建筑工程地下停车场电气工程施工工艺（施组、技术标）.docx

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1、建筑工程地下停车场电气工程施工工艺（施组、技术标通用）目录7. 14. 3电气工程21、主要施工程序22、主要施工方法及技术要求21）施工准备22）材料检验23）预留、预埋34）支、吊架予制安装45）桥架、线槽制作安装56）管内穿线工程57）箱、柜安装78）电缆敷设79）低压器具的安装810）防雷接地811）系统调试97.14. 3电气工程1、主要施工程序施工准备一材料进场检验一预留预埋一支、吊架制作安装一桥架、线槽制作安 装一部分明敷管线安装一控制箱、盘柜安装一电缆敷设一管内穿线一低压器具安装 接线一送电调试一交付使用。2、主要施工方法及技术要求1）施工准备（1）进入施工现场后，专业技术人员

2、及班组长必须对照现场情况熟悉本专业施 工图纸，组织详细的图纸会审，有问题的地方立即联系业主及设计院。对于专业之 间交叉配合的问题，在前期施工准备过程中，专业技术人员就要做到心中有数。（2）根据图纸及现场进度安排提出备料及分批采供计划，编写施工方案。（3）技术人员在根据图纸详细提出物资需用量计划时，必须根据本专业进度要 求，提出相应的物资需用量计划，提交材料供应部门，这样一方面可以节省不必要 占用的空间，另一方面也有利于项目部综合管理。2）材料检验所有材料进入现场，必须报请甲方会同监理进行检验。对于甲供设备，要有甲 方、监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查，材料检验遵循以下原则进行：（1）

3、线管、型钢表面无锈蚀，镀锌线管镀锌层完好、无划伤，焊接钢管进行抽 验煨弯试用，没有因焊接质量问题而产生的裂纹及弯扁缺陷，方可入库。（2）桥架必须进行材质检验，表层无划伤、无锈蚀、包装完好，配件齐全。（3）配电箱、盘、柜外包装完好，盘内元件齐全，接线固定牢固。拆箱后随箱 文件齐全，文件交由专人保管，重要元器件必须配备出厂合格证。（4）电线、电缆需要有有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进 行长度及截面积、绝缘程度的抽检，电缆要进行绝缘试验。其中对于防火电缆，包 装不仅要完整，铜护套无划伤，而且要有严格的防潮措施。（5）弱电设备到货后，所有设备及材料在装运及卸车过程中均要注意避免损坏,特

4、别是重要设备及材料，需要轻搬轻放，堆放整齐，标志清晰，二次倒运方案可靠, 安全搬运。3）预留、预埋（1）钢管暗配本工程管线连接和固定，必须严格按施工规范要求施工和检查，薄壁钢管严禁 熔焊，接头必须要点压，厚壁钢管采用套管焊接，套管要求长度大于等于6D,四周 与管线应满焊。管线进入接线盒2-3丝的时候，两面以锁母锁紧，进入接线盒（箱） 的管口要用适配的堵头堵紧，并将接线盒内以填料（锯木屑及砂土）填实、绑扎，然 后紧贴地模板上固定，接线盒位置要严格按照图纸位置放置。土建浇砂过程中要全 程派人监护，及时协调处理各种预料不到的情况，在土建拆模以后，要立即组织人 员进行清理，找出接线盒（箱），要在管线内

5、穿入铁丝，以利下一步穿线工作的进行。（2）钢管明配在配管前应按设计图纸确定好配电设备，各种箱、盒及用电设备安装位置。根 据明配管线路应横平竖直的原则，顺着线路的垂直和水平位置进行弹线定位，并应 注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。吊顶内管子敷设，应按明配管方法施工。明配钢管敷设时，管与管或管与盒的 连接，均应采用丝扣连接。管与盒连接时，应顺直进入，不应使管子斜穿到接线盒 内。应在盒的内、外侧均套锁紧螺母固定盒体，并应焊好接地跨接线。（3） SC管暗配煨弯、切管一测定箱盒的位置一稳固箱盒一管路连接一接地点压一A、钢管煨弯，管径在32以下用专用煨弯器煨弯，管径在32以上用成品弯 头；弯曲半径不

