内科大《矿井运输与提升设备》课后习题及答案.docx
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1、矿井运输与提升设备课后习题上篇矿山运输设备绪论1、矿井运输的任务是什么?答:把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点把掘进工作面掘下的砰石经由井下巷道及井筒运输提升至地面砰石山承担往返运送人员和矿井生产用的设备,材料。2、矿井运输的特点是什么?答:井下运输设备在巷道中工作,受井下巷道空间的限制,因而运输设备结构应紧凑, 尺寸尽量小。井下运输环节多,运输线路长短不一且经常变化,水平和倾斜线路交叉相连,同时还 有装载,卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要,要求矿井运输设备有多种类 型。井下运输的流动性强。随着工作面的推进,运输线路和设备需要伸长和缩短,运输设 备的工作地点
2、也随之改变。运输设备在井下工作时,工作条件比较恶劣,在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘,因 此,要求井下运输设备具有耐腐蚀,耐粉尘以及防爆安全性能。3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类?答:主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。第一章刮板输送机一、填空题1、作为采区巷道用的刮板输送机是由(刮板链)、(溜槽)、(机头部)、(机尾部)。等基本部件组成,根据设备配套要求和工作需要,还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支 撑推移装置)等其他部件。2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。二 判断题1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。()2、轻型刮
3、板输送机的链轮寿命,应不低于一年(4)3、刮板输送机的电动机,使用双速电机时,以低速绕组启动,达到一定转速时,换接 高速绕组常态运转。(4)4、顺槽中使用的挡煤板,仅为增加装载量和防止洒煤之用。N)5、刮板,链条不与中板接触,两侧与槽帮形状相同,刮底清帮效果好。()6、刮板输送机的刮板变形严重时,通过链轮时容易掉链。(4)7、双链式刮板链采用长链,应按规定长度出厂选择配对,以减少两条链受力不均,在 使用中也不得拆对。N)8、刮板输送机使用封底槽时,安装下股刮板链和处理下股链事故较困难。N)种提升系统各有何特点?10、什么是提升系统变位质量?哪些部件需要变位?变位的原则是什么?11、为何罐笼提升
4、是五段速度图,而箕斗提升是六段速度图?第九章提升机的电力拖动与控制1、提升机的电气控制系统有哪些种类?各有何特点?2、提升机的低速拖动有哪些方法?各方法的基本工作原理如何?3、提升机的拖动装置有哪两种?答:提升机的拖动装置共有两种:交流拖动装置和直流拖动装置4、胶带输送机的自动控制技术主要包括哪些?答:主要包括:软启动控制技术和胶带输送机的运输系统的集中控制技术。第十章斜井提升1、斜井提升有哪几种形式?答:斜井提升有斜井串车、斜井箕斗及斜井胶带输送机。2、斜井甩车场单钩串车提升的速度图中,初加速度、初速度、主加速度、主速度、主 减速度、摘挂钩、换向等时间是如何确定的?斜井甩车场单钩串车提升的速
5、度图中,初加速度a0S0.3m/s,初速度u01.5m/s,主加速度 al0.5m/s,主速度u05m/s,主减速度a3g0.5m/s,摘挂钩口寸间61=20s,换向时间。2=5s.3、斜井平车场车场双钩串车提升的速度图中,初加速度、初速度、主加速度、主速度、 主减速度、摘挂钩、换向等时间是如何确定的?斜井平车场双钩串车提升的速度图中,初加速度a0S0.3m/s、初速度u0SL0m/s、主加速 度al主速度u主减速度a3摘挂钩时间01=25s换向时间02=5s4、斜井串车提升的选择计算包括哪些内容?斜井串车提升的选择计算包括以下内容:(1) 一次提升量和串车矿车数的确定;(2)提 升钢丝绳的选
