大学生服装厂社会实践报告5篇(服装厂的社会实践报告).docx
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1、大学生服装厂社会实践报告5篇(服装厂的社会实践报告)大学生服装厂社会实践报告1 正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。 xxxx针织服饰有限公司有二十多年的历史,现有员工500余人年交易值愈4000万。产品远销英美、约旦等国家。xxxx针织有限公司服饰始建于1976年 公司有完全自主的出口贸易权。 首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:车缝车间:把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省
2、,耗费最小,生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。 后整包装:使用客户要求的包装材料,按客户要求包装的形式(折叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制,整烫,污迹
3、,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返工,没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被安排到意大利精品线上进行这次的主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产男西服为主要的生产力量远销海外,这里面给人感触最深的就是严格的管理制度和先进的生产设备。以下是我在这次实习工厂中的五个部门中所学习的内容和过程: 车缝车间 服装缝制生产过程的合理组织是提高服装生产的重要保证,其目的是使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户要求的产品。所以要做好工艺设计,也即把人,设备和空间合理地组合起来。第一步就要做好车缝上线准备工作:设定好工段人机布置图,由
4、段长根据目标产量,对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程 因为在车缝车间时间较长,而机台都是固定员工操作,主任也很为难怎么给我们分配工作。我禀着以最少的时间了解最多公司的情况和尽可能学到更多的知识的原则,采取了多看,多问,多动手,多怀疑的态度,在完成领导安排的任务情况下争取多做事情,看了大量该公司的文件,如人机布置图,外发派工单,订单进程表,单元流水工序排图,生产配料单工艺制作单等等。在参观车间的过程中深入了解了大货生产的工艺流程。对工段均衡生产做好人员分配,上交ie人员审核,并熟悉了解该单的工作流程。 裁床部 xx针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领
5、布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记录单 拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。不断重复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单
6、的作用:便于缝纫,用于算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把裁片送到车缝车间。 通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质,隔层纸和底纸的作用,线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 样品组 我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如ykk,ycc,sbs)、绳、扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。 样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品需求表的
7、能力。 我也参与了品质检验和后整包装。品质检验包括尺寸测量和外观质量检查。有代用罗纹或下兰的,做储存时一定要预估罗纹或下兰的弹力,做好后一定要区别尺寸要求。外观质量检查就是看有没口袋爆口,欠里,浮线,针洞,扣子不良没打枣,跳线,掉色等等。然后把质量过关的服装按客户的要求进行包装,这是做为大货生产的服装。而作为样衣的服装则送到车缝车间做样衣。 大学生服装厂社会实践报告2 暑假伊始,带着兴奋的心情,回到了我那山青水秀的故乡。可那些美好的东西毕竟不可能一直陪着我!因为我要面对着现实社会!所以我得去工作打暑假工! 通过他人介绍我进入了广东一个普通的外贸服装厂,刚一到厂的时候,身边接触的人也完全换了角色
8、,没有了老师的指导,没有了同学的互助,一切都在上级的安排下和前辈的教导里,一切都处在巨大的转变中。 在到厂里的第一天我先是整体的参观了整个厂区布局,对公司整体的认识,工厂规模庞大却也并所想象的那样,各个生产有条理的,安排的有的,是以后需要去的,毕竟学校的培养得方向是高级技术岗位实用性人才,除了对技术的精益求精外,更要对整个服装产业一目了然,才能从上服装行业的发展。 因为我是男(女)生,所以一开始给我分配的是缝纫,当时觉得缝纫还好,毕竟在学校也学过一些,因该没什么大问题吧!可是当我踩了一天的缝纫机后,我有种想做缝纫机的感觉,让别人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直不起来了!但我想到了以后的日子,还是
9、挺了下来!再后来就好多了,没有第一天那么累了! 在经过一段时间的实践后,我渐渐的知道了一些在课堂上学不到的知识!国外服装与国内服装在板型尺寸上有大的差异:1服装中休闲服居多,在尺码上较国内的大,及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外,服装面料较厚,衣袖较长4在色彩的选择上以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主,也有少量的纯白色。与国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上上都有口袋,来说多,并且许多立体口袋。 在外贸服装企业,客户是要检查样品的,邮寄的样品要符合其在样衣订单里的要求,才能下面的,过程是反复的,往往要几次甚至十几次修改才能最后的确认下生产订单。过长的的反复,浪费了人力物力
10、财力,更的是违背了“金钱”的现代市场准则,这就要求部和技术、生产线各个环节的沟通协作,质量和;次一,还要考虑邮寄的和费用,降低成本。 工厂生产的需要,被调到后段工作了很长一段,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的最长,体会也就最深:检验是质量控制必不可少的组成。的质量检验系统要质量是不的。质量检验与质量预防相比,说是落后了节拍,属于事后把关,把关毕竟仍是而的控制手段。预防看是可以不质量缺陷,那么检验的一面下次不再。要对所产品作100%的检查,返修或重新整理,会出运。 正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂是百分、千分、万分,可是到了顾客手里,那百分
