在纺织厂的实习报告14篇.docx

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1、在纺织厂的实习报告14篇在纺织厂的实习报告 篇1 目的： 透过三年的学习，我们最终把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，透过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观看，加强同学们的感性熟识，为以后的学习和工作打下基础。实习资料：我就以下几个方面进行总结：实习单位的简洁介绍、实习过程的所见所闻以及自我的个人看法。 本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。 引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。 厂址是在江苏省盐城市

2、世纪大道，厂址的选取明显远离居民区，我想这主要思考到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选取还要思考很多因素如：节约用地、水源充分、交通便利等。进入厂区，我特地观看了一下厂房的设计状况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。 在正式进入车间前，相关平安部门人员对我们进行了培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的。纺织厂的平安很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感

3、觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大削减，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉梳棉精梳并条粗纱细纱后加工(络筒、并线、加捻)。 下方我就各个工序进行详细的介绍:开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机(FA106B和ZF1056豪猪式开棉机)进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机构成棉卷。 梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行微

4、小松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。 本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。 并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不一样性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。 粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍

5、的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑必需形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最终一道工序，其目的是将粗纱加工成必需线密度且贴合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是;牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50C50、T25C75、T40JC60、T35JC65、T40JC60、T25JC75、T25C75。紧密纺是在传统的环锭纺基础上进展起来的一种环锭纺纱技术。 紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗

6、拉钳口下受气压或机械装置的分散作用下，须条的宽度削减，消退加捻三角区，从而使全部纤维被紧密地分散加捻到纱体中，大大削减毛羽和提高纱的强度。 赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间持续必需的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129紧密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。 络筒工序的目的是增加卷装容量、削减疵点、提高品质、制成适当的卷装。SIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿

7、过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，透过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作预备;并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光滑匀整;增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一齐，加上必需的捻度，加工成股线。 随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米;清梳联和机是德国进口的特吕

8、茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台;瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条透过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做预备。 JSFA288。388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138群众落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO。21CD。S全自动络筒机50台。 最终是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做预备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是依据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工

9、艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、铺张时间，效率不高;各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不一样捻向纱时，花纹排列便利，回丝少，共性适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。 分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产;整经轴质量较好，片纱张力比较均匀;适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产;较少用于色织物生产，很少用于简洁的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性;使纱线毛羽贴伏、表面光滑;纤维集束性

10、改善，纱线断裂强度提高;有良好的弹性、可弯性及断裂伸长;具有适宜的回潮率;获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。 穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最终一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。 这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，圆满的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，能够细致观看到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而圆满的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅机器时

11、能够看到或许结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田NO。21CD。S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288。388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络

12、筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上构成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。 对于纺织厂的环境，大家都明白，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发觉长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮或许多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生超多的热，而空气调整不能准时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们静静地奉献着。当然我们也要做好吃苦的预备，既然选取了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本学问联系到实践中，让我们进一步有了感性熟识，这不仅仅增加了我们对专业课的，还为接下来的学习打

13、下基础，更为将来找工作做好预备。 在纺织厂的实习报告 篇2 一、实习目的与意义 20xx 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开头为查找工作而四处奔波，制作 了自己的简历、经受层层面试筛选，也开头了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多， 感受颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的高校生，只是在学校学习理论学问，真 正开头进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。 所以毕业前进行毕业实习，是对我 们自己的检验，也是对我们自己的提高和熬炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解 社会，在实践中增长见识，熬炼自己的才能，培育自己的韧性，想通过社会实践，找出 自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似

14、乎总是围绕在我们的身边，成了说 不完的话题。聘请会上的聘请信息都总写着“有阅历者优先” ，可还在校内里面的我们这 班学子社会阅历又会拥有多少呢?为了拓展自身的学问面，扩大与社会的接触面，增加 个人在社会竞争中的阅历，熬炼和提高自己的力气，以便在以后毕业后能真正真正走入 社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面 的问题。毕业实习对于我们有特殊重要的意义。 二、实习任务 通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在将来工作 中的前景和优势有所熟识。 三、实习时间 20xx 年 1 月20xx 年 3 月 四、实习地点 邓州市永泰棉纺公司 五、

15、实习企业概况 我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业， 是以集信息、 研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、 毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产力气，公司一流的自动化设备，具备从试验、纺 纱、织造、染整到服装全流程产业链设备力气，实现了高速度、高精度、高效能、数字 化、多功能和环保生产;坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方 向，将产品定位在特殊化、共性化、多样化、功能化和生态化上。 以极限技术、复合技术、 功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多元毛精纺、绿色生态家用纺织产品;具备从原

