井底车场技术交底.docx
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1、技术(安全)交底记录第 1 页单位工程名称分部工程名称岳圣山煤业井底车场分项工程名称交底内容:一、巷道布置井底车场设计长度 360.185m 沿+673 水平布置,其中双轨道矩形巷道 2 处、曲线巷道 4 处,重车线 95.751m-145.751m 和空车线 80.728m-122.734m 共 92.102m , 单轨道巷道 268.083m ,其中锚网索喷矩形断面 252.583m ,直墙半圆拱砼浇断面15.5m。二、断面特点1、井底车场 1-1 净断面高 3.7m宽 4m,直墙半圆拱断面,净断面积 13.08 , C30 素砼浇筑,混凝土厚度 400mm;井底车场 1-1净断面高 3m
2、宽 4m,矩形断面, 净断面积 12 ,锚网索喷支护,喷浆厚度 100mm,喷射混凝土强度等级 C20;井底车场 2-2 净断面高 3m宽5m,矩形断面,净断面积 15 ,锚网索喷支护,喷浆厚度 150mm,喷射混凝土强度等级 C20.三、施工方法1. 作业方式两掘一喷,喷浆、支护、出矸穿插平行作业,一次成巷。2. 施工组织 “三八”制作业,两班生产,一班备料喷浆,组织综合工种相结合的施工方式进展施工。3. 掘进方式:承受炮掘施工,全断面一次打眼装药爆破。4. 循环方式及循环进度循环方式:双排循环作业方式。(1) 当顶板完整,煤体完好,实行双排循环作业方式:一次施工两排。(2) 假设地质条件发
3、生变化 ,如顶板裂开、片帮严峻、底鼓、淋水严峻等,实行单排多循环作业方式, 一次施工一排,每个生产班每条巷道依据条件变化程度施工不同循环,循环进度 1.0m 或 0.8m。5. 承受的先进施工技术:深孔光面爆破施工技术、现代机械化出矸方式。交底人:承受人:年月日年月日技术(安全)交底记录第 2 页单位工程名称分部工程名称岳圣山煤业井底车场分项工程名称交底内容:四、支护1、支护使用材料锚 杆: 22-M24-2200mm 左旋无纵筋螺纹钢锚杆顶 网:2200mm 1200mm 钢筋焊接网 6mm 圆钢、网孔 100mm100mm 帮 网:3000mm 1200mm 钢筋焊接网 6mm 圆钢、网孔
4、 100mm100mm 锚 索: 15.24mm 钢绞线锚索托盘: 300mm300mm12mm 高强度可调心托盘及配套锁具锚杆托盘: 120mm120mm8mm 拱型高强度托盘锚杆球垫: 22mm 锚杆配套的铸钢球垫锚 固 剂:K2335 和 Z2360 两种型号树脂锚固剂联 网 丝:16#铁丝混 凝 土:25mm-40mm 石子浇筑、5mm-15mm 碎石喷射、P.O42.5 硅酸盐水泥、中粗砂、饮用水2、锚杆、锚索施工工艺流程: 1 顶 锚 杆 施 工 工 艺 : 安 全 检 查 敲 帮 问 顶 定 钻 孔 位 置 先 用1000mm/1200mm/1500mm 中空六方钻杆湿式打眼,再
5、换用 2500mm 钻杆施工到位依次在钻孔内放入一支 MSK2335 和一支 MSZ2360 锚固剂钻孔内放入锚杆,并用锚杆头部把锚固剂推入孔底用锚杆搅拌器连接顶钻机与锚杆搅拌锚固剂至锚杆锚固后停 止搅拌,取下钻机施工下一根锚杆待锚杆锚固稳定后用力矩扳手或汽板机将锚杆预紧到设计要求。(2) 帮锚杆施工工艺:安全检查敲帮问顶定钻孔位置正常状况下先施工帮部其次根锚杆,如帮部煤体酥松时从上往下依施工用 2200mm 中空麻花钻杆施工到位依次在钻孔内放入一支 MSK2335 和一支 MSZ2360 锚固剂钻孔内放入锚杆,并用锚杆头部把锚固剂推入孔底用锚杆搅拌器连接帮钻机与锚杆搅拌锚固剂至锚杆 锚固后停
6、顿搅拌,取下钻机施工下一根锚杆铺网、在锚杆头部依次套上托盘、铁饼、球垫、螺丝也可在锚固锚杆时直接将网压好联网待锚杆锚固稳定后用力矩扳手或汽板机将锚杆预紧到设计要求。交底人:承受人:年月日年月日技术(安全)交底记录单位工程名称岳圣山煤业井底车场第 3 页分部工程名称分项工程名称交底内容:(3) 顶锚索施工工艺:安全检查定锚索孔位置先用 1500mm 中空六方钻杆湿式钻眼,再续接 1500mm 中空六方钻杆施工到位依次在钻孔内放入一支 MSK2335 和两支MSZ2360 锚固剂钻孔内放入锚索,并用锚索头部把锚固剂推入孔底用锚索搅拌器连接顶钻机与锚索搅拌锚固剂至锚索锚固后停顿搅拌,取下钻机施工下一
