井下维修操作规程15篇.docx

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1、井下维修操作规程15篇 1、必需持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,把握所修理设备的技术特性,熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、在倾角大于15的地点检查和修理时,下方不得有人同时作业。 4、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并仔细检查作业场所,确保作业安全。 5、对所负责的设备维护检查时应留意事项: 检查各部紧固件应齐全,紧固完好; 油质,油量应符合要求; 转动

2、部位防护罩应齐全,牢靠; 机构或液压安全爱护装置应牢靠; 滚筒有无损坏和裂开,钢丝绳磨损或变形无超限; 检查绞车闸带有无裂纹,闸带磨损是否超限; 检查闸把及杠杆系统动作是否敏捷,施闸后,闸把不得到达水平位置,应当比水平位置略高。 6、翻开机盖,油箱进展检查,换件或换油等检修时,必需留意遮盖好。 7、在吊运物件时,必需检查四周环境,检查起重设施和用具,应符合安全要求,正确选择起吊点。 8、检修完毕后,必需与司机联系好,人员撤离到安全地点后,方可送电试车。 9、检修完毕后应清理好现场,做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤

3、眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 【第2篇】井下修理钳工技术操作规程（四大机械） 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工作原理和各种安全爱护装置作用。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一

4、切作业，并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全爱护用具预备齐全，并仔细检查和试验。 4、 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并仔细检查作业场所，确保作业安全。 5、对有关的安全爱护装置要定期调整试验，确保安全牢靠。 6、拆装机件时，不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进展锤击或顶压装配。 7、在检修时，需要翻开机盖、箱盖和换油时，必需遮盖好，油牌号应符合规定。 8、各种安全爱护装置，监测仪表和戒备标志，未经主管领导允许，不准随便撤除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时，必需等对方接

5、妥后，送件人方可松手，制止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时，为防止意外事故，应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕，要进展全面的验收和试运转，试运转时应由司机操作，检查全部人员撤离至安全地点前方可送电试运转，发觉问题准时处理。 13、施工完毕，要清里好施工现场，做好检修记录。 本工种存在危急因素及预防措施 1、 本工种存在危急因素是坠人、坠物伤人。 2、 高空和井筒作业时，防止落物，伤人或坠落，施工人员，应戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等

6、进展清点核对，并在试转前，由专人复查一次。 【第3篇】井下修理钳工操作规程（预备队） 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 3、了解组装间设备及综采设备性能、构造、工作原理及日常检修内容，把握组装、分解的方法及安全留意事项。 4、检查绞车制动系统是否完好敏捷牢靠，施闸时闸把不得到达水平位置，检查绞车根底完好，钢丝绳磨损或变形是否超限。 5、检修前要将设备停电、闭锁、挂检修警告牌，并与相关设备司机

7、及相关人员联系好。 6、液压泵站及液压管路检修维护前，挂检修作业牌，将液压系统卸压前方可作业，其他人员不得借机作业。 7、撤除设备前，对生锈的螺丝、连接件进展涂油或上松动剂，拆卸时用专用工具，严禁破坏性撤除。 8、检修完毕后，清理好施工现场，做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对，并在试转

8、前，由专人复查一次。 【第4篇】井下修理钳工操作规程（掘进队、修理队、综维队） 1、必需持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，把握所修理设备的技术特性，熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 3、在进展检修工作时，要与所修理设备及相关设备的司机联系好。 4、在倾角大于15的地点检修和作业时，下方不得有人同时作业。 5、检修前检查并清理所修理设备的现场，如有问题，应先处理前方可工作。 6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源

9、、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。 7、在吊运物件时，必需检查四周环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。 8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。 9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。 11、检修完毕后，必需与司机联系并通知四周相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。 12、检修完毕后，应会同司机对修理部位进展检查验收，做好检

10、修记录。 13、清理好施工现场，做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对，并在试转前，由专人复查一次。 【第5篇】井下修理电工安全技术操作规程 第一条:一般型携带或电气测量仪表只准在ch4浓度1%以下地点使用。 其次条:井下不准带电检修,搬迁电气设备,检修前必需切断电源,并用同电源电压相适应

