三轴搅拌桩作业指导书.docx

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1、三轴搅拌桩作业指导书1适用范1、适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土、松散中密粉细砂、松散稍密中 粗砂砾砂和含水量较高且地基承载力标准值不大于 120kPa 的粘性土等软土 地基。2、当用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数IP25 的粘土、地下水有腐蚀 性时及无丄程阅历的地区，必需通过现场试验确定其适用性。3、不适用于含大孤石或障碍物较多且不易去除的杂填土，硬塑及坚硕的粘 性土、密实的砂类土以及地下水渗流影响成桩质量的土层。4、既可用于地基处理，也可用于帷幕支护、止水起到防渗作用，主要用于 止水帷幕。2 作业预备2.1 技术预备1、施工前，技术、质检及现场施工负责人应组织班组作业人员生疏图纸， 学习标

2、准、标准，以娴熟把握各种技术要求及施工方法。2、依据设计要求、地质状况及标准要求确定三轴搅拌桩机施工的相关参数。3、按设计布桩形式及间距布置桩位，并绘制平面布置图，对各桩进展编号。4、对施工人员进展技术交底，对参与施工人员进展上岗前技术培训，考核 合格后持证上岗。2. 2 场地预备1、施工前应保证场地的三通一平，确保用电平安及人员、机械施工要求。2、预讣浆液的排放状况，修建浆液分级沉淀池。2. 3 机械预备检查进场机械工作状况是否完好，出厂证明和检验合格证是否齐备，并做相 应的备案。2. 4 材料预备提前上报材料方案，按使用量分批次入库材料，严格把握进场材料质量，保证施工质量。2. 5 人员预

3、备配齐施工人员和治理人员，明确分工职责。2. 6 工艺性试验1、试桩应选择土质有代表性的地段。可选在桩基工程数量集中、施工时间 较长或需要尽早开工完成的地段，而且对今后施工有广泛指导作用的地段。2、试桩应选择 3 根以上比较，具有指导性。3、试桩参数参考：(1) 水灰比：；(2) 水泥掺量：635kg/m：(3) 浆喷压力：0. 6Mpa；(4) 喷浆下钻及提升速度：1. 01. 5m/min；(5) 下钻转速：80r140r/min,喷浆量不大于 15L/m,下钻喷浆量占总浆 量的 510%以下；(6) 上升转速：60r120r/min,喷浆量不小于 130L/m,提钻喷浆量占总 浆量的 9

4、095%以上；(7) 水泥承受 32. 5 级及以上的一般硅酸盐水泥或矿渣水泥。28 天后，对工艺参数施工的桩进展钻芯取样，看土体强度及抗渗等级是否满足设计要求，假设满足要求，那么上报监理单位，确定工艺参数，假设达不到设计要 求， 应准时实行复喷等方式弥补。3 技术要求1、三轴搅拌桩所用的水泥品种规格及质量应符合设计要求。2、浆液应严格按设讣协作比和试验确定的协作比拌制，制备好的浆液应均 匀， 不得离析。3、桩基的数量、布桩形式符合设计要求。4、喷浆量要符合设讣要求，成桩长度及复搅长度应符合设计要求，因故停 浆时恢复供浆后的喷叠长度不得小于 0. 5m。5、桩基完整性、均匀性、桩身无侧限抗压强

5、度应满足设计要求。6、桩基处理后的复合地基承载力应满足设讣要求。4施工程序与工艺流程施工程序每一根成桩作为一个完整的施工过程，施工程序为：搅拌机定位一预搅下沉 -制配水泥浆一喷浆搅拌、提升一重复搅拌下沉一重复喷浆搅拌提升直至孔口一 关闭搅拌机、清洗一移至下一根桩。4. 2 工艺流程图 4. 2-1三管旋喷桩施工流程图1、2、 3、4、5、6搅喷重重、位拌浆 复复结图 4. 2-2 三管旋喷桩施工流程5 施工要点5. 1 场地平坦现场准时平坦，去除地上和地下一切障碍物。明洪、暗塘及场地低洼时应抽 水和清淤，分层夯实回填粘性土料。场地平坦标高宜比设计确定的基底标高再高 出 0. 5m, 以保证桩头

