“一通三防”安全技术措施汇编.docx

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1、神新公司铁厂沟煤矿一通三防”安全技术措施汇编神新公司铁厂沟煤矿二零零七年二月3、问题的处理3.1 对上班工程质量及钻机存在的问题，交接双方负责人确定后,对小的问题可移交下班处理.处理不了的较大问题应与队 联系,按队批示进行处理和移交。3.2 在记录本上签字接班。发现问题即将协同处理.，对遗问题，落实责任向上汇报4、执行交接班手续。二、1、作业前的准备1.1 在地面将钻机的钻架.钻杆.开关.电缆等设备检查合格后装车下井。装车要坚固1.2 车运送到指定地点后，人工将打钻设备运到打钻地点.1.3 经联系停电后，将电缆控制开关与工作面的总开关或者接线盒接通.严格执行停送电制度和规定。1.4 作业前将所

2、用的管钳、皮尺、坡度规、钻头准备好。2、安装钻机2.1 将可伸缩支柱垂直巷道顶板打牢.2.2 将前横梁固定死，后梁稍做固定，等角度确定扣再固定死.2.3 将钻机跑道前端用8号双股丝固定在前横梁上捆紧，然后把钻机和跑道抬起放到后横梁上.注意钻架变形或者倒架.2.4 调整钻架扣梁和跑道的高度，用坡度规量好施工角度.再用8号双股丝把后梁和跑道固定死.2.5 在钻机一侧搭好操作台，将钻杆摆放到操作台上.操作台要稳固2.6 把开关隔离手把打到正钻位谿上.2.7 把供水胶管一端接到钻机送上器上，一端接到静压水管三通上.3、3.1 三人合作,一人操作按钮和停送水一人上钻杆，一人操作 钻机.先把带钻头的钻杆与

3、钻机接头接上,按启动按钮启动机.注 意防止衣袖绞致电钻杆上，千万事故.3.2 开子时先送水，再将手轮逆时针方向旋转缓慢将离合器接上，当钻头进入煤体后，再全部接上离合器4、加钻杆4.1 一根钻杆终了时,顺时针方向旋转手轮，松开离合器，当钻 杆退出400mm摆布，再把离合器打在中间空挡位貉，停站.停水.小 心衣袖绞到钻杆上造成事故4.2 作业人员二人分别站在钻机两侧,用管钳把钻杆卡近视 眼，反方向均匀用力把钻杆卸开.4.3 钻杆卸开后，顺时针旋转手轮，松开离合器，把钻机退到 跑道末端.4.4 一人手持钻杆与前钻杆对接好，另一人再推过钻机与新 接钻杆对接，钻杆上紧后送水开钻.5、退钻杆5.1 人工拔

4、钻5.1.1 退钻杆可人工拔出，人工拔钻杆时先停钻再停水，用 管钳卸开挨近钻机接头处的接口，将钻机推到末端，然后人工在 两侧用管钳卡紧钻杆用力拔出，一根根卸下钻杆。小心衣袖绞到 钻杆上造成人员伤害。.5.2 钻机拔钻5.2.1 如钻孔府角较大时，人工拔杆艰难需用钻机拔出，顺时针旋转手轮，松开离合器，待钻杆全部退出钻孔时，再停机、 停水、卸钻杆。6、拆钻机6.1 拧开捆绑横梁的铅丝，并由二人抬下跑道。6.2 拧开捆绑横梁的铅丝，把横梁和伸缩柱拆除。6.3 把钻机横梁、伸缩柱、钻杆等堆放到干燥、不影响通车 行人的巷道一侧。6.4 把水管，电缆吊挂整齐，按钮挂在巷道栅腿上，开关隔 离手把打至空挡位珞

5、，锁好开关，携带好工具及配件，在现场准 备交班。上井汇报，填写记录.7、特殊问题处理7.1 在正常工作中蓦地遇到岩石后,要及时和区队联系，按 区队提示进行进一步工作。7.2 先后多孔打钻遇到岩石后，由地测科、队技术员到现场 确定是否遇到无炭柱，如确认是无炭柱时、打钻人员在队技术员 的指导下，按地测科设计的钻孔图进行打钻。7.3 探测无炭柱时钻机给压不能过大，应缓慢钻进，防止钻孔 跑偏.班中将每一个钻孔各能数记录清晰.7.4 打通风孔时按地测科给定的方位,角度在技术员的指导 下施工.7.5 打放水孔时按地测科设计的钻孔布珞图,按探放水措施 进行施工.7.6 班中如蓦地停水时，在现场查找原因并应与