11、的验电器验电,确认无电后,经瓦检员检查ch4浓度在1%下方可对地放电。全部开关手把在切断电源时都应闭锁,并悬挂“有人工作,不准送电”的警示牌。 第三条:非电气专业人员不得擅自操作电气设备,操作高压电气设备主回路线或千伏级电气主回路时,都必需戴绝缘手套和穿绝缘鞋并站在绝缘台上进展。 第四条:凹凸压电的操作,必需执行两人作业制,一人操作,一人监护(事故状况下,送点除外)。停电时必需先断油开关,后拉闸。送电时与其相反。制止带负荷拉、合电源刀闸。无论凹凸压系统停电工作,工作前必需挂好停电作业牌。 第五条:制止用手触摸高压带电设备的绝缘局部。任何状况下,人与带电部位应保持不小于0.7米的安全距离。一切暴

12、露的电气设备都要设栅栏。 第六条:凹凸压开关的过流爱护装置应按规定整定,保险丝选择应符合规定。制止用其他金属代替使用。 【第6篇】井下修理钳工安全技术操作规程 一.一般规定 1.修理钳工必需具备肯定的钳工根本操作及液压根底学问。经过培训并考试合格后，方可持证上岗。 2.熟识煤矿安全规程的有关规定，并严格执行。 3.修理工必需熟知自己的职责范围，娴熟把握所修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解四周环境及相关设备的协作关系。 4.仔细检查全部设备的运行状况，在检查中做到四勤： a.勤听运转声音：声音平稳匀称，无杂音和异响。 b.勤摸轴承温度：略热为正常，过热需检查是否缺油或油

13、量过多或轴承损坏，黄油外流串烟时要准时处理。 c.勤观看：连接件螺栓齐全紧固，润滑油油质清洁无积垢。 d.勤检查接地系统是否接触良好。 二.进入现场 1.进入现场前必需佩戴个人防护用品。 2.进展检修之前，要观看检修场所四周有无片帮淋皮，发觉有片帮淋皮时，用专用撬棍处理前方可进入操作现场。 3.修理工要依据当日工作的需要仔细检查所带工具是否齐全、完好，材料、备件是否充分，是否与所检修和修理设备需要的材料备件型号相符；并备好专用停电牌。 三. 操作预备 1.修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系。处理故障时，要确认故障的部位和性质。 2.对所修理的设备停电、闭锁并挂停电牌；并与相关

14、设备的司机或四周相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。 3.清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物；支护顶板，特殊是需吊挂起重装备的支撑物应坚固，检查四周无其它担心全因素。如有问题，应妥当处理前方可工作。 四.操作过程： 1.检查各部紧固件应齐全、紧固。 2.润滑系统中的油嘴、油路应畅通，接头及密封处是否漏油、油质、油量应符合规定。 3. 转动部位的防护罩应齐全、牢靠。 4.机械（或液压）安全爱护装置应完好牢靠 5.各焊件应无变形、开焊和裂纹。 6.机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损（或变形）无超限，运转正常。 7.减速箱，轴承温升正常

15、。 8.液压系统中的连接件、油管、液压阀、油缸等应无渗漏、无缺损、无变形。 9.液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。 10.输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂扯边。 11.在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；留意爱护好拆下的零部件，应放在清洁安全的地方，防止损坏、丧失或落入机器内。 12.在吊运物件时，必需检查四周环境，检查锚杆、吊具、绳套等起重设施和用具的完好，应符合安全要求。 13.处理刮板输送机漂链时，应停顿本机并对开关闭锁上锁。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手扮或用撬棍别运行中的刮板链。 14.进展缩短、

16、延长刮板链作业时，链头应固定，应采纳卡链器，并在机尾处装爱护罩。 15.处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头观察。 16.处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整h架的凹凸位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 17.检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作；如因处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、上锁、挂停电牌前方可作业。 18.在更换输送带和做输送带接头等时，应远离转动部位5米以外作业；如确需点动手并拉动输送带时，严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬

17、踩输送带。 19.需要在井下焊接作业时，必需按煤矿安全规程中的有关条款执行。 20.检修完毕后，必需与司机联系并通知四周相关人员后，方可送电试车。 五、离开现场 1.清理设备四周的杂物。 2.清点工具及剩余材料、备品配件，特殊是运转部位不得有异物。 3.待检修设备送电正常运行，请示队值班领导同意方可离开现场。 六、 违反操作标准及可能存在的危害 1.检修设备时，严格执行“停送电”检修制度，否则会造成人身触电。 2.在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车；到达1.5%时，必需停顿一切作业，并切断电源，否则会造成人身损害。 3.检修设备必需保证完好、牢靠，否则会影响设备的正常运