6、的施工质量。场地清理完成后对场地标高进展核查, 与设计图纸进展比较， 确保处理施工桩长能够到达设计处理深度。对施工放样桩 位、数量进展检查，保证施匸准确性，承受明显标志物做出施工桩位标识。5. 2 钻机就位应用钻机塔身询后左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻机垂直对 准桩位中心，钻孔把握承受在钻架上挂垂球的方法测量该孔的垂直度，也可承受 钻机自带垂直度调整器把握钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进展桩 位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。三轴搅拌桩工法施工一般按跳槽式连接挨次图5.2-1或单排咬合式连接 图 5. 2-2进展连接方式以设计图纸为准，其中阴影局部为重复套钻，保

7、证墙体的连续性和接头的施匸质量，三轴水泥搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直 度补救是依靠重复套钻来保证，以到达止水的作用。图 5. 2-1 三轴搅拌桩跳槽式连接5. 3 预搅下沉图 5. 2-2 三轴搅拌桩单排咬合式连接先将搅拌桩机用钢丝绳挂在起重机上，用输浆胶管将贮料罐砂浆泵与搅拌桩 机接通，开动搅拌机电动机，搅拌机叶片相向而转，放松起重机钢丝绳，借设备 自重，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉至要求加固深度，下沉的速度可山电机的 电流监测表控制。正常把握在0. 75m/mino 假设下沉速度太慢，可从输浆 系统补给浆液以利钻进。在下沉过程中觉察钻杆摇摆或难钻时，应放慢进尺，防 止桩孔偏斜、位移和钻具

8、损坏。依据钻机塔身上的进尺标记，成孔到达设计标高 时，停顿钻进。5. 4 拌制水泥浆待搅拌机下沉到确定深度时，即开头按试桩确定的协作比拌制水泥浆，将水 泥浆存放在集料斗中。5. 5 提升喷浆搅拌搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，以 0. 5m/min的均匀速度提起搅拌机，边喷浆边搅拌，山搅拌叶片将水泥浆与深层 处的软土搅拌，直到提至地面，即完成一次搅拌过程。5. 6 重复预搅下沉、提升喷浆搅拌为使软土和水泥浆搅拌均匀，再次将搅拌机边搅拌边沉入土中，桩端原位搅 拌时间约 2 min,至设汁加固深度后再将搅拌机提升喷浆搅拌出地面，即完成一 根柱状加固体。5. 7 钻机移位进展

9、下一循环作业。6 劳动组织施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进展合 理配置。表 6-1 每个作业点人员配置表工种工程部现场负责人员人数备注1工程部技术人员1作业队现场治理人员有相关施工阅历三轴搅拌桩机操作人员22特种机械设备操作证泵机操作人员2特种机械设备操作证泥浆清理人员2需具备相关操作阅历1、项LI 部现场负责人负责整个现场施工的人员及机械的调配，使施工现场 保持有序高效的运行。2、技术人员负责把握现场的质量及解决现场消灭的问题，不能解决的问题 要准时上报，力争在最短时间内解决。3、作业班组的人员必需听从项LI 部人员的治理。7材料要求水泥：规格、质量必需符合设计

10、要求，釆购前对分供方进展评定，选择合格的分供方厂家购料，所购材料必需附有说明书、合格证、技术检验证等质量证件, 进场后， 现场按规定和设计要求进展验收，见证送检，物理化学性质合格前方可 取用。现场堆码时，下垫上盖，存放超过 3 个月的，严禁使用。水：满足工程用水要求，严禁使用含酸、糖类、洗涤剂等工业废水及城市下水道污水。8 设备机具配置表 8-2 每个作业点机械配置序号1机械设备名称三轴搅拌桩机规格型号DB-5A 型单位台数量1备注2灰浆泵BW-250Zx23拌浆桶800L个14高压清水泵3D-S2/4LZx25喷浆流量计BJ-60029 质量把握及检测质量把握1、 所用水泥的品种、规格、性能

11、应符合设计，必需通过抽检合格方能进场 使用。水泥材料的现场存放应严格防水、防潮，符合其存放要求。2、 搅拌机械必需配置自动记录仪，施工前对其进展标定；宜用流量泵把握 输浆速度，依据试桩工艺使注浆泵出口压力保持在适宜的值，并应使搅拌提升速 度与输浆速度同步。3、 供浆必需连续。拌制浆液的罐数、水泥的用量以及泵送浆液的时间等应 有专人记录。水泥浆液应依据单桩理论需浆量，严格按设计的协作比搅拌，制备 好的浆液应均匀，不得离析。4、 施丄过程中随时检查施工记录，对每根桩进展质量评定。搅拌机喷浆提 升的速度和次数必需符合施工工艺的要求，应有专人记录搅拌机每米下沉和提升 的时间。深度记录误差不得大于 10

