中央空调工程施工组织计划书.docx
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1、明中心空调工程施工组织打算书第一章工程概况工程位于 xx 市 xx 路 xx 号,层高为xxx,建筑面积xxx ,空调面积 xxx 。其中 xxx。本中心空调工程夏季供冷,冬季不采暖。本工程建设单位为:xxx 本工程设计单位为:xxx其次章工程范围和工程内容1、中心空调水系统的安装、调试;2、中心空调风系统的制作、安装、调试;3、中心空调电气和把握系统的安装、调试;4、中心空调设备的安装、调试。第三章施工组织机构施工组织部署的合理与否将对工程工程的顺当实施产生重要的影响,依据我公司丰富的中心空调施工治理阅历,结合本工程的实际状况;打算成立工程经理部全权负责本工程的施工治理。在工程经理部的统筹治
2、理下实现各种资源共享、相互补充、乐观主动推动本工程的顺当进展。施工组织机构见以以下图:工程经理部主要成员介绍:序号姓名 性别年龄职 称职务 说1234567第四章 施工预备一、组建工程治理机构工程是否能顺当实施和工程质量好坏取决于工程施工的组织和治理。工程经理部作为公司对工程治理的全权代表,具有完全决策权和治理权,并且要对所属的各部门和班组进展协调和治理。为此,我们将在整个公司范围内抽调本公司最优秀的治理人员组成工程部,对本工程实施治理。工程部机构设置和人员配置详见本篇第三章施工组织机构。在工程部建立后,依据公司各项治理制度制订工程部治理制度,制定各级治理人员的职责,结合本工程的实际状况,明确
3、工程部各人的职责和行为标准。二、图纸会审图纸会审时会同业主、设计单位、监理及相关单位有关人员共同进展。三、组织劳动力进场在工程施工前,由工程部依据工程需要制定劳动力进场打算。劳动力的种类、数量、各阶段的人数参见劳动力进场打算。四、施工机具和检测用具预备五、施工材料、设备预备施工材料设备的预备包括材料的选型、审批、订购及报验,由工程经理部负责。材料设备的预备按如下挨次进展:1、施工员依据施工图纸和现场状况制定材料设备申报表,送工程经理审批后报甲方和监理工程师确定品牌。详见附件材料设备申报表2、材料设备进场后,由材料员进展验收,对于重要的材料由施工员、材料员、质安员联合检验,检验合格的材料设备向甲
4、方和监理进展报验,验收合格前方可投入使用。六、交通运输和吊装预备设备材料进场前要充分考虑材料设备的运输路线、二次搬运路线、设备吊装的方法,同时要预备好材料设备运输、二次搬运、设备吊装的工具。七、施工技术预备施工技术是整个施工治理的核心,在施工前必需充分地做好技术预备。施工前的技术预备包括:设计图纸会审预备、施工依据预备、安全打算预备、质量打算预备、施工现场和施工方案预备、施工前技术交底预备。1、设计图纸会审预备依据工程承包的有关要求,开工前应进一步核对图纸和技术文件要求做好图纸会审。 生疏施工图纸,反复阅读图纸,理解设计意图,了解系统的原理、管线走向、标高与平面位置。 设备及材料的市场状况能否
5、满足施工要求。 建筑、构造与安装之间,安装各专业之间有无冲突。工艺、材料的应用是否可行。 对原设计图纸不明确和需要改动的局部进展书面预备。 将书面预备的图纸会审意见,提交甲方、监理与设计院,进展协商处理。2、施工依据预备施工依据预备包括图纸预备、生疏合同文件和相关施工验收标准的预备。在施工前应配备一套在本工程中使用到的施工验收的标准、规程、标准。在本工程中使用的施工验收的标准、规程、标准详见第七章其次节质量保证措施。3、安全和文明施工打算预备在施工前应制定安全和文明施工打算,明确本工程的安全生产目标和文明施工目标,安全生产和文明施工的措施与奖罚措施。4、编制施工组织设计、施工方案为确保工程的顺
6、当施工,在施工前应依据现场及实际状况制定能直接指导施工的施工组织设计、施工方案和作业指导书,制定施工组织和施工方案后,呈送甲方及监理审批,经审批合格前方可指导施工。生疏现场,比照图纸,在现场复核管线设备的位置、标高,如现场未具备条件, 即应生疏构造图,通过想象构筑管线布置的空间位置5、施工前技术交底预备为将本工程的质量目标、安全目标、技术预备贯彻落实,必需按施工班组的挨次进展对各级人员进展逐级交底。第五章 施工进度打算一、施工进度打算开工工期:xxxx 年 xx 月 xx 日完工日期:xxxx 年 xx 月 xx 日总工期:xx 天施工进度打算见附件二、劳动力进场打算见附件 三、施工设备进场打
