成型后保证厚度不小于250mm。在施工过程中局部不平整部位采用人工填补再碾 压措施。3）粗砂层在碾压碎石层施工完毕验收合格后进行粗砂层施工作业。粗砂层厚度50mmo 粗砂层粗砂采用机制粗砂，粗砂物理指标符合建造用砂（GB/T 14685-2001） 规范要求。粗砂层起到基层找平、水体过滤、荷载缓冲等作用。粗砂层必须具有 良好的透水性能，以保证透下来的水能及时有效渗透到水性基层中。垫层用砂 为半干砂，湿度掌握方法为：用手攒捏拌合料成团，松开后自然散开即合格。干 湿时宜的垫层砂有利于平整铺面，减少

18、扬尘和提高垫层的密实度。粗砂层采用人 工摊铺。按设计要求摊铺厚度不小于50mmo粗砂层表面要密实，与透水砖面层 结合应坚固。4）透水砖面层施工前，按设计进行人行道的定位及标定高程。面层施工控制标志施放按下列要求施工：a.铺装控制网格采用5. 0mX5. 0m；b.设置标高控制点，控制点间距5m；c.相邻标志点间拉通线。按放线高程，在方格内按线砌第一行样板砖，然后以此挂纵横线，纵线不 动，横线平移，挨次按线及样板砖砌筑。直线段纵线向远处延伸，纵缝直顺。曲线段砌筑成扇形状，空隙部份用切 割破填筑，也可按直线顺延铺筑，然后填补边缘处空隙。铺装时避免与路缘石浮现空隙，如有空隙应甩在建造物一侧，当建造物

19、一 侧及井边浮现空隙用切割砖填平。切割砖时，弹线切割；遇到连续切割砖的现象，保证切边在一条直线，偏 差不大于2mmo铺装时，砖应轻、平放，落砖贴近已铺好的砖垂直落下，不能推砖，造成 积砂现象，并观察和调整好砖面图案的方向。用木锤或者胶锤轻击砖的中间1/3 面积处，不应损伤砖的边角，直至透水石专顶面与标志点引拉的通线在同一标高 线，并使砖平铺在找平层上稳定。铺砌时应随时用水平尺检验平整度。直线或者规则区域内两块相邻透水砖的接缝宽度不大于2mm。透水砖面层铺砌完成并养护24h后，用填缝砂填缝（当缝隙小于2mm时不 进行填缝），分多次进行，直至缝隙饱满，同时将遗留在砖表面的余砂清理干净。透水石专铺装

20、过程中，不得在新铺装的路面上拌和砂浆、堆放材料或者遗撒 灰土。面层铺装完成到基层达到规定强度前，设置围挡，维持铺装完成面的平 整。Ou每班收工时应做收边处理。012铺砌后的砖面应平整一致，同时坡向要根据施工现场利于排水而调整。013对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，先加固基层，再铺砌面层砌块。014面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，将其取出，整理基层和找平层，重新 多程面层，填缝。更换的砌块色采、弓虽度、块型、尺寸均要求与原面层砌块一致， 砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖。检查井周围或者与构筑物接壤的砌块切块补齐，不宜采用切块补齐的部份 要及时填补平整。填缝后及时洒水直至灌缝密实，保证透水砖

21、面的清洁；铺设 后的养护期不少于2do016所有道路交叉路口均设置供残疾人通过的缘石坡道。在人行横道与缘石坡 道处不得设置雨水口，如有冲突，采取适当挪移雨水口或者缘石坡道位置。缘石4、嵌草水泥砖坡道采用人行道结构式样处理，施工方法与人行道相同，坡面转折处人行道砖需 切割齐整。4、嵌草水泥砖1）路基开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高； 检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系 数达92%以上，并注意地下埋设的管线。2）基层的铺设：300厚6%水泥稳定石粉渣碾实。3）结合层铺设：30厚黄土粗砂铺平。4）面层铺设：面层为150厚嵌草砖，在铺设时，应

