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1、采购标的清单及设备技术要求(一)剥皮机规格:皂24辐,总功率:三32kw,电源:380V, 50Hz电源,环境温度:- 10C35,环境湿度:5%95%RH。数量2台。包含振动给料机、提升机、电控原件等辅助机械,单台产量不少于1万穗 每小时,长三2200、宽三2000,高工2000mm,采用45号钢及SUS304。要求主 体架体及主机分料器承重效果好,拨料板提升产量,成品出料口均匀落料,废 料出料挡板保证所有原料落到输送带,挡板隔离破损产品。稳定性高、故障率 低、6通道、24轴设备,时产不少于1万穗,胶辐使用周期在3-5年。(二)滚杠清洗机规格:宽三1200*长叁6000,总功率:叁17KW,
2、电源:380V, 50Hz电源, 环境温度:T035,环境湿度:5%95%RH。数量:1台。适用于鲜玉米去皮切割以后的清洗去须去杂等,采用高压循环喷淋水清 洗,有效分离被清洗物表面附着物,主体304材质,板材厚度三2mm,腿部304 材质,不锈钢立式高压泵2台*工7. 5K肌 输送工L5KW。外形尺寸约 8500*1600*1500,高压喷头为304材质,可拆卸清洗。采用高压泵喷淋水,快 速清理玉米表面残渣(切头去尾玉米渣),扒皮机遗留的玉米须。(三)周转塑料筐外形尺寸约555*365*235mm,耐高温最高约125C,耐低温最低温度约- 40,材质:HDPEo数量5000个。(四)全自动给袋
3、式真空包装机规格:格 工位,位个真空腔。总功率:三38KW,电源:380V, 50Hz电 源,环境温度:T035,环境湿度:5%95%RHo数量:2台。整机采用304不锈钢,表面防指纹、防油污,整机传动系统采用伺服电机 控制。要求长期使用时运行稳定,故障率低,生产维护运营成本低,3年故障 率低于千分之五;操作简单方便易学。要求充填范围10g-1200g,瞬间加热封口,封口完成后瞬间冷却,确保美 观,包装袋规格:宽80mm-160mm,长60nlm-290mm,速度60-90包/分。配备真 空泵4台、冷水机4台、环型下料器2台、人工站台2台。单台设备产能每小 时不低于3000穗玉米。智能电脑自动
4、化运行设备程序,可远程查看设备运转情 况,配备合资真空包装机200泵。(五)全自动水浴两锅一罐杀菌锅规格:杀菌锅DN1200*3600*2台,热水罐DN1500*4500*l台,附属品:不锈钢 杀菌盘80个,托盘车16辆,周转车16辆,总功率:三30KW,电源:380V, 50Hz电源,环境温度:-1035,环境湿度:5%95%RH。数量:2套。1、一键式启动,所有操控及显示装置都集中在中控台上,不需要人员近距离操作;2、设备上安装气动卸压阀与双重机械安全阀,确保在任何情况下设备都不 产生压力超载问题。3、灭菌釜按照GB150-2011钢制压力容器制造标准的要求设计和生产 制造的。在工艺参数基
5、于正确的最冷点位置及温度设置的条件下,在所有产品 在同等的灭菌前状态条件下,设备确保低于百万分之一的染菌率。4、机械特性所有与循环水接触的管道阀门由S30408 (06Crl9Nil0)不锈钢制造1.1 不锈钢卧式灭菌釜体1.1.1 釜体结构釜体由不锈钢S30408(06Crl9Nil0)制成,焊接材料为S30408(06Crl9Nil0) 不锈钢。1.2 单个食品盘高度为160mll1,每组共摆放5个食品盘,每锅共计4组。4. 3 腔体结构配备1个快开门。通过带有常规安全装置进行锁紧和开锁。两条导轨使得 装有产品的篮筐容易进出灭菌釜。灭菌釜侧面的3/4孔,可插入控制探头。5. 4用于循环水的
