业务技术工作总结5篇.docx
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1、 业务技术工作总结5篇【第1篇】业务技术工作总结 通过大学四年的历史本科学习,我把握了较为扎实的专业学问和技能,并通过学习教育学、心理学、教法、现代教育技术等课程和教育实习、遗址踏察等实践活动熬炼了力量、增长了见识、丰富了阅历,具备了成为一名合格的人民教师的根本条件。另外,我通过课余时间参与培训,对现代教育技术有了较深刻的熟悉并把握了相应的实际操作力量。 本着“学高为师,身正为范”的理念,在参与工作的一年里,我严格要求自己,较快地实现了角色和学习方式的转变,通过自主探究、听课和校本培训不断地充实自己。目前,我已经能够精确、全面地把握课标,透彻、系统地理解教材,对课堂的驾驭力量明显提高。在过去的
2、一年里,经受了省示范性高中研评活动的洗礼,并参与了两次年轻教师汇报课和一次校级课件竞赛,胜利演化犯难得的阅历,失败牢记成珍贵的教训。日渐成熟的我,会在学校“精益求精”的教风鞭策下向一名优秀的人民教师迈进。 今后努力的方向是: 第一、加强教学根本功的训练。 其次、强化学问含量的提高,以高三把关教师的标准要求自己,实现更大的跨越。 第三、积极完成担当的省级科研课题,并以此为契机提升自身的科研力量。 【第2篇】业务技术年终工作总结范文 自从事本职工作以来,我始终在不断地加强自身修养,努力地提高思想道德水平,仔细地进展各项文化和专业学问的深化学习,不断地探求新知,锐意进取,积极地开展智能范围内的各项工
3、作,完整履行好一个技师的工作职责,起好榜样带头作用。 积极参加技术沟通和科技创新活动,大地做好了传、帮、带的作用,并全面完成了上级下达的各项任务及指标,在公司的生产和进展中发挥了应有的作用。现将本人任职以来的专业技术工作总结如下: 一、自觉加强理论学习,努力提高个人素养 没有坚决真确的政治方向,就不会有积极向上的指导思想。为了不断提高自己的政治思想素养,这几年来我始终特别关怀国家大事,关注国内形状势,结合形势变化对企业的影响进展分析,并把这种思想付诸实际行动到生产过程中去,保证自己在思想和行动上始终与党和企业保持全都。同时,也把这种思想带入工作和学习中,不断追求自身进步。 有人说:一个人要成才
4、,必需得先做人,此话有理。这也就是说:一个人的事业要想得到胜利,必需先要学会怎样做人!特殊是干我们这项技术性很强的工作的,看事要专心、做事要用心、学习要虚心。容不得有半点马虎和出错。全部首先工作态度要端正,要有良好地职业素养,对工作要仔细负责,听从领导安排,虚心听取别人的教导和建议,要团结同事、礼貌待人,效劳热忱。 二、端正工作态度,起好带头作用 自从进入公司参与工作开头,我就从事全部了全部的机电事务,包括全部基建时期的安全和质量的监视巡查。我深知机电治理工作在建立期间的重要性,特殊是含有大局部隐形的电器根底设施与工程,要随时监视检查,发觉问题就必需解决问题,决不能草草了事,否则后患无穷且再无
5、法铲除,这就摆机我们作机电治理的面前是一种考验和责任。 作为我是一位机电班班长和一名电工技师,身上的责任和重担我义不容辞。因此,在平常的工作中,我不仅要求自己班组成员在监视巡查时,要仔细认真,做到一丝不苟,而且自己还深知打铁还须自身硬的道理。我对我自己做出了这样一些严格要求: 一要在遇到脏累苦险的工作时抢在工人前头干,而且要比工人干的多、下得力; 二要在遇到技术性难题是挺身而出,尽自己最大的努力攻克技术难关;我始终坚持以尽我最大努力做好每件事,以公司利益为重。包括建成后的生产过程中,有时是抢时间争分夺秒地处理了大大小小的电气设备故障有几十起,为公司赢取了珍贵的生产时间,为公司的进展打下了坚实的