22、根据设计图案铺设嵌草 砖，铺设时应轻轻平放，用橡胶锤锤打稳定，但不得损伤砖的边角。然后用营养 土填满嵌草砖孔洞，再植草，浇水养护，质量要求符合联锁型路面砖路面施工及 验收规程CJJ7998规定。5、 碎路缘石1）放线和刨槽：按校准的路边线进行刨槽，在槽内加钉道牙线桩（用钢筋 制作），直线部份的间距10T5m,弯道部份5-10m,路口圆弧15nl反复校核牙顶 高程曲校，以求牙项平顺，无波浪，曲线圆润，无折角。2）安砌：在刨好的槽面上做2cm 1:2.5水泥砂浆，按放线位置和高程安砌 路牙，用橡皮锤敲打坚固平稳，线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程， 缝宽均匀（1cm）。3）安砌好路划后，路

23、牙前的肥槽用路基层材料填埋并夯打密实，路牙暗地 里做C20混凝土三角灰后背。4）勾缝：勾缝前，先校核路牙的位置和高程，顺直度和圆顺度，予以调整 后进行勾缝，勾缝要将砂浆填满实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。 六、雨季施工措施雨季施工应专人负责气象联系，及时收听气象台天气预报，及时做好防雨的 物资及人力准备。在施工中应采以下措施：1、路床施工1）凡进入雨季施工中的路基工程。应根据工程特点安排机具和劳务，组织 快速施工。2）填土地段或者取土坑，应按原地面排水系统作好暂时排水沟，使施工地 段能及时排除积水。雨前应择易翻浆或者低洼处不利地段先行施工。3）雨后应重点检查路拱及边沟等排水设施的排水情

24、况；碾压完成或者未碾 压的路基排水及渗水情况；路床积水情况。2、石灰土施工1）备灰堆成大堆，表面抹泥一层，四周挖排水沟。2）石灰土施工应当天成活，雨前来不及成活时，应碾压上2遍。3）摊铺长度应缩短，以便迅速碾压成活。3、二灰碎石1）粉煤灰、石灰一次备料不宜太多，材料堆周围要设排水沟，以便排水。2）二灰碎石混合料要边拌和、边摊铺、边碾压。对已铺好的混合料，要在 雨前或者冒雨碾压，雨停后再碾压密实。已摊铺尚未碾压的混合料遇雨后应封闭交通，晾晒至适当含水量后再拌和、 压实，连日阴雨应住手施工。4、雨污管网工程1）雨季施工沟槽应充分考虑雨水排除问题，防止泡槽，保证施工环境安全， 制定可靠的防汛措施。2

25、）雨期施工的管道应采取配合管道铺设，及时砌筑检查井和连接井；3）可暂时不接的支线的预留管口，及时抹严；4）铺设中断或者未能及时砌井和管口，应用堵板或者干码等方法暂时堵严 等措施，防止雨水进入沟槽和泥土随雨水进入管道.5）雨天不考虑接口，如需要，应采取必须的防雨，确保管口及接口材料不被 雨淋。6）沟槽回填前，槽内积水应抽干，淤泥清除干净，方可回填分层夯实，防 止松土淋雨，影响回填质量。7）雨期施工要做好排水工作，维护现场道路及排水沟通畅，使现场不积雨 水，保证场地运输正常进行。七、质量保证措施1、管网敷设1）沟槽开挖槽底原状地基土不得扰动，机械开挖时槽底预留200300nlm 土层，由人 工开挖

26、至设计高程，整平。槽底不得受水浸泡，槽底局部扰动或者受水浸泡时，宜采用天然级配砂砾 石或者石灰土回填。2）管道敷设路3：1、150厚C30预制嵌草细石混凝土砖，砖孔和砖缝填干砂嵌草水泥砖路面480厚（或者黄土内掺草籽）填孔扫缝；机动车停车位/隐形消防车道2、30厚黄土粗砂铺平；3、300厚6%水泥稳定石粉渣碾实；4、路槽底面以下00.8米，路基碾压密实度已92%；5、路槽底面0.8米以下，路基碾压密实度291吼2、室外管网工程设计概况本工程水源取自市政给水管网，从市政给水管引入一条DN200的进水管，通 过总水表与小区内用水管网连接。本工程采用生活污水与雨水分流制管道系统，设有两个污水排出口和

