中国水泥工业发展现状及未来趋势.docx

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1、中国水泥工业进呈现状及将来趋势李建梅;李国栋;蔡超【摘 要】水泥工业和化学工业是国民经济重要的支柱产业和根底产业,为国民经济及相关领域的进展供给根底原材料.与交通运输以及人们的吃穿住行等各个领域亲热相关.本文介绍了近期国内水泥工业的进呈现状,分别从生产工艺、生产规模、型干法生产线及节能减排等方面进展了论述,并简要分析了国内水泥工业存在的问题,最终对国内水泥工业的进展趋势进展了展望.【期刊名称】广州化工【年(卷),期】2023(041)017【总页数】3 页(P18-19,50)【关键词】水泥工业;现状;趋势【作 者】李建梅;李国栋;蔡超【作者单位】宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021;

2、宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021;宁夏大学化学化工学院,宁夏银川 750021【正文语种】中 文【中图分类】TQ172水泥工业和化学工业是我国国民经济建设的重要根底材料产业，随着国民经济高速进展，我国各种化工产品产量快速增加，随之而来的各种化工废渣大量产生，如煤矸石、粉煤灰、尾矿、电石渣、钢渣、高炉矿渣、脱硫石膏等，这些化工废弃物不仅侵占土地且是破坏生态环境，给环境带来了严峻的危害。然而利用水泥工业销纳化工废弃物是一条良好的途径。不仅削减了化工废弃物的储存，且削减了废弃物对环境的破坏，真正做到了化害为利、变废为宝。近年来，水泥工业取得了突飞猛进的进展，整体素养明显提高，较好的满足了

3、国民经济、社会进展及城乡建设的快速进展需要。2023 年以来，我国水泥产能、产量持续增长，落后产能渐渐退出，大企业快速成长，节能减排成效显著，行业整体效益有所改善，型干法水泥从数量到质量的增长前所未有。截至 2023 年底，我国水泥已进展成为 22.5 亿吨产量规模，占到全球水泥产量 60%左右，且型干法水泥产量的比重到达了 90%，特别是“十一五”以来，我国水泥工业通过乐观探究型工业化道路，技术水平不断提升，装备和工程力气已具备国际竞争力气1。1 中国水泥工业进呈现状1.1 中国水泥行业生产工艺1.1.1 型干法水泥生产工艺自 2023 年以后，国内立窑水泥生产工艺受到明显遏制，型干法水泥生

4、产得到快速进展。截止 2023 年底，国内统计规模以上水泥企业有 4000 余家，承受型干法水泥生产工艺共 1637 条，其水泥产量约 16 亿吨，占 2023 年水泥总产量的90%。因此，型干法水泥生产工艺已成为我国水泥行业的主流工艺，该工艺也是当今世界较先进的水泥生产工艺，它以悬浮预热设备技术和预分解技术设备为核心，将数控技术应用于原料的裂开和预均化、生料的粉磨和均化、熟料的煅烧及水泥粉等生产的全过程，使得水泥的生产成为高效、优质、节约能源、清洁生产和符合环保要求的现代化绿色产业，该工艺过程分为裂开预均化、生料制备、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨及储运几个工序。我国从国外引进 20 项

5、高效节能设备单机设计制造技术、转化为国产水泥设备，且自行研发的 20234000 t/d 型干法生产线实现了完全国产化，这标志着我国水泥工业进入了向大型化进展的轨道2。1.1.2 型半干法 JT 窑水泥生产工艺JT 窑水泥生产工艺由自主创的 JT 窑与型干法优势互补组合而成，该工艺保存了立窑传热效率高的直接传热方式及设备简洁的烧成工艺，煤粉与生料共同粉磨成球烧成;而它的窑炉构造、配料方案、预加水成球工艺及智能操作等方面都进展了更改造和创，全部承受型干法的设计理念和设备选型。该工艺最为显著的特点是高利废力气，即几乎全部利用当地工艺废渣和废液作为生产原料;其次该工艺环保低排放，即二氧化碳、氮氧化物

