中央空调系统清洗维修报告及其标准汇总.docx

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1、*.中心空调系统清洗修理保养报告及标准一中心空调清洗维护的必要性二中心空调水系统管道清洗预膜标准三风机盘管修理保养标准四水冷螺杆式冷水机组修理保养标准一中心空调清洗维护的必要性中心空调系统在经过长时间运行后空调冷冻水、冷却水系统、制冷主机及风机散热盘片不行避开的消灭了水垢、锈蚀和粉尘等问题， 主要有以下几点：一、腐蚀：空调系统的冷却、冷冻水未经处理有极强的腐蚀性，如将一般钢片或铁钉放入水中，几天后就会消灭铁锈，放置时间越长则锈蚀越严峻。设备内壁常因腐蚀造成锈渣脱落，甚至于穿孔，脱落的锈渣会堵塞盘管，使制冷效果下降；同时腐蚀的存在使设备的使用寿命大为缩短。二、结垢：管道内溶于水中的无机盐结晶析出

2、，在冷凝器等换热面管壁上形成水垢，导致热交换效率降低，制冷效果下降，严峻时下降30%。同时硬垢增加，则用电量增加或燃料消耗量上升，严峻时增加35%。三、生物粘泥：由于水中的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上细菌、藻类等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，严峻时造成管路堵塞；而污垢、粘泥会影响热交换效率，多耗电能，造成高压运行，严峻时造成超压停机。全部这些严峻地影响了空调系统的正常运行。所以中心空调系统消灭水垢、锈蚀、淤泥、细菌和藻类问题将直接导致制冷力气减弱，使用寿命缩短、运行牢靠性降低、能耗提高导致运行费用增加。为使中心空调系统在最优化状态下运行，就必需对空调系统的冷却水和冷冻水系统进展特地的化学

3、药物处理：去除水 垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理，意义在于：一、节约能源、降低运行本钱：在中心空调的蒸发器和冷凝器传热过程中，污垢直接影响着传热效率和设备的正常运行，中心空调机组运行结果说明，未进展清洗的空调机组运行一段时间后用电或燃料消耗将增加 10-30%，延长使用寿命，削减设备折旧使用费。二、削减事故停机，改善制冷效果：清洗可去除污泥，使管路畅通， 水质清亮。同时除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸发器的热效率，从而避开了高压运行超压停机现象，提高了冷冻水流量，改善了制冷效果， 使系统安全高效运行。三、中心空调清洗维护可节约大量修理费：未经处理的中心空调，则会消灭管道堵塞、结垢、腐蚀，超压停机

4、直至发生事故，如主机因腐蚀泄漏、溶液污染，则需更换铜管，更换溶液，修理主机，一般需修理费较高约在 20-50 万元。而经过处理后，既可削减修理费用， 又可延长设备使用寿命，削减经济损失。自调度培训办公大楼建设竣工使用至今，未对空调系统进展全面整体清洗，已消灭末端风机盘管常常发生管道堵塞和盘管内壁结 垢，造成热能转换效率偏低；局部管道阀门和把握开关损坏，修理频率明显增大，影响正常办公使用。另特灵空调冷水机厂家供给的质保期于 6 月份完毕，为保证设备安全有效运行，结合上一项中心空调水系统清洗，为到达设备安全高效运行，将空调系统存在的问题彻底有效解决，建议对两台冷水机组连续维保，由于机组于去年安装机

5、组时对局部管网进展更换，施工时产生的杂物未彻底清理干净，对机组运行存在安全隐患，建议对冷水机蒸发器、冷凝器端盖进展拆解检查， 清理遗留施工垃圾及杂物；对中心空调水系统进展全面清洗预膜处理；对楼内空调盘管进展全面修理清洗保养。二中心空调水系统管道清洗预膜标准一、中心空调水系统管道清洗预膜范围：调度培训办公大楼中心空调冷却水系统、冷冻水系统。二、清洗预膜药剂的选择：所承受的清洗药剂应安全高效，能快速溶解各种水垢、锈垢、污泥等，除垢率达90%以上，且对设备无腐蚀、无损伤、无垢渣、不脱落沉淀，不堵塞管道。对人体无害、无毒，废液符合环保排放。预膜剂能在清洗干净的系统管道各处预制一层保护薄膜，起防止氧腐蚀

