底板大体积混凝土浇筑施工方案.docx

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1、底板大体积外浇筑施工方案一、工程概况本工程地下室筒体部住地下为一层，基础采用桩筏J复合基础，桩 基采用预制管桩（已经完成），筏极嵩度1800mm。地下室筏板按大 体积仝的施工工艺来进行施工。二、施工布署核心筒基础底板混凝土方量约为275m3,主楼厚度1800mm,车 库部位400mm属于大体积外的施工范畴。1 .施工方案及施工顺序：为保证混凝土施工时的连续浇筑并且不留施工冷缝，本地下室底 板浇筑安排二台混凝土沌车泵浇筑，在总体浇筑路线为由西向东连续 浇鸡O2 .施工劳动力安排：项目经理部对底板混凝土的浇筑、养护等各项工作做出总部署， 配备包括分包单住在内的白班、夜班两套人员，管理、监督控制混凝

2、 土的施工过程、施工顺序、底板混凝土的施工质量。人员班次捺12小时一班，时间以12点为工人交接班时间,管理 人员月免半小时支接班。仝开盘时间距丈接班时间超过6小时单算班次, 否则并入下班次；工人班组有：振妈组、布料组、益收光组、排水组、 钢筋保守、木工保守、水电保守、放线组、养护组、通水组、机修组、 抢险组等；项目各部门安挑:工程部：益驻场、益调度、现场指挥、安全监督等；试验部：测 温、取样、质检、放线、摄影等；后勤部：食堂、卫生、抢险等；管 理人员值班安排序号管理职责值班时间（由 班）值班时间（夜 班）1施工总指挥1人1人2现场协调1人1人实，则进入中间屋进行振捣。插入式振鸡棒应快插便拔，插

3、皮要均匀 排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀提实。振捣拌移动 方式采用“行列式”移动，移动间距不大于有效援鸡作用半径的1.5 僖（300min-400mmJ 。分层的厚度决定于振动棒的棒长和振动力大 小，也要考虑混凝土的供应量大小和可能浇筑量的大小。每层500mm 左右。处理：桧林高控制线，刮杠刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚 子喔压数通，再用混凝土抹光机收平，然后用木抹压实收光。及时覆 盖塑料布，防止混凝土表面失水开裂。混凝土分层厚度核算：根据混凝土浇筑平面布置，每台泵浇筑宽 度最大约15米，混凝土自然流湍长度按20米计算，即浇筑面积约100 平米，按分层厚度50厘米计算为80立方米

4、；混凝土电车泵送量40 20%每小时，按40立方米算，浇筑150立方米需4小时，根据掩 拌站提供的数据，试配混凝土初凝时间为812小时，因此分层厚度 50厘米符合初凝时间要求。4 .泌水处理：在底板混凝土施工中，表面泌水和浆水一般都比较 厚。在混凝土浇筑过程中利用排水沟或集水坑等将泌水排走。浇筑结 束后变换浇筑方向，即由从前往后改为从后往前浇筑，与斜坡面形成 集水坑，用软管及时排走，认真做好赶菜和排浆处理。5 .试块置要求：由于底板混凝土为C30P6,抗压试块每100m3 取样一组。抗港试块根据要求留置抗渗试块每300m3取样不少于2 组，1组同养、1组标养28d后至90d内试验。另外，7d、

5、14d试块的 强度作为考察混凝土早期强度增长快慢的参考指标，各留置不少于9 组；同时，增加一组与结构同条件养护试块（共需要做三组），其中两 组用于检验标养28天的抗压强度，一组同条件养护试块分别用于混 凝土的拆模强度。增加一组同条件养护试块，用于采集60d强度数据。 6.底板公养护及防裂措施:大体积混凝土的表面处理和养护工艺的实 施是保证混凝土质量的重要环节。掺加膨胀剂的混凝土需要更充分的 水化，对火体积混凝土更应注意防止升温和降温的影响，防止过大的 内部及表面与大专的温差，温差控制在25之内。在混凝土初凝前 按标高用长刮尺初步刮平后，木抹子压实抹面，用铁滚子碾压数通， 待初凝后用混凝土抹光机

