锻工岗位责任制模板范本.docx

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1、锻工岗位责任制一、职责范围和工作内容1、严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律，听从指挥，保质保量完成 加工零件任务。2、认真审核图纸样品,发现有误及时向有关人员提出更正，免出废品。3、负责本班所用材料工具的领取与保管。对所用设备工具进行日常 维护保养,保证设备安全完好。4、保持工作场所和机械设备的清洁卫生，做到文明生产。5、应用,推广新技术、新工艺、新设备、新材料。6、看懂产品及机床的装配图,改进、设计、工、夹、模具、并能绘 制结构草图。7、毛坯，半成品经验收质量合格后，及时移交下道工序或存备件库。二、工作质量要求1、严格执行操作规程及各种规章制度，按时上下班，努力提高工作 效率。2、保质保量完

2、成工作任务，出现问题及时汇报。3、保管保养好个人分管的工具、量具、材料、配件，做到合理使用， 降低材料的消耗。4、认真学技术、学业务，努力提高自己的技术、技能，做到应知、 应会，增强责任心。5、搞好文明生产，保持作业场所的卫生整洁。三、安全作业规程1、上班前必须穿戴好全部劳保用品，不准赤膊或半裸体工作。开工 前.所需使用的锻模和芯子等有型锻造工具及其他工具应予热。钳口 应与锻件儿何图形相符，较大锻件钳柄末端应套钳箍。钳子、剁刀、 摔子等工具在使用时，不准正对身体，以兔伤人。操作时,由掌钳统一指 挥司锤。锤头未停稳前，不准直接用手伸进锤头行程内拿放工具。2、剁料冲孔时，须将剁刀、冲头上的油、水擦

3、净,剁刀必须拿正，剁切 深度大的料时，不准加楔形垫铁，料头将断时，应招呼司锤轻击。料飞出 的方向方不得站人，从垫模中脱出工件或工件中脱出冲子时，须用平正 园垫，打角楞时，工件要放正，锻锤不得锤打薄于8mm以下的钢板。工 件低于终锻温度,应停止锤击。严禁任何人在锤手背后2.5m处站立或 通过。严禁远距离投送接热工件，热工件不准抛放过道上，不得用手脚直接消除或用 嘴吹除砧面氧化皮。3、模锻工开锤前先检查锤头、锤杆是否开裂，锤头上下钻及各部位 螺栓联接是否牢固。力口好润滑油，排除气缸中的冷凝水。气压不够不 开锤。工作前先预热气阀、气缸、活塞、锤杆、模具等各部位，气阀 全部打开后，应使活塞上下空行几次

4、。检查各部有无漏气现象,装卸模 具时,要专人指挥。锻模燕尾接触面须保持干净，不得有杂物嵌入，装模 时应将锤头停稳，固定牢脚踏板，固定上模座楔铁，其露出量不得大于 100mm。严禁将头，手伸入行程内取锻件。4、应做到六不打：工具处于更位过程中或未放平稳不打；钳子夹不 住工具有松动时不打；冬季所用工具不热不打；锻件不够始锻温度或 低于始锻温度不打；掌钳工将钳把对着人身剁料时，工件不在砧子中 央或拿刀不正时不打；空锤不打。5、锻锤在停止锻打或烧料间隔时间中应做到勤检查，勤加油,工作完 毕后，应平稳放下锤头,关闭排气阀门，拉下电闸，清扫场地。四、上岗标准1、锻工应具有初中以上文化程度，学徒三年期满，考

5、试合格，或技工学 校锻钾专业毕业生担任。2、身体健康，强壮，能胜任高温,与重体力劳动强度。3、经锻工安全知识培训，考试及格，持证上岗。五、应具备的专业知识和技能A.初级技术工人应知：1、平台炉的构造及砌炉方法，工具名称及使用范围。2、材料牌号及锻件加温常识及加热温度的火色判断。3、简单工作的算料方法，材料切断方法。4、简单锻工工具之工作程序（大锤、平锤、子锤、各种钳子等。5、热处理的基本知识。机械制图的基本知识。6、各种金属的冲孔、墩粗,拔长、甩绳、弯曲的锻造方法。7、250Kg以下电锤的性能及其使用范围。8、钢、铁、铜锻造温度与质量的关系，低级合金钢的锻造方法。9、简单工件废品的防止方法。应

6、会：1、看简单工作图和锻造工艺规程，并能正确准备工具模具。2、根据图纸要求正确掌握加工余量，按图适当下料。常用工具模具 的安装和调整。3、制作简单工具和锻件，或锻制较复杂的工件,能制作小型工作的锻 模，能锻制低合金钢的工件。4、由火色判断工作物的温度。5、会使用大锤,正确地打四面大锻；根据工作物适当选择和使用工 具。能在250kg以下机锤上工作。6、自用工具的热处理。7、根据造锻工艺要求从事锻坯钢锭的装、出炉和调整炉温。B.中级技术工人（除掌握初级技术工人的应知自学成才会以外，还 应掌握以下的应知应会）应知：1、一般锻件的接火方法，接火剂之性质和用途,复杂工作物锻造工艺 和方法。2、锻件体积与

7、机锤大小之关系。3、20mm以下螺旋弹簧的制造工艺和算料方法。4、大型锻件投炉、加热方法；三拐曲轴及斜削锻件方法。5、高级合金钢的锻造方法；有色金属的特点及加热锻造冷却方法。6、加工温度、锻造温度下的保温时间和锻造后热处理对金属内部结 构的影响。7、各种设备的构造和性能，适当调整火力加快速度并减少加热次数 的方法。应会：1、锻制铜质工件，较复杂工件的锻造，较复杂模具的安装、调整。2、掌握各种金属，适当的锻造加热保温，冷却速度和锻后热处理对 锻件内部金相组织的影响。3、制作较复杂工作物锻模及夹具；4、根据工作物确定涨缩程度，根据活件用合理的接火法进行工作。5、按图样精确下料和划一般样板。6、合理

8、使用机械和工作地点，正确组织生产和指挥操作。7、分析废品的原因及防止措施。C.高级技术工人（除掌握初、中级技术工人的应知应会以外，还应 掌握以下的应知应会）应知：1、锻压的基本知识，金属学基本知识。锻模设计的计算方法。2、高碳化合物钢改锻，降低破化物的锻造方法；直径30mm以上的 螺旋弹簧制造程序和计算方法。3、多种锻压设备和辅助设备的检修、调试和验放，高碳钢的淬火和 退火方法。4、各种金属材料加热锻打后,对材料性质的影响。锻合金钢锭内部 缺陷的锻造方法（中心压实法.FM法等）。5、各种异形锻件的工、料计算和锻造法。大型复杂锻造工艺规程的 编制知识。应会：1、锻造各种弧面，斜面的大型工件。2、复杂件的修整工作,各种复杂锻模的修整工作。3、各种金属材料加热锻打后，分析大型复杂锻件产生废次品的原因, 提出预防措施和修复。4、各种异形锻件的工、料计算和锻造法。5、绘制复杂加工草图，设计一般的胎模和锻模，编制工艺工程。