6、和减缓结垢的作用。三、质量要求与检测标准：除垢率符合并不低于HG/T2387-92工业设备化学清洗标准。1、除垢率及洗净率指标不低于以下标准：设备材料除垢率 N洗净率 B碳酸盐水垢9085非碳酸盐水垢7065锈 垢9595油 垢9595其它垢型双方商定双方商定2、腐蚀率和腐蚀量不大地以下值：设备材料腐蚀率 g/(.h)国家标准腐蚀量 g/ 国家标准铁及铁合金620铜及铜合金2103、化学检测方法：在循环清洗的同时，不断检验水中药效取水样用水垢试验确保循环水中有较强的药力，充分与系统内污垢反响。当系统内无反响无气体逸出而水中还有药效时，说明系统已清洗干净；否则，即使还有百分之一的水垢未清洗干净，

7、只要水中还有药效，系统内就会有反响。4、人工检测方法：在清洗预膜完毕后，翻开系统末端任意部位如过滤器、短管， 阀门等，检查过滤网和与其相连接的管道的锈渣、油污和异物杂质是否清洗干净。由于承受循环清洗工艺，系统各段都是均匀的，只要某一处清洗干净，其它各处则都清洗干净了。四、清洗、预膜施工方法1、冷却水系统清洗、预膜方法：系统补满水，从冷却塔参与高效清洗剂，开冷却水系统循环泵循环 4 小时。同时不断检验水中药效，准时调整和添加药剂，直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。预膜处理：排去污水补清水，并参与沉积型预膜剂，开系统循环泵循环 8 小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜， 起防止氧腐蚀的

8、作用。清理过滤网：拆开过滤器，清理冷却水系统过滤网，将系统内异物、铁锈及垃圾，必要时反复循环清理，直至系统内垃圾全部清理干净为止。恢复系统各处。2、冷冻水系统清洗、预膜方法：除污清洗：将冷冻水系统补满水，同时从高处膨胀水箱内参与除锈剂、除污剂，并开系统循环泵循环 4 小时。同时不断检验水中药效，准时调整和添加药剂，直至系统污垢、铁锈等清洗干净为止。预膜处理：排去污水补清水，同时参与氧化型预膜剂，开系统循环泵循环 8 小时，使其在清洗干净的系统管道内壁预制一层保护膜，起防止氧腐蚀作用。逐层检修系统末端风机盘管清理过滤网：清理堵塞杂物和预膜液，检修清理冷冻水系统过滤网，将系统内异物、垃圾清理干净，

9、假设渣滓较多，应反复循环清理，直至系统异物、铁锈、渣滓等全部清理干净为止。五、施工要求及留意事项1、清洗施工开头后，现场配备巡察人员，定期对空调各系统进展巡察检查，防止暴管等大量失水现象发生。应有应急抢修小组。2、现场配备应急抢修小组及修理材料和工具，暴管等漏水状况发生时能快速实行有效措施，削减损失。3、清洗施工过程请留意避让上下班顶峰时段及重要会议，不对正常办公造成影响。4、清洗施工不能对现场造成破坏和污染，应影响施工必需要对现场设施设备进展拆解和破坏的必需经甲方同意后实施，施工完毕后恢复原状不行恢复的由双方协商解决。5、施工完毕后清理现场垃圾及杂物，保持现场卫生。三风机盘管修理保养标准一、

10、风机盘管修理保养范围：调度培训办公大楼风机盘管约 356 台，最终以实际发生计算。二、风机盘管修理保养内容：1、检查Y 型过滤，清洗Y 型过滤网沉积的杂物；2、检查进出水阀，更换关闭不严和损坏的阀门；3、检查清洗表冷器，清理外表积尘，排解淤堵现象；4、清洗风机叶轮积尘；5、检查调温三速开关，调整调温三速开关与电机和电动两阀的连线正确连接并把握有效，更换损坏的开关；6、检查电动两通阀是否正常开关，更换损坏的电动两通阀；7、检查电机，加油润滑，更换损坏的电机；8、检查风机转动是否有异响和振动，更换变型的叶轮；9、检查供回水软连接，针对渗漏点进展修理更换；10、检查集水盘，调整集水盘角度，清理杂物及