6、、二氧化硫的排放较国内现有其他技术明显下降，因此该技术已得到工业和信息化部节能与综合利用司和原材料工业司及中国水泥协会的充分确定和高度评价3。JT 窑水泥生产工艺现已在宁夏石嘴山惠磊建材投产，该公司 100% 利用电石渣、双氰胺等工业废弃物作为原料，用工业废水代替全部成球生产用水，成功生产硅酸盐水泥熟料，在国内外均属首创。1.2 中国水泥行业生产规模现状我国是水泥生产与消费大国，截至 2023 年底，我国水泥产量到达 22.5 亿吨，占世界水泥产量的 60%以上，我国水泥产量及型干法水泥进展状况见表 1。表 1 中国水泥产量及年增长率 Table 1 China”s cement output

7、 and growth rate 时间/年 产量/亿吨 增长/% 型干法产量/亿吨型干法水产量/%型干法生产线条数/条 2023 6.64 0 0.94 14.2 170 2023 7.25 9.19 1.23 17.0 222 20238.62 18.9 1.90 22.0 320 2023 9.7 12.53 3.16 32.6 504 2023 10.6 9.28 4.7344.6 624 2023 12.4 16.98 6.02 48.5 715 2023 13.6 9.68 7.15 52.6 802 202314.0 2.94 8.58 61.3 934 2023 16.5 17.

8、86 12.7 77.0 1113 2023 18.8 13.9414.9 79.3 1273 2023 20.9 11.17 18.6 89.0 1513 2023 22.5 7.66 21.84 90.01637从表 1 可以看出，2023 年以来，国内水泥产量稳定快速进展，特别是 2023 年，是水泥工业有史以来的第一个高增常年，国民经济保持 9% 以上的高速增长是水泥产量增长 的直接缘由;“十一五”期间，在国民经济、社会进展及城乡建设进展的带动下，再者国内大型水泥企业快速崛起、企业兼并重组步伐的加快、型干法水泥生产技术的广泛应用及落后产能的淘汰，国内水泥工业呈快速进展，截至2023 年

9、国内水泥产量 18.8 亿吨，是 2023 年的 1.7 倍，年均增长 11.9%，型干法水泥熟料产能占总产能的 81%，比 2023 年提高 41 个百分点。日产 4000 吨及以上熟料的产能占 57%。五年淘汰落后产能 3.4 亿吨，特别在 2023、2023 年增长幅度较大;进入世纪以来，截至 2023 年底，全国水泥产能到达 29.44 亿吨 (其中，落后产能 3.5 亿吨)，产能过剩 24% 左右;全国水泥行业消灭水泥产能全局性过剩，因此国内水泥工业也从高需求、高供给向稳增长，高把握方向进展，故2023、2023 年水泥产量增长幅度明显趋缓。1.3 中国水泥行业型干法生产线现状截至

10、2023 年末，全国型干法水泥生产线共有 1637 条，产量到达 21.84 亿吨， 型干法水泥产量占水泥总产量的 90%，见表 1;400010000 t/d 以上型干法生产线的熟料产量到达 38%，见表 2。从表 1 可以看出，20232023 年，随着国内型干法水泥生产技术的广泛应用， 国内型干法水泥产量稳步增长，特别“十一五”的五年，型水泥产量从 16.02 亿吨增长到 21.84 亿吨，同时型干法水泥生产线也由 715 条增长到 2023 年的1637 条，其水泥产量占水泥总产量的 90%，这说明我国水泥工业生产技术已根本实现向型干法的划时代转变。国内型水泥生产线规模分布见表 2。表

11、 2 说明，目前国内以 20234000 t/d 的型水泥生产线为主，占型干法水泥生产线的 42.39%，而日产 40008000 吨的水泥生产线的水泥产量到达 36.83%，同比 2023 年增长了 2.1%，这是由于2023 年全国投产型干法水泥生产线 124 条，其中日产 10000 吨 3 条，日产40008000 吨生产线 75 条4。今后随着型干法水泥大规模生产线的投入，可以看出，我国型干法水泥熟料生产线4000 t/d 将占主导地位。表 2 2023 年型干法水泥生产线规模统计表 Table 2 The production line scale statistics of dr

12、ymethod cement in 2023 规模/(t/a)生产线数 生产线比例/%700 30 1.83 1001800 310 18.94 20233500 694 42.39 40008000600 36.65 10000 3 0.18 合计 1637 1001.4 中国水泥行业节能减排现状我国通过淘汰落后产能，大力推广余热发电、节能粉磨、变频调速、水泥助磨剂、 废渣综合利用等技术，目前每吨型干法水泥熟料综合能耗降至 115 kg 标准煤， 比 2023 年下降 12%，年综合利用固体废弃物超过 4 亿吨5;在余热发电方面，2023 年底国内已有 692 条余热发电生产线 4657 M

