建筑工程质量通病防治管理计划.docx
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1、建筑工程质量通病防治管理计划目录质量通病防治管理计划114. 1 质量通病防治214.1.1 防止碎开裂措施28)吊卸材料时,轻放轻拿,避免重物冲撞已经成型混凝土面。214. 1.2 防渗漏措施31)地下室防渗漏32)穿墙、穿楼板洞防渗漏33)屋面防渗漏34)卫生间防渗漏45)外墙、门窗防渗漏414. 1.3 防止钢筋偏位措施4防止模板变形、偏位等措施514.1 . 5防止天花墙身抹灰面开裂措施614.2 成品保护614.2.1 成立成品保护组织614.2.2 成品保护小组职责714.2.3 成品和设备保护的管理制度814.2.4 成品和设备保护措施的制定和实施914.2.5 成品和设备保护的
2、一般措施95巡逻 看护对已完产品实行全天候的巡逻看护,并实行标色管理,规定进入各个施 工区域的人员必须佩戴由总包商颁发的贴上不同颜色标记的胸卡,防止无关 人员进入重点、危险区域和不法分子偷盗、破坏行为,确保工程产品的安全。6搬运1、物资的采购、使用单位应对其搬运的物资进行保护,保证物资在搬 运过程中不被损坏,并保护产品的标识。搬运考虑道路情况、搬运工具、搬 运能力与天气情况等。2、对容易损坏、易燃、易爆、易变质和有毒的物资,以及业主有特殊 要求的物资,物资的采购/使用单位负责人指派人员制订专门的搬运措施, 并明确搬运人员的职责。7贮存1、贮存物资要有明显标识,做到帐、卡、物相符。对有追溯要求的
3、物 资(如钢材、水泥)应做到批号、试验单号、使用部位等清晰可查。必要时 (如安全、承压、搬运方便等)应规定堆放高度等。2、对有环境(如温度、湿度、通风、清洁、采光、避光、防鼠、防虫 等)要求的物资,仓库条件必须符合规定。14.1质量通病防治为保证本工程的施工质量控制,项目部成立以项目技术负责人为组长的管理 小组,对质量通病进行分析和预防策划,加强施工过程检查和控制。14. 1. 1防止硅开裂措施项目工期紧,新浇筑混凝土强度未到达要求时,材料吊运和上人过早也会是 造成本项目楼板混凝土开裂的主要原因。混凝土在供应和施工时因粉煤灰、水泥 等掺和量配合比不同,现场施工随意加水、操作面浮浆过多,钢筋网片
4、下沉,模 板支撑架变形等原因也会造成混凝土开裂。因此本项目针对以上几个主要原因, 须从以下几个方面采取预防措施。1)根据季节气候变化,在每季度天气发生重大变化前,由实验室根据气候 和粉煤灰、添加剂等的使用情况进行配合比设计,每次更换添加剂时也需重新进 行配合比设计进行调整。屋面板、地下室底板、地下室外墙、地下室顶板等部位 使用掺抗裂纤维的混凝土配合比进行配料。2)浇筑前全面检查模板的支撑和加固情况,杜绝因模板支撑变形造成浇筑 混凝土开裂。3)浇筑混凝土时禁止用加水的方式调整坍落度,离析、不符合要求的混凝 土必须更换退出现场,不得用于施工。4)作业面根据浇筑方案控制浇筑范围,减少暴露面积,楼板收
5、面时原浆收 面及时使用薄膜覆盖,禁止洒水收面。大面积浇筑可采用抹面机械进行二次收面 减少裂缝发生。5)控制振捣半径小于500mm,禁止过振和漏振,洗泵泥浆用吊斗转运到楼 下沉淀池,禁止浇入到施工面。6)浇筑后连续7天必须定时浇水养护,保证混凝土不失水。后浇带处将浮 浆和杂物剔凿干净使用高一等级的微膨胀混凝土浇筑,蓄水连续养护不少于14 天。7)严格控制交叉施工时机,混凝土强度小于2mpa禁止上人,强度小于设计 强度45%禁止在上面堆放材料,严格按拆模强度要求经拆模申请批准后实施拆模。8)吊卸材料时,轻放轻拿,避免重物冲撞已经成型混凝土面。9)对于地下室顶板要设置道路区域、楼板要堆放材料区域,该
6、范围必须进行铺设钢板或使用钢管支撑反顶等措施提前进行加固。14.1. 2防渗漏措施本工程会发生渗漏的部位主要有,地下室底板、地下室外墙、地下室顶板、 消防水池、卫生间楼板、淋浴隔墙、管道穿墙穿楼板处、外门窗洞边、飘窗顶板、 屋面、外墙等处。针对该部位需要按如下措施。1)地下室防渗漏穿地下室顶板、外墙等部位的管道洞必须使用带止水环的钢套管进行预留。混凝土配合比采用掺抗裂纤维的抗渗混凝土配合比设计,使用式止水螺杆固 定模板,迎水面螺杆孔低于背水面。施工缝处尽量使用止水钢板接茬,减少止水 条的使用。侧墙防水层的设防高度比室外地坪高出500mm。后浇带的剔凿、浇筑、养护 严格按照策划实施。根据混凝土供