18、行。 4.严禁将损坏的电器元件、废旧电池、废棉布、废油和电缆皮乱扔，否则会造成环境污染。 七.安全警告： 1.钳工在检修任何设备时，都要停电、闭锁、上锁，并挂停电警示牌。 2.检修大型部件时，要制定安全技术措施。 【第7篇】井下修理钳工技术操作规程运输队 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 3、在倾角大于15的地点检查和修理时，下方不得有人同时作业。 4、必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工

19、作原理和各种安全爱护装置作用。 5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源（将压力容器压力释放），挂检修作业牌。并仔细检查作业场所，确保作业安全。 6、修理人员每天要检查设备零部件是否完好牢靠，检查设备各部油量，油质符合规定要求。对安全爱护装置要调整试验。 7、需要翻开机盖、箱盖和换油时，必需遮盖好。 8、高空和井口作业时，应戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置上。 9、传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手，制止抛掷。 10、 进展起重作业时必需设专人统一指挥，不能站在重物下方及重物重心偏移方向，不得用身体来平衡起吊重物。 11、使用起重机起吊重物时，应先检查悬吊

20、梁的的强度和稳定性，拉小链时应双链匀称用力，不得过快，不得多人同时拉起重机。起吊重物需悬空停留时，要将手拉小链锁住。 12、检修完毕后必需与司机联系好，检查全部人员均撤至安全地点后，方可送电试运转，做好检修记录。 13、施工完毕，要清里好施工现场，做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对，并

21、在试转前，由专人复查一次。 【第8篇】井下修理钳工操作规程预备队 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、了解组装间设备及综采设备性能、构造、工作原理及日常检修内容,把握组装、分解的方法及安全留意事项。 4、检查绞车制动系统是否完好敏捷牢靠,施闸时闸把不得到达水平位置,检查绞车根底完好,钢丝绳磨损或变形是否超限。 5、检修前要将设备停电、闭锁、挂检修警告牌,并与相关设备司机及相关人员联系好。

22、6、液压泵站及液压管路检修维护前,挂检修作业牌,将液压系统卸压前方可作业,其他人员不得借机作业。 7、撤除设备前,对生锈的螺丝、连接件进展涂油或上松动剂,拆卸时用专用工具,严禁破坏性撤除。 8、检修完毕后,清理好施工现场,做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对,并在试转前,由专人复查一次。

23、 【第9篇】井下修理钳工(四大机械)技术操作规程 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工作原理和各种安全爱护装置作用。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全爱护用具预备齐全,并仔细检查和试验。 4、 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并仔细检查作业场所,确保作业安全。 5、对有关的安全爱护装置要定期调整试验,

24、确保安全牢靠。 6、拆装机件时,不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进展锤击或顶压装配。 7、在检修时,需要翻开机盖、箱盖和换油时,必需遮盖好,油牌号应符合规定。 8、各种安全爱护装置,监测仪表和戒备标志,未经主管领导允许,不准随便撤除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手,制止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时,为防止意外事故,应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕,要进展全面的验收和试运转,试运转时应由司机操作,检查全部人员撤离至安全地点前方可送电试运转,发觉问题准时处理。 1

25、3、施工完毕,要清里好施工现场,做好检修记录。 本工种存在危急因素及预防措施 1、 本工种存在危急因素是坠人、坠物伤人。 2、 高空和井筒作业时,防止落物,伤人或坠落,施工人员,应戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 【第10篇】井下修理钳工四大机械技术操作规程 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工作原理和各种安全爱护装置作用。 2、

26、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 3、检修前将检修用的备件、材料、和安全爱护用具预备齐全，并仔细检查和试验。 4、 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放)，挂检修作业牌。并仔细检查作业场所，确保作业安全。 5、对有关的安全爱护装置要定期调整试验，确保安全牢靠。 6、拆装机件时，不准用铸件等脆性材料锤击。需要时应用软金属衬垫进展锤击或顶压装配。 7、在检修时，需要翻开机盖、箱盖和换油时，必需遮盖好，油牌号应符合规定。 8、各种安全爱护装置，监测仪表和戒备标志，未经主管