11、之百!”检验成衣,要仔细检查每一件成衣,污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到的做。合格产品还要清理多余线头,粘除毛絮等,还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该,完全的合格。 在实习的期间,厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训,这与在学理论课程是截然不同的,是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的,以事例为范本,讲述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解,更与了现代服装企业的管理中的问题。使对实习更的体会。 在与闫师傅的中,我深深感觉外贸服装厂要市场发展
12、的要求,运作管理。与市场环境相符合的生产体制,服装加工产业,是非常繁琐的行业,更是繁忙的行业。在需要的时候,按需要的间,需要的产品,就要让员工认识一秒钟的价值,将的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中成了,有时甚至会连续工作30小时不间断工作的,点在车缝着一环节得尤为。可是在分析客户从下订单到发货的过程规定时,却在上并不紧迫,这就说明在工作时,有浪费,排除浪费要。从工厂的运作来看,自客户下订单开始,技术开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购开始组织加工所需原料、辅料,包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出里,材料组织越长,留给后面工序的也
13、就越少,这就了上述的,而问题的解决,除了自身外,还要依赖大环境的发展,即整个纺织服装产业的发展,高新技术纺织工业园的发展,我相信难题会解决的。 此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来。是在外贸服装企业大多数订单要求产量大,交货期又短,的贸易属于加工贸易里的来料加工,采用的是定牌生产,企业利润的主体赚取加工费,可见服装贸易发展的艰难,“生产无缺陷”的产品才能最大限度的效益,整体质量管理活动显得尤为。而在工厂里不合格品往往是在最后工序的,且程度上的互相推卸责任,是非常不可取的。质量管理中的是防止失误,绝在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要亲临生产现场,实地观察,才能在
14、操作现场问题,使问题在前工序排除。在生产现场异常,要马上想方设法解决,质量是各工序来的,而检查的。产品不管多少次检查,也不把不合格品检查成合格品。所以预防是质量管理的关键。 小结: 暑假转眼而过,我在打工的过程中,既有收获的喜悦,也有遗憾。那对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做工作少,还未能完全领会其精髓所在,但也使我对服装企业生产深层次的感性和理性认识,对服装的流程更深。理论教学与实习教学紧密。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就在实习过程中了理论与实践相脱节的。在今后的学习中,可以不同内容,实习教学中情况,灵活采用更的方法。 流火的七月,明亮的夏
15、日,我们走进了社会的熔炉,梦想的阶梯工厂,用汗和泪谱写一曲壮丽的青春之歌。这是社会的选择,也是我无悔的选择。七月,我们播撒梦想,同时拥抱丰产,就如新世纪的第一缕曙光,我们的暑期社会实践也在梦想的阶梯留下了清明透亮的一笔。 在社会实践中,我们应该要把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零,理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基础,因为我们大学里的我们不过是象牙塔里不受风吹雨打的花朵! 通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中
16、学习,从学习中实践。我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。这积聚的经验犹如牡蛎腹中的珍珠经历了时间的磨砺与侵蚀终会发出耀眼的光芒而璀璨夺目的。相信有了它我们的人生就越发精彩绚丽。 总之,本次实习的益处我感觉大大多于弊端。所以。嘿嘿。以后有这样的机会我还会争取的。 大学生服装厂社会实践报告3 这个暑假,为了增加动手能力,我找到了一家服装厂进行了一个月的社会实践。 首先,初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单生产库存客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键
17、环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解,一道我正确处理资源配置和人员配置,促使我以尽量少的人员以及尽量短的时间完成高质量的产品,这些对我以后无论从事何种工作都会受益非浅。 其次,工厂是课堂知识的延伸和扩展。在工厂期间我所学到的全是一笔不可估量的财富,我从未曾听闻过的到亲手操作;从对工厂理解的误区到熟知工厂的各项运营,无一不证明着自己的一种成熟与进步,尤其是在此期间认真观察和学习的服装工艺流程。 通过对本厂设计产品结构特点、工艺要求、生产方法与设备性能的了解与掌握,我可以正确的确定其工艺流程,主要包括以下三
18、个阶段: 一、裁剪:验料排料铺料开裁验片分包编号扎包送缝纫车间 二、缝纫:小片加工组合缝纫成品检验送整烫包装车间; 三、整烫与包装: 1、上衣,烫内袖烫外袖烫左右肩烫里襟烫门襟烫烫背胁烫衣领烫袖癃烫袖山修正熨烫钉扣成衣检验包装进库; 2、下装,烫腰身烫下裆钉扣成衣检查包装进库。 每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有:设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。 再次,磨练的同时,获取了知识又启发了我的创作思维。在学校通常只是按
19、图索骥,而在工厂每一个细节都需要自己去字靠和钻研,在每一次的失败中成长壮大。特别是在打版室里的那段时间,从收集素材扩大知识面到动手绘图查找缺点、错误并更正再到吸取经验积极面对,我的投入在不知不觉中进行了丰收。 在采购中了解服装面料的分类与选择。服装面料主要包括:纤维制品、裘革制品、塑料制品和其他制品,其中较为常用的纤维制品又包括机织物、针织物和集合制品。服装材料的繁多是满足于服装种类的多样。我们则需要深入了解然后投其所好,根据服装的用途和要求进行选择。比如精纺尼绒手感柔软、呢面细洁、织纹清晰、色泽鲜艳,用做春秋女装或冬季女面衣面料;再如长毛绒一般作为冬季大衣里子、衣领、帽子和手套等使用。 而服
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