DB62∕T 307-2023 复式种子清选机 作业质量(甘肃省).pdf

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1、ICS 65.060.99CCS B91B62甘 肃 省 地 方 标 准DB62/T 3072023代替DB62/T 3072010复式种子清选机作业质量Operation quality for double seed cleaner2023-06-28 发布2023-07-01 实施甘肃省市场监督管理局 发布DB62/T 3072023/1刖 B本文件按照GB/T 1.12020标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规定 起草。本文件代替DB62/T 3072010复式种子清选机操作规程及作业质量验收标准。本文件与DB62/T 3072010相比，除编辑性修改外，主要内容变

2、化如下：a）文件名称由“复式种子清选机操作规程及作业质量验收标准”更改为“复式种子清选机作业质 量”更改了范围的界定；b）更改了原章节中的场地要求、作业前准备、安全操作要求三个章节的部分条款；c）更改了获选率作业质量指标数值：d）增加了术语和定义；e）删除了筛片规格参数表；f）删除了清选工艺；g）增加了指标检测方法；h）增加了检验规则。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由甘肃省农业农村厅提出并监督实施。本文件由甘肃省农业机械化标准化技术委员会归口。本文件起草单位：甘肃省农业机械化技术推广总站、甘肃省种子总站、武山县农业农村局、甘肃省 畜牧工程职业技

3、术学院。本文件主要起草人：马小龙、袁明华、张长亮、魏伟杰、段天青、白丽霞、李淑玲、魏建华、王天 果、李兴凯、杜蜓蜓、李生泉。本文件历次发布版本情况：-DB62/T 3071992-DB62/T 3072010本文件由甘肃省农业机械化技术推广总站负责解释。IDB62/T 3072023复式种子清选机作业质量1范围本文件规定了复式种子清选机的术语和定义、场地要求、安全要求、辅助设备要求、作业质量要求、检测方法和检验规则。本文件适用于风筛、重力、窝眼滚筒三种清选方式中，由两种及以上清选方式组合的复式种子清选 机的作业质量评定。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的

4、条款。其中，注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GB/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 5983种子清选机试验方法GB/T8196机械安全防护装置固定式和活动式防护装置的设计与制造一般要求GB 10395.1农林机械 安全第1部分：总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1杂质 impurity种子中混入的其它物质、其它植物种子及按要求应淘汰的被清选作物种子。3.2小型杂质 Small imp

5、urity最大尺寸小于被清选作物种子宽度或厚度尺寸的杂质。3.3大型杂质 large impurity最大尺寸大于被清选作物种子宽度或厚度尺寸的杂质。3.4轻杂 light impurity密度小于被清选作物种子的杂质。3.5重杂 dense impurity密度大于被清选作物种子的杂质。3.6种子净度seed purity净种子质量与样品总质量之比，用百分率表示。3.7获选率 selection rate1DB62/T 3072023清选后净种子质量与清选前净种子质量之比，用百分率表示。3.8除杂率 Impurity removal rate清选后杂质质量与样品总杂质质量之比，用百分率表示。

6、3.9破损率 breakage rate清选后破损种子质量与清选前种子总质量之比，用百分率表示。4场地要求4.1 清选场地应选择在远离居民住宅区、运输方便、宽敞坚硬并且整洁的场地。4.2 清选场地应便于机械上料、出料及种子的贮放运输。4.3 清选场地应方便机组可靠固定、移动和维修保养。4.4 清选场地应通风良好，严禁使用烟火，并且备有安全有效的防火设施。5安全要求5.1 安全警示要求5.1.1外露传动部件、旋转部件应有安全固定防护装置并应符合GB/T 8196的规定。5.1.2主要旋转部件应按GB 10396有关规定用箭头标出方向，安全警示标志应完好、醒目。5.1.3电动机保护接地应符合GB/

