天然气液化装置工艺专业试题.docx

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1、液化厂工艺主操选拔试题（日期:2010 12 01）说明：每题10分，合计100分.请解释我厂制冷循环系统气、液相冷剂各自在制冷循环中的作用。二.TI5810A/B, TI5814A/B温度均在10摄氏度以上，TI5830A指示温度确只 有。摄氏度，请解释其原因。三.三相分离器液位高排不下来，原因可能有哪些，如何处理？四.MRC压缩机二回一阀门为什么设置在二级水冷器前，且阀后设置有二回一冷 却器？五 .脱碳单元液下泵启动频次高低与什么有关，并讲明原因。六 .讲述一期和二期在干燥单元的区别。七 .在正常生产过程中如果单台冷机压缩机跳闸，如何处置方可避免系统停车？八 .ESD动作后需立即关注的指标

2、都有那些，控制范围分别是多少？九 .能够触发ESD的点都有哪些，指标分别是多少？十.请说明贫液流量控制的逻辑。和灭火方法5.切忌不要盲目灭火，首先要堵漏或切断气源，再此之前应 保持泄出气体稳定燃烧6.灭火时要先积极抢救受伤或被困人员，并清除 火场外围的可燃物7.如容器、管道可燃气泄漏较大无着火时，应采取向 可燃气体泄漏部位喷水雾稀释可燃气&如冷箱、储槽、充装台发生大面 积泄漏，可通过周围导流渠引到积液池，用高倍光洁覆盖使其缓慢蒸发 9.如火场中有受到火焰热辐射危险的压力容器必须使用消防水炮消防水 进行准确保护10.如确认无法切断泄漏气源，则需准确着火容器及周围容 器和可燃物品控制着火范围，直至

3、容器内可燃气燃尽，使火自行熄灭1L 现场指挥应密切注意各种危险征兆，以便及时作出正确判断，并组织现 场人员尽快撤离。143、 7.生产目标四级控制:一、公司安全目标：1.不发生人身重伤以上事故2.不发生重大设备损坏事故3.不发生重大火灾爆炸事故4.不 发生负主要责任的重大道路交通事故。二、厂级安全目标：1.不发生人 身重伤以上事故2.不发生一般设备损坏事故3.不发生误操作事故4.不 发生火灾爆炸事故5.不发生负主要责任道路交通事故三、班级安全目标: 1.不发生人身轻伤以上事故2.不发生设备障碍以上事故3.不发生误操作 事件4.控制二类障碍和异常事件5.不发生化学品泄漏事件四、个人安全 目标1.

4、不伤害自己2.不伤害别人3.不被别人伤害4.不发生差错、异常 以上事故144、 9.安全设施管理制度中需定期检查的项目：1.压力表温度表每半年送交检验一次2.安全阀每年送交检验一次3.消防灭火设施每半年送 交检验一次4.锅炉压力容器、压力管道每年邀请技术监督局定期检查检 验5.感温感烟报警设施便携式报警仪每年送送检验一次6.防雷设施每年 邀请气象局检验一次7.正压式呼吸器等应急救援器材发现问题随时检验 8.安全帽、安全带、安全梯、安全绳等每年检验一次。员工培训工艺考试题说明：每题10分，合计100分一请解释我厂制冷循环系统、气、液相冷剂各自在制冷循环中的作用。二讲述一期和二期在干燥单元的区别。

5、三简述净化各单元的控制指标及所用的填料或溶剂。四B0G有几路？分别从哪里来，压缩后去哪里？不用换热器的是哪路？五-进入C0102的气流有哪些？六-进燃料气缓冲罐的气流有哪些及燃料的用气点。七-简述大罐压力的各保护装置及工作压力范围？A-为什么要控制脱碳塔和C0203的液位？九-简述原料气压缩机4M-16的意思，并说出主电机电压和产地。1- -方块图绘制脱碳的工艺流程。煤层气液化装置二期工艺培训试题姓名：分数：一、填空题 （共30分，每题1分）1 .天然气的主要组分是一甲烷，其常压沸点是-161.52 .天然气危险性：天然气是一易燃介质,与空气混合能形成爆炸性混合物, 遇热源或明火有燃烧爆炸危险