27、三个雨 水排出口。小区共设6座钢筋混凝土化粪池，1座隔油沉淀池，污水进行处理满 足要求后排入城市污水管道。屋面雨水经室外雨水管汇集后排入小区雨水管道。室外污、雨水管采用HDPE管,环刚度-8KN/m2,弹性密封圈承插连接，管道 变径处采用管顶平接；生活给水管采用PE管，热熔连接；消防管道（喷淋、室 内外消火栓管），采用无缝钢管焊接连接。3、工期要求满足总进度计划要求，计划工期为：2022年X月X日至2022年X月X日， 总日历工作天数为XXX天（实际开工日期以甲方出具书面施工通知为准）。4、质量标准按照合同有关质量的约定、国家现行的施工标准规范：建造工程施工及验 收规范和建造工程质量评定标准，

28、本工程必须达到质量评定“合格”等级。 三、施工准备1、材料准备1）雨水管道工程雨水接收支管采用D200 IIDPE双壁波纹管，砂砾垫层。雨水主管采用D 300D800 HDPE双壁波纹承插管，密封橡胶圈承插接口，120度砂石基础。检查 井采用铸铁700井盖、井座。2）污水管道工程管道采用D200D300 HDPE双壁波纹管。HDPE双壁波纹管采用橡胶圈承插式，砂石基础分两层铺设，下层用5-40mm碎石铺设10cm ,上层用粗砂铺设10cm。检 查井采用铸铁中700井盖、井座。管节及管件下沟前准备工作。管节、管件下沟前，必须对管节外观质量进行 检查，排除缺陷，以保证接口安装的密封性。3）检查井砌

29、筑排水管道检查井内的流槽，宜与井壁同时进行砌筑。砌块应垂直砌筑；收口砌筑时，应按设计要求的位置设置钢筋混凝土梁； 圆井采用砌块逐层砌筑收口时，四面收口的每层收进不应大于30mm，偏心收口 的每层收进不应大于50mmo砌块砌筑时，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘结密切、不得漏浆，上下砌 块应错缝砌筑。砌筑时应同时安装踏步，踏步安装后在砌筑砂浆未达到规定抗压强度等级 前不得踩踏。内外井壁应采用水泥砂浆勾缝；有抹面要求时，抹面应分层压实。2、沥青混凝土1）路基根据测量中心线桩和下坡脚桩，分层填土，压实。碾压前检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压“先轻后重”， 最后碾压应采用不小于12t级的压路

30、机。填方高度内的管涵顶面填土 500mm以上才干用压路机碾压。路基填方高度应按设计标高增加预沉量值。填土至最后一层时，应按设计 断面、高程控制填土厚度，并及时碾压修整。填土应分层进行。下层填土合格后，方可进行上层填筑。路基填土宽度应 比设计宽度宽500mm。路基压实原则：“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快，轮迹重叠。” 压路机最快速度不宜超过4km/ho碾压应从路基边缘向中央进行，压路机轮外缘 距路基边应保持安全距离。碾压不到的部位应采用小型夯压机夯实，防止漏夯，要求夯击面积重叠土质路基压实质量检查a.主要检查各层压实度和弯沉值，不符合质量标准时应采取措施改进。b.路床应平整、坚实，无显

31、著轮迹、翻浆，波浪、起皮等现象。c.路堤边坡应密实，稳定，平顺。2）基层运输中应采取防止水分蒸发和防扬尘措施。宜采用机械摊铺且厂拌级配碎石，级配砂砾应摊铺均匀一致，发生粗、细 集料离析（“梅花”、“砂窝”）现象时，应及时翻拌均匀。每层应按虚铺厚度一次铺齐，颗粒分布应均匀，厚度一致，不得多次找补。压实与养护a.碾压前和碾压中应先适量洒水。b.控制碾压速度，碾压至轮迹不大于5mm,表面平整、坚实。c.可采用沥青乳液和沥青下封层进行养护，养护期为714d。d.未铺装面层前不得开放交通。3）面层为防止沥青混合料粘结运料车车箱板，装料前应喷洒一薄层隔离剂或者防 粘结剂。运输中沥青混合料上宜用篷布覆盖保温