11、污泥，收紧集水盘与冷凝水管的连接软管卡箍；11、检查管道保温完整性，对残缺局部进展修补；12、检查进出风口、风管，对松动局部紧固处理，并风口进展除尘清洗、消毒；13、检查管道，对锈蚀局部进展更换和防腐处理；14、检查风机盘管吊架是否结实，对松动的吊架进展紧固。三、修理更换材料配件质量要求：所供给的材料配件必需是已通过省 (部)级以上鉴定，允许进入空调工程使用的产品，并满足我国的设备设计、制造、试验和安装等国家标准和行业标准。四、修理保养及更换材料配件报价：风机盘管的修理保养费按元/台计算，保修周期为1 年， 在保修期内乙方应保证所修理保养的风机盘管正常使用。修理保养不含更换的材料配件，修理保养

12、方应备齐修理更换所使用的材料配件，保证在修理保养期内的材料正常供给，耗用材料配件数量以最终实际更换发生量计算，具体材料报价明细如下：序号品名规格型号单价备注1表冷器见样品2电机见样品3电动两通阀DN20见样品4调温三速开关见样品5风机叶轮见样品6Y 型过滤器DN20见样品7金属软接DN20*3008铜球阀DN209集水盘见样品10进风格栅见样品11方型散流器见样品五、修理保养施工要求：1、修理保养施工过程应依据甲方要求的时间段内进展，听从甲方的治理要求；2、施工过程中应做好安全防护，成品保护工作，应防护不到位和个人疏漏，造成的甲方损失照价赔偿；3、修理更换材料配件不得任凭变更原设计安装的技术标

13、准和标准，确需变更的，须经甲方同意后才能实施。4、做好修理保养记录，收集整理，完毕时提交甲方指派的现场监视人员；5、修理更换材料配件须经甲方现场监视人员签字确认后才能实施，最终以此单据结算；6、修理保养施工过程对甲方设施进展撤除的，在完毕后需恢复原状，造成污染的需准时清理修理。六、维保效劳承诺1、修理更换供给的材料配件需质保一年，在质保期内消灭质量问题，乙方负责免费更换，由此产生的全部费用由乙方担当；2、质保期内全部风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震惊和噪音。如觉察所产生的震惊和噪音超越国家规定标准，维保单位须供给足够的防震和消音措施；3、保修期内维保方应保证能向甲方供给所需的配件及材料，

14、所需的配件材料以前期确定的价格供给，不得任凭调价；4、维保方须向用户供给 24 小时修理效劳 1 部，和投诉 1部；5、在质保期或保修期内，维保方在接到甲方招修通知后须在 24 小时内到达现场，一般故障当天处理解决，较大故障三日内处理解决， 特别状况经双方协商处理，因维保方缘由或延误处理而造成的损失由维保方担当，从质保金中扣除。四水冷螺杆式冷水机组修理保养标准一、水冷螺杆式冷水机组修理保养范围;调度培训办公大楼中心空调水冷螺杆式冷水机组 2 台。二、水冷螺杆式冷水机组修理保养内容及标准：序号检查/维护工作内容1. 月度运行季定期保养检查/维护周期标准/要求1检查并收紧压缩机电机电源端子检测电机

15、三相线圈温度传感器欧2姆值3 检测电机三相线圈绝缘阻抗4 对电机接线端子箱进展清洁/除尘检查并收紧机组启动器箱内全部5电源接线端子检测压缩机电机起动器内全部其6它电气端子检测压缩机电机起动器内全部其7它电气装置检查启动器箱内全部电磁接触器8触点状态清洁启动器箱内全部电磁接触器9触点,线圈,衔铁等部件检查运行/短路电磁接触器机械互10锁11 清洁/除尘机组压缩机启动器箱12 记录油槽油位(停机状态)检查并调整冷却水及冷冻水流量/13压差开关14 对机组进展全面检漏15 测量供电电源相间电压测量把握电源变压器初级电压/模16块电源电压17 记录油加热运转电流18 校正并调整主机设定参数.运行季45

