拼装式屋面保护层施工做法.docx
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1、拼装式屋面保护层施工做法序号构件名称达成目标成型标准深化设计点应用标准部品应用高效工艺应用提效机具穿插施工节点1排汽管一次成活A.正置式屋面在保温层内留置排汽管,暗埋排汽管高度 女儿墙防水凹槽高度;B.透气管主管采用6 50U-PVC管进行打孔安装,侧墙管道 采用O32U-PVC管,透气管布置W36平米,避开其它构件 直线布置;C.排汽管在女儿墙或侧墙处,防水卷材应压住排气管,防 止立管处渗漏;D.排汽管在女儿墙侧面采用卡箍固定并加装弯头,女儿墙 侧面装饰完成后,排汽管末端弯头处采用金属排气帽或排 气面板进行封闭;L排汽管收口 优化;2.排汽管管段 加工清单1. U-PVC 管段2. U-PV
2、C 管件3. 排气面板1.排气管暗埋 式施工工艺1.透气管六角 模具保温同步2落水口一次成活A.防水附加层需伸入落水斗不小于50mm,设置半固定式水 篦子,落水口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%, B.水落口四周保护层预制板排布应横平竖直,禁止使用宽 度V200mm的非标准保护层预制板,保证排水通畅C.水落口周圈预制板采用聚乙烯棒及耐候密封胶填缝,缝 隙饱满无溢出;D.落水口采用立体可拆卸水算子,水篦子材质宜选用不锈 钢制品,如采用铸铁件,则必须进行防腐处理3.落水口收口 优化4.成品水篦子/施工同步3过水洞一次成活A.防水附加层需伸入落水斗不小于50mm,B.过水洞四周保护层预制板排
3、布应横平竖直,禁止使用宽 度V200mm的非标准保护层预制板,保证排水通畅C.过水洞周圈预制板采用聚乙烯棒及耐候密封胶填缝,缝 隙饱满无溢出:4.过水洞收口优化/施工同步4排水沟一次成活 拼装式施 工A.排水沟宜按照长跨度方向设置,与轴线平行,沟底根据 排水跨度进行0. 5与找坡处理,排水沟施工时不得取消或降 低保温层的厚度;B.落水口位于PC排水沟中线,排布时应减少转弯,严禁 穿越变形缝及出屋面构件;56 .预制排水沟 排布优化7 .非标准预制 排水沟加工尺5 . PC排水沟6 .贴缝十字卡7 .聚乙烯棒8 .改性硅酮胶2. PC天沟施工 工艺2 .打胶枪3 .手持切割机4 .美纹纸粘贴 器
4、施工同步C. PC排水沟块材拼接缝隙宜为8mm,排水沟与保护层预制 板伸缩缝为20nlln,排水沟转角部位采用45。非标预制块 拼接,缝隙采用耐候密封胶+聚乙烯棒封堵;D.排水沟拼缝与预制板拼缝应对齐顺直,缝隙均匀饱满无 溢出D.非标准PC排水沟采用石材切割机进行集中加工,保证 切口整齐无破损;寸清单5泛水一次成活拼装式施工A.采用成品PC泛水进行铺贴,泛水与泛水分隔缝为8mm,、 预制板保护层处伸缩缝为30mm,采用耐候密封胶+聚乙烯 棒封堵;泛水与女儿墙之间伸缩缝为30nlm,采用防水砂浆 封堵,防止渗漏;B.女儿墙、设备基础、烟风道、机房等部位泛水连续设置, 上1、下LI标高统一,分隔缝
5、应与保护层预制板分隔缝对 齐顺直;C.阴阳角、设备基础等转角部位,安装石材切割机器加工 的非标泛水预制块,保证切口平齐无破损;8 .泛水预制块 排布优化9 .非标准泛水 预制块加工清 单;6.贴缝十字卡7. PC泛水3. PC泛水施工工艺3 .手持切割机4 .美纹纸粘贴器5 .砂浆封堵抢施工同步6预制保护 层一次成活拼装式施工A.采用PC保护层进行铺贴,找坡坡度同结构坡度,PC保 护层与女儿墙、设备基础等部位伸缩缝为30mm,保护层之 间分隔缝为8mm,均采用聚乙烯棒+耐候密封胶封堵;B.保护层坡向排水沟,从排水沟向女儿墙方向优先排布整 板,异形板、非标板等设置于女儿墙、烟风道等边角部位, 禁
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