13、W 投运，占可改造余热发电生产线的 55%6;在电耗方面，通过承受立磨和辊压机技术可以大幅度降低水泥生产的能源消耗，使吨水泥电耗由 105 kWh 下降到 80 kWh 以下7。同时还建成一批利用水泥窑无害化最终协同处置城市生活垃圾、城市污泥、各类固体废弃物示范工程。2 中国水泥工业存在的问题目前，近年来，国内水泥行业依据国家产业政策的总体要求，大力推广型干法水泥工艺，但仍存在以下问题:一是产业构造性冲突尚未根本解决，落后产能规模仍较大;二是水泥工业产业链短，附加值较低;三是局部地区重复建设，产能严峻过剩; 四是自主创力气缺乏，高科技人才相对缺乏，局部企业自主开发力气较弱，产品升级换代慢，制约

14、了行业进展步伐。3 中国水泥工业进展趋势随着国内经济平稳快速增长，水泥工业也面临着进展机遇，同时也面临更大的挑战。我国水泥工业进展趋势如下:(1) 大力推动节能减排行动，实施绿色进展。水泥工业“”进展规划大纲重点提出，建设资源节约型、环境友好型社会。在这一大环境下，水泥工业要适应市场需求变化，依据科技进步趋势，健全节能减排鼓舞约束机制。目前，国内还有确定量的立窑和小粉磨站为代表的落后生产工艺，同时，一批早起建设的中小规模预分解生产线的装备水平已相对落后，因此，行业节能减排是国内水泥工业进展趋势之一。(2) 大力进展循环经济，延长国内水泥行业上下游产业链。近年来，国内水泥产能过剩，市场竞争愈加猛

15、烈，水泥企业的利润空间被压缩的越来越小。要进一步满足国民经济建设的需求，适应现代建筑业的进展要求，适应市场需求的变化，提高行业效益水平，就必需大力进展加工制品业，由产品生产向应用效劳转型，成为构造工程问题系统解决方案的供给商和效劳商大力进展适合现代建筑业需要的高品质的水泥深加工产品，不仅有利于转变单纯追求规模和数量的传统进展模式，也有利于提升行业的整体竞争力和获利空间，因此国内水泥工业要坚持大力水泥的进展理念， 通过内生和外延式进展，乐观拓宽进展空间。(3) 加快淘汰产能，优化产业布局。国内水泥工业不再以增生产力气为主导，要引导行业从以增量和平行推广现有成熟技术为主，向通过推动技术进步实现产业

16、构造优化升级为主的进展模式转变，由单纯追求产能规模的扩张转向追求质量和效益的提升转变，由粗放式无序竞争转向标准有序的竞争转变。通过淘汰落后产能、进展先进、有核心竞争力的产能，提高产品质量及行业运行效益为中心，从而形成限制淘汰一批、改造提升一批、进展培育一批企业，而到达提升产业层次。(4) 大力进展自主创产业。目前，型干法工艺的进展过多地集中在对成熟工艺技术和成熟的国产扮装备的平行推广，而一代的技术创和更高层面的技术提升没有引起足够的重视。2023 年以来，我国水泥工业将全面进入技术构造升级阶段， 水泥工业将通过加快推动自主创，构建可持续进展的技术支撑体系，全面推动现代化的进程自主创力气是全面提

17、升行业企业进展内在动力的打算性因素，谁拥有了自主创力气，谁就能在猛烈的市场竞争中把握先机赢得主动。因此，企业在技术创中的主体作用是国内水泥工业进展趋势之一。参考文献1孔祥忠.中国水泥工业转变进展方式的思路探讨J.中国水泥， 2023(01):1518.2徐宁，丁奇生.我国水泥生产主要工艺与装备的技术进步J.水泥科技， 2023(1):2 7.3李俭之.坚持科学发展观 解读评价型半干法 JT 窑技术N.科技日报， 20230307010.4谢小利.型干法水泥生产技术优化与节能技术的应用D.广西大学， 2023.5周鸿锦.2023 年水泥工业能耗述评J.中国水泥，2023(10):2629.6孔祥忠.余热发电技术在中国水泥行业节能减排中的奉献J.中国水泥， 2023(04):1113.7陈建南，赖初泉.生料辊压机终粉磨系统和立磨系统的比较J.水泥， 2023(02):2932.