16、料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的 产品开发、检测和试验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备力气，在邓 州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上， 实现了从原料、 纱线、面料到服装制造的产业链延长;在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服 装零售业拓展，提升国际化经营水平; 在国际化经营平台上， 实施资本结构多元化， 提升资本营运水平;公司实行现代化管理，乐观推动社会责任认证，实现管理标准化、 准时化、信息化和清洁化。 公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳 无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面

17、料、新型纤维 混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉 精梳股线、纯棉转杯纺纱等。 六、实习内容 (一)实习的具体内容 1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程 的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程 (1)开松：通过 开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解 成 0.30.5g 重的小棉束,为除杂和混和制造条件，为分别成单纤维作预备。开松过程中 尽量削减杂质碎裂和纤维损伤。 (2)除杂：在开松的同时，去除原棉中 50%60%的杂 质，尤其是棉籽、籽棉、不孕

18、籽、砂土等大杂。应削减可纺纤维的下落，节约用棉。 (3) 混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。 (4)均匀成卷 制成确定重量、确定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当接受清梳联时，则输出棉 流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。 机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、 成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也 较少，由于机器比较多，所以工人比较少。 主要工艺流程是原棉A002D 型圆盘式抓棉机A045B 型凝棉器A035B 型混开棉机 A045B 型凝棉器FA106B 型豪猪式开棉机A045B 型凝棉器

19、FA046A 型振动给棉机 A076E 型单打手成卷机棉卷 在车间产量方面，一个标准的棉卷有 65 个卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 间的轴(重 1.6kg) ，一个棉卷的质量为 15.65kg，一台机器每 3.3min 出来一个产品，1 个小时 18 个，共有 4 台工作的成卷机，所以一个车间的产量为 1126.8kg/h. 在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部 2 小时清 洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。 2、梳棉 梳棉是利用梳棉

20、机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质 和不行纺的短纤维，使纤维平行伸直，最终制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加 工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有 40%50%的杂质，其中多数为 细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等) ，所以必 需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单 纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。 梳棉工序的任务是 (1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而 彻底的分梳,使束纤维分别成单纤维状态。 (2)除杂在纤维充分分别的基础上，彻底清

21、除 残留的杂质疵点。 (3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。 (4)成条 制成确定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。 3、并条、粗纱 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是 梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，假如直接把这 种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干 均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是 (1)并合：将 6-8 根 棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改 善条子长片段不匀率。 生条的重量不匀率

22、约为 4%左右， 经过并合后熟条的重量不匀率应 降到 1%以下。 (2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状 态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分别为单纤维。经过转变 牵伸倍数，有效的把握熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家 标准。 (3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均 匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，接受不同纤维制成的条子，在并条 机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。 (4)成

23、条：将并 条机制成的棉条有规章的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。 b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以 供细纱工序使用。 (二)实习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的生疏，工作起初点吃力，并且遇到 的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管支配了我对公司车间运行 状况和对办公室有哪些基工作进行了讲解， 在同事的关怀和厂房各科室的协作下大致了 解了生产流程，看着浩大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控 技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、 成产机

24、械的参观和初步了解让我对自己所学学问有了更深一步的熟识和了解。同时对公 司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。 在公司运营的过程中，一方面留意公司内部管理，包括员 关系，员工绩效，员工薪 酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，乐观与其他纺织企业的合作与学习，沟通 新技术，进展新任务。 近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生 产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷 气布机的消逝且不断进展壮大，使有梭布机受到了严峻的冲击，喷气布机有别于有梭布 机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应 运

25、而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。 学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们谈天的时候，我 知道了我们传统 的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大， 污染严峻，要转变这种状态，提高 企业的生命力和进展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工 艺和新型设备方面做了时间性的争论和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精 练上也做了些许转变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，接受酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念， 实现可持续进展。 由于自己没有很多的社会工作阅历，同事赐予了我很大的关怀，加上自己的不断学

26、 习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产状况和了解了自己分内的工作。自 己工作力气不断提高、充实的同时也获得了领导的确定和赏识，虽然在工作过程中还会 或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的关怀下不断改正与进步。 经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和熟识。一个社会的简洁程度不是 书本就可以描写完的，只有亲身经受过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文 化也不是我们通过一个简洁的实习就能够理解的。 这次的毕业实习对我的关怀很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大 家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我熟识到必需加强专业知 识与实践的结合，以使自己尽