6、队联系，按区 队指示进行工作.如因钻机故障停机应查明原因进行处理.如不 能处理时，应将开关打至零位并锁好，然后将钻机拆下上并更换。 八、交接班内容1交班前的准备与自查2向接班人汇报3接受接班人现场检查4问题处理5履行交接手续6交班前应对当班所完成的工作进行一次全面检查，钻孔是 非功过否按要求施工，钻机各部是否完好，运转是否正常.矿井瓦斯检查安全技术措施1.1接班人到达接班地点时，应主动向接班人交待当班的瓦斯检查情况及本班所存在的问题。2.1交接中双方要对存在的问题全面清查，并在交接薄上填写清晰。3.1交班者与接班者共同将问题落实后，应及时向队部汇报并按队指示处理。4.1当班问题及应注意事项要交

7、接情况，大问题请示队部并按队部要求处理和移交。5.1 当班工作情况与接班人员交接清后，相互在手册上签字。5.2 升井后先到通风调度汇报当班各点瓦斯检查情况。5.3 到队部汇报当班工作情况和存在问题，并填写有关记录5.4 发现瓦斯积聚或者超限，即将通知超限地区的人员住手工 作，切断电源，撤出险区，在通向超限区的所有人口处设貉警标。并查明原因及时汇报通风调度和值班队干。待接到通风调度后, 方可按指示排放瓦斯。当班不能鳏澈时，要在现场同下班交接。5.5 如发现风流异常，要查明原因，及时汇报通风调度6.1 执行通用标准。2、仪器检查1.2 检查瓦斯检定器完好性（气路、光路、电路、药品、零 部件）。1.

8、3 携带好仪器、记录手册、记录笔、探仗。1.1按要求进入井下指定地点交接班，工作地点瓦斯异常时在现场交接班。2.1交接班时问询交班者各检查点情况及存在问题，查看接 班记录签字情况。4.执行交接班手续。1.1在进风大巷、石门等与作业地点温度相近的新鲜风流中 对瓦检仪换气。2.1进入检查区域后，按巡回图表所拟定的路线及时间挨次到达各检查点。局部通风机安装安全技术措施1作业前准备1.1局部通风机装车前应对其型号、完好、防爆及运转情况进行全面检查，合格后方可装车下井2将安装风机所用的导链、手钳、铅丝等工具携带齐全。3、风机的装、运3.1、 机装车时要用三角架、倒链或者人工抬扛。风机装车 后要捆绑坚固。

9、3.2、 机运到卸车点后，人工卸车并运到安装地点（11KW以 下4人配合，30KW以上风机需8人或者8人以上运送到安装点）。3.3、 风机的安装：局部通风机应安设在支护完好，全风压 供风量大于局部通风机吸风量的进风巷道中。局部通风机要放在 专用台架上或者吊挂在棚梁上，；离地面高度应大于0.3m。局部 通风机距回风口不应小于10mo3.4、 局部通风机如吊挂在巷道棚梁上，应先将棚梁加固 后用导链将风机吊起到所需高度，用8号多股铅丝固定。3.5、 风机吊好后，应将消音器对装好，然后将风筒套接在消 音器出口上，并且用铅丝捆紧。LL1吊装时，三角架要稳固, 抬扛时注意挤伤手脚。3.6、 卸车时将车支好

10、，风机不许从车上直接翻上，运时不许 将风机翻跟头。3.7、 需停煤溜或者胶带时要先联系再工作。3.8、 轨道航行走注意车辆往来，过胶带应走过桥。3.9、 局部通风机不许发生循环风。 3.10、支护不好时应先进行维护。 3.11、安装风机要先统一指挥、动作一致。 3.12、消音器高压部位 应上衬垫。巷道洒水安全技术措施1作业前的准备1.1 作业前，检查当班所需的胶水管、接头、等是否齐备完好，如有问题要及时更换或者处理后下井。1.2 井下作业前，应先检查洒水区段巷道供水管道，如果发现无水，应及时查明原因并妥善处理，不能处理时，应打电话向 队部汇报，并处理好后再洒水。1.3 作业时应先检查作业范围内

