乙炔气瓶充装操作规程3篇.docx

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1、乙炔气瓶充装操作规程3篇 一)充装前的检查 1、待充装的气瓶必需是经过气瓶检查员检查符合充装要求的。 2、检查充装管路、阀门、安全装置及各连接部位均处于无泄漏完好状态。 3、充装管路中的乙炔质量应经化验员化验符合gb6819的要求。 4、充装中应留意的安全事项和安全措施,按溶解乙炔生产安全治理规定执行。 5、气瓶的充装容积(指气瓶容积)流速应小于0.015m3/(h.l)。采纳强制冷却快速充装的除外。 二)充装中的检查 1、检查喷淋冷却水的水量应匀称、稳定。 2、检查瓶壁温度不得超过40。超装时,必需中断该瓶的充装,移至安全地点检查处理。 3、充装中,每小时至少检查一次瓶阀和易熔合金塞密封部位

2、是否有泄漏。如有泄漏应马上妥当处理。 4、分次充装时,每次充装后的静置时间不小于8h,并应关闭瓶阀。 5、因故中断充装的气瓶需要连续充装时,必需保证充装主管内乙炔气压力大于、等于乙炔瓶内压力时,才可开启瓶阀和支管切换阀。 6、乙炔瓶的充装压力在任何状况下不得大于2.50mpa。 三)充装后的检查 1、充装完毕关闭瓶阀后,应通过回收系统将充装主管和支管内的乙炔回收。关闭瓶阀和管路阀时应轻缓,严而不紧,防止用力过度。 2、乙炔瓶充装完毕后,应逐瓶置于符合要求的衡器上称重,测定瓶内乙炔充装量。乙炔瓶内乙炔充装量按以下公式计算: ma=atm 3、乙炔瓶内乙炔充装量应小于等于乙炔瓶内乙炔最大充装量。乙

3、炔瓶内乙炔最大充装量按以下公式计算: mama*=0.2v 4、乙炔充装量超过最大充装量时,应将乙炔瓶置于衡器上,借回收装置将瓶内超装的乙炔回收到符合要求,否则严禁出售。 5、在正常充装条件下,气瓶单位容积充装量,若低于0.12kg/l时,应将瓶内乙炔回收后送至检验单位处理。 6、气瓶充装后,必需按gb6819规定的验收规章、试验方法、技术要求分析瓶内乙炔质量并验收。 7、气瓶充装后,必需静置8h以上,然后从同一批中抽取10%的瓶(不少于两只),测定其静置后的压力,静置后的压力不应超过下表的规定。发觉有一只瓶装气超过表中规定值时,则同一批应逐只测定。对于超过规定值的瓶装气,应准时妥当处理,否则

4、严禁出售。 环境温度, -20 -15 -10 -5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 静置后压力,mpa 0.50 0.60 0.70 0.80 0.90 1.05 1.20 1.40 1.60 1.80 2.00 2.25 2.50 8、 按gb12137中规定的涂液法,逐只检查瓶阀和易熔合金塞是否漏气。如有泄漏,应妥当处理,否则严禁出售。 9、仔细填写充装记录,其内容至少包括:充装日期、充装间温度、气瓶编号、实际容积、皮重、实重、剩余压力、剩余乙炔量、丙酮补加量、充装后重量、乙炔充装量、静置后压力、发生的问题、处理结果和操签名等。充装记录至少保存12个月。 10、仔细填写

5、“充装合格证”并将其粘贴于合格瓶装气瓶体明显部位后置于“待发瓶区”;将不合格瓶装气置于“待处理瓶区”。 【第2篇】溶解乙炔气瓶充装事故应急处理操作规程 溶解乙炔设备系统运行和充装作业中,操作人员应常常细仔地检查有无特别现象,如有特别应准时实行措施消退,防止火灾爆炸事故的发生。遇有紧急状态应实行以下处置措施: 1、 乙炔发生器加料时着火,低压系统泄漏气体并引起着火: 停顿加料,关闭电源,切断通向净化、气柜、压缩间的乙炔气通路。 对乙炔气放空泄压,用合格氮气吹扫乙炔发生器,用干粉灭火器扑灭明火。 向发生器加水排污降温。 必要时报警求救并爱护现场。 2、 高压枯燥器防爆片裂开,安全阀起跳,喷出乙炔气