6、抹平收光。之后覆盖一层塑料布，塑料布的 搭接不少于100mm,在钢筋头周围再覆盖一层塑料布，将混凝土表 面盖严，以臧少水分的损失，保温保湿。塑料布覆盖过程中检查公表 面是否有微裂缝，若有马上用混凝土抹子压实收光，封闭裂缝。现场 施工时，混凝土配合比确定后要进行热工计算，并报甲方和监理工程 师。在搅拌站对砂、石采取遮阳措施，以降低砂、石的温度；水泥提 前7天人库储备，降低水泥温度。通过以上措施，控制外人模温度， 要求搅拌站控制在人模温度不超过30,超过3CTC即做退货处理。 象用在塑料布上铺聚笨乙婶泡米板的养护保温方法，笨板上再铺一层 塑料薄膜或彩条布，再用用砖或其他重物压住固定。呆板的厚度为

7、4CMo同时应根据测温结果，如内外温差超过25,还应增加笨板的 层数，如混凝土表面温度下降较快，局部采取加厚呆板的方式来保证 内外温差不大于25。如果混凝土中心温度过高，同时采用冷却水 管降温和表面散热的方法降温，其中表面散热法就是间隔的移开保温 板，并每隔2小时变换散热部住。冷却水管降温后面专门介绍。养护 必须派专人负责。混凝土养护期不得少于14d。当底板在的表面温度 接近大专温度时，撤除塑料布及呆板保温层，改为覆水养护。箱板基 础侧面，采用在模板外盖棉被上铺彩条布保温方法，除要做汽车坡道 的部住需提前拆横，其余部位床护时间同板面。八、大体积仝测温：1 .测温方法:本工程笼板混凝土浇筑时，测

8、温采用温度计将温度计 插入混凝土中相应住置中间，并将作好编号的导线引出底板外。大体 积混凝土测温应在该测温点混凝土浇筑完后的6个小时左右开始，其 时间间隔如下：l-5d每2小时测温一次；6-9d天每4小时测温一次； 10-14d 8小时测温一次；15-28d 一天测次。2 .测温点的布置：布置30个测温点，其中8#楼筏板内均为1轴 线3个测点，5轴线3个测点，10轴线3个测点，15轴线3个测，支， 20轴线3个测点，25轴线3个测点，30轴线3个测点，35轴线3个 测点，40轴线3个测点，45轴线3个测点，观测温度梯度变化；将 筏极区域内所有特征点覆盖。测温时，10根温度计观测温度，测温一轮后

9、，将数据传输于电脑上，利用软件自动将数据汇总、制表、绘 图，掌提底板在内部温度变化。3.测温结果的处理：测温工作应招派专人负责，24小时连续测温， 尤其是夜间当班的测温人员，更要认真负责，因为温差峰值往往出现 在夜间。每次测温结束后，应立刻整理、分析测温结果并给出结论。 在混凝土浇筑的7天以内，测温负责人应每天向业主、监理、现场技 术组报送测温记录表，7夭以后可2夭报送一次。在测温过程中，一 旦发现混凝土内外温差大于25,马上采取措施。4,测温点布控：采用温度计测温时间间隔见下表。C1J、测温点布置图。(2)、测温记录第1夭第5夭每2小时测温一次；第6天第9天每4小时测温一次；第10夭第14夭

10、每8小时测温一次；第15夭第28夭每24小时测温一次；各龄期实测内部温度值与理论最大内部温度比较表舲期CdJ比值36912151821242730TtTmax实测值理论值基础中心与基础上表面保温养护内外升降温变化表龄期(d)1234567891011121314混凝土中心温 度()表面温度()大与温度()混凝土中心与 上部温差()混凝土上部与 表面温差()表面与大气温 差()九.大体积在裂差控制计算1、绝热温升计算 Th=(mc+K1FA+K2SL+UEA)Q/C p 式中：Th混凝土的绝热温升()；me每m3混凝土的水泥用量，取266Kg/m3 ；FA每m3混凝土的粉煤灰用量，取80Kg/m

11、3；SL每m3混凝土的犷粉用量，取66Kg/m3 ；UEA每m3混凝土的膨胀剂用量，取34Kg/m3 ；K1扮煤灰折喊宗数，取0.3K2矿扮折减余数，取0.5Q每千克水泥28d水化热，取375KJ/Kg；C混凝土比热，取0.97KJ/ CKg KJ ；P混凝土 密度，取 2400 fKg/m3J ；e为帝教，职2.718；t混凝土的龄期CdJ ；m系数、随浇筑温度改变，取0.406；计算结果：t (d)3456789101112Th ()40.546.250.052.554.255.356.056.556.857.12,混凝土内部中心温度计算T1(I)=Tj+ThZ CtJ式中：T1 CtJ