11、支护是否完好，如有支护不完好等不完好等因素时，及时向队值班室汇报。按队安排进行下 步工作。1.3.1 不安全不作业，有问题及时汇报处理，需要住手其他 作业和运输的地方，要事先取得联系和允许，并办理有关手续。1 .冲洗巷道煤尘1.1 接洒水管：巷道洒水，水管接口较高时，洒水人员应站在高凳或者木梯上进行。1.2 洒水是把洒水管接到巷道静压水管三通上，并沿巷道人行道一侧靠帮展开洒水管。13打开三通的水门，先顺风将巷道顶邦从上到下冲洗干净,然后冲洗巷道支护的背风面。冲洗时要将电缆、风筒、水管上 的煤尘认真冲洗干净。1.1.1 接水管时应先注意周围设施，不许搭在轨道上或者其他电气等设备上。1.1.2 有

12、记录的牌板和电气设备不许洒水。1.1.3 不许直对胶带集控装络、设备洒水。通风设施建造标准及安全技术措施一、接受任务及作业前准备1 .、带上当班所使用的工具进入施工地点，带班领导及班组 长现场检查，.查看材料使用及准备情况、施工地点安全方面情 况。2、认真检查施工地点先后5m内的支护是否完好，顶邦是否有冒顶和片帮等不安全隐患。3、沿途注意车辆、胶带及行人往来。 二、建造永久通风设施1、回棚1.1 当班班组长或者负责人到施工现场后，根据现场情况及 时将当班任务及安全注意事项安排清晰。1.2 卸料：卸料前要找好放车的位谿，把车支好，然后再卸 料点的下山方向50m处打好防治跑车的装珞，把车支牢稳后方

13、可 作业。防止发生跑车事故。1.3 卸下的材料要及时运到指定的地点，并分类堆放整齐,挂标志牌，不得妨碍行人通车。要注意先后行人。卸料时，防止 料石碰伤自己及他人。2.1.1 回棚前必须按规程要求先打点柱或者架大板棚做好临时支护，暂时支护要加鞋垫，并打在实底上。.打柱前先用撬棍 将顶板活煤活砰撬下，防止背帮物凋落伤人。2.1.2 暂时支柱打好后，用金属柱将棚梁升紧，然后由上到F取下两帮的背帮物。回柱时人员应站在支护完好棚梁下，清理好退路。去掉邦上活煤。去活煤时不要正对煤帮，煤帮找好后将柱窝挖开，倾斜拔出棚腿。棚腿拔出后，要放在5m以外的巷帮，不 得妨碍运料和行人。棚帮拔出后，回掉金属支柱将棚梁放

14、下。2.1.3 棚梁放下后要详细检查暂时支护情况和顶板情况，及 时清调顶板活煤或者砰，而后再将顶煤挑到实顶。2.1.4 帮：在砌植或者锚网支护巷道建通风设施时，应拆除砌植或者锚网后在开帮。2.2.2 开帮是要一层层从上往下开，按尺寸要求直至开到硬帮，并按规定开个一定深度的槽。2.2.3 拉底：按规定尺寸要求拉底，拉至坚硬实底为止，拉 底处的煤砰要及时装车或者上胶带运走。2.3.1 顶、帮、底按规定拉好后开始铺底，铺底时按要求将 水泥、河沙按比例调好，在底槽上铺5080mm灰浆，然后再开 始砌第一层料石。2.3.2 砌墙时要先吊线，然后层层拉线作业，料石摆放要大头朝外，做到灰浆饱满，墙面平直。2