27、领导允许，不准随便撤除和改动。 9、严禁高空两层以上或井筒上、下平行作业。 10、传递工具、工件时，必需等对方接妥后，送件人方可松手，制止抛掷。 11、拆卸较大的零件或拆卸有弹性、偏重、易滚动的机件时，为防止意外事故，应制定相应的安全防护措施。 12、检修完毕，要进展全面的验收和试运转，试运转时应由司机操作，检查全部人员撤离至安全地点前方可送电试运转，发觉问题准时处理。 13、施工完毕，要清里好施工现场，做好检修记录。 本工种存在危急因素及预防措施 1、 本工种存在危急因素是坠人、坠物伤人。 2、 高空和井筒作业时，防止落物，伤人或坠落，施工人员，应戴安全帽和系保险带，保险带应扣锁在牢靠的位置

28、上。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对，并在试转前，由专人复查一次。 【第11篇】井下修理钳工安全操作规程 一、井下修理硐室应悬挂防火标志,严禁烟火,各种工具及备品备件应摆放整齐,禁用电热炉或大灯泡防潮、烘干、取暖,使用过的废油、棉纱、废纸和油毡等易燃物应放在有盖的铁桶内并准时运到地面处理。 二、需到现场检修时,应检查顶部浮石,支护状况和电力分布状况,安设好照明,清理场地,撤离无关人员。过于窄小存在安全隐患的地点不得作为检修场地,检修场地严禁烟火。 三、需上天井工作时,应检查梯子、平台坚固状况和通风状况,并清

29、理浮石。在溜井口、井筒内或其它高处作业时应系好安全带,将零星工具装在工具袋中或用安全绳系牢栓在身上。 四、现场使用的电开工具必需牢靠绝缘,照明灯电压不得超过36伏,手锤把必需加楔坚固,刮刀、锉刀必需有柄。 五、电力机械设备检修时,应先停顿运行,切断电源,并在电源开关上悬挂“有人工作,严禁送电”标志或设专人监护。风动设备检修应在风绳与风管联接处之前关闭风源,并放完余风。无轨设备检修前应在驾驶室前挂“有人检修,不许发动”的警告牌,并实行牢靠制动,拆卸轮胎时应先放气。 六、在检修中必需进展电、火焊作业时,应遵守井下防火规定。 七、打大锤时,严禁戴手套,且擦千锤把上的泥水,用套筒扳手时,不准用套管加力

30、;用活动扳手时,应选择适当的规格;用台虎钳夹工件时,不准用手锤打虎钳手柄;在虎钳上斩工件时,应设置安全档。 八、用千斤顶将设备抬高时,必需用枕木将设备的梁架衬垫稳固,行走设备还须用手刹制动,将轮胎楔好。 九、装运设备的铲斗呈举起姿势时,不许进展检修,必需时应用支架将大臂(铲斗)牢靠支撑稳固,或用枕木将大臂(铲斗)衬垫稳固。 十、轮胎打气时必需严格执行有关安全规程,钢圈装入后应使用专用工具将钢圈别住,边充气边用锤匀称敲击研合。 十一、设备检修完毕,应检查机体(箱)内是否遗留工具,材料或多余的零配件,恢复各种盖(墙)板和原有的安全防护措施(如防护罩、栏杆等)。 十二、需将设备悬吊检修时,悬吊工作必

31、需由起重工进展,设备电器局部的检修,必需由电工进展。 十三、重要设备的检修,应按规定填写检修记录,重要部位的检修完毕后,应经操作人员共同试车。 【第12篇】井下修理钳工操作规程掘进队、修理队、综维队 1、必需持有效证件上岗。熟知自己的职责范围，把握所修理设备的技术特性，熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪，在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源。 3、在进展检修工作时，要与所修理设备及相关设备的司机联系好。 4、在倾角大于15的地点检修和作业时，下方不得有人同

32、时作业。 5、检修前检查并清理所修理设备的现场，如有问题，应先处理前方可工作。 6、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等，并挂检修作业警告牌。 7、在吊运物件时，必需检查四周环境，检查起吊点和起重设施、用具，应符合安全要求。 8、处理刮板输送机漂链时，应停机处理。调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链。 9、处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。 10、 在更换输送带和检修时，如确需点动开车并拉动输送带时，输送机任何部位不得有人。不得用手拉或用脚蹬踩输送带。 11、检修完毕后，必需与司机联系