6、离心泵型号大小保证锅内工艺水34分钟循环一次。6. 5 不锈钢制水分布装置能均匀喷淋产品篮筐的水流。4. 6 所有的管路连接均为不锈钢容器之间,泵和筒体之间的连接均采用不锈钢材料。4. 7 工作压力和温度设备符合压力容器相关规定。最大工作压力为3. Obar。最大的工作温度为147 Co4. 8保温-涂层卧式灭菌釜的整体用硅酸铝(厚度30mm)保温并用叁。.6mm不锈钢包覆, 以防热量散失,并点焊固定,在杀菌过程中保温层表面温度不高于现场温度 10,防止热能散失。4.9自动控制阀和过滤器水(气动蝶阀和气动角座阀),一个釜体入水口自动阀、一个釜体排水口 自动阀、一个冷却水入口自动阀、一个冷却水出
7、口自动阀。蒸汽-蒸汽入口自动阀(大小角座阀控制),可根据需要自动调节开量的大 小。4. 10 附加装置两个A级PT100探头(全量程0.3摄氏度),3条电线,反应灵敏,检测 杀菌锅杀菌温度,实现杀菌锅的升温、恒温、降温自动控制,在触摸屏上显Zp O4. 11控制柜总控制柜安装在设备筒体上处,便于集中控制。4. 12 控制系统4.12. 1独立的可编程微处理控制系统,对灭菌过程进行自动控制。4. 12. 2通过以下方式使产品损失的风险降到最低程度:当处理开始时, 核准所有输入数据的正确功能;预设定的程序的温度偏差更正;不断的检测和 对照两种温度读数,当发现温度传感器不正常时,操作者警示与转换,水
8、银温 度计将会按照传感器的测量来起作用;少量的人工输入,避免人工的错误引起 的产品质量的影响;4. 12. 3容易操作的彩色液晶触摸界面,会显示出实时的操作信息,为生产 部门和质量控制部门提供清晰的数据报告:杀菌状况(温度、压力、时间、阀 门位置、水位);记录所有的检测的处理数据记录:温度、压力;记录处理过程中的系统产 生的报警;热处理程序简单编程;监测和记录杀菌锅体内所有的处理数据:锅 体温度、锅体压力、时间、高温和低温的报警以及水位;整个过程仪表化,包 括:动态的跟踪,记录,杀菌锅的状态,工艺过程,报警记录等。4. 12.4声光报警系统。4. 12.5指示灯和按钮用于启动、停止和急停。4.
9、 12. 6可选择语言:中文,英文。4. 13 安全装置4. 13. 1 门门安全保护:如果门未确切地关上,无法开始灭菌过程。压力安全保护:卸压前门不能打开。4. 13.2安全阀安全阀是受压设备(如:容器、管道)上的超压保护装置。当设备压力升高 达到预定值时,安全阀自动开启泄压,防止设备压力继续升高。当压力降低到 规定值时,安全阀及时自动关闭,防止设备内介质大量流失。安全阀的启闭件 受外力作用下处于常闭状态,当设备或管道内的介质压力升高超过规定值时, 通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。安全阀属 于自动阀类,主要用于锅炉、压力容器和管道上,控制压力不超过规定值,对 人身
10、安全和设备运行起重要保护作用。5. 13.3 报警装置6. 13. 3. 1 温度当温度超出限定值时,触发声光报警系统,并在屏幕上显示。偏差超过上 限时:自动打开电加热管加热功能;偏差低于下限时:自动关闭电加热管加热 功能。7. 13. 3.2 压力当压力偏差超出设定范围,触发声光报警系统,并在屏幕上显示。压力超 过上限时:压缩空气出口阀自动打开;压力低于下限时:压缩空气入口阀自动 打开。当压力超出安全压力范围时(最大3. 3 bars或者低于限定值-安全阀的起 跳压力,除了工艺有特殊要求外,为正常工作压力的1.10倍,最低为1.05 倍。),卸压阀打开。(六)不锈钢水箱设备构成:不锈钢304
11、架体,带水位计,留有入水口,排污口。容量 叁20立方。数量1台。(七)铲车额定载重叁1.5吨,动臂提升时间呈29秒,铲臂提升时间生15秒,最 大牵引力二12KN,额定斗容量叁1.3立方,发动机功率30KW,整机质量工 1.3吨,装卸方式:前卸式,行走方式:轮胎式。数量1台。包括发动机,变矩器,变速箱,前、后驱动桥,简称四大件。(A)电叉车额定荷载能力工2吨,含蓄电池自重工3吨,门架缩回高度工1985mm,提升 高度二3000mm,总体长度三3200mm,车体宽度三1200mm,货叉尺寸叁 40mm*120mm*1070mm,货叉架宽度区1040mm,转弯半径二1990mm,行驶速度呈 11KM