6、着火: 将乙炔压缩机停机断电,关闭枯燥器进出口管道阀门,切断至充灌.另外的乙炔压缩机的乙炔通路。 用水或干粉灭火器扑灭明火,也可用合格氮气吹扫灭火。 向高压干躁器.乙炔管道喷水冷却,消退静电和其它点火源。 3、 高压设备管道、充装中乙炔瓶乙炔气泄漏: 关闭全部与喷出乙炔气有关的阀门,制止泄漏。 停顿乙炔压缩机运转。 尽可能将乙炔瓶移至安全地点处置。 向设备管道.乙炔瓶喷水消退静电和其它点火源。 4、 压缩间、充灌间高压设备管道火灾爆炸: 判明事故状况危急程度,爱护人身安全的前提下,尽可能实行以下措施: 关闭事故部位乙炔通路全部阀门,切断气源。 停顿乙炔压缩机运转切断电源,停顿乙炔发生器发气。

7、启动氮气吹扫系统和充灌间紧急喷淋装置。 用水或干粉灭火扑救,首先实行措施扑救乙炔管道和乙炔瓶上的火焰,并将其四周的乙炔瓶快速撤离现场。 向设备管道.乙炔瓶喷水冷却消退静电和其它点火源。 在处于无法实行紧急措施并危及人身安全状态下,应快速撤离并打手势.大声呼喊告知别人,快速报警求救。 5、 电石库.丙酮库起火,电石粉末化解起火: 电石遇湿空气产生乙炔气与空气混合,丙酮蒸气与空气混合,遇有点火源起火,采纳干粉灭火扑救;电石库严禁用水灭火。 尽可能将其它电石桶.丙酮桶撤离现场,防止事故扩大。 6、 乙炔瓶漏气的处置措施 发觉漏气快速报告,应关闭瓶阀,杜绝一切点火源,正确推断泄漏部位和泄漏量后,实行不

8、同方法处理:瓶阀芯泄漏时可拧紧六角螺母;阀杆泄漏时需慎重处理首先将阀芯旋紧,再将压盖卸下,加填密封填料,再压紧压盖;易熔塞处泄漏可用竹签.木塞做堵漏处理;安装瓶阀的部位泄漏可用板手缓慢拧紧。 假如乙炔瓶的泄漏以上措施无法实行或实行无效时,应实行以下措施: 将乙炔瓶移到室外通风良好.无火源的地方。漏气瓶搬动时不许放倒滚动。 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服和无钉鞋,其它人员全部退避。 向乙炔瓶喷雾状水稀释、冷却,防止产生静电。 树立标牌,并设人监视,不许让火种接近,并淮备好灭火器材.灭火用水。 7、 乙炔瓶着火的处理措施: 首先要冷静推断,乙炔瓶的火能否朴灭,假如不行能扑灭,能否在

9、不扩大事故状况下,则可任其燃烧;当进展灭火作业有危及人员安全则应使他们退避。一般的推断是,易熔塞熔化乙炔喷出起火时可灭火;易熔塞未开而着火,为防止乙炔瓶受热后的分解爆炸的可能则要使人员退避。 气瓶放置地点着火 当瓶阀主螺母处或充气口处漏气着火,火势弱时,将气瓶阀关闭即可熄灭;火势较强不能关闭瓶阀以及易熔塞熔化起火,可用湿石棉布蒙盖在气瓶上,或从远处利用遮挡物爱护下进展灭火,同时要不断喷水冷却气瓶以及四周的着火源;如火势很旺,说明气体泄漏量大,只能冷却着火瓶,待火势减弱再灭火;并将其它乙炔瓶.易燃易爆物品移走, 防止事故扩大。 使用中乙炔瓶着火 瓶阀四周或减压器处着火,可用浸湿的手套.厚布等复盖