12、0mm,时间记录误差不得大于 5s。5、 为保证桩端施工质量，应在估量浆液到达钻头出浆口后，应喷浆超过 30s, 才可开头提升钻头，保证浆液完全到达桩端。6、 成桩过程中假设因故停浆，连续施工时应将搅拌机下沉至停浆点以下 0. om, 待恢复供浆时再喷浆提升。假设停机超过3h,应拆卸输浆管路，清洗干净，在原桩位旁边补桩，并报监理和设计确认。7、回收处理施工中溢出的浆液，防止污染环境。9. 2 质检验1、水泥搅拌桩施工允许偏差和检查方法表 9. 2-1 水泥搅拌桩施工允许偏差和检查方法序号检查工程允许偏差检査方法1桩位50mm与测量放样点比照，尺量2桩身垂直度W1%经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3单桩

13、喷浆量不小于设计要求查电脑自动记录仪打印记录4桩长不小于设计要求喷浆前检查钻杆长度5桩体有效直径不小于设计值开挖局部桩体，尺量2、 搅拌桩成桩后 28d,按设计或者验收标准要求对桩身完整性、均匀性、 无侧限抗压强度进展抽检，在每根检测桩桩径方向 1/4 处、桩长范围内垂直钻 孔取芯，观看其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样 作无侧限抗压强度试验。钻芯后的孔洞承受水泥砂浆灌注封闭。3、 成桩后 28 天，通过载荷试验，对地基承载力进展检验，应满足设计指标 要求。9. 3 施工本卷须知1、 施丄前应认真检查相关设备及管路系统。设备的性能应满足设计要求。 管路系统的密封必需良好

14、，管道必需畅通。2、 浆液的拌制严格按设计协作比把握，严格监视浆液的制作，搅拌时间必 须到达要求，浆液的密度承受浆液比重计检测，不得釆用一只桶边拌边抽的方式 施丄，在喷浆过程中浆液应连续搅动，防止浆液发生离析，确保成桩质量，每根 桩检验的次数不得少于 2 次。3、搅拌机钻头下沉和提升速度、供浆与停浆时间，下钻深度、喷浆高程及 停浆面、单桩喷浆量应符合施工工艺的要求，并应有专人记录。搅拌水泥土桩到 达桩端时， 应原位喷浆搅拌 30s,桩底水泥浆与土体充分搅拌均匀，再开头提升 搅拌头，确保成桩质量。4、成桩过程中，如因故停浆，连续施工时必需重叠接桩，接桩长度不小于 。接桩时间不得大于 24 小时，

15、否那么应重打该桩。5、施工中假设觉察喷浆量缺乏时，应按要求复搅，复喷的喷浆量不小于设计 用量。6、现场各项原始记录必需真实、齐全。10 平安及环保要求10. 1 平安要求1、每个桩孔山一个固定的小组施工，机械操作人员严格执行平安操作规程， 施工现场必需有专人负责平安防护事宜，保证平安施工。2、搅拌机周边必需设置平安防护围栏，高度不低于。全部施工活动 均应在防护围栏内作业。严禁非施工人员进入桩基施工区域。已搅拌好的成桩, 必需设置防护， 并设置明显戒备标志。3、施工现场设有平安标志。危急地区悬挂“危急等警告标志，夜间设红 灯示警。场地狭小时，设临时交通指挥。4、对各种机具设备和劳动保护用品定期进展检查和必要的试验，保证其处 于良好状态。5进入施工现场必需佩带平安帽，机械操作人员穿工作服，严禁任何人穿 拖鞋进入施工现场。10. 2 环保要求1、在运输、储存水泥类易飞扬物时，釆取掩盖、密封、洒水等措施防止和 削减扬尘。2、运输车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏。3、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路常常进展清扫和洒水潮湿，削减扬尘和对生产人员及当地居民造成危害。4、位于人群集中地段的作业面，除承受低噪音设备外，严格遵守地方环保 关于施工作业时间的要求。5认真规划施工道路，做好临时道路的治理、使用，并做好道路的排水和 边坡防护，施工场地内修建施工排水系统并确保畅通。