32、、防雨和防污染。运料车轮胎上不得沾有泥土等可能污染路面的脏物，施工时发现沥青混合 料不符合施工温度要求或者结团成块、已遭雨淋现象不得使用。沥青混合料路面接缝必须密切、平顺。上、下层的纵缝应错开150mm （热 接缝）或者300400nlm （冷接缝）以上。相邻两幅及上、下层的横向接缝均应 错位1m以上。应采用3m直尺检查，确保平整度达到要求。改性沥青混合料路面冷却后很坚硬，冷接缝处理很艰难，因此应尽量避免 浮现冷接缝。采用梯队作业摊铺时应选用热接缝，将已铺部份留下100200mm 宽暂不碾压，作为后续部份的基准面，然后跨缝压实。如半幅施工采用冷接缝时， 宜加设挡板或者将先铺的沥青混合料刨出毛槎

33、，涂刷粘层油后再铺新料，新料重 叠在已铺层上50100mm,软化下层后铲走，再进行跨缝压密挤紧。孰铺时应保证充分的运料车，以满足摊铺的需要，使纵向接缝成为热接缝。 在摊铺特殊宽的路面时，可在边部设置挡板。在处理横接缝时，应在当天改性沥 青混合料路面施工完成后，在其冷却之前垂直切割端部不平整及厚度不符合要求 的部份（先用3m直尺进行检查），并冲净、干燥，第二天，涂刷粘层油，再铺新 料。其他接缝做法执行普通沥青混合料路面施工要求。热拌沥青混合料路面应待摊铺层自然降温至表面温度低于50C后，方可 开放交通。不得在面层上堆土或者拌制砂浆。3、透水砖、嵌缝砖1）普通规定砖路面工程完成后，应经过工程验收，

34、合格后方可交付使用。工程验收应具备下列文件：a.破工程的施工竣工报告和其他有关文件；b.各种材料的质量合格证书、性能检测报告和进场验收记录；c.各检验批次的质量验收记录；d.各层的检验、试验报告。砖路面工程的施工验收应在各检验批验收合格的基础上进行。施工中检验 批的验收，由质量监理、施工和其他有关单位经共同验收，并填写验收记录。2）主控项目道路外观不应有污损、空鼓、掉角及断裂等缺陷。砖块形、颜色、厚度、强度应符合设计要求。砖以同一块形，同一颜色，同一强度且以20000块为一验收批；不足20000 块按一批计。每一批中应随机抽取50块试件。接缝、找平层、垫层用砂分别以200nl3或者300t为一

35、验收批，不足200m3 或者300t按一批计。依路面施工主控项目允许偏差值应符合下表要求。rr号项目版率或允许保号心舌TV 土基压实度每1000 nf2卢队环刀法或逑砂法|1碎石基W压实度产 loocnf. 2点95%环刀法或雇砂法MEE 强&包批，1组 “台设计要求见 JC T4462透水后抗折退度每批，1组Jk M * 开合发计要求见 JC T446透水性能各批, 1三二K求见 JC/T4463）普通项目砖铺砌应平整稳固，不应有翘动现象。灌缝饱满，缝隙一致。砖表面应整洁美观，砌缝直顺。砖与路缘石及其它构筑物应接顺，不应有反坡、积水现象。依表面的坡度应符合设计要求。砖路面施工普通项目允许偏差