10、住火源,关闭瓶阀。当易熔塞处着火且火势较大时:气瓶四周没有火源时,则用灭火器灭火并喷水冷却气瓶,灭火无效而不会造成其它物品的危急则向气瓶喷水冷却,任其烧尽;气瓶四周有着火源时,首先灭火,随后用灭火器向着火瓶灭火并持续喷水冷却。 运输中乙炔瓶着火 假如四周有水沟.水地等,可将气瓶推入水中;推断为不能灭火时,尽可能将车辆开到无人的偏僻处,快速报警求救,有人在四周监视,并向公安和消防人员报告着火物是乙炔.车内装载数量.爆炸可能性。 8、人员紧急疏散.撒离 在发生重大火灾爆炸事故,可能对厂区内外人群安全构成威逼时,必需在应急救援领导小组统一指挥下, 对与事故应急救援无关的人员马上撤出戒备区域。 公司在

11、办公楼靠近生产区一侧设立“风向标”。疏散人员向上风向的安全地点集中。若事故恶化,全部抢救人员都必需听从指挥马上撤到安全地点。对可能威逼到厂外居民(包括友邻单位人员)安全时,治安疏散组应马上与有关部门和单位联系,引导居民迅 速撤离到安全地点。 9、危急区的隔离 溶解乙炔生产厂区为危急区,在生产区入口处划出戒备线,设立专人戒备,严格掌握人员.车辆的进出;进入戒备区域的人员必需穿戴好劳动防护用品.手机要关机.严禁火种带入;重大火灾爆炸事故现场周边区域的道路隔离.交通疏导由治安疏散组实行隔离措施,并听从公安消防人员的指挥。 10、检测、抡险及掌握措施 (1) 事故现场采纳可燃性气体检测报警仪,用以检测

12、空气中可燃气体浓度的百分含量。 (2) 当消失火灾或处于紧急状态时,现场操作人员等,应大声召唤人来,马上实行停机关阀,切断乙炔气体通路,用干粉灭火器灭火等紧急措施,同时快速向上级报告,并按其指示行动。 (3) 实行抡救措施的人员,要镇静冷静,正确推断四周的状况,以及气体泄漏.着火的状况,充分留意气体爆炸.容器裂开.火灾集中等危急,在正确推断根底上实行事故处置措施,首要的是努力防止人身事故的发生。 (4)应急救援人员.检测人员必需进入乙炔浓度高的现场时,必需佩戴自吸隔离式呼吸器。 11、现场医疗抢救 乙炔火灾爆炸主要危害是烧伤.窒息和患病冲击波.爆炸物打击等,一旦发生事故消失伤员,首先要自救互救

13、进展必要的医学处理后马上送医院就医.发生化学灼伤,要马上在现场用清水进展足够时间的冲洗;快速将窒息者移至空气新奇处,保持呼吸畅通,呼吸困难时给氧,呼吸停顿时即进展人工呼吸;心脏骤停马上进展心脏按摩;受伤人员马上送四周医院就医。 12、事故现场爱护 事故现场由应急救援领导小组指定专人实施爱护,无关人员不得进入事故现场。事故现场洗消工作由抢险抡修组负责,按应急救援领导小组的指令组织公司员工实施。 13、应急救援保障 (1) 公司成立应急救援领导小组,配备应急救援人员。 (2) 本规程和相关救援资料由安全员保管,存放于专用资料盒内。 (3) 危急化学品运输车辆的治理.安全运输卡制度的实施,执行挂靠单

14、位的规定。 (4) 落实安全责任制.值班制度.培训演练制度,定期检查维护消防设施.器材.个人防护装备。 (5) 本公司抡险抢救力气缺乏或有可能危及社会安全时,领导小组必需马上向上级和友邻单位通报,准时恳求社会力气支援。社会救济队伍进入时,领导小组要责成专人联络,引导并具体告之火灾爆炸状况及安全留意事项。 14、应急救援的启动与终止 当发生火灾爆炸或处于紧急状态,由公司应急领导小组打算启动应急救援预案。确定事故应急救援工作完毕,由公司应急救援领导小组打算预案的停顿执行,并通知相关部门、周边社区及人员事故危急已解除。 【第3篇】溶解乙炔气瓶充装前的检查处理操作规程 溶解乙炔气瓶充装前的检查处理,必

