20XX优秀金工实习总结报告范文.docx

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2、。时间真的很快啊，虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的高校生活添加了一笔很绚丽的色调，金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中，成为一段不行抹掉美妙的回忆。在实习过程中我不仅学到课本上学不到体会不到的学问操作阅历，也深深的体会到过程的艰难，但是这段时间真的让我学到许多学问许多阅历许多生活中不行缺少的技能技术，是自己的综合实力有了肯定的提高。热加工27，号是关于热加工方面的。在第一天我们有好多的迷惑，甚至在动身前我们还在迟疑着究竟要不要穿军服因为在我们的眼里车间的环境是很脏的其中也避开不了那些油污之类，呵呵，想想还真的是可笑。其实起先的时候我是既憧憬金工实习有是那么的不情愿的，因为我们实习一

3、结束就要快要考试了，怕实习的时间影响到期末复习，我想好多同学都是这样想的。但是当从第一次实习之后就发觉自己当时是那么的无知。金工实习没有同学们猜想的那么恐怖和困难。在经过第一次我的想法也是面貌一新，从今同学们渐渐的对实习更加有爱好了。27号早上八点，虽然天气有点冷还吹着风，但是我班和班的同学都准时的在学校门口，等待学校的校车。我们到学校校外的实习基地也许用了半个小时吧，在路途中我们都是很遵守纪律，叶老师也是我们第一个相识的老师，他负责热加工的一个项目。另外还有邓，张，温三个老师。第一节课，叶老师给我们介绍了，我们现代的工程应用中的各种各样的工种。包括在金属材料加工中常用到的方法和各种各样的工具

4、。也许用了一个小时多吧。之后他带领着我们，观看了和了解到那些大型的机械仪器基本的结构和用途，其中有剪板机，卷板机，等离子切割机，气焊机，电焊机，起重机，压扳机快要中午回学校的时候，叶老师，还带我们到那个正在为阳江核电站制造的一个项目。当我们看到那个车间的上面挂着一条横幅写着：肩负国家重任，制造核电精品。心中不由得善慕那些工人了，呵呵，一个人可能一辈子也不会接触到关于那些核电的东西，虽然他们做的那些对于那个工程来说是鸡皮蒜事，不足一提，但是他们背后的那种流汗流泪的艰辛不由让我们感动。无论多么胜利的宏大的工程，背后总是付出巨大的人力，经济。缺憾的是，叶老师说管理这个项目的技术师没有空，所以不能给我

5、们讲解那些原理，还是很感谢叶老师，让我们了解到那么多课外学问。下午，邓老师说因为我们学校的限制，我们只能有机会练习电焊，气焊，气割。他是负责教我们操作和运用电焊的。邓老师，把那些焊工方面的学问做了更深一步的诠释和探讨。在操作过程中他向我们着重强调要无论做什么机械加工都要严格遵守平安操作规则。邓老师举了茂名的一些平安事故，都是有部分对电焊学问不了解的焊工，就是往往对那些漏油的油罐焊接时没有清理那些可燃材料，一旦焊接，就发生爆炸。以下是我对叶老师对电焊操作的粗略理解：平安操作：焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好。焊钳与把线必需绝缘良好、连接坚固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工

6、作，应站在绝缘胶板或木板上。清除焊渣，采纳电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。如何运用：引弧点弧焊接运用电焊的时间虽然只有短短的几分钟，但是我知道自己不熟识不娴熟操作的动作方面有许多须要改进的。幸好能在老师和同学们的相互帮忙，渐渐的有所驾驭。号，上午，张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师，虽然看起来是彪悍，但是他的话还是蛮有风趣的，讲解的很详细。包括怎样拿，怎样端的动作姿态。以下是我对气焊的一些粗略概括。平安操作和电焊有点接近。氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂。氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和猛烈振动。氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离

7、不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。蓝色涂料是氧气瓶，白色涂料是乙炔瓶。红管接氧气，黑管接乙炔。操作时要带墨镜。前面的旋钮是调整氧气，中间是氧气和乙炔的混合物，后面的是调整乙炔。操作方法：氧气，乙炔，一般是开.。点燃前只开乙炔半格。点燃时枪口不能对自己和别人。调整焰心，使中间气流成稳定的细直线。切割前先预热，在放氧气。离切割面两三毫米。动作姿态要适当。下午，温老师，教我我们运用，气焊。气焊的工作原理和气割的工作原理基本上是一样的。只是气割是利用氧气冲去那些融掉的铁水，而气焊是利用火，达到熔点，就是熔化焊。以下是我对气焊的一些总结。平安操作和气割基本相