12、1龄期混凝土中心计算温度，是混凝土温度最高值Tj混凝土浇筑温度，取30(可采取浇筑当日的询平均气温)E (Dt龄期降温宗数，取值如下表底板厚度h(m)不同龄期时的工值369121.80.740.730.720.65计算结果如下表:t (d)3456789101112T1 (t) ()60.064.066.668.369.370.070.369.668.767.1由上表可知，在第9d左右内部温度最嵩，则核算第9d会温差3,外养护计算混凝土表层(表面下50-100mm处)温度，底板 混凝土表面采用保温材料(聚笨泡沫板)蓄热保温养护，并在保温层 下各铺一层不透风的塑料薄膜，保温板上铺一层塑料薄膜或彩

13、条布。 在公基础侧模板外侧条用同样的保温材料保温。保温材料厚度3 =0.5h 九 i(T2-Tq)Kb/ 九 (Tmax-T2J式中:3保温材料厚度Cm；九i各保温材料导热宗数W/ Cm KJ ,取0.03(聚呆板)九混凝土的导热祭数，职2.33W/ Cm KJ T2混凝土表面温度：Tq施工期大气平均温度：25 ()T2-Tq20.0 ()Tmax-T225.0 ()Kb传热系数修正值，取1.3；S=0.5h A, i(T2-Tq)Kb/ A, (Tmax-T2J *100=2.68cm本工程采用用于防水保护层的40厚的聚苯板作为保温材料，计 算时，取1.2僖的安全系数，S=3.33cm计算；

14、施工时，如保温效果 过于明显，中心温度与表面温度差值大小，则定时错开将聚呆板嫉开。混凝土保温层的传热宗教计算：P=1/S Si/Xi+1/pq式中：B混凝土保温层的传热宗数W/ Cm2 KJ Si各保温材料厚度九i各保温材料导热宗数W/ Cm KJ Bq空专层的传热宗教，取23W/ Cm2 KJ 代人数值得：p=l/S Si/Xi+l/Pq=0.87混凝土虚厚度计算：h二k九印式中：h混凝土虚厚度(m)k折臧宗教，取2/3；九混凝土的传热系数，取2.33W/ Cm KJ h =k 九 /6=1.7917混凝土计算厚度：H=h+2h =7.58m混凝土表面温度T2(I)=Tq+4 h fH-hJ

15、 T1 (t) -Tq/H2式中：T2 CtJ 混凝土表面温度()Tq施工期大气平均温度()h混凝土虚厚度(mJH混凝土计算厚度(mJT1 CtJt龄期混凝土中心计算温度()不同外期混凝土的中心计算温度(T1)和表面温度(T2 (tj ) 如下表0混凝土温度讨算结果表t CdJ36912T1 (t) ()60.869.471.568.1Tl-Tq ()30.839.441.538.1T2 CtJ ()43.847.648.547.0T1 ft； -T21222(t)6.61.22.30.5由上表可知，混凝土内外温差25,符合要求。4,抗裂讨算1、各龄期混凝土收缩变形：式中：一龄期t时仝的收缩变

16、形值；一标准状忐下最终收缩值，3.24310-4e常数 e=2.718；Ml, M2, M3 Mn各种不同条件下的修正条数; 混凝土收缩变形不同条件影响修正宗数MlM2M3M4M5M6M7M8M9MIO积 M1.01.01.00.961.010.881.0211.00.86各龄期在收缩变形值如下表龄期(d)36912151821(10-5 J0.831.632.403.163.894.605.292、各舲期仝收缩当量温差Wy(t)：不同舲期混凝土收缩相对变形值;a：混凝土线膨胀宗教职1310_5/；各龄期收缩当量温差龄期(d)36912151821Ty(t)-0.83-1.63-2.40-3.

