LNG加气站新建项目定性定量分析危险有害程度的过程.docx

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1、LNG加气站新建项目定性定量分析危险有害程度的过程1.1预先危险性分析(PHA)根据加气站的工艺特点，以加气站运营状态下的设备状 态进行分析。在危险、有害因素分析的基础上，对各生产单 元的危险因素列表分析评价，具体分析评价见附表2-1。附表2-1加气站预先危险性分析表评价单元主要设备事故、故障类型事故原因危险等级预防措施一、LNG泄漏1.加强检查，防止泄漏L加气软管泄漏2.严格执行管理制度，杜绝2.管线、阀门泄漏火源加气加气机火灾爆炸3 .违章加气4 .加气软管拉断二、点火源违章动火、吸烟、撞击III3 .加气机的加气软管上安装拉断阀4 .加气时禁止启动车辆5 .严禁使用非防爆工具单火花、静电

2、火花6.加强人员、车辆管理元1、LNG泄漏1 .加强检查，防止泄漏冻伤2、人员无防护，接触了II2.发现LNG泄漏，人员应穿LNG防护服进行处理加气车辆车辆伤害1 .未设防撞柱2 .司机违规行驶3 .站内管理不善II1.加气机四周设防撞柱2醒目处设安全警示标志3.加强进站车辆管理工艺单元者存单元燃烧热（kj/kg）5. 01X104质量（kg）1. 5X103爆炸TNT当量（kg）1202.4死亡半径（m）14. 55重伤半径（m）39. 82轻伤半径（m）71. 34财产损失半径（ni）40. 96评价单元主要设备事故、故障类型事故原因危险等级预防措施储存单元LNG储罐超压物理爆炸1 .LN

3、G超量充装2 .安全阀不动作，或堵塞3 .液位计及联锁失效4 ,储罐低温保护失效III1 .设紧急切断阀，并与液位连锁2 .安全阀定期检验3 .人员经安全培训，持证上UU冈4 .压力容器定期检测5、LNG罐安全附件齐全，压力表、液位计、温度计及联锁完好火灾爆炸一、LNG泄漏1 .管线、阀门泄漏2 .储罐爆炸致LNG泄漏3 .输气时违章操作4,地基下沉，拉断管线二、点火源违章动火、吸烟、撞击火花、静电火花三、其它1、可燃气体检测器失效2、紧急切断系统失效IV1 .加强线路、阀门检查，防止泄漏2 .可燃气体检测器定期检定3 .严格执行安全管理制度，杜绝火源4 .严禁使用非防爆工具5 .安全阀定期检

4、验6 .连锁及切断系统良好评价单元主要设备事故、故障类型事故原因危险等级预防措施1、LNG泄漏1 .加强检查，防止泄漏冻伤2、人员无防护，接触了II2.发现LNG泄漏，人员应穿LNG防护服进行处理一、天然气泄漏1.管线、阀门泄漏2.连锁安全阀失效1.加强巡检工作，防止泄漏3 .违章操作致天然气泄2.可燃气体检测器定期检漏火灾爆二、点火源III定炸违章动火、电气火花、3.严格执行安全管理制度，增压LNG吸烟、撞击火花、静电杜绝火源单元泵火花4.严禁使用非防爆工具三、其它可燃气体检测器失效1.人员注意力不集中或1.注意劳动保护，防护得当机械伤违章作业II2防护罩完好，强度满足要害2.转动部位防护失

5、效求3.未采取防护措施3.制定严细的安全操作规程评价单元主要设备事故、故障类型事故原因危险等级预防措施触电1 .绝缘损伤，接地保护缺失或损坏2 .设备漏电II1 .加强检查，防止漏电2 .定期检查保护接地，使其完好、有效噪声危害1 .人员在噪声岗位工作2 .人员未采取防护措施II1 .采用低噪声泵2 .平稳操作3,人员减少接触时间，作适当防护冻伤1、LNG泄漏2、人员无防护，接触了LNGII1 .加强检查，防止泄漏2.发现LNG泄漏，人员应穿防护服进行处理评价单元主要设备事故、故障类型事故原因危险等级预防措施配电单元配电柜电气火灾电缆电线老化、破损引起短路；电气设备接触不良，过热短路；接地不良