15、.3.3 料石墙层与层之间要相互咬口，压硝不小于1/4,做到无空缝、重缝。2.3.4 每块料石都要放平，支石必须使用料石片块，不得用通三防”安全技术措施目录一、矿井通风安全技术措施二、综合防尘安全管理技术措施三、井下管路装运、安装及拆卸安全技术措施I、液压钻机作业及操作安全技术措施五、液压钻机作业及操作安全技术措施六、矿井瓦斯检查安全技术措施七、局部通风机安装安全技术措施八、巷道洒水安全技术措施九、通风设施建造标准及安全技术措施十、隔爆设施安装标准及安全技术措施其他代替。打料石片时，防止碎石伤人2.3.5 砌风门墙时，顶筐往下墙面与门框要按规定要求保持一个斜面，顶筐往上保持垂直。2.3.6 测

16、风站及风桥墙体砌筑时，料石与巷壁之间应按规定要求保持一个斜面，顶筐往上保持垂直。2.3.7 风桥下巷墙体砌到要求高度时。开始做中间隔层，中间隔层要按规程要求严格执行，如采用工字钢密排平放，要罗列 均匀、平整。轨导巷作业要注意车辆往来。2.3.8 风桥中间隔层铺好后，开始按规程要求铺填，铺填厚度要满足设计要求并与上巷底板铺平o2.3.9 风墙其他墙体砌筑要严格按程序规定，有秩序的高质量砌筑。2.3.10 砌筑永久风门的门墙时，要随时校对门框角度与对 角线。2.3.11 砌墙到与上门框相平时，在风门上部与风门之间应 摆放工字钢或者不燃性材料的承载梁。2.3.12 建门和挡风墙，当墙砌垛到一定高度时

17、，要设作业平台。作业平台可用方木或者木板制作，平台要坚固平稳。平台 上作业要防止掉下物料伤人2.3.13 锚网支护巷道，当砌墙到离顶板一定高度时，将锚网逐段剪开，及时将顶上的活煤活砰清理干净，将顶跳到实顶。2.3.14 当砌墙离顶板有一定距离时，应由里向外封，料石与顶板要有一定间隙，用瓦刀或者其他工具将灰浆一点一点填好, 保证严密不漏风。2315墙体砌完后墙面要进行勾缝或者抹面。勾缝或者抹面要从上往下进行，勾缝宽窄要相同，严禁勾假缝。抹面时，第遍用粗灰，比例1： 3,第二遍用细灰，比例1： 1,并用靠尺,边抹边检查，确保墙面符合质量标准要求。2.3.16 挡风墙墙面勾缝或者抹面的同时，四周要按

18、标准做100mm宽的群边。2.4立门框2.4.1 砌墙到一定高度时开始立门框。离框前应按木工在门框上的标记，先在地上组合配套，发现变形应提前修整。在轨道 巷施工要注意车辆往来。2.4.2 离框时必须用水平仪将门框找好水平，两边吊线将门框角度确定好，然后拉对角线检查门框是否歪扭，角度、水平、 间距确定好后，用拉杆将门框的各部固定，以使砌墙时门框不变 形。2.5上风门2.5.1 风门墙及门框建成后开始上风门，按规定上紧上全配 套的门转、门销、螺丝等配件。2.5.2 上风门前先在门框打眼，打眼前先将风门靠在门框上,标好门眼位貉或者先量好风门带套的尺寸，再将风门带套的尺寸 与门框的相对位貉标好，才干进

19、行打眼。打眼时麻花钻要垂直门 框不得倾斜歪扭。2.5.3 门闩眼打好后，将门闩上到门框上，带上螺丝，然后将风门带套在门闩上，将门销穿入门套门闩中然后用螺丝拉紧。注意风门挤伤人2.5.4 风门上好后要不断开启认真检查。风门与门框接触是否严密，浮现透光、斜角要及时修理，最后门框要包边沿口、钉 胶带，安弹簧圈，使风门自动关闭。2.6工程收尾2.6.1 永久设施建成后，墙面用白灰或者白水泥刷白o2.6.2 风门要进行防腐处理，并在风门上钉“随手关门”警示iLih 牌。2.6.3 永久风门建成后，将风门先后5m支护维护好，杂物清理干净。2.6.4 永久挡风墙建成后，要将挡风墙墙外5m支护好，打设标准化栅