36、值应符合下表要求。字号项目领军允许偏差惶查方法X表面平W度每20米，1处3m靠尺和工彩薨9 4每20米，1处不小于成片规定钢R量3相邻块苍爰3 二二二钢尺和国形慝尺4每20米，1处0. 3水毒仪测量5纵维直If度台：r( 10mm拉面线和用钢尺I6恒健宜顺度每20米.1处WlOmm拉5线和用钢W1f年20米，1处4 二 iwn切尺|6斗M 路面高差母座4处45mm一F一五一八、成品保护措施1、提高成品质量保护意识，做好技术交底，明确各工序对上道工序质量的 保护责任及本工序的防护，提高产品保护的责任心。2、材料质量应符合标准或者合同的规定，并有出厂合格证书，材料进场要进 行验收，材料堆放.保管及

37、运输应有防止损坏的措施，保证合格材料用上工程。3、上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，以明确各方的责任。4、交接前应有专人看管，防止成品损坏。九、安全文明施工措施1、施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养。2、根据施工现场特点，在施工作业区设置安全警示牌（标志），白日设置横 栏式红旗，夜间设置红灯，并派专人加强巡视可交通执勤。3、现场施工机械严格按照各类机械的操作规程施工，实行专机专人负责制。 做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工作不违反劳动纪律。2、人员准备现场拟配备4名管理人员，20名工人。具体现场施工人数根据现场工作面适当增减。序号职位姓名联系方式1现场负责人2施工员

38、3安全员4材料员3、机械设备准备序号设备名称型号规格数量状况估计进场时间1挖掘机PC-2004良好2装载机ZL50F2良好3振动压路机25JC2良好4光轮压路机3Y252J2良好5自卸车东风32088良好5推土机康明斯NT8551良好6平地机PYC-1501良好9平板振动器2良好10钢筋加工设备1良好11发机电1良好12洒水车EQlMIKj1良好13排式震动棒HZX-355良好14三辐轴整平机2良好15强制式拌和机ZL5502良好15碎输送车4良好16沥青摊铺机ABG-4231良好18轮胎压路机YZ15C1良好19沥青洒布车5041 型1良好20双钢轮振动压 路机DD1301良好4、技术准备4

39、.1 组织施工图和合同技术规范的学习、图纸会审，进行技术交底，了解施 工工艺；沿线踏勘，了解现场情况。4.2 了解施工现场地上、地下的现状，提出具体方案。4.3 根据施工形象进度编制材料进场计划，提前做好成品和半成品的加工订 货工作。4.4 按要求将水准点引到施工现场，并布置测量控制点。4.5 做好进场人员的“三级安全教育”，学习有关安全知识，提高职工的安全 意识。1、管网施工流程测量放线一沟槽开挖一管道调直一管道运输一铺砂下管一管道安装一清理 管内管口一安管接口一胸腔还土一沟槽验收一质量检查一沟槽回填一竣工验收。2、沥青混凝土道路施工流程测量放线一路基处理f二灰土一二灰碎石f沥青下封层f沥青

40、面层3、人行道、停车位施工流程测量放线一路基处理一密实碎石层一粗砂结合层一透水砖面层4、嵌草砖施工流程测量放线一路基处理一水泥稳定石粉渣一粗砂结合层一嵌草砖面层五、主要分部份项工程施工方案1、雨污管网工程1. 1. 1施工准备1）施工前应由设计单位进行设计交底和现场交桩，深刻了解设计文件及要 求，掌握施工特点和重点。2）施工前应根据施工需要进行调查研究，充分掌握现场地形及地下管线的 分布情况；工程地质和水文地质有关资料；气象等资料；工程施工机械和工程资 料落实情况。1. 1. 2施工测量1）根据设计图纸提供的定线依据施放管道中心线和检查井的位置。用平面控制点，测量管道中线的起点、终点、平面折点