6、择计算;(3)提升机的选择计算;(4)天轮的选择计算;(5)电动机的选择计 算。5、对于钢丝绳在滚筒上的缠绕层数,煤矿安全规程是怎样规定的?对于钢丝绳在滚筒上的缠绕层数,煤矿安全规程是这样规定的:立井中升降人员或 升降人员、材料的,只准缠绕一层,专门升降物料的,准许缠绕两层;斜井中升降人员的准 许缠绕两层,升降物料的准许缠绕三层。6、对于斜井串车提升,为什么要考虑容器的自然加减速度?其要求是什么?对于斜井串车提升,因为井筒倾角的不同会造成容器的下滑分力不同,容器的下滑分力 不同又会影响容器的自然加减速度,当容器的自然加减速度与钢丝绳的加减速度不同时; 将 对钢丝绳的拉紧状况和受力状况造成不同的
7、后果,所以要考虑容器的自然加减速度。其要求 是:空串车下放时,钢丝绳的加速度al应小于空串车的自然加速度alz;重串车上提时, 钢丝绳的减速度a3应小于重串车的自然减速度a3z。否则钢丝绳呈松弛状态,待再次拉紧 时会产生冲击,有将钢丝绳绷断的危险。第十一章多绳摩擦提升1、多绳摩擦提升的种类与特点是什么?2、试说明摩擦提升的传动原理。3、多绳摩擦提升机的减速器有何特点?4、试述JKM型提升机的深度指示器的工作原理,钢丝绳发生滑动时,如何实现自动调 零?5、摩擦提升机的防滑安全系数表示什么含义?煤矿安全规程对此有何规定?6、根据防滑条件如何确定上提及下放货载时的最大加减速度?7、提高防滑安全系数有
8、那些措施?8、钢丝绳张力平衡装置有那些类型?9、多绳摩擦提升的主提升钢丝绳在主导轮上的滑动和蠕动是怎样产生的?10、简述螺旋式液压调绳器的结构特点与调绳原理。11、对于副井罐笼多绳提升的防滑验算,应进行那些内容?12、某矿主井采用双箕斗多绳摩嫁提升:矿井年产量An=900kt,年工作日br=300天,日 工作小时t=14h;井筒深度Hs=480m;卸载高度Hx=13m;装载高度Hz=25m;煤的松散密度夕=0.94m3,矿井电压等级u=6kV;根据以上条件,设计主并提升设备。13、多绳提升中各钢丝绳的张力往往难以保持一致的原因是什么?答:(1)各绳的物理性质不一致,弹性模量不等;(2)各绳槽的
9、深度不等;(3)钢丝绳的长 短不一;(4)各钢丝绳的滑动不等;(5)钢丝绳的蠕动。三、问答题1、工作面用刮板输送机有哪些功能?答:工作面刮板输送机除了运煤之处,还有四种功能:给采煤机作运行轨道;为拉移液 压支架作依托固定点;清理工作面的浮煤;悬挂电缆,水管,乳化液管等。2、工作面用刮板输送机的类型有哪种分类方法?答:工作面用刮板输送机的类型有两种分类方法:(1)按刮板链的形式分为三种:中单 链型;边双链型;中双链型。(2)按功率大小分为轻,中,重型。3、液力耦合器有什么优点?答:使电动机轻载启动;有过载保护功能;减缓传动系统的冲击和振动;多电机驱动时 能使各电机的负荷较均匀;如果与电动机的特性
10、匹配相得当,能增大驱动装置的启动力矩。 中,重型刮板输送机都采用液力耦合器。4、安全型液力耦合器的工作腔装有易熔塞的作用是什么?答:为防止油温过高,安全型液力耦合器的工作腔装有易熔塞,易熔塞上有通孔,用专 门配制的易熔合金封死。当过载时间较长,油温超过限定时易熔合金被熔化,腔内油液喷出, 泵轮与涡轮失掉液力联接,从而保护了电机不会长时间过载,链子不会被拉断,也不致因油 温过高而造成事故。5、对铲煤板有什么要求?答:铲煤板是为推移中部槽时用来清理工作面的浮煤,它固定在中部槽的支座上,安装 后上缘应低于槽帮,下缘要超出槽底,宽度方向与采煤机滚筒应有一间隔,铲煤板的刃口应 有足够的强度。6、紧链装置
11、的作用是什么?答:刮板链安装时,要给予一定的预紧力,使它运行时在张力最小点不发生链条松驰或 堆积。7、刮板输送机稳定运行时需要克服的直线段阻力有哪些?答:刮板输送机需要克服的直线段阻力有:(1)物料和刮板链在直线溜槽中运行的滑动摩擦阻力(2)沿倾斜运行时,物料和刮板链的重力沿倾斜方向的分力。8、为防止刮板输送机满载不能启动,应采取哪些措施?答:(1)采煤工作面用的刮板输送机,要选用运输能力比采煤生产能力大的机型,采区 巷道中使用的刮板输送机,一台的铺设长度要比其设计的长度短。(2)设计新机型时,要适当加大电动机的功率,因为刮板输送机的使用条件变化很大。 刮板输送机的机头架,可安能配装两种功率的
