安全生产标准化之生产设备设施.docx

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1、安全生产标准化之生产设备设施6.1生产设备设施建设1、“三同时”管理制度新、改、扩建工程“三同时”管理制度1、目的加强对公司新建、改建、扩建工程的管理，符合国家相关法律法规 的规定，特作出如下规定。2、范围本制度合用于公司所有新建、改建、扩建工程“三同时”管理。3、职责安全科负责新、改、扩建工程的申报管理4、相关规定4.1“三同时”的定义指生产单位在新、改、扩建项目中的职业健康与安全设施，必须与主体 工程同时设计、同时施工、同时验收投入生产和使用。4.2 “三同时”评审4.2.1 建设项目在可行性研究阶段应当委托具有相应资质的中介机构进 行安全预评价。4.2.2 建设项目进行初步设计时，应当选

2、择具有相应资质的设计单位按照 规定编制安全专篇。4.2.3 建设项目职业健康与安全设施应当由具有相应资质的施工单位施 工。施工单位应当按照设计方案进行施工，并对施工质量负责。424建设项目安全设施设计作重大变更的，应当经原设计单位允许，并 报安全生产监督管理部门备案。4.2.5 安全设施的投资应纳入建设项目概算。4.3 项目施工过程工程中的隐蔽部份，应经设计、建设、监理和施工单位共同检查合格，4、特种设备台账特种设备登记目录序号设备 编号设备名称规格型号使用部门厂期出日使用 年限验质位 检资单证期 发日10特种设备管理台账编设备名称型号出厂日期使用部门安装地点管理人检 测检查时间检测检验部门/

3、检验记 录故障 维发生故障时间故障内容修记录5、特种设备单台档案6、重大设备台账127、设备年度综合维修（大修）计划设备年度综合维修（大修）计划序号设畜乎名称主要检4多项目检修;斤案人员配1台安全措施质量6.3新设备设施验收及旧设备拆除、报废生产设备设施拆除、报废管理制度1、目的1.1、为杜绝生产设施拆除和报废管理过程中发生安全事故，规范安全 生产管理，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。2、合用范围生产设施拆除和报废过程的安全管理。3、职责3.1、 总经理负责生产设施拆除和报废审核。3.2、 安全科负责拆除和报废过程中的作业证审批，安全监督。3.3、 设备科负责生产设施拆除和报废的主要实施

4、。负责组织进行风险 分析，制定拆除计划，落实风险控制措施，落实现场管理工作。3.4、 拆除工作人员进行主要拆除工作，对本职工作负责。4、管理内容和办法4.1、 .拆除和报废生产设施，由总经理进行审批。4.2、 拆除作业前，拆除作业负责人应与需拆除设施的主管部门和使用 单位共同到现场进行对接。4.3、 在拆除生产设施前，作业人员进行危（wei）险、有害因素识别, 应组织有关人员进行风险评价，评价要认真、子细、到位。4.4、 根据风险评价结果制定详细的拆除计划或者方案，安全科审核， 总经理批准后执行。并办理拆除设施交接手续。4.5、 拆除单位要认真落实安全措施，按计划或者方案进行。4.6、 拆除过

5、程中注意事项：4.6.1、 在拆除过程中，必须严格按照安全作业管理制度要求进行 作业。4.6.2、 凡需拆除的容器、设备和管道，应先清洗干净，分析、验收合 格后方可进行拆除作业。14463、拆除时按自上而下、先外后内的顺序进行，禁止数层同时拆除， 不许用挖、掏或者推倒的方法拆除，未拆除的部份应保持稳固。拆除的物 件14不许由上部向下抛掷。464、作业人员必须严格遵守相关法规和标准进行作业，严禁违章作 业。465、作业现场必须有拆除单位安全监护人员。4.7、 报废4.7.1、 有毒物品用后的包装箱、纸袋、瓶、桶等必须严加管理，统一 回收，登记造册，专人负责管理。4.7.2、 欲报废的容器、设备和

6、管道内仍存有危（wei）险化学品的，应清洗干净，分析、验收合格后，方可报废处置。5、本制度自下发之日起开始执行。15设备设施拆除与报废申请表设备名称/编号申请人所在部门申请人姓名职务日期拆除原因说明及其方案拆除风险分析记录拆除风险控制措施审批部门意见主管领导签字16设备设施拆除与报废交接及验收手续拆除设施名称/编号拆除日期拆除设施负责人使用设施负 责人拆除设施、现场 处理情况拆除器具 检查情况电器安全、警示标 志情况是否进行了风险分析、制定了拆除计划及 方案、并经管理部审批。 是否是否对周边设施产生影响 是口否交付人意见签字：日期：接受人意见签字： 日期：安全部门意见签字：日期：17设备设施拆