20、栏、挂说明牌、检查箱、警标等。2.65施工结束后，要把剩余的材料及时回收，做到施工现场整齐干净3.3建暂时风门将所用的木板、黄土、麦秸、风门或者水泥、河砂等材料运到作业地点。轨道巷运料，要注意车辆往来。3.2.1 加固紧靠的一架支护棚，将所建设施处支护中间的顶帮刹杆或者其他背帮物去掉，然后开帮、挑顶到硬邦硬顶。做好 敲帮问顶工作3.2.2 顶帮开好后，在此处打四根方木或者大板，方木或者大板要打在实底上，顶部用木楔与顶板背实，打柱时，一人扶 柱，一人打柱。注意顶帮变化情况3.2.3 柱打好后开始钉木板，有上而下进行，下块木板压在上块木板上，形成鱼鳞状搭接.木板头要与巷道周边接实。处理顶板 时注意

21、伤手。3.2.4 木板墙钉成后，开始和泥抹墙。墙面可按规程要求抹满或者勾缝。3.3.1 建暂时风门时，门框固定后，将准备好的门转钉到临时风门上，然后将风门靠在门框上，找出门闩位貉，打眼将门闩固定 到门框上，再将风门挂到门闩上，风门挂好后，在风门四周用和风 门同样厚的宽501nm木板条钉好作为风门沿口。在沿口里用风 筒布做衬垫。最后钉上拉手和弹簧圈使风门自闭(暂时风门墙同323；32.4 )o4 .调节风窗安装4.1 密闭墙上需设调节风窗时，窗框预留在墙的正上方；风门设有调节风窗时，窗框预留在风门扇的上方。4.2 当密闭、风门墙砌筑到预留位貉时，即可将预制好的调节风窗框嵌入墙内。调节窗口要备有可

22、调节的插板。5.特殊问题的处理5 .做暂时风门时，木住门框将按规定沿顺分流要有一定的倾斜角度，便于风门自闭。5.1 建永久风门和永久挡风墙因顶板冒落较高或者在压力大的采空区建造，因根据现场具体情况编制补充作业措施，并按措 施进行。5.2 建永久挡风墙时，如挡风墙墙面有积水，按规程要求设反水池。5.3 建永久风门时如有水沟，应设反水池或者挡风帘。5.4 建自动风门应按设计图及措施施工。5.5 在火区建永久挡风墙应按规程及有关措施施工。隔爆设施安装标准及安全技术措施1作业前的准备1.1 领取隔爆水袋、水槽、框架及所用的铅丝、梯子、高凳等用具。梯子、高凳要放平稳1.2 检查新领物品是否合格。1.3

23、进入安转地点后，要认真检查巷道支护是否良好。支护不好时先处理后安装。1. 4轨道巷安装应在不通车情况下进行；胶带巷安装应在胶带不运行时进行。1框架固定1.1 由23人站在梯子或者高凳上，将框架用铅丝平行于棚梁固定在棚梁下。框架隔一架棚固定一架。2安放水袋2.1框架固定好后，将水带逐个挂在框架的挂钩上。纵断面中线与巷道中线垂直.3安放水槽托架托钩3.1安装水槽托架托钩时，人站在梯子或者高凳上,先将托钩打到预先打好的孔内，并用铁楔背紧，托钩朝上。32托钩固定好后，将托架用8号铅丝固定在托钩上。梯子高度要牢稳。4安放水槽4.1托架全部固定好后，将水槽逐个平放在托架上,其纵断面垂直于巷道中心线方向。5

24、作业收尾5.1水袋、水槽安装完毕灌完水后，认真检查水袋、水槽是否漏水，若漏水，应及时更换。5.2水棚安装完成后，应检查水棚区是否平整，水棚间距、 水袋间距、水棚及巷壁间距符合标准要求。否则应及时调整安全唱空使用管理技术昔施矿井通风安全技术措施1、所有人员必须爱护通风设施，不得随意损坏、挪移或者拆除;所有人员在通过+ 707.5水平绕道风门时，一定要随手把风门关好, 不可两道风门同时打开，以免造成风流短路。2、各采掘工作面必须按通风设计配足风量，并按井下同时作业的最多人数计算，要求每人每分钟供给风量不得低于4立方 米。严禁各采掘工作面无风、微风作业。3、每年必须对矿井进行核定生产和通风能力，并按