16、 天/次紧固螺丝，防止电路接触不良传感器阻值在 6075 欧相间、相对地绝缘值范围在 50 兆欧以上去除垃圾和灰尘紧固螺丝，防止电路接触不良紧固螺丝，防止电路接触不良检查电气装置运作状况，参考机组修理文件检查主接触器触点状况是否良好、可承受或者需更换清洁接触器内电路局部的灰尘要求运行、短路接触器动作时必需要互锁启动柜无积尘及积水要求油箱内油位在 25 英寸检测流量开关通断状况，并调整要求使用电子检漏仪或肥皂泡法供电电压是否在正负 10数值上初级电压 110V、模块电源电压 24V额定电流 1.25A检查并调整主机设定值检测马达接线端子温度(运行满负19 荷运行过程中或机组停机 1 分钟内20

17、记录压缩机电机实际运转电流21 记录油过滤器压差22 检视不正常的噪音、振动或高温23 检测是否有损坏的零件24 提交定期保养报告要求用温度仪器测量检查压缩机三相运转电流在额定范围内要求压差在 28PSID 内检查特别声音、振动、非正常温度有损坏零件要准时更换故障处理需在总体要求规定的时间内完成2. 年度停运季/运行季定期保养1 检查并收紧压缩机电机电源端子检测电机三相线圈温度传感器电2阻值3 检测电机三相线圈绝缘阻抗4 对电机接线端子箱进展清洁/除尘检查并收紧机组启动器箱内全部5电源接线端子检测压缩机电机起动器内全部其6它电气端子检测压缩机电机起动器内全部其7它电气装置8检测三相电流互感器线

18、圈阻值 检查启动器箱内全部电磁接触器9触点状态清洁启动器箱内全部电磁接触器10触点、线圈、衔铁等部件检查运行/短路电磁接触器机械互11锁12记录油槽油位(停机状态以原厂测试剂测试冷冻机润滑油13品质(酸度)14 供给并更换冷冻机润滑油15 供给并更换冷冻机油过滤器16 检查油加热器/加热器套管状态17 检查油加热器阻值检测电子膨胀阀执行电机线圈阻18值每年/次紧固螺丝，防止电路接触不良有效范围值 75 欧相间、相对地绝缘值范围在 50 兆欧以上去除垃圾和灰尘紧固螺丝，防止电路接触不良紧固螺丝，防止电路接触不良检查电气装置运作状况，参考特灵机组修理文件检查电气装置运作状况，参考特灵机组修理文件检

19、查主接触器触点状况是否良好、可承受或者需更换清洁接触器内电路局部的灰尘要求运行、短路接触器动作时必需要互锁要求油箱内油位在 25 英寸依据试剂颜色确认油的酸度是否正常要求检验后试剂颜色为红色机油排出干净无残留更换过滤器后要求无堵塞要求套管外表干净、无老化或损坏要求阻值在 125 欧范围内参考机组修理文件检查并调整冷却水及冷冻水流量/19压差开关20对机组进展全面检漏使用专用制冷剂回收设备对机组21进展制冷剂回收工作*22 对机组充注氮气进展检漏测试*23 机组真空测试*24 测量供电电源相间电压测量把握电源变压器初级电压/模25块电源电压26记录油加热运转电流假设供给并更换了压缩机润滑油27或

20、压缩机油过滤器，记录更换时间28 校正并调整主机设定参数29 检查并校准机组全部传感器* 检测全负荷运行状态下,马达接线30端子温度31 记录压缩机电机实际运转电流32 检视不正常的噪音、振动及高温33 记录油过滤器压差34 检测是否有损坏的零件35 检测冷却水与制冷剂的温差使用专用机械清洗设备清洗机组36冷凝器*37检测冷冻水与制冷剂的温差使用专用机械清洗设备清洗机组蒸发器*5 时，清洗冷凝器39对生锈处除锈并补漆*外观无明锈蚀，补漆均匀40机组损坏保温复原*要求破损的保温复原41油化验*要求使用专用化验瓶抽取油样38检测流量开关通断状况，并调整要求使用电子检漏仪或肥皂泡法保证制冷剂不受二污