6、。3 .本地平均大气压为96kPa,混合冷剂压缩机进口压力的表压为L9bar,其绝对压力 为 286 kPa。4 .天然气的体积浓度为5%15%之间时就可以被引燃和引爆。5 .本装置的原料气处理量为 60X 104Sm3/do6 .本装置的组成有工艺系统、公用工程系统、仪控系统、电控系统、消防系统。7 .本装置的原料气压缩机的出口压力上限应控制在 55ba-出口（末级冷却器 后）温度上限应控制在 458 . LNG装置的预处理是必须脱除那些会冻结、污染或堵塞液化装置的组分。这些组 分包括：二氧化碳、 水、硫化氢和其他硫化物、重燃、芳香煌、压缩机油、灰尘、汞。9 .装置采用化学吸收法脱二氧化碳，

7、所用胺溶液的主要成分是. MDEA,浓 度控制在35%55%内。10 .为避免低温液化过程中由于天然气中CO2的存在造成堵塞现象，原料气出脱酸气 单元的CO2含量上限为 50 ppm。11 .在脱酸气单元中，为使溶液较完全再生，再生塔底温度一般控制在 115左右。12 .为避免硫对设备和管道的腐蚀，原料气出脱硫塔的硫化氢含量上限为 4ppmV o13 .干燥单元设有三台干燥塔，在给定的吸附周期内，一台处于吸附状态来脱除原料气 中的水分，第二台处于预吸附状态吸附 再生气中的水分,第三台处于加热和冷吹状态来解吸分子筛中的水分,每台干燥塔的完整循环周期为36小时。14 .原料气出干燥单元的水含量上限

8、为ppm。15 .为控制原料气干燥单元分子筛的残余含水量，出干燥器的再生气温度不低于 175o16 .为避免汞对铝制设备和管道的腐蚀，天然气出脱汞塔的汞含量上限为0.01|jg/Nm3o17 .所有与煤层气、混合冷剂相接触的机器、设备、管道、阀门、仪表管线等都要进行氮气置换，置换后从各检测口检测的氧含量应低于 1% （体积比）。18 .干燥单元后的原料气流路和制冷剂流路，在启动前要进行干燥，干燥后的水露点不 大于-65 o19 .液化冷箱在首次投运前，需进行 裸冷试验,目的是使冷箱内所有设备和 管道在接近于工作低温下经受机械性能方面的试验。20 .混合冷剂的六种组分的沸点差异很大，其制取的冷量

9、的温度也不同。氮气常压沸点 是-196,乙烯常压沸点是-103.9 ,丙烯常压沸点是-47.7C,正丁烷常压沸点是-0.5C,异戊烷的常压沸点是一 28C。21 .混合冷剂由六种组分混合而成，体积比为：氮气9.8%甲烷24.2%、乙烯 27.5% 丙烯 15%、正丁烷 18.9%、异戊烷 4.6%。22 .混合冷剂压缩机的设计吸气压力为1.9bare，排气压力为30.5bargo23 .混合冷剂压缩机出口分离器正常控制的液位高度为600 mm。24 .冷箱内的设备、管道在冷却和加温时，温变速度不超过.40/h。25 . MRL在E5801中的正常阻力PdIA-5821不超过50KPa, MRG

10、在E5802中的正 常液位 LI-5804 1500 mmo26 .装在冷箱上的液化煤层气进LCBM闪蒸罐的节流阀流程位号是 FV5804,LCBM闪蒸罐的液位控制阀流程位号是一LV5802。27 . LNG贮槽的工作压力低于 2 kPa时,增压补气装置将启动，使LNG贮槽压 力上升。28 . PSA制氮设备的氮气氧含量不大于100 ppm,水露点不大于-7029 .根据传热机理不同，传热的基本方式有三种：热传导、 对流和 辐射。30 .混合冷剂在线组分检测仪流程号是.AT5901,在线水分检测仪流程号是AT5501二、选择题 （只有一个选项是正确的；共20分，每题1分）1.天然气的体积计量常

11、用标方和基方两种方式。标方的计量状态是（A ）oA、压力为1个标准大气压、温度为B、压力为1个标准大气压、温度为15.6oC、压力为1个标准大气压、温度为20。D、压力为1个工程大气压、温度为20o2.本套装置的原料气的液化压力B ）甲烷的临界压力。A、低于B、高于3 .仪表空压机的冷却形式是：（A ）A、空气冷却B、循环水冷却4 .天然气的相对密度是指天然气的实际密度与（A ）的比值。A、干空气的密度B、277K纯水的密度5 .在管壳式换热器的工作过程中，传热形式主要是（A ）两种。A、导热、对流B、导热、热辐射 C、导热D、对流、热辐射6 .本装置公用工程系统配置比较完善，在以下系统中，不