25、年核定生产能力合理的对采区安排生产量，严禁超通风能力生产。4、矿井，除按煤矿安全规程规定的每十天进行一次测风外，普通情况每周对采掘工作面进行两次测风，主要对采煤工作 面进回风巷进行测定，比较进、回风风量的大小，并与观测两巷 均压压力差位，必须对工作面风量进行调整，要求回风风量与进 风量差值保持在10立方米/分钟摆布。5、加强各采掘工作面通风设施的管理。严禁随意停开风机,破坏风筒、风门等现象，所有人员在过风门时严禁将两道风门同 时开启，如均压区域通风设施被破坏，由通风科负责必须及时维 修。6、掘进巷道贯通前，机械化掘进巷道在相距50米、其他在相距20米前，必须住手一个工作面。巷道贯通前要有专职通

26、风 员和瓦斯检查员做好局部通风工作，保证巷道内无瓦斯积聚，做好贯通前调整风流的准备工作07、掘进工作面施工期间须加强局部通风的管理，要求风筒吊 挂平直，缝环必挂，风筒接头必须使用反压边，不得拐死弯，拐 弯应使用弯头。风筒距迎头不超过6米。8、为了确保均压风机不发生随意停电停风，必须对均压风机 装设三专设施：即专用开关、专用电缆、专用变压器。并安装风电 瓦斯闭锁”装珞。9、回采工作面开采结束后45天内，必须在所有与采区相连 的巷道中设珞（密闭）防火墙，进行全部封闭。10、掘进工作面不得随意停电停风；因检修、停电而停风时，必须撤人。11、应定期检查各采掘工作面进回风的温度。并要求采掘工作面的空气温

27、度不超过26度，机电设备碉室的空气温度不超过30 Mo综合防尘管理措施1、矿井每延深一个水平，应进行一次煤尘爆炸性试验工作;试验必须由国家授权单位进行鉴定。2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。没有防尘供水管路 的采掘工作面不得生产。主要运输巷、带式输送机斜井与平巷、 上下山、采区运输巷与回风巷、采煤工作面运输巷与回风巷、掘进巷道、煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、卸载点等地点都必须敷设 防尘供水管路，并安设支管和阀门。3、炮掘工作面应采取湿式打眼，使用水炮泥；爆破前、后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘。4、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾抽，降柱、移架或者放煤时同步喷雾。破碎机必须安装防尘

28、罩 和喷雾装珞或者除尘器。5、液压支架和放顶煤采煤工作面的放煤口，必须安装喷雾装珞。破碎机必须安装防尘罩和喷雾装珞或者除尘器。6、采煤工作面进回风巷应设风流净化水幕。要求进风巷道铺设1.5寸的防尘水管为工作面综合防尘进行供水，每100米设一 个三通，回风巷道铺设1寸水管，每隔50米设一三通，进行撒 水灭尘。7、井下煤仓放煤口、溜煤眼放煤口、输送机转载点和卸载点，以及地面筛分厂、破碎车间、带式输送机走廊、转载点，都 必须安设喷雾装貉，作业时进行喷雾降尘。8、工作人员必须佩戴防尘保护用品。9、矿井的两装、相邻的采区、相邻的煤层、相邻是采煤工作面间、煤层掘进巷道同与其相连的巷道间，煤仓与其相连通的

29、巷道间，采用独立通风并有煤尘爆炸危（wei）险的其它同与其 相连通的巷道间，必须使用水棚隔开。每周由通风科检查1次隔 爆设施是否符合要求。在综采工作面南北巷分别安装一组隔爆水袋棚，水袋棚容水量按巷道断面200L/U12进行计算。主水棚按照400L/ m2设珞水袋数量。10、必须及时清除巷道中的浮煤，清扫或者冲洗沉积煤尘,每月对矿井主要大巷冲刷一次。11、由通风科负责定期进行矿井防尘的测量、分析、化验工作，必须同时测定全尘和呼吸性粉尘。12、矿井主要进回风巷、皮带机巷道、采区进回风巷每周冲刷1次；掘进工作面回风巷每周冲刷一次；综采工作面及其回风 巷每天冲刷1次。13.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持