6、或接地系统不符合要求；室内堆放可燃物质，遇电火花；超负荷运行，设备或电缆电线过热短路；违章操作或误操作。III 更换电缆电线，处理破损 处详细检查设备安装及接 线情况，发现安装、接线问 题及时处理； 按规范要求设置接地网 及接地，定期检测接地电阻； 严禁在配电室堆放杂物； 提高技术素质，持证上岗， 严格执行操作规程，严禁违 章操作。触电设备线路正常维护 检查、检测等，防护不 当触电；打扫卫生防护不当，触电；断、送电操作不当；(4)设备漏电，接地保护 失灵。II提高安全意识，加强个人防护；无绝缘胶垫；提高技术素质，严格执行操作规程，严禁违章操作；加强设备及线路维护保养，避免接地网漏电；定期检测接

7、地电阻，保持完好、可靠。附2. 2火灾爆炸危险指数评价加气站的LNG易燃易爆，这使其具有潜在的火灾、爆炸危 险性，因此采用目前国际上较通用的定量安全评价方法一美 国道化学公司火灾、爆炸指数评价法（第七版）对加气站中 LNG储罐和加气机的安全性进行评价。各单元指数选取情况 见附表2-2 o附表22火灾、爆炸指数（F&EI ）计算汇总表项目LNG储罐加气机确定MF的物质天然气天然气物质系数MF1610基本系数1.001.001.00A.放热反应0. 30-1.250. 000. 00B.吸热反应0. 20-0. 400. 000. 00C.物料处理输送0. 25-1.050. 850. 85D.密

8、闭式工艺单元0. 25-0. 900. 000. 00E.通道0. 20-0. 350. 000. 00F.排放泄漏控制0. 25-0. 500. 000. 00一般工艺危险系数以1.851.85基本系数1.001.001.00项目LNG储罐加气机A.毒性物质0. 20-0. 800. 000. 00B.负压0. 500. 000. 00C.爆炸范围及附近操作0. 30-0. 800. 000. 00D.粉尘爆炸0. 25-2. 000. 000. 00E.释放压力危险0. 300. 42F.低温0. 20-0. 300. 200. 20G.不稳定物质数量0. 800. 25H.腐蚀与磨损0.

9、 10-0. 750. 100. 10L泄漏0. 10-1. 500. 100. 10J.明火设备0. 000. 00K.热油交换系统0. 15-1. 150. 000. 00L.转动设备0. 500. 000. 00特殊工艺危险系数F22. 502. 07单元危险系数F 3= F 1 X F 24. 6253. 8295火灾、爆炸指数F&E I =F3XMF97.12580. 43固有危险性等级中等较轻A.应急电源0. 980. 980. 98项目jLNG储罐力口气机B.冷却系统0. 97-0. 991.001.00C.抑爆装置0. 84-0. 981.001.00D.紧急切断装置0. 96

10、0. 990. 980. 98E.计算机控制0. 93-0. 991.001.00F.惰性气体保护0. 940. 961.001.00G.操作规程/程序0.91-0. 990. 950. 95H.化学活泼性物质检查0.91-0. 981.001.00I.其它工艺危害分析0.91-0. 980. 950. 95工艺控制补偿系数G0. 870. 87A.遥控阀0. 960. 980. 981.00B.备用泄料装置0. 960. 981.001.00C.排放系统0.91-0. 971.001.00D.联锁装置0. 980. 981.00危险物质隔离补偿系数C20. 961.00A.泄漏检测0. 94

11、-0. 980. 981.00B.钢质结构防火0. 95-0. 981.001.00C.消防水系统0. 94-0. 971.001.00D.特殊灭火系统0.911.001.00E.洒水系统0. 74-0. 971.001.00项目LNG储罐加气机F.水幕0. 97-0. 981.001.00G.泡沫灭火装置0. 92-0. 971.001.00H.手提灭火器/水枪0. 93-0. 980. 980. 98I.电缆防护0. 94-0. 980. 940. 94防火措施补偿系数C30. 900. 92安全措施补偿系数C=C1XC2XC30. 750. 80补偿后的火灾、爆炸指数C&E I72. 8464. 34现实危险等级较轻较轻附2. 3灾害评估LNG储罐发生火灾爆炸时危害较大，为更准确判断其危 险程度，现对其进行灾害评估。当LNG泄漏后，发生的火灾 模型为蒸汽云爆炸。运用灾害评估评价方法的原则进行计 算，结果见附表2-3。表2-3灾害评估计算结果表工艺单元者存单元关键设备43m3LNG 储罐充装系数0. 85体积(m3)43密度(kg/m3)420