27、快适应社会。 实习终要结束，过程是紧急而快乐的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们 的全都赞扬。 作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确赐予了我 很多。今后，我将连续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实 自己，争取在以后的学习中更好的完善自己， 在以后的实践中更好的运用自己的学问， 牢记自己这段丰富的实践经受所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。 七、实习感想 实习期间不仅了解了技术， 各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体 会 (一) 在社会上要擅长与别人沟通。 经过一段时间的工作让我熟识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要 长

28、期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中损害到别人，人在社会中 都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会 事半功倍， 一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的看法，我都是 听取、急躁、虚心地接受，反思自己，加以改正，就会慢慢进步。工作起来也会相当快乐。 (二) 在社会中要有自信。 自信不是麻木的自夸，而是对自己的力气做出确定。在多次的接触客户中，我明白 了自信的重要性。 没有社会工作阅历没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收获、有进步，以证明自己的力气不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当 的压力，去激励自己进步，去

29、学习，有自信使自己更有活力更有精神。 (三) 在社会中要克服自己可怕的心态。 这是一次难得的步入社会 进行岗前实习的机会，开头放假的时候，想到自己要在不 久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个生疏的领域， 觉得会困难重重，自己的社会阅历并不充分，要面对生疏的环境生疏的人等种种缘由让 我觉得自己很渺小，往往这样，自己脆弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候， 却得到了大家的关怀和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错， 这给了我不小的信念，在以后的工作过程也不会为了担忧做的不好而可怕。即使做不好， 只要努力改正，它照旧是一个学习改正错误的机会。对于刚刚

30、走出校内的我们，未必是 一件坏事。 (四) 工作中不断地丰富学问。 学问犹如人体血液。人缺少了血液， 身体就会衰弱，人缺少了学问，头脑就要枯竭。 每个领域， 每个行业都有它自身的专业学问，无论是管理还是销售，都要实行相应的方 法去对待，没有一套管理体系适用于全部行业，全部企业，当然，也没有一套销售方式 可以卖出全部产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习， 才可以做一行爱一行，发觉工作中的乐趣。 (五) 要有急躁和热忱。 在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来 自然轻松。 (六) 要勤劳。 这就是上面提到的，要多做一些非常的事，毕竟自己还

31、是一个新人，有很多不会的 是还要请教同事们， 多做一些事别人就会对你产生好的印象， 自然就会告知你很多学问， 当然，我们做这些实在不耽搁分内工作的前提下，假如因此而耽搁了本职工作，这一切就得不偿失了。 在信息化高速进展的现代社会中，把握最先进的技术以及对行业进展正确的推断都 是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业 以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发 展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。 随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点 以及竞争的.工具。或许在将来几年内，纺织业将慢

32、慢品牌化。而新型技术以及新型产品 将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织 业是劳动密集型企业，但其对高素养人才的需求并不多。在纺织行业的进展中缺乏的将 是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验 7 中原工学院信息商务学院毕业实习报告 了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后 能更快的进入工作当中。 在实习期间，经常会下车间办事，接触那些浩大的机械以及阅历丰富的老师傅们， 每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发 展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢

33、?这个社会每天都有很多人为着自己的理想 奋斗着， 有人成功，就必定有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。 实习是每一个高校毕业生必需拥有的一段经受，他使我们在实践中了解社会，让我 们学到了很多在课堂上根本就学不到的学问，也打开了视野，长了见识，为我们以后进 一步走向社会打下坚实的基础， 实习是我们把学到的理论学问应用在实践中的一次尝试。 我想，作为一名即将毕业的高校生，建立自身的十年进展方案已迫在眉睫。特别感谢邓 州市永泰棉纺公司，感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会， 让我对社会、对工作、对 学习都有了更深一步的理解和熟识，为我即将走上工作岗位增加了信念，让我在高校生 活中留下了奇妙的一

34、页!通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的学问，通 过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应 该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，学问的把握不允许有一点马虎， 否则，后果不堪设想。 是的，课本上学的学问都是最基本的学问。不管现实状况怎样变化，抓住了最基本 的就可以以不变应万变.。如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消逝挫 折感。可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢? 经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们 相处，信任人际关系是现今不少高校生刚踏出社会遇到的

35、一大难题。于是在实习时我便 有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更 加有意义。 本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比 较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的熟识和理解。使我对以往所学的学问有了更 进一步的巩固，对以前没接触过的学问有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一 个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是力气强就可以，团队合作 同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。 同时，在这段时间我得到的最大体会就是，假如一个人在社会上没有一技之长，那 他是没有方法很好的活下来的。工欲善其事，