6、应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不 应小于管外径的10倍，弯曲处的弯扁度小于管外径的10%,且不可有折皱，凹陷和 裂缝现象。B、在电线管预留预埋之前项目部管理人员要组织施工班组学习研究土建建筑图 纸，如果浇注的混凝土大梁与后砌砖墙尺寸宽度不一样时，注意后砌的砖墙与大梁 的那侧平齐，以避免电线管穿梁时在砖墙的外侧。C、户内配管严格按照施工图纸所设计管径及管路走向配置，同时，遵循沿最短 路径敷设的原则，管路如需要移位，必须由监理、业主协调确认，同时应在竣工图 上注明，碎浇注完毕后，客厅、卧室内管线应弹墨线备案，确保一次装修，管线不 被破坏。D、管路敷设在有弯曲时，应根据施工

7、规范要求及现场实际情况设置接线盒。E、顶板上接线盒准确定位，并用防腐漆作好标识，便于找盒，KBG管进盒必须 用锁母接头固定牢固，固定在顶板钢筋上，盒子必须紧贴模板。F、在配管时特别是在进出各层的配电间处管子较多，必须合理布局，固定可靠， 避免交叉过多，确保管子有一定保护层(埋入建筑物、构筑物表面的距离不应小于 15mm)G、电线管的切断口严禁用电气焊切割，采用切割机断管后，必须将管口挫光, 无毛刺。进入箱、盒内电管管口宜高出箱、盒内壁35nim。H、管子采用点压连接，压点不得少于2个，压接后用胶带严密缠绕。(4)阻燃型塑料管(PVC)：保护电线用的PVC管及其配件必须是阻燃型，管外壁应有连续标

8、记和制造厂厂 标。PVC管及其配件的内外表面应光滑无毛刺。切断管子后除尽管口毛刺使之平整 光滑。管与管、管与盒等采用插入法胶水连接，连接处结合面涂PVC管专用胶合剂， 接口应牢固，密封并符合下列要求：管与管之间用套管连接时，套管长度宜为管外 径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心；管与配件连接时，插入深度为 管外径1. 1-1. 8倍；敷设完毕后，将外露的PVC管口暂作封闭。PVC管直接暗敷在碎楼板内，当碎浇捣时应派人跟随碎浇捣：防止PVC管发生机械损坏，必须采 取保护措施。PVC管及其配件的敷设安装和煨弯时，应在原材料规定的允许温度下 进行。在墙体上剔槽暗敷时，应告知土建，采用强度等

9、级不小于M10的水泥砂浆抹 面，面层厚度不应小于15mm,明敷管在穿越楼板且易受外力损伤之处应采用钢管保 护，保护高度离楼板不宜小于500nlin。管子的弯曲半径：暗敷：应大于6倍的管子 外径；直径大于32mm的管子弯管时，应选用成品弯头。4)支、吊架予制安装（1）合理利用材料，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材， 作到物尽其用。（2）下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。（3）采用型钢焊接支架，必须配备焊接专用钢平台，以保证支架制作质量，大 批量预制需制作靠模，以提高劳动效率。（4）型钢焊接必须保证至少三面满焊，焊后立即清除焊渣。（5）支架应刷防锈漆两遍，外

10、露支架加刷调合漆两遍（颜色由业主确定）。（6）支架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，做 到牢因、可靠，支架横担水平度应保证在0.1mm以内，所有支架横担高度偏差不得 超过1mm。5）桥架、线槽制作安装（1）桥架安装保证横平竖直，同一水平面内水平度偏差不超过5mni,直线度偏 差不超过5mm。（2）桥架本体接地采用联接螺栓跨接软铜线实线，以保证电气连通。（3）桥架固定采用底部打孔与支架横担以螺栓联接固定方式固定。（4）非标弯通制作时，应采用电焊点焊，注意电流调整，以免焊透母材，焊后 清除焊渣，并刷防锈漆两道，最后进行二次镀锌式喷塑。注意：非标弯通内部不可 出现90以下的尖