12、属于公用工程系统的是 （D ）A、循环冷却水系统B、水蒸汽和热水锅炉系统C、软化水系统D、LNG贮运与BOG压缩系统7 .原料气压缩机的带有回流阀，用于控制压缩机的进出口压力和排气流量，当该阀门 关小时，压缩机进口压力将会（B ）oA、上升B、下降8 .脱酸气单元的吸收塔压力（B ）有利于酸气的吸收，而再生塔的压力（A ）有 利于溶液的解吸再生。A、低B、高9 .脱酸气单元的吸收塔温度（A ）有利于酸气的吸收，但温度过低会增加发泡的 几率，而再生塔的温度（B ）有利于MDEA的解吸再生。A、低B iWj10 .如果LCBM闪蒸罐液位持续升高，可调节FV5804和LV5802阀门。正确方法的是

13、（C ）oA、开大 FV5804,开大 LV5802B、关小 FV5804,开大 LV5802C、FV5804 不变，开大 LV580211 .如果液化换热器E5802的LCBM液位持续升高，可以调节FV5804和LV5802阀门。 以下方法正确的是（A ）oA、开大 FV5804,开大 LV5802B、关小 FV5804,开大 LV5802C、FV5804 不变，开大 LV580212 .如果液化换热器E5802的MR液位持续下降，以下方法正确的是（B ）。A、开大 FV5804 B、关小 FV5802 C、FV5804 不变，开大LV580213 .原料气压缩机的回流阀用于控制压缩机的进出

14、口压力和排气流量，当该阀门关小 时，在MRC系统参数不变的前提下，LCBM出板式换热器温度TIA5803将会(A )oB、下降A、上升14 .干燥器的工作步骤有一定的顺序，按照严格的次序往下执行。目前处于“B吸附”, 预吸附的干燥器是（C ）oA、干燥器AB、干燥器BC、干燥器C15 .干燥器冷吹阶段，再生气加热器工作状态、加热器进口阀门KV5508和加热器旁路阀门KV5509的阀门开关状态正确的是（C ）oA、再生气加热器工作，KV5508开、KV5509关B、再生气加热器不工作，KV5508开、KV5509关C、再生气加热器不工作，KV5508关、KV5509开16 . LNG贮槽的内槽压

15、力降低时，系统设置了增压补气，补气的最终压力是（B ）oA、15KPaB、lOKPaC、5KPa17 .本装置所选用的六种制冷剂的沸点各不相同，沸点最高的是（D ）oA、甲烷B、氮气C、丙烯D、异戊烷18 .本装置所选用的六种制冷剂的沸点各不相同，沸点最低的是（B ）oA、甲烷B、氮气C、丙烯D、异戊烷19 .选用的六种制冷剂的单位制冷量各不相同，以下制冷剂单位制冷量最大的是（C ）oA、甲烷B、氮气C、丙烯20 .脱盐水用于（B ）。A、锅炉给水B、脱酸气单元补充水C、循环冷却水的补充水三、是非题 （对的打错的打义，共20分，每题1分）1 .可采用关闭被检修设备或管道的进出口阀门隔离被检修设

16、备或管道。（X ）2 .设备或管道充压与卸压过程应快速完成。（X ）3 .设备或管道充压与卸压过程应快速完成。（X ）4 .正常运行时，置换氮气进工艺设备或工艺管道的三阀组阀门都应关闭。（X ）5 .正常运行时阀门ESV5101开启，当系统出现故障时阀门ESV5101关闭，联锁 PV5101启用，当ESV5101阀前原料气管线压力超高时，原料气通过PV5101去火 炬系统。（V ）6 . FL5101进口过滤分离器主要脱除原料气中的机械杂质和液滴，FL5302脱碳气过滤 分离器将原料气中的水聚集成液滴分离。（V ）7 . T5301吸收塔发生液泛时，吸收塔的阻力迅速上升，此时会联锁停原料气压缩

17、机。（V ）8 .从脱碳气单元进来的原料气，经过阀门PV5303A进入干燥塔，当阀门PV5303A出 现故障不能减压时，阀门PV5303B开启减压。（V ）9 .脱碳气单元调试全过程，脱碳气单元出来的气流进入A5401脱硫塔，V5408阀门 始终处于关闭状态。气流经过V5409阀返回到原料气压缩机进口平衡罐前管道， 或通过V5410A、V5410B阀进入放空总管。（V ）10 .当进入液化冷箱的净化原料气流量减少时，冷箱的热端温差加大，出冷箱的混合冷 剂温度下降到-10时联锁MRC压缩机停车。（X ）11 .液化冷箱MRG液体温度TIA5812报警低温是-170。（ X ）12 .液化冷箱调试