33、并通知四周相关人员，确认人员撤离到安全地点后，方可送电试车。 12、检修完毕后，应会同司机对修理部位进展检查验收，做好检修记录。 13、清理好施工现场，做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛，联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，为防止意外事故，应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患，检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对，并在试转前，由专人复查一次 【第13篇】井下修理钳工运输队技术操作规程 1、必需持有效证件上岗。熟

34、知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、在倾角大于15的地点检查和修理时,下方不得有人同时作业。 4、必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工作原理和各种安全爱护装置作用。 5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并仔细检查作业场所,确保作业安全。 6、修理人员每天要检查设备零部件是否完好牢靠,检查设备各部油量,油质符合规定要求。对安全爱护装置要调整试验。 7、需要翻开机盖

35、、箱盖和换油时,必需遮盖好。 8、高空和井口作业时,应戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。 9、传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手,制止抛掷。 10、 进展起重作业时必需设专人统一指挥,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身体来平衡起吊重物。 11、使用起重机起吊重物时,应先检查悬吊梁的的强度和稳定性,拉小链时应双链匀称用力,不得过快,不得多人同时拉起重机。起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链锁住。 12、检修完毕后必需与司机联系好,检查全部人员均撤至安全地点后,方可送电试运转,做好检修记录。 13、施工完毕,要清里好施工现场,做到环境标准化。 本工种存在危急因

36、素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 【第14篇】井下修理钳工技术操作规程（运输队） 1、必需持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2、必需携带便携式瓦斯检测报警仪,在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5

37、%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、在倾角大于15的地点检查和修理时,下方不得有人同时作业。 4、必需娴熟把握所维护设备的构造、性能、工作原理和各种安全爱护装置作用。 5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源、风源(将压力容器压力释放),挂检修作业牌。并仔细检查作业场所,确保作业安全。 6、修理人员每天要检查设备零部件是否完好牢靠,检查设备各部油量,油质符合规定要求。对安全爱护装置要调整试验。 7、需要翻开机盖、箱盖和换油时,必需遮盖好。 8、高空和井口作业时,应戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在牢靠的位置上。 9、传递工具、工件时,必需等对方接妥后,送件人方可松手,制止抛掷。 10、

38、进展起重作业时必需设专人统一指挥,不能站在重物下方及重物重心偏移方向,不得用身体来平衡起吊重物。 11、使用起重机起吊重物时,应先检查悬吊梁的的强度和稳定性,拉小链时应双链匀称用力,不得过快,不得多人同时拉起重机。起吊重物需悬空停留时,要将手拉小链锁住。 12、检修完毕后必需与司机联系好,检查全部人员均撤至安全地点后,方可送电试运转,做好检修记录。 13、施工完毕,要清里好施工现场,做到环境标准化。 本工种存在危急因素及预防措施 1、本工种存在危急因素是使用铁锤打砸金属部件时易被飞溅金属碎屑刺伤眼睛,联接件对接过程中易造成挤压受伤。 2、在拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,为防止意外事故,应有

39、安全防护措施。 3、 为了避开把无关的零件、工具等物品遗留在机电设备腔内留下担心全隐患,检修后应将工具、材料、换下零部件等进展清点核对,并在试转前,由专人复查一次。 【第15篇】井下修理钳工胶带输送机修理钳工操作规程 1. 必需持有效证件上岗。熟知自己的职责范围,把握所修理设备的技术特性,熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备检修质量标准、煤矿机电设备完好标准的有关规定。 2. 必需携带便携式瓦斯检测报警仪, 在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时,严禁送电试车,到达1.5%时,停顿一切作业,并切断电源。 3、每天要对机械各部位、制动系统、落煤点、安全防护设施进展仔细检查,发觉问题准时处理。 4、检修前要备齐所用工具材料配件,并要保证安好,起吊用具安全系数大于6倍。 5、检修前对所检修的设备要切断或关闭电源、水源、风源等,并挂检修作业警告牌。 6、在倾角大于15度施工地点,下方不准有人同时作业。 7、使用起重机滑子时要选好起吊点,重物下方不准有人,并要与起吊物有肯定安全距离,找好退路。 8、使用长工具要留意四周工作人员,在仓口检修时要戴好安全带。 9、严禁带电检修,严禁将手指伸入孔内探查,带电时严禁身体各部位进入转动件之间。 10、检修完毕后必需与司机联系好,检查全部人员均撤至安全地点后,方可送电试运转,做好检修记录。 11、检修完毕后应清理好现场,做到环境标准化。