41、及直线段控制点，钉中心桩，桩 顶钉中心钉，并在沟槽适当位置设置栓桩。测定中心桩桩号时，用测距仪或者钢 尺测量中心钉的水平位置，用钢尺丈量时要拉紧伸平。2）根据实测地面高程计算出槽深及上口宽度，并用石灰线放出管道和检查 井的开槽边线。沟槽形成后，用经纬仪把中线及时投测到槽下，钉上中心桩。2）管道高程的控制以两个暂时水准点为一环进行施工高程点测设，施工高程点每次使用前应 进行复测。控制槽底及管道铺设时，沟槽两帮每隔10m用施工高程点测设一对高程控 制桩，标明桩号，钉高程钉画上红油漆标志作为控制辅管高程井室处设一对高程桩，并标明井室号，其高程下返数标明写清。1.1. 3沟槽开挖1）依据沟槽深度、土质

42、和地下水情况，开挖前向司机详细技术和安全交底， 内容包括挖槽断面、堆土位置及施工技术、安全要求等，并指定人员与司机配合。 并及时测量槽底高程和宽度，防止超挖。槽底宽度应根据施工设计确定，包括管道结构宽度及两侧工作宽度。当有支 撑时槽底宽度指撑板间的净宽。每侧工作宽度表管道结构宽度（mm）每侧工作宽度5）金属管道及砖沟非金属管道200-5000.30.4600-10000.40.51100-15000.60.61600-20000.80.820001.01.0注意事项：有外防水的豉沟，每侧工作宽度宜取0.8m；管侧填土采用机械夯实时，每侧工作宽度应能满足机械操作要求;现浇混凝土管渠每侧工作宽度在

43、施工方案中确定；关于管道结构宽度的计算，无管座者按管身外径计算，有管座者按管座宽 计算，石专沟按墙外侧间距计算。2）沟槽开挖采用人机配合的方法，机械挖槽应确保槽底土壤结构不被扰动 或者破坏。3）开挖过程中，核对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等 进打检测，并在人工清底前侧放高程控制桩。1:4）从现场情况出发,有放坡开挖的条件的沟槽，为保证安全，各施邛氏 根据埋深不同分别确定开槽断面，原则上按1： 0. 33-1： 0.5放坡施工，确定开 槽上、下口宽度。5）边坡上口 1米范围内不堆土。6）普通采用机械挖槽，槽底预留20cm由人工清底。土方开挖时禁止超挖。 如果发生超挖，采用砂石回填

44、至设计标高。7）在沟底开挖集水坑、排水沟，用水泵将沟槽水排清。8）沟槽检底后，依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线垃 制桩，采用水准仪将地面高程引至槽底。|9）井室开挖测量井室开挖与沟槽开挖同时进行，根据井室桩号坐标采用极 坐标法测放井室结构中心位置，根据井室尺寸测放结构开挖上口线及开挖高程控 制桩，同时进行栓桩。|10）沟槽两侧设立警告标志，沟槽边侧设护栏，夜间悬挂红灯，红灯的间距 约为30m每对。1.1. 4雨污水管道安装1）管材贮运要求搬运管材和管件时，应小心轻放、避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品 碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应存放在通风良好的库房或者简易棚内，不得露天

45、存放，防止 阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小1%管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过L 8m, 管件应逐层码堆，不宜堆得过高。2）施工程序铺设管基础一下管一安管一管座一接口一砌井一闭水试验下管前应对管材进行全面质检，不符合时，严禁使用。在基础上放线，以 控制安管的中心线。管道采用人机配合下管。管子安装好后，一定用干净石子或者碎砖将管卡牢，并及时好做管座。接 口采用承插口橡胶圈接口。检查井的施工要点及注意事项严格按照设计图纸施工，砂浆饱满，几何尺寸准确，粉刷光滑，窖井与管道 的接口处，应特殊处理，保证抗渗达到闭水效果。具体注意如下几点：预留支管预留支管应随砌随安，管口应深入井15cm,预留管径、方向、标高应符合设 计要求，管与井壁处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹 平。用截断的短管安装预留管时，其断管破茬不得朝向井内。拱旋：检查井接入较大直径圆管时，管顶应砌砖旋加固。井室、井筒砌筑检查井的井室、井筒内壁应用原浆勾缝。井室内有抹面要求时，内壁抹 面应分层压实，外壁应用砂浆搓缝严实。盖板下的井室最上一层