18、前，E5803水浴加热器送入蒸汽。调试阶段低温原料气经E5803水浴 加热器复温后去调试回收管道，复温后的原料气温度TIA5832不得低于-20C, TIA5832低于-10C时报警。（V ）13 . MRC压缩机HI 口分离器液位计下管口比设备筒体底部内表面低200mm,当液位计 读数600mm时，设备实际液位约400mm0 （ V ）14 .主装置停车是先停原料气进料,，再停原料气压缩机及预处理，最后停混合机制冷系 统。（义）15 .停车时要尽量把冷箱内的低温液体排放到LNG储槽，这样做既可以增加效益，又 能减少加温时的残液量。（V ）16 .循环冷却水压力过低报警鸣响，后果是使用循环冷却

19、水的换热设备的换热效果立即 下降，并造成压缩机损坏，紧急措施是将装置停车。（V ）17 .无论开停车，仪表空气、伴热管（冬季）处于开启状态。（V ）18 .检修设备时，进入容器设备之前，首先要进行氮气置换，至少要取样分析三次，每 次检测的可燃气体或液体的体积百分比应小于1%,再进行空气置换，然后用氧分 析仪检测容器中的氧气含量，氧含量高于18.5%后人员方可进入。（X ）19 .脱酸气单元的设备和管道，在调试前应进行彻底清洗，其清洗顺序为：清水清洗、 碱水清洗、脱盐水清洗、胺溶液清洗。（V ）20 .装置正常运行时，添加的液体冷剂必须先充装入S5901冷剂配比罐，然后进入DN900冷剂低压管道

20、。（X ）U9、简答题 （共10分，每题5分）1 .脱酸气单元的温度控制的操作要点。 原料气入吸收塔的温度最好在3843之间，不能过低，过低则有重质燃冷凝析 出的可能，使发泡的机率增加。 贫液冷却器E5303出口的贫液温度控制在50左右（即入吸收塔温度）。 再生塔塔底温度在115125c o2 .冷箱运行期间的定期安全检查及操作要点。 冷箱夹层密封氮气由PSA制氮设备或液氮汽化提供的合格氮气且未被其它介质污 染。冷箱密封氮气压力在0.20. 5 kPa范围为宜，不得超过0.8 kPa。 检测、记录冷箱夹层可燃气体含量，可燃气体含量在安全范围且无持续上升趋势。 检查冷箱底板温度在安全范围且无持续

21、降低趋势。 检查冷箱外表面有无结露和结霜情况。五、问答题 （共20分，每题10分）1 .简述本装置的混合冷剂循环系统的流程。本装置的混合冷剂将由净化的净化煤层气、氮气、乙烯、丙烯、正丁烷、异戊烷组 成。配比好的混合冷剂由压缩机压缩，通过冷却后，进入压缩机出口分离器中，分离出 由于增压并降温而冷凝的液体。MRC气体和MRC液体分别进入液化换热器中各自的 通道，MRC液体在液化换热器内过冷节流降压到进入液化换热器 E5801的底端，为天然气提供较高温度的冷量；MRC气体在液化换热器内冷却、液化 并过冷到-163C,节流降压到0.21进入液化换热器E5802的底端，依次通 过E5802、E5801,

22、由下而上汽化，一起为净化原料气液化而提供冷量。出液化冷箱后 混合在一起，制冷剂返回到压缩机的入口，再次压缩而循环制冷。2 . 请阐述混合冷剂制冷系统的冷量调节要点。以下的讨论均指单因素调节，即调节某一参数时，其他参数不变。实际运行中调节是多 种参数的综合。混合冷剂循环的制冷量调节措施主要有：1）混合冷剂流量调节混合冷剂流量增加，制冷量增加；混合冷剂流量降低，制冷量减少。通过调节混合冷剂 压缩机的进气导叶和回流阀，可以调节混合冷剂流量。实际运行中应该优先采用进气导叶调 节，以降低能耗。2）混合冷剂的压力调节高压压力上升，低压压力降低，制冷量增加；高压压力降低，低压压力上升，制冷量减 少。压力调节

23、通常靠回流阀和压缩机进口阀门调节。压力调节有限制范围，必须依据压缩机 的使用维护说明书，勿使压缩机进出口压比超限。3）混合冷剂的组分调节混合冷剂的组分对制冷量的影响较大。混合冷剂中的轻组分减少，重组分增加，制冷量 增加；轻组分增加，重组分减少，制冷量减少。轻组分的制冷量小，但是节流后温度低，主要提供低温区的冷量；重组分的制冷量很大, 但能够达到的温度较高，提供高温区的冷量。混合冷剂的配制就是，既要提供尽量多的冷量, 以增产降耗；又要兼顾换热器所有温度段的换热温差，使换热得以实现。最终需要六种组分 在制冷量和换热温差之间取得平衡。工艺专业考试题一、填空（每空0.5分；合计30分）：1、气阀是往复