36、必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固 的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生幻想、自我价值以及在竞争越来越激烈的 今日立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后 的时间里努力学习，加强自己的专业力气，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、 为社会做出贡献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。 实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开头静静地长思。通过这次实习，我熟识到 只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让自身力气有好 的起色。社会的竞争是激烈的，我想我们应当好好把握住高校学习的时间，充实、完善 自我，全面进展，实现自己的人生目

37、标。 老师评语 实习成果： 老师签名 20 年 月 日 在纺织厂的实习报告 篇3 为了使漫长的暑假过得充实有意义，将培育力气作为高校生活的又一主题，在这个暑期中我进行了一次社会实践活动。现将此次实践的具体状况作如下报告： 实践时间： 20xx年8月18日8月25日； 实践单位： 济南市棉纱纺织厂； 实践目标： 对永敬棉纱纺织厂进行更深的了解，增长学问，提高自己各方面的力气； 实践过程： 20xx年8月18日，我来到了棉纱纺织厂，开头了我为期一周的社会实践。实践的第一天，一位老员工李师傅给我们介绍了棉纱纺织厂的概况。接着为我们讲解了服装生产的整个流程工艺，便利我们接下来的实践学习。下面就这几天我

38、所学到的学问进行梳理总结。 一、纱线的蜕变过程 服装的布料都是有纱线经过前期的加工处理而成的。在厂方的支配下，我们分为3个小组。在车间师傅的带领下，我们首先参观了纱线加工车间。 1、原纱染纱 公司一般到外面购买原纱进厂进行后加工，原纱一般都是宝塔形的，为了染纱便利，一般会通过松式筒子机进行倒筒，使原纱缠绕到直直通型的筒子上。或者接受更直接的方法绞纱，将原纱绕成圈状的纱线。 据车间师傅介绍，不管是任何形式的原纱倒筒，一般倒筒完每个筒都差不多为850克，这道工序的主要目的是让纱线保持确定的松量，便利后期的染色更加均匀。待整理到确定数量之后便可将其运到下一个工序进行加工。 接下来的工序是染纱，染纱使

39、用预湿或预烘，使经纱在上浆前保持基本全都的含水。将纱线放到规定的容器中进行煮沸浸泡。染缸有大小之分，大的染缸每次可以染60个直筒。小样的浴比应保持与大样全都，尽量把握在1：10左右，最多不超过1：15。染色接受全外流，开机启动泵速由小到大，逐步润湿，保证轴的上端有均匀的水珠冒出。 染色完榨水4次，每次大约为60s，把握含水率在100%左右。轴上浆纱的间隔时间不能超过24小时，防止色泽分层，对于一些特殊纱支及较敏感色，必需热风烘干后走下一道工序。热风烘干的过程也成为抽水，经过这道工序染色基本算是结束。 为便利后期纱线整经并编织成布料，企业会将染色好的纱线变回宝塔形状。此时接受络筒机或者络纱槽筒机

40、，通过机器将直筒或绞纱变回斜筒造型。为整经做好预备。 2、整经浆纱 所谓的整经，就是将筒子纱依据经编工艺所要求的根数和长度，在确定的工艺条件下，平行的卷绕成经轴，以供经编机使用。整经有3钟形式，分别是分段整经、轴经整经、分条整经。一般整经温度把握在2026，相对湿度为6070%。且长、短纤维须分隔开。 而浆纱工序作为织前预备的重要工序，尤其是现在高速织机快速进展，对织轴质量的要求也越来越高。浆纱的主要目的是使浆后经纱具有以下特征： 1）具有足够的耐磨性能； 2）均匀的强力伸长特性和张力； 3）良好的浆料被覆以尽可能削减毛羽。 浆纱机广泛应用于各种经纱上浆，包括单种纤维经纱以及可以使织物在弹性或

41、其他方面呈现特有风格的混纺纱，如莱卡、涤纶和黏胶混纺纱等。因此，浆纱不只是应用淀粉或其他粘合剂使纱线具有抗拉伸和平滑特性，保证纱线在织造过程中顺当通过综丝、钢筘等部位。同时，浆纱会削减织物疵点，保证织物质量。浆纱前，必需考虑纱的特性、织机类型及织物的组织（平纹、斜纹、缎纹）。同时要留意选择浆料的品种、浆料的浓度和配比方法，避开对后续生产造成不利的影响。例如，假如织物要进行染色，确定要使用可生物降解的浆料，避开对织物颜色产生影响，或在布面产生条影。 此外，通过上浆，可以提高织机产量和质量。因此，浆纱操作者必需知道与纱线有关的全部信息，包括纱的物理性质、预先及接下来的处理工序、织机类型直至生产的最