17、16-3.8946-5.33、各龄期混凝土最大综合温差Tj：仝浇筑温度，取30T ：舲期t的绝热温升Ty (t J :龄期T时的收缩当量温差Tq：在浇筑后达到稔定时的温度，取30 混凝土最大综合温差龄期CdJ36912151821AT26.1733.3634.9434.8934.3633.7133.044,混凝土各龄期弹性模量E0:在最终弹性模量CMpaJ , c40 取走 E03.25 3104N/mm2混凝土各龄期弹性模量(104N/mm2J舲期(d)36912151821E ftj0.771.361.802.152.412.612.765,外约束为二维时温度应力计算E(I):各龄期会弹性

18、模量 a：混凝土线膨胀条教13io_5/AT(t)i各龄期混凝土最大综合温差科:仝洎松比，取定Rk:外约束条数，取定Sh(t):各舲期会松弛宗教 混凝土松弛宗数如下表龄期(d)36912151821Sh(t)0.570.5240.4820.4170.4110.3830.369外约束为二维时温度应力(N/mm2)龄期(d)369121518216-0.54-1.12-1.43-1.47-1.60-1.58-1.586、验算抗裂度是否满足要求根据经验资料，把在浇筑后的15d作为公开裂的危险期进行验算。(抗裂度验算)fct=2.39Mpa (28天抗拉强度设计值)同条件龄期15天抗拉强度设计值(达2

19、8天强度的75%；0.8926 1.05,抗裂度满足要求十.冷却管降温措施：由于对于厚度超过1.8米的大体象混凝土温 度控制不伍应以保温措施控制温差，还应进一步降低混凝土内部的温 升，避免温升过高造成混凝土裂缝问题及膨胀剂的失效，为了进一步 加强温升的主动控制，考虑再增加埋设内部冷却水管的保证措施来降 低内部温度，以或少内外温差，同时也可降低最高温升的效果。1,冷凝水余统的设置:冷凝水管进出水口均设左板面上方，在辄 板基础底板中设置下一层冷却水管，豕用DN65海壁焊接钢管。冷却 水管离筏板边间距为1000mm,管间水平间距也为2500,竖向间距 1000。冷却水管伍置设在昆极基础的中部上，为了

20、保证底板仝质量， 要求在冷却管进出水口处焊接50*50*4止水钢板。冷却管穿过地下室 集水井部住，在集水井边上也焊接50*50*4止水钢板。冷却管进出水 口处，埋木盒子，在冷却水管用完后，将盒子番除，冷却水管割断， 用钢板满焊在冷却水管上，将冷却水管封堵，然后将此部位用掺膨胀 剂的细石松灌实。在每个回路的冷却管安装完成后，应及时试压，保 证试压时的压力大于工作压力，仔细检查管子是否有渗漏水情况。2,冷却水系统的控制：冷却水管在每个回路的在浇筑后马上足 量通水，通水io小时后r即在初凝前）下层管改为半量，上层管改 为1/4量，其后通水量由技术部按测温效果决定流量调节，通水量通 过河阀控制。冷却水

21、通水控制原则：一是根据混凝土测温记录的温差 来控制是否通水及通水流量，如果温差大于20度，则通水，通水水 量以温差控制在2024度之间。温差大，增加流量；温差小，减小流 量。二是以混凝土降温速度控制在l/d2/d来控制通水量，以保 持在1.5/d为宜，除温慢，增加流量；降温快，戒小流量。三是以 混凝土内部最高温度不得高于70来控制，温度高，增加流量；温 度低、减小流量。在实际施工时，用测温仪测进水口和出水口水温， 以观测降温效果和控制降温速度。由于冷却水管管径较大，且分布问 距较大，冷却水又是冷水，为了防止由于通水量过大造成在内部温度 不均匀，从而导致仝产生沿冷却水管径向的收缩裂缝，在通水过程

22、中， 要严格控制通水量，字小勿大，任何人在未经技术部测温数据指导下 擅自加大通水量。挑水走向：力非人市政管道。3,供水余统：本供水系统职水皮为周边自然河水，由业主以前 预多的潜水泵进行供水，每根DN65主管分2个支管进行供水。根据 平面布置图，冷却管道整个系统主要分为2个回路，每个回路长度约 为3555m,每个回路出水口流量要求约10m3/h。按2个分回路合为 一个回路加压供水计算，可选用壹台功率为7.5kw,扬程30m,流量 50m3/h的单级加压泵来保证不问断供水，即整个系统共需两台。另 外在加压泵出水口处设止回阀及阿阀,以满足实际现场使用水量的调 *?。4,冷却水管降温效果计算：(1J水