11、角，以免施放电缆时刮伤电缆护套。（5）并列安装桥架，需按由下而上，由内而外次序安装。（6）在预留预埋阶段强弱电竖井内的电线管在排布时电线管一定放在桥架的两 侧或后面，严禁电线管放在桥架的正前方，以便电线管与桥架连接方便。且每层电 线管所安装的位置要统一。在预留预埋之前画出强弱电井桥架与电线管安装位置的 具体位置，要排布合理美观，便于以后施工。6）管内穿线工程（1）管内穿线前必须做到以下几点：A、混凝土结构工程必须经过验收和核定。B、作好成品保护，箱盒及导线不应破损及被灰、浆污染。C、穿线后管线内不得积水及潮气侵入，须保证导线绝缘强度符合要求。D、考虑导线截面大小，根数多少，将导线与带线进行绑扎

12、，绑扎处应做成平滑锥型状，便于穿线。E、穿线前应在管口加装护口，两人配合协调，一拉一送，管路较长，转弯较多 时，要在管内吹入适量滑石粉，截面大，长度长的电线考虑机械引入。F、导线连接严防虚接，多股铜芯线与设备连接应刷锡。G、灯头盒、开关盒、插座盒的中间接头要采用压接帽。H、穿线时防止护口遗漏、脱落，以防划破绝缘层，导线在管内不允许有接头。I、插座接线要严格遵循“左零右火上接地”的作法，开关要控制相线，螺口灯 头的相线要接在中心触点上。J、穿线完毕，用摇表测线路,照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5M 。，动力线路采用1000V摇表，绝缘电阻值不小于1MC,并做好记录。绝缘摇测。线

13、路的绝缘摇测一般选用1000V量程为01000MQ的绝缘电阻表。绝缘电阻表上有三 个分别标有“接地(E)”、“线路(L) ”和“保护环(C)”的端钮。可将被测两端分别 接于“E”和“L”两个端钮上，见下图。图7.14.3-1绝缘摇测示意图摇测方法：线路摇测必须分两次进行:管内导线穿后在电气器具未安装前进行各支路导线绝缘摇测。首先按户进行， 将灯头盒内的导线分开，开关盒内的导线连通，分别摇测照明(插座)支线、干线的 绝缘电阻。一人摇测，一人及时读数，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应 采用Imin后的读数为宜，并应做好记录。7）箱、柜安装（1）配电设备到场后要会同甲方及监理等相关单位进

14、行开箱、检查并填写记录, 主要检查零件及备品是否齐全，有无随机图纸及文件，是否有划伤或受潮现象，二 次原理图与要求是否相吻合，并临时标明安装编号、位置及名称，以利于施工时区 分。（2）配电设备安装需要在土建室内工程完工后进行，以防面板污染及内部元件 的丢失。（3）配电设备外壳严禁以焊、割工具开孔。专用开孔器开孔，开孔处应同时做 好防腐。（4）配电箱体均应有可靠的接地，所有配电箱接地线统一由接地排引出，同时 接地标志应明显。（5）箱内配线整齐、美观、绑扎成束、适当留有余量，接头牢固无松动，多股 铜心线应采用接地端子压接并镀锡，单芯导线在螺栓上压接时应螺旋方向盘圈，在 接孔内压接时应将线芯弯回头双

15、线压接，软导线应镀锡或采用镀锡层的接线端子， 压接线与接线端子压接，应加弹簧垫片并压接牢固。8）电缆敷设本工程电缆规格品种多，延长米量大，进行电缆施工前需由专业工长会同技术 负责人编制电缆敷设计划，包括起止位置、路径、长度、规格、作好标示、人员配 备、工具配备及进度计划。（1）电缆敷设前必须进行绝缘测试，绝缘电阻大于0.5M。（2）电缆敷设时严禁绞、拧，以免影响绝缘程度。（3）电缆绝缘护套不得有划伤缺陷。（4）桥架内敷设电缆，按照先大后小原则施放，竖向电缆放完后要马上组织绑 扎固定。（5）在下列部位，电缆上应装设标志牌：终端头、中间接头处、桥架竖向两端，标志牌上注明电缆编号。（6）电缆敷设时，