6、根底,为公司制造经济利益和社会效益供应了顽强的后盾和强有力的保障。 三是我要求自己能勇于担当责任;我认为既然自己是一名技师,那么在业务水公平诸多方面就要比一般工人要强一些。 在公司安排任务时,在一般工人完成起来比拟困难的任务时,自己要主动踊跃担当,更不能与工人推诿扯皮,要做出师者风范,勇挑重担。平常我不仅是这样要求自己的,在实践中,我也是按这些要求去做的。所以我的这些表现也深深受到了公司领导和职工的全都好评,发挥了我作为一名技师应有的作用,树立了一名技师应有的良好形象。 三、加强业务学习,提高技术水平 长到老,学不了这句话是我的座右铭。科学技术不断进展的今日,一天不学,就被落后。特殊是电气自动
7、化这一块,没有谁能百分百的什么都精通完了,它是不断地在开发在更新,就和电脑软件一样,每天在更新,时时在进展。说不定你昨天还熟悉它,过两天它就变了样了,就有更先进的东东装进去了。 所以我平常只要有时间就多看看专业书籍。一年来,我搜集了大量的新的专业书籍资料,不断地充实自己,不断地把握新知。例如电气设计制图、电子技术、现代变频技术、直流在工业中的应用等等。 在学习这些学问的过程中,我学到了许多新的学问,如:plc编程掌握原理,abb变频器设置和掌握原理、sipmos大功率双向可控硅的掌握原理等等使我确实受益匪浅!不仅拓宽了我的学问面,还在很大程度上提高了我的技术水平,也使我对更高层次的理论及技术学
8、问的学习产生了深厚的兴趣。 【第3篇】数控机床业务技术工作总结 2023数控机床业务技术工作总结范文 数控机床业务技术工作总结 数控机床的应用越来越广泛,其加工柔性好,精度高,生产效率高,具有许多的优点。但由于技术越来越先进、简单,对修理人员的素养要求很高,要求他们具有较深的专业学问和丰富的修理阅历,在数控机床消失故障才能准时排解。 在数控机床的应用越来越广泛。我公司有几十台数控设备,数控系统有多种类型,几年来这些设备消失一些故障,通过对这些故障的分析和处理,我们取得了肯定的阅历。下面结合一些典型的实例,对数控机床的故障进展系统分析,以供参考。 一、nc系统故障 1.硬件故障 有时由于nc系统
9、消失硬件的损坏,使机床停机。对于这类故障的诊断,首先必需了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后依据故障现象进展分析,在有条件的状况下利用交换法精确定位故障点。 例一、一台采纳德国西门子sinumerik system3的数控机床,其plc采纳s5130w/b,一次发生故障,通过nc系统pc功能输入的r参数,在加工中不起作用,不能更改加工程序中r参数的数值。通过对nc系统工作原理及故障现象的分析,我们认为plc的主板有问题,与另一台机床的主板对换后,进一步确定为plc主板的问题。经专业厂家修理,故障被排解。 例二、另一台机床也是采纳sinumerik system 3数控系统,其加工程序
10、程序号输入不进去,自动加工无法进展。经确认为nc系统存储器板消失问题,修理后,故障消退。 例三、一台采纳德国heidenhain公司tnc 155的数控铣床,一次发生故障,工作时系统常常死机,停电时常常丧失机床参数和程序。经检查发觉nc系统主板弯曲变形,经校直固定后,系统恢复正常,再也没有消失类似故障。 2.软故障 数控机床有些故障是由于nc系统机床参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消逝。还有些故障由于偶然缘由使nc系统处于死循环状态,这类故障有时必需实行强行启动的方法恢复系统的使用。 例一、一台采纳日本发那科公司fanuc-ot系统的
11、数控车床,每次开机都发生死机现象,任何正常操作都不起作用。后实行强制复位的方法,将系统内存全部去除后,系统恢复正常,重新输入机床参数后,机床正常使用。这个故障就是由于机床参数混乱造成的。 例二、一台专用数控铣床,nc系统采纳西门子的sinumerik system 3,在批量加工中nc系统显示2号报警“limit switch”,这种故障是由于y轴行程超出软件设定的极限值,检查程序数值并无变化,经认真观看故障现象,当消失故障时,crt上显示的y轴坐标确定到达软件极限,认真讨论发觉是补偿值输入变大引起的,适当调整软件限位设置后,故障被排解。这个故障就是软件限位设置不当造成的。 例三、一台采纳西门