7、算见附件四、材料和设备进场打算见附件第六章 施工方法和工艺说明第一节 空调水系统的安装1、施工预备、施工主管必需生疏空调水系统管网布置图和技术要求及相关标准、 规程、了解管网工艺流程及施工工艺,并对施工人员进展技术交底。、依据施工进度,由材料设备选购员进展选购。、管材、管件到工地后,材料员应按材料进场规定报驻地监理进展验收,核对其规格、数量、镀锌质量等,入库,并作好记录把验收结果向工程经理汇报。、质安员对施工机具进展全面检查,合格前方可使用。2、管材选用按设计和标准要求,管材选用镀锌水管。3、空调水管的施工流程4、管道的安装方式DN65 水管承受焊接;DN300 mm 为20 mm; 其法兰内
8、边长尺寸的允许偏差为 2 mm,两对角线的差不应大于 3 mm。 风管与法兰连接时,承受翻边铆接见以以下图,用角尺靠在风管的纵向折角边上,使风管中心线与法兰平面保持垂直。用翻边量对法兰与风管找正时,翻边的尺寸应为 69 mm,法兰用料规格较小的可取上限值,规格较大的取下限值 , 防止翻边遮住螺孔,影响组装。风管翻边四角开裂处应用涂以密封胶。咬口重叠处,翻边后应将突出局部铲平,四角不应消灭豁口,以免漏风。5、风管加固 当矩形风管边大于或等于 630mm 和保温风管边大于或等于 800mm,且其管段长于 1200mm 时,均用角铁在风管外侧加固。圆形风管直径或矩形风管 非保温630mm 或保温风
9、非保温风管630mm 或保温大边长管800一般风管1.2m排烟风管0.7m风管800mm2.5m1.2m 最大加固间距6、风管连接 风管大边63 寸用插条压接,风管大边63 寸时用法兰连接。见以以下图 风管的连接长度,应按风管的壁厚、法兰与风管的连接方法、安装的构造部位和吊装方法等因素打算。为了安装便利,尽量在地面上进展连接,(直线段) 一般可接至 1012 m 长左右。在风管连接时,不允许将可拆卸的接口装设在墙内。 送风管法兰垫片承受 5mm 橡胶片,回/排风管排烟风管用耐热橡胶片,垫片接口承受楔形接见以以下图。 法兰垫料不能凸入风管内,否则会增大流淌阻力,削减风管的有效面积并形成涡流,增加
10、风管内积尘。因此,在连接风管时前,垫片必需在法兰上的孔洞位置冲眼;在安装过程中将垫片眼对准法兰孔并穿上螺栓,防止垫片凸入风管或错位;安装过程中不得将风管强拉硬撑,保证垫料不产生移位而准确放在法兰中间位置。 紧固法兰连接螺母时,为保证连接后的严密性,螺母必需对称紧固、均匀受力,不能成排的或沿四周一个挨一个地紧固,而且螺母应在法兰的同一侧,使外观整齐美观。7、支、吊架安装 对于一样管径的吊架应等距离排列,但不能将吊架位置设置在风口、风阀、检视门及测定孔等部位。 风管与部件吊架的膨胀螺栓位置应正确、结实牢靠。承受膨胀螺栓固定吊架时,必需依据所承受的负荷认真选用膨胀螺栓。 风管支撑距离按不同大边长规格
11、选 20233000mm,不超过 3000mm。 吊架上的螺孔应承受机械加工,不得用气割开孔。 靠墙安装的垂直风管应用斜撑支架,不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管承受吊支架见以以下图。 吊架的吊杆应平直,螺纹应完整、光滑。 支、吊架不得设置于风口、阀门、检查门及自控机构处,吊杆不宜直接固定在法兰上。8、风管安装 风管安装前,应对安装好的吊架进一步检查位置是否正确。 风管安装直线段实行地面组装,检查好后外表清洁,严防尘土杂物入内。 风管起吊前要进展漏光检测对确定长度的风管,在四周漆黑的环境下,用一个电压不高于 36V、功率 100W 以上带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端见以以下图,
12、假设在风管外能观看到光线射出,说明有较严峻漏风。应对风管进展修补后再查。漏光试验必需经驻地监理确认,并做好记录。 用倒链整体吊装,先干管后支管。风管穿越防火分区处,防火阀等部件随风管同时安装,但要有独立的吊架。 立管至少不得少于两个固定支吊架。风管穿墙、转弯等部位虽已起到系统固定作用,但还需要依据工程的具体状况,在有可能发生摇摆的地方,适当设置固定点,以防止安装后的风管摇摆。 除风管制作保证其平坦外,在安装过程仍要保证风管的平坦,并防止在穿插施工中受到破坏。水平风管安装后的水平度的允许偏差为每米不应大于 3 mm; 总偏差不应大于 20 mm。垂直风管安装后不垂直度的允许偏差为每米不应大于 2