7、除前安全技术交底记录18方可进行隐蔽。4.4 “三同时”的验收4.4.1 建设单位在项目完工后，组织有关部门进行竣工验收。4.4.2 建设单位选择有资质单位编制安全验收评价报告，报安全生产监督 管理部门备案。4.4.3 验收内容443.1建设项目的设施是否与主体工程同时设计、同时施工、同时投入 生产和使用；建设项目与之配套的职业健康、安全设施是否符合国家法规和技 术标准；4.433建设项目和运行状况管理是否正常、安全、可靠。建设项目安全设施经验收合格后，方可投入生产和使用。未经“三同时”验收或者验收不合格的建设项目不得投入使用。1、生产设备设施变更资料变更风险分析与控制措施表编号:变更名称申请

8、部门申请人姓名职务日M)1变更实施部门实施人变更说明及技术依据：风险分析情况：风险控制措施：审批部门意见：安全领导小组意见：3、“三同时”的各项资料建设项目在可行性研究阶段，建设单位应当对安全生产条件进行论证, 并委托有资质和相应业务范围的安全评价机构编制安全预评价报告；安全 预评价报告应当报市安监局备案。建设项目初步设计阶段，建设单位应当选择有资质的设计单位编写安 全专篇。安全专篇应当符合有关安全生产法律、法规、国家标准或者行业 标准的规定。安全专篇应当报市安监局备案。建设项目安全设施竣工后，建设单位应当委托有资质和相应业务范围 的安全评价机构进行安全验收评价，编写安全验收评价报告。建设项目

9、安 全设施经验收合格后，方可投入生产和使用。安全验收评价报告应当报市 安监局备案。6.2设备设施运行管理1、安全设施台账安全设施管理台账序号名称型号数量购置日期配置地点所属设备责任2、安全设施、设备管理和检、维修制度安全设施、设备管理和检、维修制度检修前准备1、编制检修计划应做到内容详细、责任明确，措施具体，应包括对安 全装置、设施的检修。凡是具有二人以上参预的检修项目，必须指定一人 负责安全。2、检修部门负责人要对检修中的安全负责，在对参加检修人员交待好 任务的同时，书面交待好安全措施。3、检修负责人在检修前，要组织人员对检修过程进行风险评价，做好 检修机具准备和精密检查，做到机具齐备，确保

10、安全可靠。4、检修易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质的设备时，必须进行清洗置 换和有效隔离，方可作业；作业时必须按规定穿戴好劳动防护用品。5、清洗置换的设备，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗 置换有效合格。6、易燃、易爆、有毒、有腐蚀性物质和蒸汽设备管道检修，必须切断 物料（包括惰性气体）出入口阀门，并由设备所属生产车间加设盲板。7、检查设备管道与运行中设备管道连接时，中间必须加隔盲板，在抽 堵有毒气体盲板时，应戴好防毒面具。8、设备检维修负责人要对移交检修的设备置换处理负责，移交前要查 电气、查物料处理，确认合格方可办理移交。9、检修电气设备时，必须切断电源并经两次启动复查证明无误后在

11、电 源开关处挂上禁止启动牌或者专人监控，方能检修。检修安全规定1、检修人员要对检修项目进行检查，符合危（wei）险作业的项目办 理审批手续；检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。2、一切检修作业，必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规 定。3、凡槽罐、设备、管线检修，要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂 警告牌。4、在受限空间、容器内及不通风处作业，应采取暂时通风措施，或者 使用空气呼吸器等，并设专人监护确保作业安全。5、凡检修用的暂时照明，应使用36V或者XXV电压的安全行灯，绝 缘要良好，电动工具必须安装漏电保护器并有可靠的接地零线。6、拆卸有危（wei）险的管道，应穿戴好规定的防护

12、用品，松螺丝时应先松外面的，防止中毒和灼伤等伤害。7、遇有易燃、易爆的设备，要使用防爆器械，或者采取其它防爆措施, 严防产生火花。8、设备内检修必须有专人监护，监护人应由有经验的人担任，必须认 真负责，坚守岗位，并与检修人员保持有效联络。9、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修人员时一，必须即将撤出 设备。再次检修时必须重新办理危（wei）险作业许可证。10、较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配 备救护绳索，确保应急撤离需要。竣工验收1、检修竣工后，检修部门要细致检查，切勿将工具器材等忘掉在机械 设备内，并将搭设的工作架台、拉设的暂时电源全部拆除，做到工完、料 净、场地清。2、检修移交验收前，不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道 阀门。经验收后，对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查 处理。3、竣工验收时，生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检 修标准，安全装置是否恢复齐全。4、生产单位自己检修的，单位负责人要亲自到现场检查验收。5、检维修设备（设施）竣工验收单，签字验收后；交由设备（设施） 管理人员存档备案。3、安全设备（设施）运行检查记录表和检维修计划设备设施运行检查记录表序号名称规格、型号安装位置检查日期设备序 号设备名称项目名称工时整改 时间维修部门责任人检修人员