23、的特性参数：水的比热：c水=4.2 103J/KgT ；水的密度 水=1.0 103Kg/m3,%的比热为c仝=0.96 103J/Kg ；冷却管的公称 口径为65mm,壁厚4.0。(2) 1.8m厚底板混凝土冷却管的布置形式地下室底板混凝土埋 设一层冷却管，冷却管相临间距为2.5米。每层共布置2个回路。(3)混凝土体积1.8m厚底板混凝土体积为2600m3,C4J混凝土由于冷却管作用的降温计算D=rr214.3式中：v水冷却管中水的流速t冷却管通水时间水r水的密度水TD进出水口处的温差水 c水的比热在V混凝土的体积仝r混凝土的密度益c混凝土的 比热根据仝热工计算，在6d舲期时，中心温度与表面

24、温度差值最大 为21.23在9d龄期时，中心温度与表面温度差值最大为22.3取 6d和9d舲期进行计算6d舲期时：进水管水温检20,出水管水温 按仝中心温度一半计算为68.3/2=34.2,出水管和进水管的温差： TD=34.2 C-20 = 14.2公称口接为65mm水管每小时流量按10m3 计算，冷却管通水时间：持续通水(接匚42小时计算，平均每天通 水6小时)，每个回路混凝土温度下降值：cVcTtrvTD=iT214.3= (1034231.031000314.234.2J /(33753245030.96)=3.2T 冷却管共布置两层每个回路的混凝土温度下降值为6.46d舲期时， 未布

25、置冷却水管的情况下，在中心温度与表面温度差值为21.2由于 冷凝水管的作用，内外温差为21.2-6.4/2=18.0 25 (安全宗教为 2.0J ,满足要求9d龄期时：进水管水温按20,出水管水温检仝中 心温度一半计算为70.3/2=35.2 C,出水管和进水管的温差：TD=35.2 C-20=15.2直往：D=42.4mm水管每小时流量为10m3,冷却管通3驻场代表1人1人4现场指挥3人3人5质量负责1人1人6质检员1人1人7试验员2人2人8测温记录2人2人9标嵩、轴线 测量2人2人10现场临电2人2人11安全员2人2人12摄像1人1人13氏扰接待员1人混凝土浇筑期间劳动力安排工种混凝土工

26、钢筋工木工壮工泵管工人致每台泵桧12人计224每台泵按2人计4工种电焊工包工机修工信号工清洁X人教22212工种水电预埋在收光放线工通水工养护工人数28223注：每班小计60人，两班共计120人.他 工 机 具 安 挑 底 板 混 凝 土浇筑ih 拟准备的机具有：天泵（由外搅拌站提供）、塔吊、混凝土水时间：持续通水（按t=54小时计算，平均每天通水6小时），每 个回路混凝土温度下降值：cVcTtrvT214.3=（1035431.031000315.234.2J/（33753245030.96）=4.3 由于冷却管共布置一层，每个回路的混凝土温度下降值为8.619d龄 期时，未布置冷却水管的情

27、况下，及中心温度与表面温度差值为22.3C 由于冷凝水管的作用，内外温差为8.0 25 （安全宗 数为2.0）,满足要求。吊斗、尖锹、平锹、插入式提鸡棒、木抹子、铝合金长刮杠、铁滚子、 内燃混凝土抹光机等。所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时 配备专取技工，随时检修。在混凝土浇筑期间，如果停水，则由工他 预先准备的水池或让搅拌玷用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土 浇筑、冼泵、养护等的用水。三、施工准备：1、浇筑险的条件：收听天先预报，5夭内夭气预报不会有大雨； 现场准备，钢筋、模板预埋等分项工程全部验收合格，钢筋、预埋全 部隐检通过，仝浇灌令监理签字，质量监督站验收通过；仝泵全部就 住，

28、泵车铺设完毕，管前端以软管布料；人员跑道铺好，导墙布料架 铺好，现场所有振动器就位，水泵就住，并经检查机况正常；冷却水 管通水试验合格；现场水电检查正常，发电机就住；搅拌站备料完成， 搅拌机机部正常，罐车全部到核；所有测温、试验设备就核，检查使 用正常；试模，坍落废筒准备就位；后勤的车辆、食堂、饮用水准备 就住；对讲机配齐，频道分配完成，元句完成；收光组木抹，刮杠， 也动磨光机准备就住；施工材料准备完毕，薄膜、呆板、棉被、灰豫 砖、彩条布等材料就住；2,召开大体积仝施工技术交底会，明确管理人员责任，并走责 任到人管理人员主要工作分工：搅拌站驻场：驻搅拌站，负责协调会搅拌的调试工作，检查搅拌 站