24、式压缩机的主要组成部分，分别由 ； 和 四部分组成；其中最容易损坏的部分是和 并用螺栓将其连接和固定；影响气阀寿命的因素主要有、等几种，多级压缩机中间级气阀出现故障会导致、等一些异常现象。2、往复式压缩机管线振动形成的原因可能有、等原因形成；日常巡检中发现振动异常时 需检查、 o3、压缩机运转中主机出现异响可能有哪些原因造、 等。4、绝对压力等于 + ；温度的表 示方法有、和华氏温度，的 单位是开尔文，300开尔文等于 05、物质量的单位是,它是 个基本物理量之一;它代表的意义是含有 个微粒，物质的量就可称为1在标况下1M0L的任何气体所占有的体积都约为22.4升，这个体积称为 O6、化工设备

25、的共同性质有、7、我厂现有3个压力等级，（压力范围 MPA MPA）、（压力范围MPAMPA）、（压力范围 MPAMPA）。8、我厂阀门按照连接方式可分为：、四类；按照阀芯工作方 式分为类。二、名词解释（每题5分，合计30分）：1、等温压缩：2、化学变化：3、爆炸：4、可逆反应：5、元素:6、工程直径：三、简答题（每题五分，合计20分）：1、说明转化率、产率和收率之间的关系；2、利用理想气体状态方程解释P、T、V三者之间的关系；3、通用灭火的方法有那儿种，各自原理是什么？4、压缩机泄露损失通常包括哪儿类，并有哪些弊端？四、问答题（20分）：已知混合冷剂组分比例（体积百分比）是氮气：9.7；甲烷

26、：24.2；乙烯： 27.5；丙烯：15；正丁烷：18.6；异戊烷：5；请计算此组分混合冷剂的平均分 子量（可能用到的元素原子量如下:N14c12H1）；此种混合冷剂在25,压力表 指示值是0.2MPA （当地大气压力可以按照96KPA计算）的条件下的密度；此种 混合冷剂相对于空气的比重是多少（空气组分按照。221. 5%； N278. 5%；氧的原子 量是16）o安全培训题目1、三同时： 新、改、扩建项目和技术改造项目中的环境保护设施、职业 健康与安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投入 生产和使用。2、2、未经“三同时”验收或验收不合格的建设项目不得- o （投 入使用）3

27、、3、试产前必须制订, 必要 时进行模拟操作。使全体进入试产人员了解如何操作、如何防范、如何 进行应急处理。（安全操作规程，做好员工培训）4、4、凡引进先进的工艺装置和技术，必须同时引进先进的、和技术，或在国内配套相应的设施 和技术。（安全、工业卫生、环保、消防设施）5、5、不许用电瓶车、翻斗车和脚踏车运输，禁止用叉车、铲车、 翻斗车搬运、等危险物品。（爆炸物品，易燃、 易爆、液化气）6、6、不得向未取得 的单位或者个人销售危险化学品，（危险化学品经营许可证）7、7、我厂的重大危险源有哪些单元，, ,（LNG 储槽单元、工艺区甲烷、乙烯、异戊烷、正丁烷、丙烯为一个单元,LNG罐车）8、8、危险

28、化学品生产经营单位在、危险 化学品和处置危险化学品，必须遵守危险化学品安全管理条例等安 全生产法律；（生产、经营、储存、运输、使用）9、9、安全设施校验频次：压力表 检验一次。安全阀 检验一次。消防 灭火设施 检验一次。锅炉、压力容器、压力管道定期检查、检验一次。感温、感烟报警设施、便携式报警仪 送交检验一次。防雷设施 检验一次。（压力表半年，其他一年）10、 安全设施范围：（10个以上满分）11、 车间、库房等作业场所的监控、检测、通风、防晒、调温、防火、 灭火、防爆、泄压、防毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、 防护、隔离、警示警告标志等。12、 11、职业危害：指对从事职业活动的

29、劳动者的各种危害，（可能导致职业病）13、 12、职业危害因素包括：职业活动中存在的各种有害的 、因素以及在作业过程中产生的其他有害因素。（化学、物理、生物）14、 13、职业防护主要是、,（防尘、防毒、防噪）15、 我厂安全保证体系人员职责：厂长贯彻管生产必须管安全的原则,主管工程师贯彻生产必须安全的原则,班长贯彻安全措施不到位不工作 的原则，员工贯彻不安全不工作的原则16、 15、安全监督体系贯彻、安全监督的原则，（全过程、全方位）17、 什么是“五同时”：（做到计划、布置、检查、总结、考核生产工作 的同时计划、布置、检查、总结、考核安全工作），18、 什么是“四不放过”（事故原因不清楚不