16、要从盘的上端引出，避免电缆在支架及地面摩擦或拖拉。（7）电缆切断后，盘上的断头要有封套封闭，以免受潮。（8）分支电缆安装前先吊通线确保电缆垂直，挂钩横担固定牢靠，固定支架每 层两个，电缆从地面轻轻提升，以防划伤电缆。9）低压器具的安装（1）灯具安装：灯具安装必须在土建、装饰结束后进行。因此，施工中要注意 其他专业成品保护。灯具安装同一区域内必须一致，成排灯具中心偏差不超过5mm。（2）开关及各种插座安装：开关、电力、及插座的安装要严格按设计标高进行， 其周边紧贴墙壁不留缝隙，同一场合标高误差不超过5mm,并列安装时，如尺寸不 一样则需下边平齐，有并列安装高差不超过5mm。（3）低压器具安装完毕

17、要洁净，无灰尘，元件齐全，漆、镀层完好，无划伤及 破损缺陷。（4） 3kg以下的吸顶灯（日光灯）应先把木台固定在预埋木砖上，也可用膨胀 螺栓固定。（5）超过3kg的吸顶灯，应把灯具（或木台）直接固定在预埋螺栓上，或用膨 胀螺栓固定，在灯位盒子上装吸顶灯，其灯具或木台应完全遮盖住灯位盒。安装有 木台的吸顶灯，在确定好的灯位处，应先将导线由木台的出线孔穿出，固定好木台， 将灯具底板与木台进行固定，无木台时可直接把灯具底板与建筑物表面固定，灯具 的接线应按上述有关内容进行。若灯泡与木台接进时，要在灯泡与木台中间敷设3mm 厚的石棉板或石棉布隔热。10）防雷接地本工程防雷为二类防雷建筑，在主楼部分的屋

18、面沿女儿墙敷设圆10镀锌圆钢, 并在屋面装设不大于10mX10m的避雷带。利用建筑物剪力墙钢筋二根做引下线，接 地电阻不大于1.0欧姆。利用建筑物柱内主筋做引下线，屋顶上的各种金属部件均 与避雷网可靠连接，沿外墙垂直敷设的金属管道及金属物的顶端和底部与避雷装置 联结。接地装置的直线连接采用搭接，其搭接长度不应小于圆钢直径的6倍。为防止侧击雷，从十层起，每三层在建筑物外墙采用40*4镀锌扁钢设均压环，均压环与 引下线可靠联接，10层以上外墙的栏杆、门窗等较大的金属物采用25*4镀锌扁钢 与防雷装置联接。11)系统调试(1)配电系统调试配电箱在调试前要检查其接线是否正确，若接线正确方可进行调试。合

19、闸后用 万用表测量二次输出端是否有电压，若有则进行关闭接线，完毕后合闸带负荷，检 查指示灯具是否显示，控制按钮是否动作，多股线在箱内连接用接线端子连接。配电柜在通电前要甩掉所有负荷，检查配电柜空载运行是否正常，合闸是否动 作，指示灯具显示是否正常，若正常，检查负荷接地是否正确，负荷绝缘电阻是否 满足要求。(2)电机调试电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载进行时间为2h,并做好电动机 空载电流电压记录，电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速 很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因，起动多台时，应按容量从大 到小逐台起动，不能同进起动。在电机的运行过程要检查下列内容：

20、电机的旋转方向是否符合要求，声音是否正常，换向器滑环及电刷的工作情况 是否正常，电动机的温度不应有过热现象，滑动轴承温升不应超过45 0 C,滚动轴 承温升不应超过60 0 C,电动机的振动应符合规范要求。(3)照明系统调试照明系统在安装灯具前要检测每一回路的绝缘电阻是否大于0. 5MQ ,并做好记 录，符合要求方可通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵 活、准确，开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进 行修复。插座安装前要摇测线路绝缘电阻，做好记录归入技术资料中，符合要求后， 方可安装插座。安装插座要严格按照规范规定，四孔、三孔的相线、零线及地线， 不可接反。