7、根锚索待锚索锚固稳定后用锚索涨拉仪将锚索预紧到设计要求。(4) 安装锚固剂时,顶、帮锚杆各安装两支,先放入一支 MSK2335 锚固剂,再放入一支MSZ2360 锚固剂;锚索安装三支,先放入一支 MSK2335 锚固剂,再放入两支 MSZ2360 锚固剂。顶锚杆的技术要求:钻孔眼深 2150mm,允许偏差 0- +50mm;锚杆锚固力不小于 100KN,预紧力不小于 150Nm,锚杆螺母外露不大于 10-40mm;锚杆排间距允许偏差100mm;顶锚杆与顶板角度为 90,允许偏差5。帮锚杆的技术要求:钻孔眼深 2150mm,允许偏差 0- +50mm;锚杆锚固力不小于 100KN,预紧力不小于
8、150Nm, 锚杆螺母外露 10-40mm。帮锚杆排间距允许偏差100mm;帮锚杆与岩壁度为 90,允许偏差5。帮顶锚杆角度上调 15,帮底锚杆下栽 15。锚索的技术要求:顶锚索眼深为 7000mm,允许偏差 0- +50mm;锚索预紧力不小于 150KN;锚索外露 150-250mm。锚索排间距允许偏差150mm;顶锚索与顶板角度为90,允许偏差5。锚杆施工机具:顶锚杆钻眼机具为 MQT-120/130 型风动锚杆钻机接风水;帮锚杆钻眼机具为 35/50 型风动锚杆钻机接风水;顶钻头承受 30mm 合金钢钻头;帮钻头承受 32mm 中空煤钻头;顶钻杆承受中空六方钻杆湿式钻眼,帮钻杆承受中空麻
9、花钻杆湿式钻眼,顶钻杆长度为 1000mm、1200mm、1500mm;帮钻杆长度为 1000mm、2400mm;BK-42 型气扳机、MC-500 扭矩扳手;LDZ-200 锚杆拉力计。锚索施工机具:顶锚索钻眼机具为 MQT-120/130 型风动钻机接风水,顶钻头承受 30mm 合金钢钻头,顶钻杆为 B19 接长钻杆,钻杆长度为 1500mm, 22mm 锚索张拉设备,帮钻杆为 1000mm、2400mm、4100mm 麻花钻杆, 22mm 锚索涨拉设备。网与网之间搭接不小于100mm,联网间距不大于 200mm,承受双股 16#条丝联接结实,网片铺设要求拉直拉紧。交底人:承受人:年月日年
10、月日技术(安全)交底记录单位工程名称岳圣山煤业井底车场分部工程名称分项工程名称第 4 页交底内容:3、喷浆作业喷射挨次为:先墙后拱,从墙基开头自下而上进展,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 0.8m 为宜。喷射混凝土的搅拌,通过地面料场的强制型给料机计量后将水泥、砂子、石子放入料斗内,通过搅拌机搅拌,搅拌时间不得低于 1.5min,然后通过主立井送料管下放主井底矿车内,直接运至井下施工地点。承受PS7I 型混凝土喷射机喷射。喷射时,喷浆机的供风压力在 0.4MPa,水压应比风压高 0.1MPa 左右,加水量凭射手的阅历加以掌握,最适宜的水灰比是 0.40.5 之间。喷射
11、过程中应依据出料量的变化,准时调整给水量,保证水灰比准确, 要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少,一次喷射混凝土厚度 5070mm, 并要准时复喷。否则应用高压水重冲洗受喷面。喷射工作开头前,应首先按设计要求开挖墙基 础规格为 100100mm同时在喷射地点铺上旧风筒,以便收集回弹料,并用水冲洗岩面。喷射工作完毕后,喷层必需连续洒水养护 28 天以上,7 天以内每班洒水 1 次,7 天以后每天洒水 1 次,一次喷射完毕,应马上收集回弹物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作完毕后,必需卸开 喷头,清理水环和喷浆机内外部全部灰浆或材料。开机时必需先给水,后开风,再开机,最终上 料;停
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