“双过半”推动会生产汇报材料.docx
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1、双过半推动会生产汇报材料1、优化生产线,新购置了一台suc8127数控机床替换现在 6508生产线的suc8105车床,与原有的那台suc8127车床配套 组成一条6340生产线,将suc8105独立出来成一条4)508生产 线,这样就将公司原来的两条生产线升级为三条线,生产效率更 加匹配,增加产能2万吨。2、改造、保养设备,对2台单钩天车进行了扁担钩改造, 既提高了吊装效率,又增强了吊装的安全性,同时节省了吊具; 将涂油机的步进梁由轴承改为铜套,增强了步进系统的可靠性和 稳定性。对于运行时有异常声音的4号管螺纹加工机组织人员查 找原因,经过逐步排查发现固定卡盘的一条螺丝断裂,及时修复 避免了
2、大的故障的发生;将水压机油管线的渗油点全部更换密封 圈,将气管线漏气的地方重新锁紧,降低了车间因跑、冒、滴、 漏造成的浪费;将所有机床的排屑器进行清理并更换了相应的油 脂,并定期运转,保证机床不受锈蚀。3、整理现场,将库区的原料管和成品管重新分类倒放,并 将管垛并联,去除了原有的间隙,避免了人在管垛间穿行,管垛 不牢钢管伤人的危险;将所有的废接箍分类存放,所有的废管按 规格、不合格原因分类打包;为车间各岗位安装了岗位标识,并 制作了生产区示意图工艺路线图;在车间内新建了一处库 房,将所有的材料及备品备件倒入车间,方便了以后生产过程中 的领料操作;规划了油品区、护丝区、接箍存放区,实现了车间 的
3、定点存放,严格按厂“标杆现场”建设的方案快速推进。4、岗位培训,针对车间操作员工专业经验不足,理论知识 欠缺的特点,共组织安全、工艺、质量、设备脱产培训计64课 时,利用现有的库存原材料,大规模换岗、轮岗培训操作员工计 40余人,实现了每位操作员工至少胜任两个岗位的操作;同时这 段时间,生产安排上灵活多样,分别实行了三班三倒,小线一班 大线两班倒的方案,效果良好,同时还排出了四班三倒的上班方 案,为后期根据不同的任务运行不同的上班模式提前做好了准备, 锻炼了人员。5、制度完善,为加强劳动纪律的管理,完善了交接班制 度;为更好的管理现有吊具,制订了吊具管理制度;为保障 计量器具的精度、完整性,制订了计量器具管理办法;为调 动员工创造的积极性,根据厂文件编写了我公司自己的职工经 济技术创新工程管理办法;为有效的管理好外务承包工,制订 了外务承包工管理办法;为建设标杆现场,制订了油井管 公司标杆现场建设方案、油井管生产作业现场建设及考核标 准,以上制度和办法都得到了具体的落实,同时以公司领导带 头的相关责任人加大检查力度,取得了良好的效果。随着经济的复苏,石油价格的上涨,我公司的销售状况已见 好转,为保证到09年6月时间过半,任务过半,我公司生产方 面会加强上述几方面的落实,保证设备正常、人员高效的投入之 后的大批量生产。
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