12、/H,提升速度呈0.25米/秒,轮胎:实心,蓄电池:锂电,48V/200AIL数 量1台。(九)多功能自动包装拉伸机包装机外形尺寸芸8800mmxl200mmx2000mm,上膜宽度/下膜宽度呈 496mm/522mm,工作室成型温度/热封温度工70- 120C/125T50C,工作室 成型压力/热封压力三0. 15Mpa/0. 15-0. 3Mpa,步进次数与6-8个步进/min, 总功率:叁15KW,电源:380V, 50Hz电源,环境温度:-1035,环境 湿度:5%95%RHo数量1台。设备主要功能:1、可根不同客户产品包装的需求,订制专用模具生产,同时一机可生产多 种产品。2、设备具
13、备安全自动保护系统,预防操作人员误操作或违规操作而引起安 全隐患,带来安全事故。3、传动系统和升降系统均采用免维护系统,采用无油润滑传动,使设备在 正常生产过程中无需加油,确保包装产品无污染。4、印刷膜光电眼定位、具备调节功能,使用户与包装膜印刷厂家在印膜 时,造成尺寸有偏差,造成经济损失。5、设备的主体全部采用SUS304不锈钢、合金铝材、高分子高强度工程料 制作而成,设计巧妙,提高设备主体强度、耐腐蚀、耐酸碱和稳定性。6、升降机构德国技术、升降速度均匀、平稳、平衡、故障率极低、提高设 备本身的质量稳定性。7、纵切刀系统,根据用户产品已定制好整体切刀,做不同产品时,更换简 单,无安全隐患,只
14、需一分钟。8、横切刀系统,全部采用隐藏式切刀,确保设备工作过程中安全性。9、废料回收系统、节能无噪音、拆装简单,提高人员的操作效率。10、气动控制执行系统;先进的气动驱动原件,提高设备磨损问题,延长 设备使用寿命,反应灵敏,降低了设备的整体维护和工作运营成本,提高工作效 率。11、安全性:设备整机设有不同部位安全报警装置,同时对各个安全点进 行人性化设计,可以避免了因人员误操作等问题引起的按全隐患。12、一台设备可以使用多种模具和相同步进模具,即可以做多种产品,和 各种不同型号包装的产品,更换包装膜和模具简单方便,速度快。(十)周转托盘外形尺寸约1200*800*200nini (正负偏差10
15、毫米),耐低温最低温度约-40,材质:HDPE。数量100个(十一)螺杆压缩气泵设备构成:电机,泵头,储罐等电源:380V, 50Hz电源环境温度:T035,环境湿度:5%95%RH,具有安全断电保护功能,装 机总功率 呈37KW (电机:37 KW*1台),数量1台。设备形式:压力叁1.0MPA,吐气量三6立方每分钟。(十二)蒸汽分气缸蒸汽储存罐,1主进气口叁159mm,8出气口呈76mm。设备构成:不锈钢304罐体,不锈钢保温。疏水阀,安全阀,压力表。容积三1立方,压力会1.0MPA,数量1台。(十三)生物质蒸汽锅炉生物质蒸汽锅炉(额定蒸发量为每小时工4吨蒸汽,额定工作压力为三12 公斤),不能低于10公斤。包含一次鼓风机,二次鼓风机,引风机,生物质炉排减速机,生物质上料 机,刮板除渣机,仪表阀门,变频控制柜,节能器,干式除尘器,生物质控料 器,补水泵,不锈钢水箱,分汽缸,全自动软化水处理,烟囱,辅助设备。锅炉本体采用复合拱、助燃拱技术,实现高效燃烧,炉膛温度可达三 1500o通过结构优化和模式壁技术,增加30%高温超导区受热面。采用超导 吸热技术,300c以上高温区表面超导喷涂处理,提升传到热效率10%以上。(十四)安装费包含管件,人工辅材,电路,水路,整个车间所有设备的链接,安装,调 试。
限制150内