7、应情况控制浇筑面积,杜绝冷缝。顶板浇筑后使用机械二次收 面,蓄水养护,控制机械和上人、材料堆放的时间。根据标高做结构找坡。地下室防水施工时,重点检查附加层、阴阳角、管道根等处的施工质量。回填时防水层使用挤塑板或薄砖墙保护,分层人工回填,禁止使用铲车等直 接将回填土推入回填区。回填土无有机杂质和砖头等建筑垃圾。2)穿墙、穿楼板洞防渗漏有水地方使用防水套管预埋,卫生间阳台等处,使用成品套管随结构浇筑做 预埋,减少楼板洞的预留。设备管井洞边使用混凝土浇筑挡水坎。管道接口不设置在套管内,预留孔洞封堵时使用微膨胀细石混凝土分两次浇 筑密实,第一次浇筑板厚2/3, 12小时内蓄水养护,24小时后嵌遇水膨胀
8、密封 材料再进行第二次浇筑,管道与套管之间使用密封材料分两次进行填塞。管道洞封堵时禁止使用铁丝进行吊模。3)屋面防渗漏屋面结构施工时混凝土使用防水混凝土掺抗裂纤维。浇筑时使用平板振捣器振捣密实后覆盖棉毡浇水养护不少于7天。结构找坡一次收光收平,出屋面管道反坎、变形缝两侧挡水坎随结构一次性 施工并高层装饰层250mm以上。屋面防水层施工时重点控制阴阳角;防水层的“一头”防水层收头;“二缝” 变形缝、分格缝;“三口”檐口、水落口、出入口;“四根”女儿墙根、设备根、 管道根、烟道根等薄弱节点处的附加层和防水面层的施工质量由专人进行旁站和 淋水检查。在防水层上施工时铺设木板保护防水层,面层施工完后进行
9、第二次蓄水检验。4)卫生间防渗漏沉降池周边的混凝土反坎随结构楼面一起浇筑。反坎后浇筑时,结合面必须仔细剔凿和清理干净,充分浇水湿润,使用与反 坎混凝土同标号无石子砂浆满铺3mm后再浇筑反坎,并淋水检验。反坎支模禁止使用铁丝加固模板。穿楼板管道留洞使用成品套管随结构预埋,给水管道禁止从反坎穿过。根据室内标高先施工门槛台,防水层上翻至门槛台面。装饰施工完成后进行 二次蓄水检验。5)外墙、门窗防渗漏剪力墙外墙结构支模时对拉螺杆洞向外墙面倾斜,外墙面洞口剔凿出喇叭口 采用防水砂浆填满,刷渗透结晶防水涂料密封。砖砌外墙在底部设置200高同墙厚混凝土坎,使用掺防水剂的砂浆砌筑,控 制灰缝饱满度,禁止出现瞎
10、缝。顶部使用成品斜砌砖顶紧,灰缝密实。雨棚板、飘窗板上方随板浇筑150高同墙厚混凝土反坎,两端伸入墙内200mmo 外墙抹灰材料严格按设计要求掺防水剂。门、窗框洞口使用微膨胀防水砂浆手工填塞饱满,在砂浆终凝前将固定木楔 取出全面进行二次压实,并预留10mm凹槽,装饰面层施工完成后沿框边使用耐 候密封胶封闭。混凝土外墙预留窗洞时,使用带卡槽定型模板,根据窗框宽度将窗台浇筑成 内高外底企口。14.1. 3防止钢筋偏位措施根据构件配筋情况,预先算好实际分布间距,并用粉笔在梁柱板主筋上进行 标识,供绑扎钢筋骨架时作为控制依据。墙体使用定位梯子筋控制钢筋水平和竖向间距,柱使用定位箍控制钢筋间距。定位筋设
11、置在施工面高150mm处,将定位箍与立筋绑扎牢固,梯子筋和定位箍使 用钢筋与支撑连接牢固。浇筑混凝土前再复查一遍,如发生移位,则应矫正后再 浇筑混凝土。浇筑时注意浇筑操作,尽量不碰撞钢筋;浇筑过程中由专人随时检 查,及时校核改正。按方案制作和安装马凳钢筋,马凳放在网片交叉点处的下排筋上并绑扎牢固, 使用成品垫块和塑料定位卡,楼板面浇筑前使用可周转使用的定型马道,减少工 人对钢筋的踩踏。使用布料机布料,加强振捣工人培训I,禁止采用振捣棒振捣钢筋下料的做法。梁钢筋绑扎时使用专用钢筋马凳,马凳间距小于3米,禁止随意使用木方和 钢管进行架立。14. 1. 4防止模板变形、偏位等措施墙体使用成品顶撑时,
12、顶撑材料的强度必须合格。墙、柱模板根部和顶部必 须设可靠的限位措施,使用定位箍、梯子筋或双F筋,并将该类措施钢筋支撑与 墙柱竖向筋点焊固定,或采用混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置 准确。严格按模板图翻详,并注明各部位编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、 预留孔洞、预埋件等,经复核无误后认真对生产班组及操作工人进行技术交底, 作为模板制作、安装的依据。模板轴线测放后,组织专人进行复核验收,确认无误后才能支模。支模时要 拉水平、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置准确。根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够 强度、刚度及稳定性。混凝土浇筑
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