8、同。操作方法也和气焊差不多。要留意：焊枪要和面成大约度角。用火要匀称用过的焊丝要放到另一边我们学校的热加工，是在校外的，每天都要跑到郊外。通过叶老师，温老师们的介绍知道哪里原来是茂名石化的一个下属单位，哪里有好多的火车经过，他们时常嘱咐我们不能靠近火车轨道。老师不仅给我们学问，在有空的时候经常激励我们，要好好学习。我还记得叶老师说过：我们要在三十岁前，有一份稳定的工作，假如你到了三十岁还在担忧你是否会被解雇，那你的前途是很渺茫的。温老师说过：我们要自信，我们不比别人差，但是要在我们努力的条件下。总之，在热加工的四位老师带领下我们，顺当的完成了热加工实习任务。在这段时间我觉得是开心的学习旅程，更

9、是体验工作的过程，增长实力的过程。真是感谢老师们的教育。钳工实习号，号是钳工实习。钳工实习前在其他班的同学中了解到钳工是很辛苦很累的活，要我们有心理打算。呵呵，经过自己亲身体验之后我觉得不是他们说的那么夸张，至少都学到学问学到阅历得到老师们的帮助，我们都熬过啦。钳工实习包括：刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿态、锉削方法和质量的检测。学会了运用虎钳，划线盘，半径规，垂直仪，一百零一分表也通过老师发给我们的那份工具清单，深刻的认知到工具的名称。钳工实习是在我们学校本部的。钳工实习的第一天时，八点整，老师就起先了，点名。有些同学迟到了，被老师教训了。呵

10、呵，老师的行为，但是对我们还真的吓坏了我们，“老师较真的”第一天就让我们知道，上班是肯定不能迟到的早退的。其实我们都知道老师们是为我们好的，让我们养成良好的习惯。感谢老师们的呕心沥血，在以后的生活中我们会更加留意时间的观念。在之后的实习过程中，我才真真正正的相识到钳工里的老师是那么的风趣幽默，特殊是老师们渐渐的矫正我们的错误。通过观看也许一个小时多的视频，我们初步了解到关于钳工的种类，工具的运用方法，留意事项等等。之后再次通过老师的讲解，我们更进一步巩固了学问。我们这次的作业时，加工一块铁质零件，要求全是手工打造，除了钻孔外，还要和另外的一个同学配对。在老师的带领下，我们一步一步完成。我们每进

11、行一步老师都会讲一下操作过程，削减了我们犯错的机会。在我们的操作过程中，只要老师们一发觉同学们，动作姿态，不对老师都是马上过来帮我们矫正。在这次实习中，我犯了最大的错误时，在锉方块的直角边的时候，太过用力了，所以最终我的直角协作件不到，；最终经过老师的同意改为，；圆弧依旧是，钻孔不变。导致后来配对的时候基本上找不到和我的尺寸一样小的零件，不过最终还是通过老师帮忙找到了隔壁班的同学的配对。其实其他划线，锉，钻孔的过程不是很难，但是要很细心，要留意常常测量视察。最难的是找到同学配对零件，还要把两个两件六个面的协作度要高，间隙达到最小既不能透光。在冲钻过程中，铁块肯定要加紧，肯定不能戴手套，女生的头

12、发也要全扎起来。还有不能太靠近观看，否侧很简单出意外。这两天，我们都是在站着的工作的，用手拿锉刀，用钻钻孔，有锤有锯，身体难免会腰酸背痛，腿软，但是我们都坚持下来了。最终在老师们和同学们的相互帮助顺当的完成了这次钳工实习。在这里想对钳工的老师们说声：你们辛苦啦，感谢你们。机械加工号，是我们金工实习的最终一天了，今日的任务是机械加工。在今日我们又有新的体会新的相识。今日一进到车间，我看到好多的那些车床，心中有一点激烈，终归我还是第一次看到车床，也是能一下子能看到那么多的车床。今日主要内容是：了解车床的基本机构，各个部分的作用，和操作方法还有要我们自己做一个直径（，）.，长为，两边有退刀槽的圆柱作

13、为作业。通过老师的讲解与示范和自己的亲身体验，我已初步相识到车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们起先加工。在操作前和过程中，老师始终强调要平安第一不能违规操作，认仔细真的根据步骤来完成。这个作业，要求的精密度很高，所以我组最终的作业都是不怎么志向，但是最重要的是我们记住了老师对我们说的那些理论，对我们以后是有好大的帮助的，在今日短短的几个小时当然不能让我们达到娴熟地程度，但

14、是我们学到了很许多阅历。总的来说，金工实习的五天以来，虽然时间很短，但是我在实习过程中并没有放弃过动手的机会，无论是多么脏多么难，我都学会了去尝试。在实习中，也间接熬炼到自己的意志力，忍受力，接受挫折的实力。在实习中，我们和老师们共同进退，团结合作，顺当完成了这次金工实习。虽然在这次实习中我表现的不志向，许多动作，方法，要领都不娴熟，导致最终完成的作业不志向，但我通过这次实习后，我想更应当好好学习理论学问，在理论的基础上才能更好的实践。同时也是经验了实习阅历，在以后的路上运用阅历，更好更快的掌控新的机械操作。最终再次感谢老师给我们实习的机会，辛苦了老师们。第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页