30、放过；事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过；没有采取防范措施不放过；事故责任人没有 受到处理不放过）。19、 安全例行工作有哪些？（班前、班后会，安全日活动，安全月活动,安全分析会，）20、 安措的全称时？（安全技术劳动保护措施）21、 我厂安全理念是什么？（任何事故都是可以避免的）22、 安全生产方针是什么？（安全第一、预防为主、综合治理）23、 阀门上锁的范围24、 厂区内所有的安全阀下的根部阀门。25、 一期与二期联络阀门。26、 两个单元之间联络阀门。27、 两个系统之间联络阀门。28、 检修期间使用的阀门。29、 制冷剂、液氮储槽的卸车、排污阀门。30、 工作票执行措施需要隔离或

31、排放的阀门。31、 23、我厂缺陷分为几类？ （ A、B、C、D）32、 A类缺陷是？（对设备安全、经济运行有重大影响，技术复杂、施工困难且工作量大，以及严重影响设备、人身安全的，必须停机方能处理 的设备缺陷）。33、 B类缺陷是？（对设备安全、经济运行有一定影响，技术较为复杂, 需降低出力或改变系统运行方式才可处理的缺陷）。34、 C类缺陷是？（对设备安全、经济运行有一定的影响，但程度较轻, 容易消除，不影响设备运行或出力即可处理的缺陷）。35、 D类缺陷是？（非生产类缺陷，对设备安全、经济运行没有影响，主 要内容为：安全设施类缺陷，建筑设施类缺陷，文明生产类缺陷）。36、 24、安全目标管

32、理的原则是？（安全生产、人人有责”的原则）。37、 25、安全生产目标管理的目的是？（是通过目标的层层分解、措施的层层确定、责任的层层落实、工作的层层开展，达到全员参加全面安 全管理的目的）38、 26、个人安全目标是（不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害，不发生差错、异常以上事故）39、 27、三级安全教育是？（厂级、专业级、班组级）40、 28、四新教育是？（采用新工艺、新技术、新材料、新设备）41、 29、安全检查中的五查是？查思想、查纪律、查制度、查领导、查隐患。42、 30、季节性检查对内容是？43、 春季：以防火、防爆、防雷为重点；44、 夏季：以防雨、防洪、防暑降温为重点；45、

33、 秋季：以防寒、防火、防中毒为重点；46、 冬季：以防冻、防滑、防中毒、防火为重点。47、 31、安全检查的三定是？ 定项目、定时间、定人员”48、 32、在压缩机、压力管道、压力容器设备的检修时，设备的进出口阀门应视为泄露阀门,必须加堵盲板彻底隔绝。49、 33、在拆卸压缩机气缸、压力容器、压力管道法兰螺丝时、应至少 留有两条对称螺母，法兰松动后再拆卸,以防爆出伤人。50、34、在检修压缩机气缸，压力设备、管道时应仔细检查（是否有压力等, 确认无压力后）在进行拆卸。51、35、在检修、施工中发现设备如压力、温度、液位、介质等疑问，应（立 即停止工作），向有关领导报告，分析清楚后方可施工。52

34、、36、消防工作的方针是（“预防为主、防消结合”）的方针53、37、消防工作对原则是？（谁主管、谁负责、“谁主办、谁负责、“谁 在岗，谁负责”的原则），54、 38、我厂消防系统稳定压力, （0. 340. 42MPa）,消防系统运行压力 o （0. 9 MPa）55、 39、我厂消防值班室值班人员是？（工艺主操）56、 40、我厂消防泵试验时间是每月的？（每月5、15、25日）57、 41、义务消防队是群众性的消防组织,在公司安全委员的领导下开展义务消防工作。58、 42、我厂的义务消防队分个，你所在的义务消防队是班。59、 43、“四懂、四会”的内容是什么？60、 45、在防爆区域工作应使

