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1、路基土方工程93区试验段总结报告一、试验段的目的:1、施工方案和方法的好用性;2、检验和确认各道工序的质量限制指标,保证质量的措施及质量检验方法;3、为本合同段路基土石方工程施工供应技术依据。二、施工过程简述:试验路段选在路途K151+445-K151 +585段路途全幅(全幅施工,全幅总结,全幅 验收,全长140m。检测位置如平面图。起先施工日期为2005年9月8日,完工日 期为2005年9月10日,工期为3天。三、试验段填筑前的打算工作:1、人员配备本路段施工的施工人员、技术人员,试验人员、质检人员、测量人员及机械操 作人员均以到位。主要人员及劳动力配备如下:作业组负责人:张建生施工负责人
2、:董希民质检负责人:刘永跃试验负责人:周振武测量负责人:郭一汕机械负责人:甄茂真民工人数:10人2、机械设备的配置依据本试验段的工作量支配了相应的设备,具体状况如下:PC220挖掘机:1台自卸车:4台PY160C平地机:1台T-100推土机:1台TZ18T振动压路机:2台济南洒水车:1台3、填筑材料试验状况依据路基施工实际状况,试验段填筑采纳K151+200处的土场挖方土源。土质 的试验已按规范要求完成,填料各项指标均符合马路路基施工计数规范的标准, 各项指标如下:最佳含水量:10.2%最大干密度L97g/cm3CBR:11.2%4、测量放样由测量队放样,依据路基设计横断路面和规范要求的填筑宽
3、度(路基填筑宽度 按设计宽度两边各增宽50cm,精确地放出路堤坡角桩,以保证路基的压实度。5、清理掘除该试验段位于耕地,地势较为平坦,用推土机清除地表15-20cm厚的种植土、 树根、杂草,然后用平地机以场地进行平整,再用18T压路机进行填前压实,使压实度达到规范要求。6、选择机械设备组合及施工工艺参数(如下表:松铺厚度拟用系数压实机械设备压实遍数25.0cm1.2818T振动2、3、4、5、6四、试验段路基填筑:1、计算松铺厚度,土样来源为K151+200左侧土场,最大干密度为1.97g/cm3,最 佳含水量10.2%,土样的松铺系数为1.28,按一层20cm的压实厚度计算松铺厚度。松铺厚度
4、 h=20x 1.28=25.6cm2、画石灰格:按每车土载重量为9. 0m 3,即每车可填35吊,画石灰格为 7m*10mo3、备土:备土前洒水车对填筑层表面洒水潮湿,避开扬尘和表面松散。再用自 卸汽车运土,每2车土倒一个石灰方格,倒土必需由专人指挥。4、粗平:用TJ00推 土机散堆并基本推平,压路机稳压一遍防止土中水分蒸发,粗平常边检测土的含水 量。5、含水量的限制及碾压限制该取土区土样为砾类土,土的自然含水量为1L8%,接近最佳含水量,于9月9 日上午8点用YZ18T压路机碾压。碾压前先用人工协作平地机精平,第一遍 YZ18T振动压路机来回静压,先弱振2遍,再强振3遍。分别检查每一遍的压
5、实度, 最终用YZ18T振动压路机静压、收面,依据检测结果(见压实度汇总表,路基压实度达到93%以上,土壤的含水量达到11%(接近最佳含水量,满意规范的要求,从而此层 试验胜利。6、松铺系数的确定:依据试验段施工中测的原地面标高hi,松铺后标高zi,压实后标高Hi,按下列公 式确定松铺系数:(见附表。:松铺系数Zi:松铺后标高Hi :压实后标高Hi :原地面标高经计算确定:。=1.27五、施工工艺总结:综合填筑的全过程及洒水碾压的结果得出,在路基施工应留意以下几点:1、自卸汽车卸土时应匀称,填筑厚度按26cm限制,松铺系数127,确保压实厚 度20cm ;以免填筑层过厚,碾压不密实。2、碾压时,土的含水量应限制在最佳含水量的2%以内。3、碾压时应限制:(1行驶速度应不大于3.6公里/小时;(2由低侧向高侧碾压,由两边向中间碾压;(3用18T压路机:先静压一遍,再弱振2遍,然后强振3遍,经汇总压实 度能满意设计要求,为消退工作面轮迹,最终再静压一遍收光。(4碾压时轮迹应重叠30 cm,来回为一遍。o=(5压实机械组合:18T压路机2台+自卸汽车4辆+推土机1台+平地机1台+ 洒水车1辆+挖掘机1台。
限制150内