29、的存料情况，检查不合格品的处理情况；保证三台拌机正南的供应， 一旦有异常情况，马上报告现场，以便及时斐取措施；对不合格退回 的仝,检查益处理情况，记录仝处理后出场时间，以便现场确定初凝 时间；监督搅拌站采取措施控制人模温度；仝调度：现场在的罐车及 公泵的分配，布料的调度；指挥现场罐车的行进、挑队、下料情况， 收发在小票、检查仝罐车数量，抽查罐车载方量，保证现场各在泵均 衡有序的进行下料；现场指挥：益浇筑、布管、布料、振揭等的施工捐挥工作；安全监督：对施工安全进行监督；测温：在人模温度、浇筑时气温、仝测温点等测温工作；取样：仝试块取样，人横势落度检测，准备足够的试模，保证取 样的需要，保证养护室

30、养护条件，及时将试块送到试验站；质检：质量过程监督；放线：集水井等定住监测，对所有浇筑面的螺栓及插筋进行监测， 及时纠偏；摄影：施工全程摄像、护照；食堂：现场送饭、送水，按每8小时一次进行开饭，保证现场开 水供应；卫生：与如皋卫生院藤宗，在施工期间保证工伤事故的及时急救， 小车随时待命；安全抢险：紧急安全事故抢险；质量抢险：紧急质量事故抢险。四、原材料与配合比本工程混凝土为我单枚委托金久混凝土公司提供，金久混凝土公 司负责试配前期配合比。混凝土是由多种材料组成的非均质材料，它 具有较高的抗压强度，葭好的耐久性及抗拉强度低，抗变形能力差， 易开裂的特性。大体积混凝土由于结构帽面大，水泥用量大，水

31、泥水 化时存放的水化热会产生较大的温度变化，这种温度变化会使混凝土 内部温度显著提嵩，而混凝土表面由于散热较快，温度较低，这样会 结构会形成较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉 应力，当这个拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面就会产生裂 缝。同时，混凝土表面降温时，由于降温产生的温差，加上混凝土多 余水分蒸发产生的干缩，受到地基和结构边界条件的约束时，会产生 很大的收缩应力（拉应力）,当该拉应力超过混凝土抗拉强度时，混 凝土整个截面会产生贯穿裂缝，带来很大危害。因此，对混凝土原材 料拟采用专用原材料和统一的仝配合比。供应混凝土的一个搅拌站应 在混凝土浇筑南完成所有的材料备料工作

32、，所备料与试配所用材料相 同，并保证所备材料均属同品牌、同批次、同等级。於配合比材料名称水泥粉 媒 灰4T砂 子石子膨胀 剂臧水 剂水规格I 级S95中砂531.5mm 碎 石SY- GEUAt来 水产地张彖港海螺周 左 电 r江阴江 砂 南 京J阳 武汉三源江劣 博特用量Ckg/m3J26680667031100344.81641 .水泥选用低热、高林号水泥品牌。水泥水化热大小，对混凝土 的温度起决定性影响，而水泥水化热量大小取决于水泥品种及其所含 的矿物成份，水遍中硅酸三钙（简称C3S）及铝酸三钙（简称C3A） 含量愈高，发热量愈大，水化速度也愈快，出现温峰值也较早，选用 的水泥应受用低水

33、化热低碱水泥，所使用的水泥品种的铝酸三钙含量 应少于7%。采用张彖港诲螺水泥和高效PCA聚覆峻高性能 减水剂，配合扮煤灰及矿扮的使用，可以减少混凝土配合比中总的水 泥用量及混凝土水化反应时总体水化热。水泥厂彖一经选用，同一次 浇益必须用该厂彖的同批熟料生产的水泥。2,粗骨料：采用以自然连续级配支好的粗骨料配制混凝土，如此 配置的混凝土有较好的和易性，并可以减少用水量和水泥用量，以及 提供较高的抗压强度。优先选用531.5mm连续级配的石子，符合缔 分曲线要求,减少混凝土干缩。其指标如下:名称指标要求备注压碎指标10%含泥量1%泥块含量0.2%骨科中针状和片状颗拉(重量含量10%比)3 .细骨料