12、子sinumerik 810的数控机床,一次消失问题,每次开机系统都进入automatic状态,不能进展任何操作,系统消失死机状态。经强制启动后,系统恢复正常工作。这个故障就是因操作人员操作失误或其它缘由使nc系统处于死循环状态。 3.因其它缘由引起的nc系统故障有时因供电电源消失问题或缓冲电池失效也会引起系统故障。 例一、一台采纳德国西门子sinumerik system 3的数控机床,一次消失故障,nc系统加上电后,crt不显示,检查发觉nc系统上“coupling module”板上左边的发光二极管闪亮,指示故障。对plc进展热启动后,系统正常工作。但过几天后,这个故障又消失了,经对发光
13、二极管闪动频率的分析,确定为电池故障,更换电池后,故障消退。 例二、一台采纳西门子sinumerik 810的数控机床,有时在自动加工过程中,系统突然掉电,测量其24v直流供电电源,发觉只有22v左右,电网电压向下波动时,引起这个电压降低,导致 nc系统实行爱护措施,自动断电。经确认为整流变压器匝间短路,造成容量不够。更换新的整流变压器后,故障排解。 例三、另一台也是采纳西门子sinumik 810的数控机床,消失这样的故障,当系统加上电源后,系统开头自检,当自检完毕进入根本画面时,系统掉电。经分析和检查,发觉x轴抱闸线圈对地短路。系统自检后,伺服条件预备好,抱闸通电释放。抱闸线圈采纳24v电
14、源供电,由于线圈对地短路,致使24v电压瞬间下降,nc系统实行爱护措施自动断电。 二、伺服系统的故障 由于数控系统的掌握核心是对机床的进给局部进展数字掌握,而进给是由伺服单元掌握伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反应元件,形成半闭环的位置掌握系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服掌握单元、伺服电机、测速电机、编码器等消失问题引起的。下面介绍几例: 例一、伺服电机损坏 一台采纳sinumerik 810/t的数控车床,一次刀塔消失故障,转动不到位,刀塔转动时,消失6016号报警“slide power pack no operation”,依
15、据工作原理和故障现象进展分析,刀塔转动是由伺服电机驱动的,电机一启动,伺服单元就产生过载报警,切断伺服电源,并反应给nc 系统,显示6016报警。检查机械局部,更换伺服单元都没有解决问题。更换伺服电机后,故障被排解。 例二、一台采纳直流伺服系统的美国数控磨床,e轴运动时产生“e axis execessfollowing error”报警,观看故障发生过程,在启动e轴时,e轴开头运动,crt上显示的e轴数值变化,当数值变到14时,突然跳变到471,为此我们认为反应局部存在问题,更换位置反应板,故障消退。 例三、另一台数控磨床,e轴修整器失控,e轴能回参考点,但自动修整或半自动时,运动速度极快,
16、直到撞到极限开关。观看发生故障的过程,发觉撞极限开关时,其显示的坐标值远小于实际值,确定是位置反应的问题。但更换反应板和编码器都未能解决问题。后认真讨论发觉,e轴修整器是由z轴带动运动的,一般回参考点时,e轴都在z轴的一侧,而修整时,e轴修整器被z轴带到中间。为此我们做了这样的试验,将e轴修整器移到z轴中间,然后回参考点,这时回参点也消失失控现象;为此我们断定可能由于e轴修整器常常往复运动,导致e轴反应电缆折断,而接触不良。校线证明了我们的推断,找到断点,焊接并实行防折措施,使机床恢复工作。 三、外部故障 由于现代的数控系统可变性越来越高,故障率越来越低,很少发生故障。大局部故障都是非系统故障
17、,是由外部缘由引起的。 1.现代的数控设备都是机电一体化的产品,构造比拟简单,爱护措施完善,自动化程度特别高。有些故障并不是硬件损坏引起的,而是由于操作、调整、处理不当引起的。这类故障在设备使用初期发生的频率较高,这时操作人员和维护人员对设备都不特殊熟识。 例一、一台数控铣床,在刚投入使用的时候,旋转工作台常常消失不旋转的问题,经过对机床工作原理和加工过程进展分析,发觉这个问题与分度装置有关,只有分度装置在起始位置时,工作台才能旋转。 例二、另一台数控铣床发生打刀事故,按急停按钮后,换上新刀,但工作台不旋转,通过plc梯图分析,发觉其换刀过程不正确,计算机认为换刀过程没有完毕,不能进展其它操作