15、需由气瓶检查员逐只进展。 一)外观检查 1、有以下状况之一的,严禁充装: a.无制造许可证单位生产的; b.未经省级以上(含省级)检验机构检验合格的而进口; c.档案不在本充装单位保存又未办理临时充装变更手续的。 2、属于以下状况之一的,必需先进展妥当处理,否则严禁充装。 a.颜色标记不符合规定或外表漆色脱落严峻的; b.钢印标记不全或不能识别的; c.附件不全、损坏或不符合规定的; d.首次充装或经拆装、更换瓶阀、易熔合金塞后,未进展置换的。 3、有以下状况之一的,必需送检验单位检验、处理,否则严禁充装。 a.超过检验期限的; b.瓶体腐蚀、机械损伤等外表缺陷,按gb13076标准应报废的;

16、 c.易熔合金融熔、流失、损伤的; d.瓶阀侧接嘴处积有炭黑或焦油等异物的; e.对瓶内的填料、溶剂的质量有疑心的; f.有其他影响安全使用缺陷的。 对国外或港澳地区用户的乙炔瓶检查,除原始标志、颜色标记和附件按国外或特别的规定检查外,其他工程仍按本条的规定进展检查。 二)剩余压力检查 1、溶解乙炔瓶应在室内静置8h以上,用表盘直径不小于100mm,精度不低于1.5级的压力表测定其剩余压力。 2、依据剩余压力和测定剩余压力时的四周环境温度,求出瓶内剩余乙炔量。乙炔瓶内剩余乙炔量按以下公式计算: gs0.38v.b 乙炔在丙酮中的重量溶解度b按gb13591表1选取。 公称容积为1060l气瓶的

17、剩余乙炔量可按gb13591表2表6选取。 3、对无剩余压力或经内部检查后首次充装的,必需按以下规定进展置换。 a、用于置换的乙炔,应符合gb6819的要求。 b、置换时乙炔气压力宜小于0.2mpa。 c、置换后的气瓶,应按gb6819规定的试验方法和技术要求测定乙炔纯度。 d、对于混入空气或其他非乙炔气体的气瓶,应先用符合gb3864中类二级要求的氮气进展置换;置换后经分析,瓶内气体的含氧量低于3%时,再按相关规定用乙炔进展置换。 三、丙酮的充装 1、补加丙酮前,必需逐只称量气瓶实重。称量结果,保存一位小数。称量衡器的最大称量值应为气瓶充装后质量的1.53.0倍。衡器应常常保持精确,其检验期

18、不超过三个月,并每天至少用四等砝码校正一次。 2、丙酮的品质应符合gb6026一级品的要求。 3、丙酮规定充装量按gb11638的规定执行。 4、丙酮补加量按以下公式计算: mf=tm+gsa 5、对公称容积大于、等于40l的乙炔瓶,照实重减去剩余乙炔量后,其值高于皮重0.5kg或低于1.5kg,则该瓶应妥当处理,否则严禁充装。 6、对首次充装丙酮的气瓶,应先抽真空,后充装规定充装量的丙酮,经复核后,再按相关规定用乙炔置换。 7、补加丙酮后,必需对丙酮充装量进展复核,其允许偏差值应符合下表的规定。超差的必需妥当处理,否则严禁充装乙炔。 气瓶公称容积vg l 10 16 25 40 60 丙酮充装量允许偏差ms kg +0.1 0 +0.2 0 +0.4 0 +0.5 0 8、充装丙酮时的压力应小于0.8mpa。采纳氮气直接压装丙酮时,氮气应符合gb3864类二级要求。 9、仔细填写气瓶检查记录并在合格气瓶明显部位粘贴“警示标签”后置于“待充装区”;将不合格气瓶置于“不合格瓶区”。