21、染要求氮气压力不超过 75PSIG要求真空度低于 500 微米汞柱供电电压是否在正负 10数值上初级电压 110V、模块电源电压 24V额定电流 1.25A更换时记录检查并调整主机设定值传感器传输数据正确参考特灵机组修理文件检查压缩机三相运转电流在额定范围内检查觉察特别声音、振动、非正常温度,两个工作日内出具诊断报告和工作建议要求压差在 28PSID 内有损坏零件要准时更换温差在 3之内要求冷却水与制冷剂的温差大于5 时，清洗冷凝器温差在 3之内要求冷冻水与制冷剂的温差大于42 热成像*43 电能分析*44 铜管探伤*45 呈交年度维保报告要求使用仪器检测电路不正常发热局部测量供电质量及对机组

22、电能使用状况分析要求冷凝器铜管清洗干净无水垢报告应于完工后七天内提交1. 设备维护保养要求基于设备厂商随机资料，包括但不限于述内。注：2. 以上有“*”的内容为可选项，各地可依据实际状况推断是否需要实施。二、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜标准：1、清洗预膜药剂的选择、质量要求与检测标准参见中心空调水系统清洗预膜标准中的相关要求执行；三、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗预膜方法：1、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器清洗1.1 对机组进展停机挂牌，拉安全警示线；1.2 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门，排空冷凝器、蒸发器内积水；1.3 注入清洗药溶液，用循环进展循环清洗；1.4 拆下

23、冷凝器、蒸发器端盖，去除水垢；1.5 选择适宜的清洗毛刷，去除杂物，用专用清洗机逐一对盘管进展清洗；1.6 清洗完成后，翻开其中一侧的水阀，对铜管进展冲洗；1.7 装回冷凝器、蒸发器端盖，并检查密封性；1.8 翻开冷凝器、蒸发器进出水阀门，进展补水，并检查是否有泄漏；2、水冷螺杆式冷水机组冷疑器、蒸发器预膜1.1 关闭机组冷凝器、蒸发器进出水阀门，排空冷凝器、蒸发器内积水；1.2 注入清预膜溶液，用循环泵进展循环预膜 24 小时；1.3 排空冷凝器、蒸发器内积水；1.4 检查预膜效果，假设预膜效果不佳，重复以上步骤直至合格， 预膜完毕后，要求水样清亮、透亮、无污垢、悬浮物；1.5 条件成熟时，

24、开机试机； 三、修理保养的频次及要求：1、运行季要保证每 45 天进展一次常规检查，检查机组的各项运行参数，并做出评估和工作建议；2、运行季要保证两次的客户招修应急修理检查，对发生的故障进展诊断，并做出修理整改报告，在双方商定的时间内处理解决，除机组缘由外，保证机组正常运行和空调正常供给；3、每年开机运行前对机组进展年度保养大检查一次，对机组的各项工作性能做出评估和和工作建议，制定年度修理保养打算，排解机组运行的不利因素，保证机组正常高效安全运行。4、每年针对用户操作人员进展一次日常维护操作及一般故障推断和排解的培训，使用户合理操作使用，延长机组使用寿命。六、维保效劳承诺1、维保期内，应用户临时紧急故障招修，维保方应为用户供给远程故障诊断，并给出解决方案，假设在解决未果的状况下应在 36 小时内到达进呈现场故障诊断，做出解决方案，保证用户正常使用。2、维保期内维保方须向用户供给 24 小时修理效劳 1 部，和投诉 1 部，保持 24 小时开机，能正常接通。3、应修理保养诊断错误或延误，由此而造成用户的经济损失由维保方全部担当，从维保金中扣除。4、在保修期内应保证能向用户供给机组修理保养所需的配件及材料，所需的配件材料必需保证原厂正品，以本钱价收取，不得恶意加价。