34、细骨料以中粗砂为宜，要求搅拌站对粗、细骨料进行冲 冼，尽量减少含泥量。其指标如下：名称指标要求备注含泥量 1%泥块含量0.2%氯离子含量小于0.03%细度模教4 .粉煤灰及磨细矿灌：掺加I级粉煤灰，置换部分水泥，降低水化热，达到降低混凝土 内外温差抑制混凝土产生温度裂缝的q的。加入32%的粉煤灰及磨细 矿粉掺合料，扮煤灰中的Na2O和K20都能加速水泥的水化物反应， 并且能够激发粉煤灰中的活性成分SiO2、A12O3能与水泥浆中的 Ca(0H)2进行二次水化反应，所以扮煤灰的有效碱可以抑制碱集料反 应，同时粉煤灰的形忐效应和微集料效应能降低混凝土的扎隙率，提 高混凝土的密实性，增加抗拉强度，或

35、少收缩变形。磨细耕渣作为混 凝土的掺合料使用，活性可以得到很好的激发，混凝土多项性能得到 改善和提高。混凝土的矿渣砂越细，掺量越大，则拌合物越稠，往往 需加扮煤灰复合掺入，粘稠问题可以得到缓解。考虑提高磨细矿像扮 对水泥的置换率，充分利用后期强度，不伍具有经济效果，还能降低 水化热，对于火体积混凝土是十分有益的。其次，掺磨细矿漆的高性 能混凝土对抗诲水侵蚀、抗硫酸盐侵破及抑制碱膏料反应都是十分有 益的。另外，粉煤灰可增加混凝土的和易性和可聚性，进一步保证混 凝土质量。5 .外加剂：减水剂选用EUA聚致骏高效缓凝减水剂，初凝16 17小时，终凝20小时，缓凝作用可以使混凝土的初凝时间满足现场 浇

36、筑的要求，同时有利于推迟水化热峰值时间，使绝热温升曲线变缓， 降低温升阶段内压外拉的连成的温度裂缝。高效的臧水性能将混凝土 的坍落度扳失减小到最低限度，降低水灰比，提嵩混凝土密实度。膨 胀剂选用武汉三源的SY-G高效膨胀剂。加入一定量的膨胀剂，可有 效地补楂混凝土降温阶段和混凝土失水引起的体积收缩，防止混凝土 收缩产生裂缝。本工程掺量34公斤/立方米，占脱凝剂的7.5%。但当 底板温度超过80时，含硫铝骏钙的膨胀剂会失效，当温度降低时， 膨胀剂产生二次膨胀，对结构产生不利影响，所以在施工中应严格控 制底板混凝土的最嵩温度不得高于80To6 .水：用市政自来水。7 .水朕比 W/C通过试配，确定

37、最优的水朕比为0.359。8 .处落度：既要满足现场可泵性的要求，又要结合混凝土供应和 浇筑能力，避免流湍面过大，覆盖不及时造成施工冷缝。本工程塌落 度定为1416cm,现场控制在152cmo五、混凝土浇筑现场管理:左混凝土浇筑期间，派驻技术人员对 混凝土生产厂家的原料、质量规范化、计量温度以及坍落度进行跟踪 检查、记录。同时也要求混凝土生产厂彖液调度到施工现场，加强与 搅拌站的藤条，确保混凝土供应连续、稔定。商品混凝土到达现场后 要进行会面的、仔细的检查，若混凝土拌合物出现离析、分离等现象， 则应对混凝土样和物进行二次搅拌O对到场的混凝土加强坍落度和人 模温度检测，由现场工程师组织实验员对班

38、落度和人模温度进行测试, 并做好测试记录。若不符要求时应返回搅拌站，严禁使用。退回的必 须做报废处理，不得经搅拌站处理后再次使用，以免因初凝时间无法 控制而声生冷缝。人模温度的测量要求如下：脱上上午10点到早上6点，会教测 量；脱上按车辆的20%进行测量。班落度每3量车测一次。现场工程 师应详细记录每车混凝土装车时间、进场时间、开卸时间、浇筑完成 时间，以便准确了解供应情况及混凝土质量是否稳定。混凝土运输罐 车到达率必须保证每台汽车泵至少有一台罐车等待浇筑，现场与挽摔 站保持密切张条，随时根据浇筑进度及道路情况调整车辆密度。为保 证现场浇筑秩序，对混凝土泵和罐车分别编号，对口供应，并设专人 指