18、,按正确程序重新换刀后,机床恢复正常。 例三、有几台数控机床,在刚投入使用的时候,有时消失意外状况,操作人员按急停按钮后,将系统断电重新启动,这时机床不回参考点,必需经过一番调整,有时得手工将轴盘到非干预区。后来吸取教训,按急停按钮后,将操作方式变为手动,松开急停按钮,把机床恢复到正常位置,这时再操作或断电,就不会消失问题。 2.由外部硬件损坏引起的故障 这类故障是数控机床常见故障,一般都是由于检测开关、液压系统、气动系统、电气执行元件、机械装置等消失问题引起的。有些故障可产生报警,通过报答信息,可查找故障缘由。 例一、一台数控磨床,数控系统采纳西门子sinumerik system 3,消失
19、故障报警f31“spindle coolant circuit”,指示主轴冷却系统有问题,而检查冷却系统并无问题,查阅plc梯图,这个故障是由流量检测开关b9.6检测出来的,检查这个开关,发觉开关已损坏,更换新的开关,故障消逝。 例二、一台采纳西门子sinumerik 810的数控淬火机床,一次消失6014“fault level hardening liquid”机床不能工作。报警信息指示,淬火液面不够,检查液面已远远超出最低水平,检测液位开关,发觉是液位开关消失问题,更换新的开关,故障消退。 有些故障虽有报警信息,但并不能反映故障的根本缘由。这时要依据报警信息、故障现象来分析。 数控机床故
20、障分析与修理阅历总结数控机床 例三、一台数控磨床,e轴在回参考点时,e轴旋转但没有找到参考点,而始终运动,直到压到极限开关,nc系统显示报警“eaxis at max.travel”。依据故障现象分析,可能是零点开关有问题,经确认为无触点零点开关损坏,更换新的开关,故障消退。 例四、一台专用的数控铣床,在零件批量加工过程中发生故障,每次都发生在零件已加工完毕,z轴后移还没到位,这时消失故障,加工程序中断,主轴停转,并显示f97号报警“spindlespeed not ok station 2”,指示主轴有问题,检查主轴系统并无问题,其它问题也可导致主轴停转,于是我们用机外编程器监视plc梯图的
21、运行状态,发觉刀具液压卡紧压力检测开关 f21.1,在消失故障时,瞬连续开,它的断开表示铣刀卡紧力不够,为安全起见,plc使主轴停转。经检查发觉液压压力不稳,调整液压系统,使之稳定,故障被排解。 还有些故障不产生故障报警,只是动作不能完成,这时就要依据修理阅历,机床的工作原理,plc的运行状态来推断故障。 例五、一台数控机床一次消失故障,负载门关不上,自动加工不能进展,而且无故障显示。这个负载门是由气缸来完成开关的,关闭负载门是plc输出q2.0掌握电磁阀y2.0来实现的。用nc系统的pc功能检查plc q2.0的状态,其状态为1,但电磁阀却没有得电。原来plc输出q2.0通过中间继电器掌握电
22、磁阀y2.0,中间继电器损坏引起这个故障,更换新的继电器,故障被排解。 例六、一台数控机床,工作台不旋转,nc系统没有显示故障报警。依据工作台的动作原理,工作台旋转第一步应将工作台气动浮起,利用机外编程器,跟踪 plc梯图的动态变化,发觉plc这个信号并未发出,依据这个线索连续查看,最终发觉反映二、三工位分度头起始位置检测开关i9.7、i10.6动作不同步,导致了工作台不旋转。进一步确认为三工位分度头产生气械错位,调整机械装置,使其与二工位同步,这样使故障消退。 发觉问题是解决问题的第一步,而且是最重要的一步。特殊是对数控机床的外部故障,有时诊断过程比拟简单,一旦发觉问题所在,解决起来比拟轻松
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