13、 mm;总偏差不应大于 20 mm。风管沿墙敷设时,管壁到墙面至少保存 150 mm 的距离,以便于拧法兰螺栓。 风管与风机空调机进出口承受柔性材料连接,送风机及排风机及空调机用一般型软接,排烟风机用耐高温型软接。 风管和吊架安装方式不当而消灭“冷桥”,造成冷量损失,矩形风管的吊架应设在保温层的外部,不能损坏保温层,接触局部应垫上结实的隔垫材料,其厚度与保温层一样。 装风管位置应正确,无明显偏差; 风管穿墙必需做防火封堵。详见以以下图。二、风管部件施工方法1、风口安装 风口安装应留意美观、结实、位置正确、转动灵敏,在同一房间安装成排同类型风口,必需拉线找直找平。送风口必需标高全都,横平竖直,外
14、表平坦,与墙面平齐,间距相等或均匀。散流器应与天花面贴紧、位置对称,多风口成行成始终线。留意风口外型的完整性,不得碰撞损坏。 风口必需固定,连接严密结实牢靠。边框与建筑装饰面贴实,外外表应平坦不变形,调整应灵敏。 风口水平安装,水平度的偏差不应大于 3/1000;风口垂直安装,垂直度偏差不应大于 2/1000。 风管上开风口时,确定要用风口作样板,在风管上划线,再用直通机开孔, 不能用气割开孔。1、防火阀安装 防火阀安装时,方向位置应正确,易熔件应迎气流方向;安装后应做动作试验,其阀板的启闭应灵敏,动作应牢靠,关闭密实。 防火阀安装好后全部把防火阀置于开启状态。三、风管支部件、支架油漆1、防腐
15、油漆规定镀锌钢板风管及部件一般不作防腐处理,但切口和加工过程中镀锌层破害处必需涂环氧富锌漆 2 遍2、涂底漆前应去除外表的灰尘、污垢与锈斑,并保持枯燥。3、安装后不易涂漆的部位应预先涂漆。4、漆膜应均匀,不得有积存、漏涂、皱纹、气泡、掺杂及混色等缺陷。四 、风管保温1、保温材料及厚度承受密度为 32K,3040mm 厚度的带防潮、铝箔贴面玻璃棉毡。2、风管、部件及设备保温施工应在质量检验合格后进展。风管的保温材料须符合要求:2、内风管保温:承受带网格线铝箔贴面玻璃棉毡,在支架处应用高密度保温材料。4、承受保温钉固定保温板材,保温钉的间距不应超过10mm,保温棉应在三个方向包扎好,保温棉拼接缝应
16、承受粘胶带封严。5、保温钉用粘接剂粘接前,应将风管粘接的外表油污擦洗干净,保温钉距离保温板材的边缝 50 mm 左右为宜。粘接后不能马上进展保温作业,必需待粘接剂固化后有确定的粘接强度才能进展,防止保温钉脱落。6、温板材的纵、横向的接缝要错开,板材纵向接缝不宜设在风管底面。各种接缝要把握在最小限度,不得使用过小的零碎板料拼接而增加缝隙。特别是风管的法兰不能外露,可承受擦接等工艺将法兰包在保温板料中。7、风管与空调设备接头处以简洁及产生分散水的部位必需保温良好,严密、无缝隙。五、管道的标识全部接风机出入口风管、主风管,用油漆模板印刷出回路和系统,用箭头标出气流方向,箭头应为 75mm 长,字高不
17、少于 15mm,大直径管道的箭头 150mm 长,字高 40mm.第三节 空调系统设备的施工工艺一、空调外机组安装1、空调外机组到工地后,应核对其机型、有无损坏、说明书和合格证等。2、空调外机组安装前,施工主管必需熟读和理解安装说明书的内容及施工工艺要点。3、安装空调外机组,主要承力点应高于设备重心,以防倾侧。受力点不得使机组底座产生扭曲和变形。4、空调外机组不能集中安装于局部空间内,以防噪声叠加;5、空调外机组吊装应垫减振垫,吊杆不能遇到空调主机外壳,吊装应水平,不能有倾斜。6、空调外机组吊装位置应便于安装修理。7、空调外机组吊装吊杆应作防锈处理。二、风机盘管空调内机安装1、卧式风机盘管应由
18、支吊架固定,并便于拆卸和修理。2、排水坡度应正确,冷凝水应畅通地流到指定位置。3、吊杆应作防锈处理。三、连接铜管的喇叭口安装1、喇叭口结合面不允许有划伤及开裂现象。2、连接铜管应保温。3、连接铜管水平长度不应超过 30 米,高度差不应超过 10 米。4、连接铜管转弯处应圆滑、不应有严峻的弯折现象。5、连接铜管的壁厚不应低于 0.8mm。四、电子除垢仪安装1、电子除垢仪应按设备上水流方向标志安装,不行装反。2、除垢仪安装应设置旁路。3、应另按排污阀及排污管。4、应单独设支架,其重量不得由水管承受。五、水泵安装1、水泵就位前应做以下检查 根底尺寸、位置、标高应符合设计要求。 设备不应有缺件、损坏和
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