7、T 5226.1的规定，电器设备安装应安全可靠。地面动力线应采用电 缆线，符合绝缘要求，动力线需架设在距地面2.5m处，机体应接地良好，以防触电事故发生。5.2 安全操作要求5.2.1操作人员严格按照GB 10395.1的规定执行，严禁非专业人员操作。5.2.2禁止在清选机上摆放工具等物件。5.2.3作业时严禁将手伸入喂料口以及运动部件内，喂料应连续、均匀，不准超量喂入，严禁将非清 选物料及杂物喂入机器内。5.2.4作业过程中，需换种清理、清除堵塞、出现异常情况或需长时间停机时，应先切断电源。5.2.5 一般连续作业56小时应停机休息，同时检查机器的紧固件、联接件安全可靠，并对各传动部 位适当

8、加注润滑油，严禁在机器运转时紧固螺栓或加注润滑油。5.2.6更换种子种类时，应对场地和清选机进行彻底清理，严防造成种子混杂。5.2.7停机时应先停风机，待筛面种子出净后再关停整机。开、关机顺序严格按照使用说明书规定的 顺序进行。5.2.8清选机的调整和保养方法严格按照使用说明书执行。6清选机辅助设备要求清选机辅助设备要求参照GB/T 5983的4、4.2、4.3条款执行。7作业质量要求7.1作物种子含水率不大于16%,含杂率不大于7%,且不得含有石头、木头、金属等坚硬物和纤维 物，清选性能指标应符合表1的规定。2DB62/T 3072023表1复式种子清选机作业质量要求序号项 目指标数值对应的

9、检测方法条款号1种子净度97%8.3.12获选率98%8.3.23除杂率88%8.3.34破损率W0.5%8.3.47.2如果原始种子质量太差，可通过二次清选后验收。8检测方法8.1 取样8.1.1 清选前取样在清选机喂入口接取，每次试验等间隔取样3次，每次取样间隔不少于5min,每次 取样不小于lOOOgo8.1.2 清选后取样在清选机主排料口接取，每次试验等间隔取样3次，每次取样间隔不少于5min,每 次取样不小于lOOOgo8.1.3 清除物取样在其它排料口接取，每次试验等间隔取样3次，每次取样间隔不少于5mm,初清作 业每次取样不少于lOOOgo8.2 试验条件的测定将每次接取的样品充

10、分混合后，用四分法或分样器分取小样3份，每份200g。挑选出清选机喂入口 小样中的各种杂质(重杂、轻杂、大型杂质、小型杂质、其它作物种子等)，称出其质量，计算出清选 前种子含杂率Zy。8.3检测方法8.3.1种子净度挑选出主排料口小样中净种子，称其质量，按式(1)计算出清选后种子净度，取平均值。Jh=xl00%.(1)W 式中：Jh-种子净度，;Wzj主排料口小样中净种子质量，单位为克(g);Wzy主排料口小样质量，单位为克(g)。8.3.2获选率分别挑选出主排料口和各排料口小样中的好种子，称其质量，按式(2)计算获选率，取平均值。二#xiOO%DB62/T 3072023式中：H-获选率，%

11、;Wzh主排料口小样中好种子质量，单位为克（g）。Wgh各排料口小样中好种子质量，单位为克（g）O8-3.3除杂率挑选出其它排料口小样中各种杂质（重杂、轻杂、大型杂质、小型杂质、其它作物种子等），称 其质量，按式（3）计算除杂率，取平均值。yw1,=-J瓷 X100%.匕式中：Iz-除杂率，%；%其它排料口小样中杂质质量，单位为克（g）;Wo各排料口小样质量，单位为克（g）；4 清选前种子含杂率，%o8.3.4破损率挑选出主排料口小样中破损种子，称其质量，主排料口小样中净种子质量直接取831处理结果，按 式（4）计算破损率，取平均值。式中：P-破损率，;Wzp主排料口小样中破损种子质量，单位为克（g）o9检验规则9.1 检验项目分类检验项目见表2。表2检验项目序号项目名称1种子净度2获选率3除杂率4破损率4DB62/T 30720239.2 判定规则对确定的检测项目进行逐项考核，所有项目全部合格，则判定复式种子清选机作业质量为合格；否 则，为不合格。5