42、终工序，所以上浆是要依据每种纤维和纱线来使用不用的浆料、设备、后处理工序和加工方法。 目前，棉纱或混纺纱的上浆状况已经有了很大的进展和提高。而对于捻纱、双眼纱或多眼纱一般不需要上浆。小型公司一般使用廉价的浆料组合对经轴进行上浆，并且依靠添加油脂或其他成分来提高织造质量。而新技术的进展及对污染和工业废物的限制，促使人们对于各种浆料工艺进行不断地争论和改进。 二、面料的由来 1、穿纱与织造 面料是由纱线机织而成的，所以首先是要确定经纱。车间师傅将每条纱线穿过机针的针眼，以待机织时候使用，这个过程称为穿纱。穿纱完成之后，师傅会将整理好的纱线放到机器上进行织造。 通常以纱线作为经、纬按各种织物结构形成

43、织物的工艺过程。包括把经纱做成织轴、把纬纱做成筒子的织前预备、织造和织坯整理三个部分。机织是纺织工业生产的重要组成部分，依据所用原料种类可分为绵织、毛织、丝织、麻织，其产品统称为机织物。机织物的品种和用途及其广泛，依据不同的使用要求选择合适的纱线原料和相宜的织物组织。 2、面料的后整理 织出来的织物还需经过一系列的后整理才能用来服装的织造。后整理是赐予面料以颜色效果、心态效果（光滑、绒面、挺括等）和有用效果（不透水、不毡缩、免烫、耐热等）的技术处理方式，面料后整理通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感，增进服用性能或赐予特殊功能的工艺过程。 3、验布 验布是面料生产的最终一道工序，包括各种物

44、理结构检查，如重量检查、幅宽检查、长度检查、色差和色牢度检查等。通常的布面疵点有：背面的印渍：在印花过程中，常常背面有垫布，使染布的背面有印花的痕迹。斜纹路：针织，梭织布，纹路不直，或非直角状，构成斜纹路。弓纱：弓经或弓纬（梭织和针织都有），往往是张力不匀引起。粗纱：织造过程中由于纬纱用光而带来的引起的粗纬或弓纬，也有其它因素引起的可能吊经：由于布机布面张力太大，超过正常的要求，通常断头引起缩纬：无梭织机纬纱进去后缺少张力导致纬纱不平直。少纱：织布和针织机断纱时仍在运转，一般织物消逝类似状况的时候，小部分可通过手针或自动验布机修正，对无法修正的应视为返工，连续的疵点必需剪掉。检验合格的面料则可

45、进入服装车间进行服装裁剪、车缝等工序。 4、面料的进化 面料经过一系列的加工整理之后，就进入生产车间进行服装的裁剪、车缝工作。 裁剪部门配有两台平缝机，一台包缝机，一张裁床，两名员工，一般公司有自己的版师特地打版，样衣的制作给客户及车间员工以指导作用，样衣被客户认可后进入排版的工作。排版房有一名师傅，版床大约为139乘563的面积大小，主要工作是依照裁剪方案、规格精密编排，以最小面积或最短长度将全部纸样画在排料纸上或面料上。面料的裁剪是使用两副活动式尖状挂钩的横杆，该设备可随时转变面料使用的长短然后进行合理的拉布工作，拉到确定厚度，然后将其四周固定（为了使面料移动后面料保持整齐），使其挪动到裁

46、剪床上，然后进行单层手工冲布，最终，分批、捆扎、堆放即可。 生产部门有一个车间：服装类缝制车间。车间有平缝机各15台，双线包缝机10台，同时每台平缝机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米1314针，暗合缝3分，明线1。8分等，该厂服装类衣服接受流水线及成件甩两种，分门别类进行作业，包缝机配有特地的员工，并且按生产条件进行准时调整，车间同时配有各一台收音机，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。 实践体会： 在这短短的时间内，我收获了很多的东西，这些都是我在学校里和课本上找不到的。社会实践是高校学习的重要组成部分，它增长了同学的见识，让

47、我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。 通过本次社会实践活动，一方面，我熬炼了自己的力气，在实践中成长；另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时间，努力把握更多的学问，并不断深化到实践中，检验自己的学问，熬炼自己的力气，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。 短期的社会实践，一晃而过，却让我从中领悟到了很多的东西，而这些东西将让我终生受用。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才能，进一步明确了我们青年同学的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片宽敞的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打