35、用防爆工具，不得拖动、撞击、摩擦、滚动、敲击、掉落设备工具,搬动设备要轻拿轻放，进行动火工作时必须 执行动火许可证制度。61、 46、工艺运行人员要按规定定时进行巡回检查发现易燃气体泄漏时、应立即通知有关部门及时处理，并设立围栏、警示区域,防止其他人员 进入造成中毒或造成火灾。62、 47、进入防爆区域巡检人员应佩戴可燃气体报警仪63、 48、防爆区域不准存放任何可燃气体、固体、气体、油类及易燃易爆物品，严禁使用汽池等易燃液体清洗零部件，少量使用的必须经设备 厂长批准,并制定防火措施。使用后的油棉纱应及时清除到安全地点处 理。64、 49、工作许可证是保证人身、设备安全运行,防止事故发生的有效

36、组织措施。65、 50、工作证签发人应对工作票哪些事项负责？66、 工作是否必要和可能、工期是否合理；67、 工作证所列的安全措施是否正确和完善；68、 经常到现场检查工作是否安全地进行；69、 51、工作负责人应对工作票哪些事项负责？70、 安全正确的组织工作；71、 对工作人员给予必要的指导；72、 随时检查工作人员是否遵守安全措施；73、 52、工作许可人应对工作票哪些事项负责？74、 制订完善的作业前安全隔离措施；75、 设备检修与运行设备确实已经隔断；76、 安全交出措施已正确完善执行；77、 53、设备的双重编号是？（设备的名称与设备编号）78、 54、工作票签发的程序是？79、

37、55、特种作业证是？动火、动土、密闭容器、断路、高空、吊装、抽堵盲板等特殊工作证。80、 56、动火工作证分儿类？每类动火作业的含义是什么？81、 57、特级动火作业应有哪些人签字后方可动火？82、 58、遇有节假日或特殊情况动火作业应 管理。83、 59、工作证办理后一份,另一份84、 60、特殊动火作业证和一级动火作业证的有效期 小时。85、 61、受限空间作业是指？（各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、电缆沟、下水道或其它封闭场所 内进行的作业）。86、 62、受限空间作业的安全要求是？（安全隔绝、清洗和置换、通风、定时监测、照明和防护措施、监护）87、

38、 63、在易燃易爆场所抽堵盲板时，作业地点 阻米内不得有动火作业;工作照明应使用防爆灯具;并应使用防爆工具，禁止用铁器敲打管线、 法兰等。88、 64、严禁在同一管道上同时进行两处及两处以上抽堵直板作业。89、 65、盲板必须符合哪些要求？90、 盲板选材要适宜、平整、光滑，经检查无裂纹和孔洞。高压盲板应经探伤合格。91、 上盲孩的直径应依据管道法兰密封面直径制作，厚度要经强度计算。92、 盲板应有一个或二个手柄，便于辩识、抽堵工93、 应按管道内介质性质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片。94、 66、高处作业分几级？具体分级内容？95、 作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业。96、

39、作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业。97、 作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业。98、 作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。99、 67、吊装作业的分几级？具体分级内容？100、 吊装作业按吊装重物的重量分为三级：101 吊装重物的重量大于80吨时，为一级吊装作业；102、 吊装重物的重量大于等于40吨至小于等于80吨时，为二级吊装作业；103、 吊装重物的重量小于40吨时，为三级吊装作业。104、 68、吊装作业的十不吊是？105、 指挥信号不明；106超负荷或物体重量不明；107、 斜拉重物；108、 光线不足、看不清重物；109、 重物下站人；110、 重

40、物埋在地下；111、 重物紧固不牢，绳打结、绳不齐；112、 棱刃物体没有衬垫措施；113、 重物越人头；114、 安全装置失灵。115、 69、工作许可证工作人员签字栏内应有哪些人签字？怎样进行签字？116、 70、工作许可证安全交出措施栏怎样填写？117、 71、动土作业定义？118、 （挖土、打桩、地锚入土深度0.5米以下；地面堆放负重在50kg/nV以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业）。119、 72、动土作业应有哪些人签字后方可动土？120、 73、在哪些电源上用电应办理“临时用电作业证”？121、 在正式运行的电源上所接的一切临时用电，应办理“临时用电作业

41、证”。122、 74、断路作业的定义？123、 （化工企业生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业）。124、 75、设备检修有哪些要求？125、 1、检修前的准备 2、检修前的安全教育3、检修前的安全检查和措施126、 4、检修作业中的安全要求 5、检修结束后的安全要求127、 四、2.安全生产是指在生产过程中消除或控制危险有害因素，保障 人身安全与健康，设备设施免受损坏及生产顺利进行。（对策：安全法制、 工程技术、教育、安全管理、经济）128、 3,需要办理的作业票：密闭场地作业票、一般工作作业票、动火、 断路、登高、吊装、抽堵盲板、动土。（注意事项：1.针对工作内