39、挥。仝开盘根据罐车数量先开两台车，统计罐车往返的周期及泵车 的泵送速度，重新修正泵车与罐车的配比关东。如与计划出入较大, 马上与混凝土公司联余解决；公开盘先从两个角开始，等浇筑正常时 再从边上开始以免外流湍面过大；每个浇筑面都要标识浇筑时间。整 体浇筑完毕或每段底板浇筑完毕后，立即统计混凝土小票，并与图纸 计算用量或预算用量做比较。发现问题，找出原因，予以纠正。六、混凝土供应管理1,混凝土现场考虑2台汽车泵进行混凝土泵送，浇筑汽车聚族 40M3/h计算，现场的混凝土浇筑速度为：40*2=80M3/h。金久混凝土 公司提供的混凝土定为由金久搅拌站供应混凝土。一站各有3台3M3 搅拌机，供应量为3

40、*90=270M3/h,满足现场浇筑要求，混凝土浇筑 时以2台搅拌机做为正,靠供应，1台应急用。2,每台罐车的单趟往返时间：3、现场下料：8/30*60=16分钟运输及现场回转：金久站接40公 里计算，单趟约60分钟，合讨金久站时间120分钟，每小时运送混 凝土量80m3接金久站供应量为80m3/h,需配80/9=10台罐车共需混 凝土罐车10台。考虑到不可预计因素建议我单枚配置15台罐车。七、混凝土现场管理：1.技术准备根据业主提供的图纸，及时组 织技术人员熟悉图纸；同时，组织有关人员对图纸进行检查、校核； 并请设计单位及时到现场进行设计交底。1.1 底板浇筑混凝土前，预先与商品混凝土搅拌站

41、办理商品混凝 土委托及申请，委托单的内衣包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊 要求、使用部位、方量、坍落度、初凝终凝时间、是否掺加掺合料和 浇筑时间等等。提南一星期要求商品混凝土挽件站把试配结果报送到 项目经理部，由主任工程师审核，报监理、业主、设计审查认可。混 凝土掺合料和外加剂等的性能或种类，必须经权威检测机构检测合格 的厂品，并报监理、业主、设计工程师认可后方准使用。2 .现场准备()技术支底:在施工前责任工程师必须对人员准备及任务的划 分进行详细的、有针对性的交底。交底的内家应根据实际情况具体分 析，重点包括下列内家：浇筑混凝土浇筑方向，如何分班交接，吃饭、 休息，混凝土最长许可间歇时间

42、，如何分配混凝土；如何保证分层均 匀同步施工，各段如何接槎；振揭人员什么时间在作业面的什么住置 要非常清楚；另外要注意、混凝土工人不要过于疲劳，在技术交底中 交代清楚每班工作多长时间、多少工作量、什么时间交班等。施工图、 轴线控制网校核墙、柱、梁、等轴线、边线及门洞口住置尺寸线。支 设好电梯井、集水坑、底板错台处等模板。按照规范和设计要求绑扎 完底板钢筋和墙、板插筋，并验收合格。(2)物料、设备准备浇筑前做好充分的准备工作，责任工程师 根据专项施工方案向生产组、工人进行详细的技术交底，同时检查机 具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天卷季节的变化情况。检查 安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满

43、足浇筑要求。混凝土养护所 需塑料薄膜、聚采泡冰板等材料按计划组织进场。浇筑混凝土用的架 子及马道已文搭完毕，并经检查合格。(3)混凝土供应：通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的 部住、时间的不同，来确定罐车的台数，并合理安排罐车行走路线， 保证混凝土的连续供应，混凝土的连续浇筑。泵车数量：现场布置2 台汽车泵，供应量按80m3/台计算。3 .混凝土振捣:平面分条，斜面分层，薄层浇筑，循序退打，一次 到顶。会下料要接民车泵管布料宽度均匀后退布料。不得在一处集中 放料，也不得以振鸡钢筋来布料，避免仝分布不均匀。为保证狼鸡密 实，每个浇筑带配备6台插入式振鸡器，根据自然形成的流淌坡度， 分前、中、后各布置2台振动器。第一道布置在混凝土卸料皮，振揭 手负责出管混凝土的振鸡，使之顺利通过面筋流入底层。第二道设置 在中间部住，振揭手负责斜面混凝土的密实。第三道设置在坡角及底 层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责混凝土流入下层钢筋底 部，确保下层钢筋混凝土的密实。夜间施工中要有足够的碘错灯保证 可以看到底层钢筋。在钢筋较密集部住，如果在面层钢筋上振揭不密