12、电动机和减速器设计,有利于用户的换用,扩 大其使用范围。(3)必须装有液力耦合器,且应严格按规定液量充填工作液,在运行中经常检查是否保 持了规定的充液量,有漏损必须及时补足,以使电动机的最大转矩能用于输送机的启动。(4)采用双速电动机(5)大功率的刮板输送机应寻求适用的可控启动装置,以减少启动时的冲击负荷。四、名词解释1、盲轴盲轴是装在机头架的不装减速器一侧,支撑链轮的一个组件。2、惰轮齿轮传动中,直接联系主动和从动两齿轮的只改变输出的旋转方向,不改变传动比地中 间齿轮,适用于较远的传动中心距,改变输出旋转方向,增加惯性,增加系统稳定性。3、刮板输送机的预紧力刮板链工作时因受力而产生很大的弹性
13、伸长,会在驱动链轮分离点处松弛,甚至形成堆 积导致事故。为防止这种状态出现,安装时给刮板链施加一定的张紧力,使之有预加的弹性 伸长,如这个伸长量与额定负荷下所能产生的伸长量相等,就会避免松弛,这种张紧力也称 为预紧力。第二章带式输送机一、填空题1、带式输送机的基本组成部分是:(输送带)、(托辑)、(驱动装置)、(机架)、(拉 紧装置)、(清扫装置)o2、输送带的联接方式有(机械法)、(硫化法)、(冷粘法)o3、机械法联接接头有(较接合页)、(钾钉夹板)、(钩状卡)。4、皮带输送机的驱动装置是由(电动机)、(联轴器)、(减速器)和(传动滚筒)及(控制装 置)等组成。5、皮带输送机的机架包括(机头
14、架)、(机尾架)和(中间架)等。6、带式输送机的制动装置有(逆止器)和(制动器)7、带式输送机的清扫装置有(刮板式清扫器)、(旋转刷)、(指状弹性刮刀)、(水力冲刷)(振 动清扫)等。二、问答题1、硫化法的优点是什么?答:硫化法的优点是接头强度高,且接口平整。硫化法联执着的接头强度可达输送带本 身强度的85%-90%。2、对带式输送机实现可控启动有多种方式,大致可分为哪两类?答:一类是用电动机调速启动;另一类是用鼠笼式电动机配用机械调速装置对负载实现 可控启动和减速停车。3、带式输送机逆止器的作用是什么?答:逆止器是供向上运输的输送机停车后限制输送带倒退用的。4、对装载装置的要求是什么?答:当
15、物料装在输送带的正中位置时,应使物料落下时能有一个与输送方向相同的初速 度;当运送物料中有大块时,应使碎料先落入输送带垫底,大块物料后落入输磅带以减轻对 输送带的损伤。5、目前,双滚筒传动的带式输送机有哪两种形式?答:一是两滚筒通过一对齿数相同的传动齿轮联接(刚性联接),二是两滚筒分别传动。6、提高皮带输送机的传动装置牵引力的方法有哪些?答:(1)增大F1; (2)增大围抱角;(3)增大摩擦因数。7、改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法是什么?答:改善双滚筒传动负载不均匀的有效方法,除在电动机和减速器之间采用液力偶和器, 以增大滚筒的滑差,还应在工作中对输送机加强维修,将卸载后的输送机清扫干净,
16、防止 煤粉粘在滚筒表面,使两传动滚筒的直径大小不一。8、输送带跑偏的原因及主要危害是什么?答:造成跑偏的原因有:托根与输送带中线不垂直;滚筒与输送带中线不垂直,输送带 接头受力不均,装料偏听偏向一侧;滚筒的局部粘煤粉;输送带本身的制造质量不良,如芯 体钢丝绳受力不均。输送带跑偏的主要危害是:造成胶带边缘的早期撕裂损坏,沿线撒煤不能正常运行,严 重时会因过度摩擦引起火灾。9、钢丝绳索引带式输送机与普通带式输送机相比较,优点是什么答:输送距离长,输送能力大;(2)功率消耗少;(3)运行平衡;(4)由于单机长度大, 转载次数少,操作简单,故便于实现自动化。10、输送带打滑的原因是什么答:打滑的原因是
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