42、容和工 作要求，工作许可人应完善相应的安全措施，以保证工作的安全进行及 安全交出2.工作票上要体现出“谁处理、谁签字、谁负责”的原则3.有 一个环节安全措施不到位或未签字的，工作方不得进行工作4.工作结束 时要及时消票，如在规定时间内未能结束工作的，必须及时办理工作票 延时）129、 4.安全用火原则：1.动火应严格执行安全用火管理制度，做到“三不动火“，即没有批准的动火票不动火，防火监护人不在场不动火，防 火措施不落实不动火。2.在正常生产装置内，凡是可动火可不动火的一 律不动，凡能拆下来一律拆下来，移支安全区域动火，节假日不影响生 产的用火，一律禁止。3.凡在生产、储存、输送可燃物料的设备

43、、容器、 管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板经彻底吹扫、清洗、置换 后，打开人孔，通风换气，并经分析合格后才可动火。4.用火审批人必 须亲临现场，落实防火措施后，方可签发火票，一张火票只限一处有效。 5.动火人和防火监护人在接到火票后，应逐项检查防火措施，落实情况, 防火措施不落实或防火监护人不在场，动火监护人有权拒绝动火。6.生 产装置进行大、中修，因动火工作量大，对于易燃、易爆及有毒物料都 应彻底撤出，送至装置外存放，并加盲板与装置完全隔绝。130、 5,墨菲定律：美国上尉墨菲认为：只要存在发生事故的原因，事故就一定会发生，而且不管其可能性多么小，但总会发生，并造成最大可 能损失，这

44、就告诉我们对任何事故隐患都不能有丝毫大意，不能抱有侥 幸心理，或对事故苗头和隐患遮遮掩掩，而要想一切办法，采取一切措 施，加以消除，把事故消灭在萌芽状态。131、 6.海恩法则：德国飞行员海恩对多起航空事故深入分析研究得出：任何严重事故都是有征兆的，每一起严重事故的背后，必然有29次轻微 事故和300起未遂先兆以及1000起事故隐患。就必须敏锐而及时地发现 这些事故征兆和隐患并果断采取措施加以控制或消除。132、 7.急救原则：L先复后固的原则2.先止后包的原则3.先重后轻的原则4.先救后动的原则5.急救与呼救并重的原则6.搬动与急救一 致性原则133、 8.化学事故处理基本程序：1.部署救援

45、行动2.控制危险区域3.侦察事故现场4.救援空区人员5.控制事故源头6.洗消污染区域134、 9.部署救援行动主要内容：1 .组织检查现有器材装备状态，发现问题尽快处理2.与事故单位保持联系，尽一步了解事故情况3.根据掌 握的情况确定救援预案4.到达目的地后选取有利地形，迅速设立现场指 挥部5.立即将事故情况向上级部门汇报。135、 五、1.危险化学品生产危险性：一是生产原料中间体副产品和 成品的燃烧、爆炸、毒害、腐蚀的特性。二是生产设备、工艺的危险性。 危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、 自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。136、 3.

46、点火源的控制：为防止火灾爆炸事故的发生，厂区内应严格控制和管理各种点火源，厂区内若使用所焊、电焊等进行维修时，必须 办理动火证。在采取了防护措施，确保安全后方可动火，并在动火前半 小时做分析，其合格标准为：1.爆炸下限大于4%的可燃气体、蒸汽其含 量不超过0. 2% 2.爆炸下限大于或等于4%的可燃气蒸汽其含量不超过 0. 5%3.混合气体则以爆炸下限最低的为合格标准4.氧气设备的氧含量不 超过22%O137、 5.甲烷：无色无臭的窒息性气体，与空气混合后能形成爆炸性混合物，爆炸下限为蜴，上限为15%138、 乙烯：无色略具煌类物有的臭味，具有较强的麻醉作用。易燃, 与空气混合后能形成爆炸性混合物，遇明火高热有引起燃烧爆炸的危险。 爆炸下限为2.7%,上限为36%139、 丙烯：无色有煌类的气味，为单纯窒息剂及轻度麻醉剂。易燃, 与空气混合后能形成爆炸性混合物，遇明火高热有引起燃烧爆炸的危险。 爆炸下限为1%,上限为15%140、 正丁烷：无色气体有轻微不愉快气味，为高浓度窒息及麻醉作 用，易燃，与空气混合后能形成爆炸性混合物，遇明火高热有引起燃烧 爆炸的危险。爆炸下限为1.5%,上限为8.5%141、 异戊烷：无色透明的易挥发液体，有令人愉快的芳香气味。有 麻醉及轻度刺激作用。极易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。爆 炸下限为1.4