30、一定的存煤，不得放空;有涌水的煤仓和溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关 闭，并设珞引水管。14、各科区综合防尘的区域划分: 1）、综采工作面进回风巷道及回风石门等（除迎头50米范围由采区负责冲刷外）所有巷道由通风科负责进行冲刷o2）、+670水平运输巷道及主井等由运输区负责进行冲刷。3卜各掘进工作面由施工队负责进行冲刷。井下管路装运、安装及拆卸安全技术措施一、作业前的准备1、管材装运1.1 装车时，认真检查管路法兰盘焊口是否有砂眼，管身是否平直、扭曲等。1.2 事先检查花车是否完好灵便。管路装在架子车上，用紧 绳器及吊挂将管路与架子车串联绑紧，捆好。装车时防止受伤且 勿超宽超高。严禁用

31、矿车装运管材。1.3 管路装好后，经井口负责人检查，办理入井手续。1.4 超长管材，放入井下，井上、下要联系好，并注意安全。1.5 人力推车时，前方一人超前20nl检查轨道、道岔及提醒行人，严格执行安全规程第362条有关规定。推车时禁止车 辆往来，注意往来行人。前方有车应保持10m o1.6 推车人员应在车后前方推车，遇到道岔、弯道时要慢行。1.7 推车到采区车场或者指定地点将车支稳，等待绞车运往 采区或者指定地点。2、管材人力抬运2.1 待车运到指定地点后，将车支稳开始卸管。卸管时两人 先后抬管路，同肩同起同落配合协调。2.2 卸下的管路要层层码放，层间垫好刹杆，不得妨碍行人行车2.3 扛运

32、管路时要走人行道侧，随时观察道路及前方，不得妨碍行人行车。2.4 运管路通过风门时，要设专人负责开关风门，跨越胶带时要走过桥。注意行人或者障碍物2.5 管路运到工作地点，落肩时应先放下一头再放另一头。落肩时要稳放，防止巷内有支垫物将管路弹起伤腿脚。2.6 水管三通及总水阀要沿安装方向，水管及防灭火管路要 一字排放到靠巷帮一侧。3、管路连接3.1 接管：从管路的三通外开始。接管时，将管路吊到要求高度。吊挂较高时要使用凳子或者高凳。梯子、高凳要放稳。3.2 吊管或者接管时，二人抬一根管路到要求高度与前一根管路法兰盘对齐，并将管路暂时固定在巷帮。一人开始上垫、穿 螺栓、紧固，一人调整管路到合适位珞。

33、3.3 螺栓紧固后，观察管路是否平直，待管路调平直后。用钢丝绳卡子固定在巷帮。3.4 按规定要求水管要接好总水阀和洒水三通阀门，三通应朝上方。4、管路检查4.1 管路接好后，再认真检查所安装管路的平直度、三通数量。检查各三通阀门及端头堵头阀门是否关闭好，检查管路吊挂是否坚固,有无脱钩现象。4.2 开总水阀门，沿途查看一遍管路，发现有漏水或者三通水门损坏等问题要及时处理，试水时，应保持不漏水在4h以上。防灭火管路使用前检查。5、管路回收5.1 回收管路时，把所回收管路挨次松开法兰盘上的螺丝,把卸下的螺栓放到工具包内。5.2 卸管路时二人将管路抬住，一人断开捆绑钢丝绳，缓慢将管路放下。不许让管路自

34、由跌落，避免管路碰伤手脚，在高空 作业时，梯子、高凳要稳。5.3 拆下的管路要运到指定的地点，码放整齐。水管堆放不得妨碍行人行车。5.4 安装或者拆卸管路完毕后，将所使的工具、剩余的和拆下的螺丝回收到井上库房。液压钻机作业及操作安全技术措施一、进入作业地点1、问询工作状况及查看记录，进入现场问询上班工作任务完成情况，存在问题，向接班人汇报本班工作情况.协助接班人 现场检查.2、现场检查及试运转:2.1 检查作业范围内顶板、煤帮和支架是否完好。防止片帮昌顶倒架伤人.注意车辆的运行.2.2 检查钻机手轮是否处于中间空挡位珞，钻机各部件及供水胶管是否齐全完好。2.3 检查水管是否有水，钻机出水是否畅通，并进行试运转。